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中(zhong)國一家采用世界先進的(de)綠(lv)色合(he)金技術用于鉻礦球團與鉻鐵合(he)金的(de)生產，單位(wei)能(neng)耗、尾氣排(pai)放都大幅低于國家標準，實現(xian)了設備超大型(xing)化、生產智能(neng)化、清潔化。不但(dan)有效節(jie)省成本，更大幅降(jiang)低對環境(jing)污染。

自2011年(nian)(nian)開始，明拓在包頭(tou)市九原工業園(yuan)區興建100萬(wan)噸(dun)級鉻鐵合金(jin)(jin)項目(mu)，目(mu)前已(yi)建成并運(yun)行年(nian)(nian)產(chan)140萬(wan)噸(dun)鉻礦(kuang)球團(tuan)(tuan)和(he)65萬(wan)噸(dun)鉻鐵合金(jin)(jin)的(de)超(chao)大型設備，預(yu)計2019年(nian)(nian)底/ 2020年(nian)(nian)初將完成建設另外的(de)70萬(wan)噸(dun)鉻礦(kuang)球團(tuan)(tuan)和(he)35萬(wan)噸(dun)鉻鐵合金(jin)(jin)設備。

明拓秉(bing)承“人(ren)本自然(ran)，循環經濟，綠(lv)色發展”的(de)(de)理念，堅持(chi)可持(chi)續發展，為資(zi)源的(de)(de)綠(lv)色消(xiao)費貢獻(xian)力量(liang)(liang)。建(jian)設(she)(she)的(de)(de)超大(da)型冶煉(lian)設(she)(she)備符合國家制造2025和(he)國際工業4.0的(de)(de)標準(zhun)。目前國家行業準(zhun)入標準(zhun)是電(dian)熱(re)(re)爐容(rong)量(liang)(liang)需要在12500KVA以(yi)上，明拓建(jian)設(she)(she)的(de)(de)的(de)(de)電(dian)熱(re)(re)爐容(rong)量(liang)(liang)為75000KVA。整(zheng)套(tao)生(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)備智(zhi)能化，配(pei)有DCS，MES， DSS和(he)NC系統(tong)(tong)；DCS（工藝(yi)過(guo)程(cheng)控制系統(tong)(tong)）以(yi)智(zhi)能控制理論為基礎，以(yi)計(ji)算機技術(shu)及網(wang)絡為手段，實(shi)(shi)現生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)自動化、生(sheng)產(chan)(chan)系統(tong)(tong)信息管(guan)理優化。MES（生(sheng)產(chan)(chan)調(diao)度(du)指揮系統(tong)(tong)）MES與PSC的(de)(de)數據(ju)庫連接，通過(guo)計(ji)量(liang)(liang)、質量(liang)(liang)的(de)(de)在線(xian)檢測，實(shi)(shi)現了生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理優化。DSS（決(jue)策支持(chi)系統(tong)(tong)）幫助決(jue)策者以(yi)人(ren)機交互方式進行決(jue)策。NC（企(qi)業管(guan)理系統(tong)(tong)）由ERP系統(tong)(tong)（財務和(he)物資(zi)管(guan)理系統(tong)(tong)）、HR系統(tong)(tong)（人(ren)力資(zi)源管(guan)理系統(tong)(tong)）、SCM系統(tong)(tong)（供銷管(guan)理系統(tong)(tong)）組成。形成的(de)(de)管(guan)理體系。勞動生(sheng)產(chan)(chan)率是傳統(tong)(tong)生(sheng)產(chan)(chan)方式的(de)(de)10倍，人(ren)均產(chan)(chan)值(zhi)超過(guo)1000萬元。

明拓(tuo)使用的密閉爐冶煉(lian)技術使得生產過程節(jie)約(yue)資源(yuan)、對環境友好，對比傳統冶煉(lian)技術，每年節(jie)約(yue)還原劑焦炭10%達(da)(da)5萬噸、節(jie)約(yue)用電20%達(da)(da)9.5億度、節(jie)約(yue)用水80%達(da)(da)950萬立方、減少(shao)(shao)90%粉塵排放達(da)(da)561噸 、減少(shao)(shao)94%硫排放達(da)(da)673噸。