一、乳化機和攪拌機比較
攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)與乳(ru)(ru)化(hua)機(ji)(ji)的(de)(de)主(zhu)要(yao)區別體(ti)現在其工作原(yuan)理、結構(gou)、工作方(fang)式以及應用(yong)領域上。攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)混(hun)合、攪(jiao)(jiao)拌和溶解(jie)操作,其套(tao)筒短,攪(jiao)(jiao)拌葉片數量較少,適(shi)用(yong)于(yu)顆(ke)粒(li)直徑小(xiao)(xiao)于(yu)0.5mm的(de)(de)混(hun)合體(ti)系(xi)(xi),如(ru)建筑材料(liao)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌,如(ru)水(shui)泥(ni)、沙石(shi)等。而乳(ru)(ru)化(hua)機(ji)(ji)則(ze)通(tong)過(guo)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)轉(zhuan)子(zi)和定子(zi),實現剪切、切碎、撞擊的(de)(de)過(guo)程,確保(bao)物料(liao)粒(li)徑達到納米級,具有(you)較好的(de)(de)乳(ru)(ru)化(hua)效果。其結構(gou)較復(fu)雜,主(zhu)要(yao)組成部(bu)分(fen)為乳(ru)(ru)化(hua)頭和電機(ji)(ji)組合,葉片排列方(fang)式多樣(yang)。乳(ru)(ru)化(hua)機(ji)(ji)適(shi)用(yong)于(yu)顆(ke)粒(li)直徑小(xiao)(xiao)于(yu)0.1mm的(de)(de)乳(ru)(ru)體(ti)和松散(san)體(ti)系(xi)(xi)的(de)(de)乳(ru)(ru)化(hua)、分(fen)散(san)、均質、混(hun)合作用(yong),常用(yong)于(yu)乳(ru)(ru)制品(pin)、化(hua)妝(zhuang)品(pin)等產(chan)品(pin)的(de)(de)生產(chan)。
二、乳化機設備結構介紹
乳化機主要(yao)由(you)以下幾個(ge)部(bu)分組成:
1、料桶:裝載需要乳化的原料和添加劑。
2、乳化器:將原料和添(tian)加(jia)劑(ji)通過旋轉切割、高速攪拌等(deng)作用(yong),使其均勻混合(he)和微細分散(san)。
3、電機:提供動(dong)力(li)驅(qu)動(dong)乳化(hua)器旋轉。
4、減速機:將電機的(de)高速旋(xuan)轉(zhuan)轉(zhuan)換(huan)成乳化器(qi)所(suo)需要的(de)低速度。
5、電控箱:對(dui)電機和乳化器(qi)的轉速(su)和運(yun)行(xing)狀態(tai)進行(xing)控制和監測。
6、支架:支(zhi)撐整個乳(ru)化機的結(jie)構。
三、乳化機工作原理
乳化機的(de)工作(zuo)原理主要(yao)基于(yu)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子(zi)和定(ding)子(zi)之(zhi)間的(de)相互(hu)作(zuo)用,通過(guo)這(zhe)種(zhong)高(gao)速旋轉(zhuan)產(chan)生的(de)強(qiang)大離心(xin)力(li)(li),形成(cheng)高(gao)頻、強(qiang)烈(lie)的(de)圓周切(qie)(qie)線(xian)速度、角向速度等(deng)綜(zong)合(he)(he)動(dong)能(neng)(neng)效能(neng)(neng)。在(zai)定(ding)子(zi)的(de)作(zuo)用下,定(ding)、轉(zhuan)子(zi)之(zhi)間合(he)(he)理狹窄的(de)間隙中(zhong)形成(cheng)強(qiang)烈(lie)、往復的(de)液(ye)力(li)(li)剪切(qie)(qie)、摩擦、離心(xin)擠壓、液(ye)流碰撞等(deng)綜(zong)合(he)(he)效應。這(zhe)種(zhong)高(gao)剪切(qie)(qie)力(li)(li)、離心(xin)擠壓和撞擊撕(si)裂的(de)綜(zong)合(he)(he)作(zuo)用,使物料在(zai)短時間內迅速破碎成(cheng)微小(xiao)的(de)顆粒,并形成(cheng)穩定(ding)的(de)乳化體系。
四、乳化劑的使用方法
1、準備好所需(xu)要(yao)乳化的液體。
2、將液體加入(ru)(ru)乳化(hua)機中。注意(yi),要加入(ru)(ru)恰當(dang)的比例,以防(fang)止(zhi)溢(yi)出。
3、依(yi)次啟動泵、電機、加水等。
4、觀(guan)察乳化(hua)情況,根據需要進行調整。
5、完成后(hou)關(guan)閉(bi)乳(ru)化機并清潔設備(bei)。
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