考古發掘表明,景德(de)鎮自五代(dai)(dai)開始(shi)生產(chan)瓷(ci)器(qi),宋、元兩代(dai)(dai)迅速發展,至明、清時(shi)在珠山設御廠,成(cheng)為全(quan)國的制瓷(ci)中(zhong)心(xin)。
景(jing)德(de)鎮瓷(ci)業(ye)習(xi)(xi)俗是景(jing)德(de)鎮制瓷(ci)歷史的重要組成(cheng)部(bu)分。景(jing)德(de)鎮在宋(song)代出現(xian)"村村窯(yao)(yao)火,戶(hu)戶(hu)陶(tao)(tao)埏(shan)"的景(jing)觀,瓷(ci)業(ye)習(xi)(xi)俗已具雛形(xing)。明(ming)、清(qing)以后,珠山(shan)御廠的設立(li)和(he)海外市場(chang)的進(jin)一步擴大(da)刺激了景(jing)德(de)鎮制瓷(ci)業(ye)的蓬(peng)勃發(fa)展(zhan),致使(shi)幾乎所(suo)有(you)散落在鄉(xiang)村的小(xiao)窯(yao)(yao)作坊都集中到城區,形(xing)成(cheng)眾(zhong)多的手工業(ye)工場(chang),吸(xi)納了大(da)量(liang)從(cong)業(ye)人員(yuan),"窯(yao)(yao)戶(hu)與鋪戶(hu)當十之七八(ba)(ba),土著十之二(er)三"。景(jing)德(de)鎮由此(ci)成(cheng)為(wei)(wei)"五(wu)方雜處"、有(you)"十八(ba)(ba)省碼頭"之稱的陶(tao)(tao)瓷(ci)大(da)都會,為(wei)(wei)瓷(ci)業(ye)習(xi)(xi)俗的最終形(xing)成(cheng)奠定了堅實的基(ji)礎。
民國(guo)時期(qi),景德(de)鎮瓷(ci)(ci)業習俗(su)的突出表現是(shi)客籍瓷(ci)(ci)商隊伍的不斷壯大(da)及(ji)瓷(ci)(ci)行、瓷(ci)(ci)莊(zhuang)和瓷(ci)(ci)號的大(da)量涌現。各商幫(bang)都有自己的瓷(ci)(ci)行、瓷(ci)(ci)莊(zhuang)或瓷(ci)(ci)號,他們(men)加強(qiang)了景德(de)鎮與(yu)外地的聯系,也操縱了景德(de)鎮瓷(ci)(ci)器(qi)的運銷。隨之而來的各地風俗(su)習慣給景德(de)鎮瓷(ci)(ci)業習俗(su)增添(tian)了新的內(nei)涵。
新中國成(cheng)立(li)以(yi)來,隨著瓷業機械(xie)化生產的不(bu)(bu)斷發展,一些傳統景德鎮手工制瓷技藝環(huan)(huan)節(jie)及(ji)相(xiang)關器具和(he)設備被淘汰。傳統技藝雖然得到部分(fen)保(bao)留與發展,但(dan)不(bu)(bu)少(shao)工序(xu)環(huan)(huan)節(jie)仍不(bu)(bu)斷流失或消亡。
景(jing)德(de)鎮手工制瓷(ci)工藝在(zai)匯集全中國(guo)各地(di)名窯技藝的(de)基礎上(shang)形(xing)成(cheng)(cheng)自己的(de)特色,并自成(cheng)(cheng)體(ti)系。其(qi)行業分工之(zhi)細,專業化強度(du)之(zhi)高是(shi)其(qi)他(ta)手工行業所(suo)無法比擬的(de)。
御(yu)窯廠的生產(chan)組織分工相(xiang)當(dang)完(wan)備,具備了制(zhi)坯(pi)行業的各種(zhong)作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang):有舂碓(dui)陶土(tu)的作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang),有制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)大小圓、琢(zhuo)器坯(pi)胎的作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang),有制(zhi)匣缽的作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang),還有各種(zhong)輔助性的作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang),如泥水作(zuo)(zuo)(zuo)、大木作(zuo)(zuo)(zuo),船木作(zuo)(zuo)(zuo),鐵(tie)作(zuo)(zuo)(zuo)等。許多局(ju)部操作(zuo)(zuo)(zuo)大都由專業性很強的工匠擔任。同時(shi)將燒、做兩行集中在廠內(nei),設(she)御(yu)窯若干座,形成了一個門類齊(qi)全,無所(suo)不及的大型(xing)手(shou)工作(zuo)(zuo)(zuo)坊(fang)。
景德(de)鎮流傳下(xia)來的(de)(de)傳統手(shou)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工藝如手(shou)捏成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing),是成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)中(zhong)較(jiao)基本的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa),同(tong)時也是一種(zhong)(zhong)最為(wei)歷(li)史古老(lao)的(de)(de)制瓷(ci)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)法(fa)。這樣(yang)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)是需要匠師(shi)們嚴(yan)謹而(er)(er)又(you)不失隨意性的(de)(de)發揮,手(shou)法(fa)上力度上的(de)(de)掌控,和對整體結(jie)構的(de)(de)手(shou)下(xia)把握都(dou)是需要長期經驗的(de)(de)累積。在現代陶藝中(zhong)常可看見這種(zhong)(zhong)古老(lao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)的(de)(de)運(yun)用(yong),當然現在的(de)(de)陶藝手(shou)捏成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)已融入多種(zhong)(zhong)元素的(de)(de)造型(xing)(xing)手(shou)法(fa)和各類(lei)手(shou)制工具的(de)(de)使用(yong),從而(er)(er)呈現出更加富有現代人文精(jing)神思(si)想的(de)(de)藝術作品,例如泥人的(de)(de)捏造,建筑物的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)。
傳統的(de)泥條盤筑成(cheng)型貴(gui)為自(zi)(zi)(zi)然與藝(yi)術(shu)(shu)的(de)結(jie)合,這種(zhong)自(zi)(zi)(zi)然透露(lu)出(chu)來的(de)藝(yi)術(shu)(shu)美(mei)是其自(zi)(zi)(zi)身所(suo)(suo)散(san)發的(de)固有(you)的(de)藝(yi)術(shu)(shu)美(mei)屬性,正(zheng)如(ru)自(zi)(zi)(zi)然界的(de)動、植(zhi)物本(ben)來所(suo)(suo)特有(you)的(de)自(zi)(zi)(zi)身美(mei)的(de)特性一樣。
景德鎮手工(gong)制(zhi)瓷工(gong)藝專業化程度強(qiang),行業分工(gong)極其(qi)細致,最核(he)心(xin)的包括(kuo)拉坯、利坯、畫坯、施釉和燒(shao)窯等五(wu)項工(gong)序。
1、拉(la)坯:也叫"做坯",是成(cheng)型(xing)的最(zui)初階段,也是器(qi)物的雛(chu)形制作。它(ta)是將(jiang)制備好的泥料(liao)放在(zai)坯車上,用輪制成(cheng)型(xing)方法制成(cheng)具有一定形狀(zhuang)和(he)尺寸(cun)的坯件。
2、利坯(pi):即"修坯(pi)"。它是將經過(guo)印坯(pi)工藝后的(de)粗(cu)(cu)厚不平、規格(ge)不齊的(de)粗(cu)(cu)坯(pi)經過(guo)兩(liang)次(ci)旋(xuan)削,使(shi)之厚度(du)適當、表里(li)一致(zhi)。
3、施釉:俗稱"剎合坯(pi)"。它是(shi)在器坯(pi)內外上一層玻璃質釉、使之光潤。其方法(fa)有蘸(zhan)、澆(jiao)、吹、蕩(dang)、涂等。
4、畫(hua)(hua)青(qing)花(hua):俗(su)稱"畫(hua)(hua)坯(pi)"。它是用青(qing)花(hua)料在坯(pi)胎上(shang)繪畫(hua)(hua),打青(qing)花(hua)箍或寫(xie)青(qing)花(hua)字,最(zui)后上(shang)釉燒成(cheng)。
5、燒(shao)窯:是(shi)成(cheng)瓷的最后一道關鍵工序。它是(shi)將(jiang)裝有成(cheng)坯的匣缽按(an)窯位(wei)置放在窯床上,用松柴(chai)或槎柴(chai)燒(shao)至1270--1300度(du),采取先氧化焰,后還原焰的方法,分溜火、緊火、凈火三(san)個階段,用一天(tian)一夜(24小時)的時間,把匣缽內(nei)的坯胎燒(shao)成(cheng)瓷胎。