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陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳統(tong)(tong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)又(you)稱(cheng)普通陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)，是以(yi)粘土等天然(ran)硅酸(suan)鹽為主要(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)燒(shao)成的(de)(de)(de)制品，現代陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)又(you)稱(cheng)新(xin)型陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、精(jing)細陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)或特種陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。常用非(fei)硅酸(suan)鹽類化(hua)(hua)(hua)(hua)工原(yuan)(yuan)料(liao)或人工合成原(yuan)(yuan)料(liao)，如氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)物（氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋯、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鈦等）和(he)非(fei)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)物（氮化(hua)(hua)(hua)(hua)硅、碳化(hua)(hua)(hua)(hua)硼(peng)等）制造。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)具(ju)有優異的(de)(de)(de)絕(jue)緣、耐(nai)腐蝕、耐(nai)高(gao)(gao)溫、硬度高(gao)(gao)、密度低、耐(nai)輻射等諸多(duo)優點，已(yi)在(zai)國民經濟各(ge)領域得到廣泛應用。傳統(tong)(tong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)制品包(bao)括(kuo)日(ri)用陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、建筑衛生陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、工業(ye)美術(shu)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、化(hua)(hua)(hua)(hua)工陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、電氣陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)等，種類繁多(duo)，性能(neng)(neng)各(ge)異。隨(sui)著高(gao)(gao)新(xin)技術(shu)工業(ye)的(de)(de)(de)興起，各(ge)種新(xin)型特種陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)也獲得較大發展(zhan)，陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)已(yi)日(ri)趨(qu)成為卓越的(de)(de)(de)結構材(cai)料(liao)和(he)功能(neng)(neng)材(cai)料(liao)。它們具(ju)有比傳統(tong)(tong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)更(geng)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)溫性能(neng)(neng)，力學性能(neng)(neng)，特殊(shu)的(de)(de)(de)電性能(neng)(neng)和(he)優異的(de)(de)(de)耐(nai)化(hua)(hua)(hua)(hua)學性能(neng)(neng)。
說到陶瓷(ci)(ci)材料(liao)，難免將陶與(yu)瓷(ci)(ci)分(fen)開來談(tan)，我們經常說的(de)陶瓷(ci)(ci)，是(shi)指陶器和瓷(ci)(ci)器兩(liang)個種類的(de)合稱。在(zai)創作領(ling)域(yu)中(zhong)(zhong)，陶與(yu)瓷(ci)(ci)都是(shi)陶瓷(ci)(ci)藝術中(zhong)(zhong)不可或缺的(de)重(zhong)要組成(cheng)部(bu)分(fen)，但是(shi)陶與(yu)瓷(ci)(ci)卻(que)有(you)著(zhu)質的(de)不同。
陶，是以(yi)(yi)粘性(xing)較高、可塑性(xing)較強的粘土為主要原料(liao)制(zhi)成的，不(bu)透明、有細微(wei)氣孔和微(wei)弱的吸水性(xing)，擊之聲濁。瓷(ci)是以(yi)(yi)粘土、長(chang)石和石英制(zhi)成，半透明，不(bu)吸水、抗腐蝕，胎質(zhi)堅硬(ying)緊(jin)密，叩(kou)之聲脆。
陶(tao)(tao)(tao)瓷及其(qi)他(ta)(ta)硅酸鹽(yan)制品(pin)所用原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)大部分(fen)是天然的(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)物(wu)或巖石，其(qi)中(zhong)多(duo)為(wei)硅酸鹽(yan)礦(kuang)(kuang)物(wu)。這(zhe)些原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)種類繁多(duo)，資源蘊(yun)藏豐(feng)富(fu)，在地殼中(zhong)分(fen)布(bu)廣泛(fan)，這(zhe)為(wei)陶(tao)(tao)(tao)瓷工(gong)業(ye)的(de)(de)(de)發展提供了有利的(de)(de)(de)條件(jian)，早期的(de)(de)(de)陶(tao)(tao)(tao)瓷制品(pin)，均是用單(dan)一的(de)(de)(de)黏土礦(kuang)(kuang)物(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)制作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)，后來，隨著陶(tao)(tao)(tao)瓷工(gong)藝技術的(de)(de)(de)發展及對(dui)制品(pin)性(xing)(xing)能要求的(de)(de)(de)提高(gao)，人們(men)逐(zhu)漸地在坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)加入(ru)了其(qi)他(ta)(ta)礦(kuang)(kuang)物(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)，即(ji)除用黏土作(zuo)(zuo)為(wei)可塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)以外(wai)，還適當添(tian)入(ru)石英(ying)作(zuo)(zuo)為(wei)瘠性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)，添(tian)入(ru)長石以及其(qi)他(ta)(ta)含堿金(jin)屬及堿土金(jin)屬的(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)物(wu)作(zuo)(zuo)為(wei)熔劑(ji)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)。目(mu)前，陶(tao)(tao)(tao)瓷原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)分(fen)類尚無統一的(de)(de)(de)方法，一般按原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)工(gong)藝特性(xing)(xing)劃分(fen)為(wei)可塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、瘠性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、熔劑(ji)性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)和功能性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)四大類。
可塑性原料?
可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（<10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產中主要起塑化和結合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩定性等，它們是成形能夠進行的基礎，也是黏土質陶瓷的成瓷基礎。
瘠性原料
瘠(ji)性(xing)原料(liao)的礦物成分主要是(shi)非可(ke)塑性(xing)的硅(gui)、鋁的氧化物及含氧鹽(yan)。如石(shi)(shi)英、蛋白(bai)石(shi)(shi)葉蠟(la)石(shi)(shi)、黏土(tu)煅燒后的熟料(liao)、廢瓷粉等。瘠(ji)性(xing)原料(liao)在生產(chan)中起減(jian)黏作用，可(ke)降低坯(pi)(pi)料(liao)的黏性(xing)，燒成后部分石(shi)(shi)英溶解在長石(shi)(shi)玻璃中，提高液(ye)相黏度，防止高溫變形(xing)，冷卻后在瓷坯(pi)(pi)中起骨架作用。
熔劑性原料
熔(rong)劑性原料的(de)(de)礦物成分主要是堿(jian)金屬(shu)、堿(jian)土金屬(shu)的(de)(de)氧化物及含氧鹽。如長石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)(shi)、鋰云(yun)母、花(hua)崗巖等。它(ta)們(men)在(zai)生產中起助熔(rong)作(zuo)用(yong)，高溫(wen)(wen)熔(rong)融(rong)后可以溶解(jie)一部分石(shi)(shi)(shi)英及髙嶺土分解(jie)產物，熔(rong)融(rong)后的(de)(de)高黏度(du)玻璃可以起到高溫(wen)(wen)膠結作(zuo)用(yong)。常溫(wen)(wen)時也(ye)起減黏作(zuo)用(yong)。
功能性原料
除(chu)上述三(san)大類(lei)原(yuan)料以(yi)外的其(qi)他原(yuan)料及(ji)輔(fu)助(zhu)原(yuan)料統稱為功能(neng)性(xing)(xing)原(yuan)料。如(ru)氧化鋅、鋯英石、色料、電解質等。它們在生(sheng)產(chan)上不起主(zhu)要作(zuo)用，也不是成(cheng)瓷的必要成(cheng)分，一般是少量加入(ru)即能(neng)顯(xian)著提高制品某些方面的性(xing)(xing)能(neng)，有(you)時是為了改善坯釉料工藝性(xing)(xing)能(neng)而不影響到(dao)制品的性(xing)(xing)能(neng)，從而有(you)利(li)于生(sheng)產(chan)工藝的實現(xian)。
原(yuan)料(liao)選定以后，確定各種原(yuan)料(liao)在(zai)坯(pi)料(liao)和(he)釉料(liao)中的(de)使用量(liang)是一項(xiang)關鍵的(de)工(gong)(gong)作，因為它直(zhi)接關系到(dao)產品的(de)質(zhi)量(liang)以及工(gong)(gong)藝制度(du)的(de)制訂。
坯(pi)料(liao)(liao)配(pei)方的(de)(de)(de)設(she)計是一項繁重(zhong)而復雜的(de)(de)(de)工作。目前(qian)，陶(tao)(tao)瓷產品(pin)的(de)(de)(de)日新月(yue)異(yi)，陶(tao)(tao)瓷產品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)能要求千(qian)變萬化(hua)，而且，陶(tao)(tao)瓷生產上所用的(de)(de)(de)原料(liao)(liao)種類(lei)繁多，在化(hua)學組成(cheng)礦物組成(cheng)以(yi)及(ji)它們的(de)(de)(de)工藝性(xing)能上有著很大的(de)(de)(de)區別，還(huan)不(bu)能做到原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)標準化(hua)。各地(di)企業的(de)(de)(de)技術、設(she)備、管理水平的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)陶(tao)(tao)瓷產品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)能指標受多種因素的(de)(de)(de)影響，所以(yi)，在進行坯(pi)料(liao)(liao)配(pei)方的(de)(de)(de)設(she)計時，不(bu)能僅靠理論上的(de)(de)(de)計算，否則，難以(yi)得(de)到滿意的(de)(de)(de)結果(guo)。
總之，在配(pei)方(fang)設計時(shi)應遵循以(yi)下基本原(yuan)則:
（1）在化(hua)學(xue)組(zu)成(cheng)上(shang)要滿足陶瓷制(zhi)品的(de)性能要求(qiu)。應(ying)對原料(liao)(liao)從化(hua)學(xue)組(zu)成(cheng)上(shang)作充分的(de)分析和性能比較，找出(chu)各原料(liao)(liao)的(de)性能特色(se)，視(shi)其是否具備或(huo)接近制(zhi)品所需的(de)性能。
（2）所(suo)用原料(liao)的性能(neng)和配比(bi)要(yao)能(neng)滿足生產工(gong)藝及(ji)制(zhi)品的最終(zhong)的物理性能(neng)要(yao)求(qiu)。應考慮原料(liao)的純(chun)度、成形性能(neng)、燒成性能(neng)、燒后(hou)的色(se)澤以及(ji)燒后(hou)的強度和透明性、熱穩定性，有時在坯料(liao)的化學組成上做(zuo)一定的改(gai)動，以滿足產品的物理性能(neng)要(yao)求(qiu)。
（3）要充(chong)分(fen)地考(kao)(kao)慮現(xian)(xian)有工廠的(de)(de)規模和(he)具體的(de)(de)生(sheng)產條件。不(bu)能(neng)由于配(pei)方(fang)的(de)(de)使用而(er)大量地改變現(xian)(xian)有的(de)(de)生(sheng)產工藝參數(shu)和(he)投入(ru)大量的(de)(de)資(zi)金來購買設(she)備(bei)與(yu)技術(shu)改造。坯料(liao)配(pei)方(fang)設(she)計時，應從原(yuan)料(liao)的(de)(de)制備(bei)成形(xing)和(he)燒成等方(fang)面考(kao)(kao)察它們的(de)(de)工藝參數(shu)，并(bing)以此(ci)作為根本的(de)(de)條件，只有這樣(yang)的(de)(de)配(pei)方(fang)，才具有實用性和(he)科學價值。
（4）要考慮經(jing)濟上的合理性。對原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠、物盡其用。
日用(yong)(yong)陶(tao)瓷坯料(liao)(liao)(liao)通常是指將陶(tao)瓷原(yuan)料(liao)(liao)(liao)經過配料(liao)(liao)(liao)和(he)加工(gong)后，形成(cheng)(cheng)具有成(cheng)(cheng)形性(xing)能符(fu)合(he)(he)質(zhi)量要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)供成(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)的(de)(de)(de)多(duo)組分(fen)混合(he)(he)物(wu)。根據(ju)(ju)制品(pin)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)形方法不同坯料(liao)(liao)(liao)具有不同的(de)(de)(de)特征，分(fen)別制成(cheng)(cheng)含(han)水率19%～26%的(de)(de)(de)可塑成(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)泥料(liao)(liao)(liao)、含(han)水率為(wei)30%～35%的(de)(de)(de)注漿成(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)漿料(liao)(liao)(liao)含(han)水率為(wei)4%～7%的(de)(de)(de)干(gan)壓成(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)粉料(liao)(liao)(liao)以及熱壓注成(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)的(de)(de)(de)漿料(liao)(liao)(liao)或(huo)干(gan)粉與蠟(la)均(jun)勻混合(he)(he)后的(de)(de)(de)蠟(la)餅(bing)等(deng)坯料(liao)(liao)(liao)有不同的(de)(de)(de)制備(bei)工(gong)藝，應當根據(ju)(ju)所用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)特性(xing)、設備(bei)使用(yong)(yong)條件、生產(chan)(chan)規(gui)模、產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量要(yao)求(qiu)以及制備(bei)工(gong)藝本身的(de)(de)(de)技術經濟指標等(deng)因素來選擇。壞料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加工(gong)方法或(huo)工(gong)藝控制不當，不僅會降(jiang)低生產(chan)(chan)效率，增加生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本，而且(qie)還(huan)會影響坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)工(gong)藝性(xing)能和(he)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)性(xing)能。
陶瓷制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)成(cheng)(cheng)形，就(jiu)是采用不(bu)同方(fang)法(fa)將坯(pi)(pi)料制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)具有(you)一定形狀和尺寸(cun)的(de)(de)坯(pi)(pi)件。根據坯(pi)(pi)料含(han)水率和性能的(de)(de)差異(yi)，陶瓷的(de)(de)成(cheng)(cheng)形方(fang)法(fa)分為(wei)可塑法(fa)、注漿法(fa)和壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)法(fa)。
（1）可塑法成形(xing)
可(ke)(ke)塑法(fa)成(cheng)形(xing)是在外(wai)力作用下，使(shi)具有(you)可(ke)(ke)塑性(xing)的坯(pi)(pi)(pi)料發(fa)生塑性(xing)變(bian)形(xing)而制(zhi)(zhi)成(cheng)坯(pi)(pi)(pi)體的方(fang)(fang)法(fa)。由于外(wai)力和操作方(fang)(fang)法(fa)不同，目用陶瓷的可(ke)(ke)塑法(fa)成(cheng)形(xing)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)手工成(cheng)形(xing)和機(ji)械成(cheng)形(xing)兩大類雕塑、印坯(pi)(pi)(pi)、拉坯(pi)(pi)(pi)、手捏等(deng)屬于手工成(cheng)形(xing)，這(zhe)些成(cheng)形(xing)方(fang)(fang)法(fa)較為(wei)古老，多(duo)用于藝術陶瓷的制(zhi)(zhi)造。而旋壓和滾壓成(cheng)形(xing)，則是目前工廠廣(guang)為(wei)采用的機(ji)械成(cheng)形(xing)方(fang)(fang)法(fa)，可(ke)(ke)用于盤、碗(wan)、杯碟等(deng)制(zhi)(zhi)品的生產。另外(wai)，在其他(ta)陶瓷工業(ye)中還釆用了(le)擠制(zhi)(zhi)、車坯(pi)(pi)(pi)、壓制(zhi)(zhi)、軋(ya)膜等(deng)可(ke)(ke)塑成(cheng)形(xing)方(fang)(fang)法(fa)。
（2）注(zhu)漿(jiang)法成(cheng)形
注(zhu)漿成形(xing)(xing)(xing)是(shi)利用(yong)(yong)(yong)多(duo)孔模(mo)型的(de)(de)(de)吸水(shui)性(xing)，將泥漿注(zhu)入其中而成形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，這種(zhong)成形(xing)(xing)(xing)方(fang)法(fa)適(shi)應性(xing)強，凡(fan)是(shi)形(xing)(xing)(xing)狀復雜，不規則的(de)(de)(de)薄壁、厚胎、體積較(jiao)大(da)且尺寸要求不嚴的(de)(de)(de)制品都可(ke)用(yong)(yong)(yong)注(zhu)漿法(fa)成形(xing)(xing)(xing)。如日用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷(ci)中的(de)(de)(de)花(hua)瓶、湯碗、橢(tuo)圓形(xing)(xing)(xing)盤(pan)、茶壺(hu)手柄(bing)等都可(ke)采用(yong)(yong)(yong)注(zhu)漿法(fa)成形(xing)(xing)(xing)。
注(zhu)漿成(cheng)形后的坯體(ti)結構均(jun)勻，但(dan)其含水率大(da)，且不均(jun)勻，干燥收縮(suo)和燒(shao)成(cheng)收縮(suo)較大(da)。
另(ling)外，從(cong)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程來說，其生(sheng)(sheng)產(chan)周期長(chang)，手工(gong)操作(zuo)多(duo)，勞動強度大，占地面積大，模型消(xiao)耗多(duo)。隨著生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)的(de)不斷(duan)進步和(he)注(zhu)漿成(cheng)形(xing)(xing)機械(xie)的(de)不斷(duan)發展，這些問題將會得到(dao)改善和(he)解決，從(cong)而使注(zhu)漿成(cheng)形(xing)(xing)更(geng)適合于(yu)現代化的(de)陶瓷生(sheng)(sheng)產(chan)。
（3）壓(ya)制法成形
壓制成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)就是(shi)利用(yong)壓力將置于(yu)模具(ju)(ju)內的粉料壓緊至結構(gou)緊密，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為具(ju)(ju)有一定形(xing)狀和尺寸的坯體的成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法。根據粉料的含水(shui)率(lv)，可(ke)將其分為干(gan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)（含水(shui)率(lv)小于(yu)6%）和半干(gan)壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)（含水(shui)率(lv)6%～14%）壓制成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)坯體水(shui)分含量低，坯體致密，干(gan)燥收縮小，產(chan)(chan)品(pin)的形(xing)狀尺寸準確(que)，質量高。另外，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)過(guo)程簡單，生產(chan)(chan)量大，便于(yu)機械(xie)化的大規模生產(chan)(chan)，對于(yu)具(ju)(ju)有規則幾何形(xing)狀的扁平(ping)制。
釉(you)是熔融在陶(tao)瓷(ci)制品表面上的一(yi)層很薄的均(jun)勻玻(bo)璃(li)質層。
無釉(you)陶瓷制品通常存在(zai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙無光、易(yi)吸(xi)濕(shi)、易(yi)沾污(wu)、易(yi)侵蝕等弱(ruo)點，即使燒結(jie)程度很高(gao)，也會因(yin)此影響其美觀、衛生(sheng)及機(ji)電等性(xing)(xing)能(neng)。當(dang)在(zai)坯(pi)體表(biao)(biao)面(mian)(mian)上施敷一層玻(bo)璃態釉(you)層時(shi)，可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸(xi)水的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，不僅可以改善陶瓷制品的(de)光學(xue)、力學(xue)、電學(xue)、化學(xue)等性(xing)(xing)能(neng)，而且對提高(gao)實用(yong)(yong)性(xing)(xing)和(he)藝術性(xing)(xing)也起著重要作用(yong)(yong)。因(yin)此，在(zai)坯(pi)體表(biao)(biao)面(mian)(mian)施釉(you)是非常必要的(de)。
借助熱能使物料脫(tuo)水的(de)過程稱為干燥。成(cheng)形后(hou)的(de)各種坯(pi)體，通常(chang)都(dou)含有較高的(de)水分(fen)尤其是可塑成(cheng)形和注漿成(cheng)形的(de)坯(pi)體，尚處于(yu)塑性狀態(tai)，強度很低，不利于(yu)后(hou)續(xu)工序的(de)加工和運(yun)輸。因此(ci)，在坯(pi)體進人燒成(cheng)前(qian)必須根據各工序的(de)操作要求，分(fen)段進行干燥，直至(zhi)達到符合(he)要求的(de)最終水分(fen)。
坯(pi)體(ti)(ti)干燥的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在(zai)于:降低(di)坯(pi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)含水率(lv)，使坯(pi)體(ti)(ti)具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)吸附(fu)釉漿的(de)(de)(de)能(neng)力;提高坯(pi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)機(ji)械強度，減少在(zai)搬運和(he)加工過程中的(de)(de)(de)破損;使坯(pi)體(ti)(ti)具(ju)有最低(di)的(de)(de)(de)入(ru)窯(yao)水分(fen)，縮短燒成周期，降低(di)燃料消耗。
原料是基礎，燒(shao)成(cheng)是關鍵。在(zai)(zai)陶瓷(ci)(ci)生(sheng)(sheng)(sheng)產工(gong)藝過(guo)程(cheng)中，燒(shao)成(cheng)是至關重要的(de)(de)(de)工(gong)序(xu)之(zhi)一。陶瓷(ci)(ci)制(zhi)品的(de)(de)(de)燒(shao)成(cheng)過(guo)程(cheng)就是在(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)氣氛條(tiao)件下(xia)(xia)，對(dui)經(jing)過(guo)成(cheng)形(xing)(xing)、施釉(you)、干燥后(hou)的(de)(de)(de)陶瓷(ci)(ci)坯體(ti)(ti)進行(xing)高溫(wen)處理(li)，使(shi)其發生(sheng)(sheng)(sheng)一系(xi)列的(de)(de)(de)物理(li)化(hua)(hua)學(xue)變(bian)化(hua)(hua)，形(xing)(xing)成(cheng)一定的(de)(de)(de)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)和(he)顯微(wei)結(jie)(jie)構，最終獲得陶瓷(ci)(ci)制(zhi)品的(de)(de)(de)各種特性(xing)(xing)坯體(ti)(ti)在(zai)(zai)燒(shao)成(cheng)過(guo)程(cheng)中要發生(sheng)(sheng)(sheng)一系(xi)列的(de)(de)(de)物理(li)化(hua)(hua)學(xue)變(bian)化(hua)(hua)，如膨脹(zhang)、收縮、氣體(ti)(ti)的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)(sheng)、液(ye)相(xiang)的(de)(de)(de)出現、舊晶相(xiang)的(de)(de)(de)消失、新晶相(xiang)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)等(deng)。在(zai)(zai)不同(tong)的(de)(de)(de)溫(wen)度、氣氛條(tiao)件下(xia)(xia)，所發生(sheng)(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)內容與(yu)程(cheng)度也(ye)不相(xiang)同(tong)，從(cong)而形(xing)(xing)成(cheng)不同(tong)的(de)(de)(de)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)和(he)顯微(wei)結(jie)(jie)構，決定了(le)陶瓷(ci)(ci)制(zhi)品不同(tong)的(de)(de)(de)質量和(he)性(xing)(xing)能。
坯(pi)體(ti)(ti)表面(mian)的(de)(de)釉層在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過程中(zhong)也發(fa)生各種(zhong)(zhong)物理(li)化學(xue)變化，最(zui)終形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)玻璃(li)態物質，從而具有(you)各種(zhong)(zhong)理(li)化性能和裝飾(shi)效果。常見的(de)(de)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)可分為一(yi)次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和兩次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。一(yi)次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，是將(jiang)生坯(pi)施(shi)釉，干燥后入(ru)窯(yao)經高(gao)溫(wen)一(yi)次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制品。兩次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，是將(jiang)未施(shi)釉的(de)(de)坯(pi)體(ti)(ti)，經干燥后先進行(xing)素燒(shao)(shao)，然(ran)后施(shi)釉，再進行(xing)第二(er)次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)（釉燒(shao)(shao)）。一(yi)次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)簡化了(le)工(gong)(gong)序(xu)，降低(di)了(le)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)的(de)(de)熱損失(shi)，兩次燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)提(ti)高(gao)了(le)坯(pi)體(ti)(ti)強度，有(you)利于后續(xu)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)機械化、自動化，減少了(le)破(po)損，提(ti)高(gao)了(le)釉面(mian)質量。實際生產時(shi)應根據(ju)產品具體(ti)(ti)情況進行(xing)選擇。
燒(shao)成(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)是在(zai)(zai)被稱為(wei)窯爐的專用熱工設備(bei)中(zhong)進行的。窯爐的種類很多(duo)(duo)，應根據不(bu)同的產品進行選(xuan)擇(ze)(ze)。同時(shi)，燒(shao)成(cheng)(cheng)時(shi)還常使(shi)用到各種窯具，合理地(di)選(xuan)擇(ze)(ze)和(he)使(shi)用窯具，對提高(gao)產品質(zhi)量，節約能源(yuan)，降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本也有重要的意(yi)義(yi)。影(ying)響(xiang)(xiang)燒(shao)成(cheng)(cheng)的因(yin)(yin)素很多(duo)(duo)，在(zai)(zai)燒(shao)成(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)如果控制(zhi)不(bu)當，不(bu)但浪費燃料，而(er)且將直接影(ying)響(xiang)(xiang)產品質(zhi)量，甚至造(zao)成(cheng)(cheng)大批廢品，給企業帶來(lai)不(bu)應有的損失。因(yin)(yin)此，我們(men)只(zhi)有掌握了坯體在(zai)(zai)高(gao)溫燒(shao)成(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的變化規(gui)律，正確地(di)選(xuan)擇(ze)(ze)和(he)設計窯爐，科學地(di)制(zhi)定和(he)執行燒(shao)成(cheng)(cheng)制(zhi)度，嚴格地(di)執行裝燒(shao)操作(zuo)規(gui)程(cheng)(cheng)，才能提高(gao)產品質(zhi)量，降低燃料消耗，獲得(de)良好的經(jing)濟效益。
裝(zhuang)飾是(shi)對(dui)陶(tao)瓷(ci)(ci)制(zhi)品(pin)進行藝術加工(gong)的(de)重(zhong)要手段，它(ta)是(shi)技術和藝術的(de)統一。通過對(dui)陶(tao)瓷(ci)(ci)制(zhi)品(pin)進行適當(dang)地裝(zhuang)飾加工(gong)，不僅(jin)可以提高制(zhi)品(pin)的(de)藝術價(jia)值，給人帶來(lai)美的(de)享(xiang)受，而(er)且還能顯著改善制(zhi)品(pin)的(de)外觀質量(liang)，提高其經濟價(jia)值陶(tao)瓷(ci)(ci)的(de)裝(zhuang)飾方法很多，它(ta)們各有其藝術特色(se)。
根(gen)據陶瓷制(zhi)品(pin)品(pin)種、工藝特點(dian)和(he)裝飾(shi)技法的(de)不(bu)同可(ke)分為以(yi)下(xia)幾(ji)種裝飾(shi)類型。
彩(cai)繪裝飾:包括釉(you)(you)(you)上(shang)(shang)彩(cai)裝飾，如(ru)(ru)新(xin)彩(cai)、古彩(cai)、粉彩(cai)、廣彩(cai)等釉(you)(you)(you)上(shang)(shang)手工彩(cai)繪和釉(you)(you)(you)上(shang)(shang)貼花(hua)、印(yin)花(hua)、刷花(hua)、噴彩(cai)、照相裝潢、電光(guang)彩(cai)以及亮(liang)金(jin)、磨光(guang)金(jin)、腐蝕金(jin)等;釉(you)(you)(you)下(xia)彩(cai)裝飾，如(ru)(ru)釉(you)(you)(you)下(xia)青花(hua)、釉(you)(you)(you)里紅、釉(you)(you)(you)下(xia)五彩(cai)、釉(you)(you)(you)下(xia)噴彩(cai)和釉(you)(you)(you)下(xia)貼花(hua)等;釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)裝飾，如(ru)(ru)低溫(wen)釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)、中(zhong)髙溫(wen)釉(you)(you)(you)中(zhong)彩(cai)等。
藝術釉(you)裝(zhuang)飾:包(bao)括顏色釉(you)、花(hua)釉(you)、結晶釉(you)、無光釉(you)、裂紋釉(you)、變(bian)色釉(you)、熒光釉(you)等(deng)。
雕(diao)塑裝飾:包括捏花、堆花、剔花、刻花、鏤(lou)空、浮雕(diao)、暗(an)雕(diao)、圓(yuan)雕(diao)以及塑造等。
綜合裝飾:包括青花玲瓏、晶雕(diao)堆(dui)花、色釉(you)刻瓷、青花斗彩(cai)、有(you)色藝術釉(you)等(deng)。
其他裝飾方法:包(bao)括色坯(pi)、化妝土(tu)、色粒坯(pi)、滲花(hua)、磨光和拋光、絲(si)網印花(hua)、拼花(hua)裝飾等(deng)。
新石(shi)器時期的彩陶，造型就很周(zhou)正，胎體(ti)致密(mi)，裝飾(shi)細密(mi)奔放(fang)，紋(wen)飾(shi)美(mei)麗(li)，形態多變，藝術風格獨特，實用且(qie)文化氣息濃郁。
至東漢時期(qi)，已燒制出(chu)成熟的(de)瓷器。三(san)國二(er)晉南北(bei)朝時期(qi)的(de)陶瓷以(yi)“古拙質樸，簡(jian)淡空疏，富有厚(hou)重的(de)裝飾味(wei)”為其(qi)顯著特征。
唐代(dai)(dai)，是(shi)一個在時間(jian)上，在民族文化大(da)融(rong)合基礎上創造的文明(ming)，在空間(jian)上，華(hua)夏文明(ming)與(yu)西亞、東太平洋環島文明(ming)以及阿拉(la)伯(bo)、地(di)中海文明(ming)交(jiao)融(rong)的時期。唐代(dai)(dai)陶瓷以其“博大(da)清(qing)新，渾厚有力，華(hua)麗豐滿”的藝術風格著(zhu)稱。
宋(song)代(dai)(dai)(dai)，是中(zhong)外(wai)文明交流(liu)成果上民族理性(xing)(xing)化時(shi)(shi)期(qi)。也是中(zhong)國文化史上最有(you)代(dai)(dai)(dai)表性(xing)(xing)的(de)一個階段，各種外(wai)來的(de)東西被吸收、消化，變(bian)成中(zhong)國人生活(huo)可視(shi)、可居、可玩、可游的(de)實物空間。文化風變(bian)得清新、細(xi)膩、理性(xing)(xing)而(er)富(fu)有(you)幻(huan)想，又重于現實。宋(song)代(dai)(dai)(dai)，是中(zhong)國瓷業蓬勃發展的(de)時(shi)(shi)代(dai)(dai)(dai)。既(ji)有(you)著(zhu)名的(de)“定(ding)、汝、官、哥、鈞”五(wu)大名窯，又有(you)磁州窯、吉(ji)州窯、龍泉窯及景德鎮窯（湖田窯）。 宋(song)代(dai)(dai)(dai)陶瓷以“素淡含蓄、端莊(zhuang)挺秀、恬靜幽雅”的(de)文化特(te)征而(er)著(zhu)稱。
元代陶瓷(ci)以其“造型(xing)粗獷、豪放(fang)、剛勁(jing)、厚重、粗大、裝(zhuang)飾(shi)豐滿華麗、層(ceng)次分明”的特色(se)著稱。
明代(dai)陶(tao)瓷(ci)得到全面發展，龍(long)泉(quan)青瓷(ci)、德化白瓷(ci)、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩(cai)(cai)瓷(ci)均負盛(sheng)名(ming)，陶(tao)瓷(ci)品種齊全，豐富多彩(cai)(cai)，風格獨特。明代(dai)陶(tao)瓷(ci)以“敦厚(hou)、端莊、富于濃厚(hou)的(de)裝飾美，逸趣(qu)、秀美”的(de)風格而獨立于藝術文化之林。
清(qing)代陶瓷，是(shi)中國陶瓷發展的(de)又(you)一(yi)個(ge)高(gao)峰，各種品種、材料、齊(qi)全，尤其是(shi)彩(cai)瓷方(fang)面成就非凡。清(qing)代陶瓷以“纖巧華美(mei)，質精(jing)藝重(zhong)，精(jing)巧華美(mei)”而著稱。
