一、改性PC是什么意思

PC是(shi)聚(ju)碳酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)簡稱(cheng)，聚(ju)碳酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)英文是(shi)Polycarbonate，簡稱(cheng)PC工(gong)程塑料(liao)。改性(xing)PC是(shi)指在聚(ju)碳酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)基(ji)礎上，經過填充、共混、增強等方法加工(gong)改性(xing)，提高了(le)阻燃性(xing)、強度、抗沖(chong)擊性(xing)、韌性(xing)等方面性(xing)能的(de)聚(ju)碳酸(suan)酯(zhi)(zhi)制品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性能優(you)良，特別適用于(yu)制(zhi)(zhi)造尺寸精密(mi)、形狀復(fu)雜、承受輕負荷(he)或較(jiao)少沖擊負荷(he)的小(xiao)型制(zhi)(zhi)件。加工過程中(zhong)，粘度(du)隨溫度(du)的增加而降低，需(xu)嚴格控制(zhi)(zhi)原(yuan)料(liao)干燥、注(zhu)射溫度(du)、模具溫度(du)三大(da)條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fa)生破(po)壞性(xing)的降(jiang)解，粘(zhan)度(du)下降(jiang)，放出二(er)氧化碳(tan)等氣體，塑料變(bian)色(se)，性(xing)能(neng)變(bian)壞。注成的光(guang)盤制(zhi)品易(yi)帶銀(yin)絲、氣泡(pao)，甚至(zhi)破(po)裂(lie)。水分含(han)量越高，破(po)壞性(xing)降(jiang)解現象(xiang)越嚴(yan)重。

2、注射溫度

PC的熱加工(gong)特(te)性有兩個：有較(jiao)(jiao)高的熱穩定性和(he)很寬(kuan)的成型(xing)溫度范圍；由溫度變(bian)(bian)化引(yin)起粘度變(bian)(bian)化較(jiao)(jiao)大(da)，由剪切(qie)速(su)率變(bian)(bian)化引(yin)起粘度變(bian)(bian)化較(jiao)(jiao)小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫(wen)度(du)過(guo)低(di)，粘度(du)大，供料(liao)不足，會導致制件表(biao)面收縮(suo)、起皺紋、無光澤、銀絲(si)紊(wen)亂；溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)或高(gao)于320℃且停留時間過(guo)長，會造成(cheng)嚴重降解(jie)，導致制件帶(dai)飛邊、呈暗褐色、表(biao)面有(you)銀絲(si)暗條、斑(ban)點(dian)和(he)紋跡，內部有(you)氣泡，物(wu)理性能大幅下降。

3、模具溫度

PC粘度高，流動性差(cha)，對剪切(qie)作(zuo)用(yong)不敏感(gan)，冷卻(que)速度快，容易使制(zhi)件表面(mian)產(chan)生缺陷(xian)，形成內部(bu)應力。

若(ruo)模溫過低(di)，制(zhi)件(jian)難充滿型腔(qiang)，或帶有(you)收縮率大、波紋、毛斑、暗(an)條(tiao)、空洞等(deng)表(biao)觀缺陷，會增加(jia)制(zhi)件(jian)殘(can)余。若(ruo)模溫過高(gao)，制(zhi)件(jian)冷卻慢(man)，成(cheng)(cheng)型周期長，表(biao)面光(guang)澤差，又會造成(cheng)(cheng)粘模，使頂出和脫模困難，制(zhi)件(jian)橋(qiao)區(qu)、翹曲變(bian)形。