一、改性PC是什么意思

PC是(shi)(shi)聚(ju)(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)的簡(jian)稱，聚(ju)(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)的英文是(shi)(shi)Polycarbonate，簡(jian)稱PC工程塑料。改性(xing)PC是(shi)(shi)指在聚(ju)(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)的基礎上，經過填充(chong)、共混、增(zeng)強(qiang)等方法加工改性(xing)，提高了阻(zu)燃性(xing)、強(qiang)度、抗沖擊性(xing)、韌性(xing)等方面性(xing)能的聚(ju)(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性(xing)能優良，特別適(shi)用于制(zhi)造尺(chi)寸精密、形狀復雜、承受(shou)輕負(fu)荷(he)或較少沖擊負(fu)荷(he)的小型制(zhi)件。加工過程中，粘度(du)隨溫(wen)度(du)的增加而降低，需嚴格(ge)控制(zhi)原料干燥、注射溫(wen)度(du)、模具溫(wen)度(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生(sheng)破壞性的(de)降(jiang)解(jie)，粘度下(xia)降(jiang)，放出二氧化(hua)碳等(deng)氣(qi)(qi)體，塑料變色，性能(neng)變壞。注成的(de)光(guang)盤制品易帶銀絲、氣(qi)(qi)泡，甚至破裂。水分(fen)含量(liang)越高，破壞性降(jiang)解(jie)現象越嚴(yan)重。

2、注射溫度

PC的熱加(jia)工特性(xing)有兩個(ge)：有較(jiao)(jiao)高的熱穩定性(xing)和很寬的成型(xing)溫度(du)(du)范圍；由溫度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)引起(qi)粘度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)較(jiao)(jiao)大，由剪(jian)切(qie)速(su)率變(bian)(bian)化(hua)引起(qi)粘度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)較(jiao)(jiao)小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過低(di)，粘(zhan)度大(da)，供料不足(zu)，會(hui)導致制件表面(mian)收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂；溫度過高或高于320℃且停留時(shi)間過長，會(hui)造成(cheng)嚴重降(jiang)解，導致制件帶飛(fei)邊(bian)、呈暗褐(he)色、表面(mian)有(you)銀絲暗條、斑點和紋跡(ji)，內部(bu)有(you)氣泡，物理性能大(da)幅(fu)下降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度高，流(liu)動性差(cha)，對剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使(shi)制件(jian)表面(mian)產生缺陷，形(xing)成內部應(ying)力(li)。

若模溫過低，制(zhi)(zhi)件(jian)難(nan)充(chong)滿型腔(qiang)，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等(deng)表(biao)觀缺陷(xian)，會增加制(zhi)(zhi)件(jian)殘余。若模溫過高(gao)，制(zhi)(zhi)件(jian)冷卻慢，成型周(zhou)期長，表(biao)面(mian)光澤差，又會造成粘模，使頂出和脫模困難(nan)，制(zhi)(zhi)件(jian)橋區、翹(qiao)曲變形。