【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程
換熱器清洗流程
第一步(bu):除垢(gou)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。在清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)槽循(xun)環(huan)水內按比例(li)加(jia)入配置好(hao)的除垢(gou)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)劑,進行鍋(guo)爐清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)除垢(gou),根據垢(gou)量多少確定(ding)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)循(xun)環(huan)的時間和(he)加(jia)入藥劑多少,確認全部垢(gou)質(zhi)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)下來之(zhi)后(hou)轉入下一步(bu)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)程序。
第二步:清水清洗(xi)(xi)。將清洗(xi)(xi)設備和鍋爐連接好后,要用清水循環清洗(xi)(xi)10分(fen)鐘,檢查系統狀態,是否有(you)泄漏,同時將浮銹清洗(xi)(xi)掉。
第三(san)步(bu):剝離防腐(fu)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。按(an)比例在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽(cao)循環水內加(jia)入表面(mian)剝離劑(ji)和(he)緩釋(shi)劑(ji),循環清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)20分鐘,使(shi)垢質和(he)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)的各部件的分離,同時對沒有結(jie)垢的物(wu)體表面(mian)進行防腐(fu)處理,防止除垢清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)時清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)對清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)部件產生腐(fu)蝕。
第(di)四步:鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜處(chu)理(li)。加(jia)入(ru)鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜劑,對鍋(guo)爐清洗系統進行鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜處(chu)理(li),防治管路和部件腐蝕以及(ji)新的(de)銹垢生成。
一、冷凝器的清洗工藝:
1、將冷(leng)卻水進出冷(leng)凝器的(de)閥(fa)門關(guan)緊,利用溫(wen)度計管(guan)、壓力表管(guan)或排污管(guan)連接防腐(fu)泵、配液箱做(zuo)成小循環(huan)系統(tong),循環(huan)清洗。
2、先(xian)加入酸洗(xi)緩蝕(shi)劑(ji),此(ci)藥劑(ji)為(wei)專用銅緩蝕(shi)劑(ji),它(ta)附(fu)著在冷凝器金(jin)屬內壁(bi)上,防止酸和金(jin)屬發生反應。
3、加入固體(ti)酸洗(xi)(xi)清洗(xi)(xi)劑,用于清洗(xi)(xi)碳(tan)酸鈣垢(gou)為主要成份(fen)的(de)水(shui)垢(gou),清洗(xi)(xi)劑是復合(he)固體(ti)有機(ji)酸,白色晶(jing)體(ti),對(dui)金屬的(de)無腐蝕性,為弱酸;清洗(xi)(xi)劑用量(liang)按(an)設備(bei)結垢(gou)量(liang)而定(ding)。
4、加入泥垢(gou)剝離劑(可(ke)選),如(ru)果冷(leng)凝器設備結垢(gou)較厚時,需(xu)要添加泥垢(gou)剝離劑,促進(jin)水(shui)垢(gou)反應(ying)后(hou)的(de)生成物(wu)快速(su)溶于水(shui),加快深層水(shui)垢(gou)反應(ying)
5、加入中(zhong)和鈍(dun)化(hua)劑,在冷凝(ning)器進行化(hua)學(xue)清洗后,中(zhong)化(hua)殘酸,防止金屬表(biao)面氧化(hua)而生成二次浮銹。
6、清洗工藝:
A、清(qing)(qing)(qing)洗(xi)溫度:一般采(cai)用(yong)常(chang)溫清(qing)(qing)(qing)洗(xi),如果結垢較厚可以在40℃~50℃清(qing)(qing)(qing)洗(xi)以提高(gao)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)速度。
B、將進出(chu)機組(zu)的閥門關上,利用壓力(li)表(biao)或(huo)溫(wen)度計(ji)管、防腐泵、酸液箱連成清(qing)洗循環(huan)系統(tong)。清(qing)洗時(shi)先加(jia)入(ru)(ru)緩蝕劑(ji),緩蝕劑(ji)循環(huan)均勻后緩慢加(jia)入(ru)(ru)有(you)機酸,清(qing)洗中應(ying)定(ding)時(shi)檢測(ce)反應(ying)情況,清(qing)洗劑(ji)不足(zu)時(shi)需補足(zu),以保證有(you)足(zu)夠的酸液和水垢(gou)反應(ying),清(qing)洗中按(an)水垢(gou)反應(ying)情況,可加(jia)入(ru)(ru)適量泥(ni)垢(gou)剝(bo)離劑(ji)、消(xiao)泡劑(ji)等(deng)。
C、清洗結束后(hou),要將(jiang)余液排出,并加入清水(shui)沖洗。
D、冷凝器(qi)清(qing)洗后(hou)還(huan)需(xu)要加(jia)入中(zhong)和鈍化劑,中(zhong)和殘酸,以防止金屬內壁氧化。
E、冷凝器(qi)清洗時(shi)間(jian)為5~10小(xiao)時(shi)左右,按實際(ji)情況(kuang)而定。
二、板式換熱器清洗工藝:
1、不(bu)銹鋼板式換熱(re)器清除水垢的(de)基本原理
(1)溶解(jie)作(zuo)用:酸(suan)(suan)溶液容易(yi)與鈣、鎂、碳酸(suan)(suan)鹽水垢發生反應,生成(cheng)易(yi)溶化合物,使水垢溶解(jie)。
(2)剝離作(zuo)用:酸溶液能溶解金(jin)屬表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)物.破壞(huai)與水垢(gou)的(de)結(jie)合。從而使(shi)附(fu)著(zhu)在金(jin)屬氧(yang)化(hua)物表(biao)面的(de)水垢(gou)剝離并脫落。
2、不銹鋼板(ban)式換熱器清洗水(shui)垢的工藝(yi)要求
酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)溫(wen)度(du):提升酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)溫(wen)度(du)有利于(yu)提高除垢效(xiao)(xiao)果(guo)(guo).如果(guo)(guo)溫(wen)度(du)過高就會加劇酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)液(ye)對換熱器板片(pian)的(de)腐(fu)蝕,通過反(fan)復試(shi)驗發現,酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)溫(wen)度(du)控制在60~E為宜。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)液(ye)濃(nong)(nong)度(du):根據反(fan)復試(shi)驗得出(chu),酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)液(ye)應按甲酸(suan)(suan)81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的(de)濃(nong)(nong)度(du)配制,清(qing)洗(xi)(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)極佳。
3、板式換(huan)熱器(qi)清洗水垢(gou)的具體(ti)步(bu)驟
(1)隔離設(she)備(bei)系統,并將換熱器里(li)面的(de)水排放干凈。
(2)采(cai)用高壓水清洗管道(dao)內存(cun)留的淤(yu)泥、藻(zao)類等(deng)雜質后,封閉系統。
(3)在隔(ge)離閥(fa)和交換器間裝(zhuang)上球閥(fa)(不小于(yu)1英(ying)寸=2.54厘(li)米),進(jin)水(shui)(shui)和回水(shui)(shui)口都應安裝(zhuang)。
(4)接上輸送泵和連接導管,使清(qing)洗劑(ji)從(cong)換熱器的底部泵入,從(cong)頂(ding)部流(liu)出(chu)。
(5)開(kai)始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據具體情況調(diao)整)。
(6)反復循環(huan)清(qing)洗到推薦的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗時間。隨著循環(huan)的(de)(de)(de)(de)進展和沉積物的(de)(de)(de)(de)溶解,反應時產生的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)也會增多,應隨時通過放氣閥(fa)將多余的(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣排(pai)出。隨著空(kong)(kong)氣的(de)(de)(de)(de)排(pai)出,換熱器內的(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)間會增大,可(ke)加(jia)入(ru)適(shi)當的(de)(de)(de)(de)水,不(bu)要一開始(shi)就注入(ru)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)水,可(ke)能會造成水的(de)(de)(de)(de)溢出。
(7)循環中要定(ding)(ding)時(shi)檢(jian)查清洗(xi)劑(ji)(ji)的有(you)(you)(you)效性,可以使用PH試紙測(ce)定(ding)(ding)。如(ru)果溶液(ye)保持(chi)在PH值(zhi)2‐3時(shi),那么清洗(xi)劑(ji)(ji)仍然有(you)(you)(you)效。如(ru)果清洗(xi)劑(ji)(ji)的PH值(zhi)達(da)到(dao)5‐6時(shi),需(xu)要再添加適量清洗(xi)劑(ji)(ji)。最終溶液(ye)的PH值(zhi)在2‐3時(shi)保持(chi)30分鐘沒有(you)(you)(you)明顯變化,證明達(da)到(dao)了(le)清洗(xi)效果。注意:清洗(xi)劑(ji)(ji)可以回收后(hou)重復使用,排放會造成浪(lang)費。
(8)達(da)到清(qing)洗(xi)時間(jian)后,回收清(qing)洗(xi)溶(rong)液(ye)。并用(yong)清(qing)水(shui)反復(fu)沖洗(xi)交換(huan)器,直(zhi)到沖洗(xi)干凈至(zhi)中(zhong)性,用(yong)PH試紙測(ce)定PH值6~7。
(9)完成(cheng)清洗后(hou)既可(ke)開機(ji)運行。也可(ke)以(yi)打壓試驗,看(kan)是否有(you)泄(xie)漏(lou)現象。如果有(you)泄(xie)漏(lou),可(ke)以(yi)采用高分子復(fu)合材料進行修(xiu)復(fu)保(bao)護,并且可(ke)以(yi)大(da)大(da)延長設備的(de)使用壽命。
(10)設備(bei)穩定后,記下當前的介(jie)質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。
(11)比較(jiao)清(qing)洗(xi)(xi)前和清(qing)洗(xi)(xi)后數值的變化(hua),就(jiu)可(ke)以計算出該企(qi)(qi)業每個小時所節省的電費(fei)、煤(mei)費(fei)等生(sheng)產(chan)費(fei)用及(ji)提(ti)高的工(gong)作效(xiao)率,這正是(shi)企(qi)(qi)業采(cai)用技術應用的價值補償(chang)。
(12)同樣的操作方法(fa)也(ye)可用于(yu)凝汽(qi)器(qi)、框架式的熱交(jiao)換器(qi)清洗(xi)。
(13)如(ru)企業需要設(she)備進行鈍化預(yu)膜(mo)處理(li),可(ke)按以下流程進行操作:
a、將鈍化預膜劑按(an)推薦稀釋比泵入設備中(同時在循(xun)環槽內懸掛試片);
b、按推(tui)薦時(shi)間(jian)循環、浸泡(pao);檢測(ce)預(yu)膜效果(紅點(dian)法或藍點(dian)法);
c、排放;
d、水(shui)沖洗干(gan)凈至(zhi)中性(用PH試(shi)紙(zhi)測定PH值6~7)。
(14)鈍化預膜結束后,最好采用風(feng)機等通風(feng)設備將系統(tong)吹干,可(ke)確保并提升(sheng)鈍化預膜效果(guo)。
三、空氣散熱器(空氣換熱器)清洗工藝:
我們知道空氣散(san)熱器(qi)的(de)核(he)心部分一個是換(huan)(huan)熱基(ji)管,一個是換(huan)(huan)熱翅片,分開來看:
1、換(huan)熱(re)基(ji)管走導熱(re)油(you)或(huo)者熱(re)水(shui)(shui)容易產生水(shui)(shui)垢和(he)雜(za)質,清(qing)洗的(de)方(fang)法(fa)和(he)板(ban)式換(huan)熱(re)器一樣采用(yong)酸洗,盡可能(neng)的(de)排(pai)掉(diao)熱(re)源,配合合適的(de)溶度(du)進行酸洗。
2、散熱翅(chi)(chi)片(pian)(pian)在使(shi)用久了之后(hou)也會產生一些污(wu)(wu)垢(gou),清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方法是首先(xian)手工清(qing)(qing)洗(xi)(xi)比較(jiao)容(rong)易(yi)去除(chu)的污(wu)(wu)垢(gou)灰塵(chen)等,再用氣泵配合(he)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)溶劑慢慢清(qing)(qing)洗(xi)(xi),需要注意的是,溶劑濃(nong)度(du)不(bu)要太大,不(bu)要對翅(chi)(chi)片(pian)(pian)本身產生腐蝕作用。
四、管殼式換熱器(列管換熱器)清洗:
將列管(guan)式(shi)換熱(re)器解體,人工逐(zhu)片去除換熱(re)面上的(de)垢層,然后重新組(zu)裝(zhuang)。此方(fang)法只(zhi)能(neng)在(zai)列管(guan)式(shi)換熱(re)器完全脫離系統(tong)時采用,而(er)且(qie)重新組(zu)裝(zhuang)時對列管(guan)式(shi)換熱(re)器的(de)夾(jia)緊(jin)(jin)尺寸要(yao)求較高主要(yao)由傳(chuan)熱(re)片、密封膠墊(dian)、夾(jia)緊(jin)(jin)螺栓、壓緊(jin)(jin)板(ban)、整機框架等(deng)零部件組(zu)成。