不銹鋼焊接方法

不銹鋼打底焊(han)通常采用TIG工(gong)藝，根據現場的實際情況，我們可采用以下四種(zhong)方法進行(xing)打底焊(han)。

①背面采用堵板(ban)進行(xing)封(feng)堵通氣(qi)保護的方法；

②只采用可溶(rong)性紙或采用可溶(rong)性紙與(yu)堵(du)板相結合(he)進行封(feng)堵(du)通(tong)氣保(bao)護的方法；

③采用藥芯焊絲打底TIG焊。

④采用藥皮焊(han)絲（自(zi)保(bao)護焊(han)絲）打(da)底TIG焊(han)。

背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲+TIG）

不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道預制時，焊(han)口通(tong)常(chang)可進(jin)行轉動焊(han)接，通(tong)氣非常(chang)容易，這時通(tong)常(chang)采用堵(du)板對管(guan)道內焊(han)口兩側進(jin)行封堵(du)通(tong)氣進(jin)行保護的方(fang)法進(jin)行打(da)底焊(han)，同時外側用膠粘布進(jin)行封堵(du)。

焊接(jie)時(shi)，應采用提前通氣，滯后停氣的(de)工藝，外側(ce)(ce)膠粘布邊焊邊撕(si)去，由于(yu)堵板(ban)為膠皮與白鐵(tie)皮組成，不易(yi)損壞，所(suo)以(yi)這種焊接(jie)方法能很好的(de)保(bao)(bao)(bao)證(zheng)焊縫內側(ce)(ce)充滿(man)氬(ya)氣及保(bao)(bao)(bao)證(zheng)其純度，從(cong)而有效地保(bao)(bao)(bao)證(zheng)焊縫內側(ce)(ce)金屬不被(bei)氧化，保(bao)(bao)(bao)證(zheng)了(le)焊縫打(da)底焊的(de)質量。

只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲+TIG+水溶性紙）

不銹鋼管道固(gu)定口安(an)裝(zhuang)焊(han)接時，內側(ce)通氣(qi)比較(jiao)(jiao)困難，有(you)的(de)(de)一(yi)側(ce)較(jiao)(jiao)易進(jin)(jin)行封堵(du)(du)，在這種情況下(xia)，可采(cai)用水溶性(xing)紙+堵(du)(du)板(ban)進(jin)(jin)行封堵(du)(du)。即易通氣(qi)、好拆除的(de)(de)一(yi)側(ce)用堵(du)(du)板(ban)進(jin)(jin)行封堵(du)(du)，不易通氣(qi)、不好拆除堵(du)(du)板(ban)的(de)(de)一(yi)側(ce)用水溶性(xing)紙進(jin)(jin)行封堵(du)(du)，同時外側(ce)用膠(jiao)粘布粘貼焊(han)縫進(jin)(jin)行封堵(du)(du)。

不銹鋼固定口焊(han)接(jie)時，在很多情況下會出現焊(han)縫(feng)(feng)(feng)兩側(ce)(ce)都(dou)無法通氣(qi)，這時如何保(bao)證焊(han)縫(feng)(feng)(feng)內側(ce)(ce)充氬保(bao)護(hu)就成(cheng)為了一個難題，在現場實際施工中，我們(men)采用焊(han)縫(feng)(feng)(feng)兩側(ce)(ce)用水溶(rong)性紙進行(xing)封(feng)堵(du)，從(cong)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)中心通氣(qi)、外側(ce)(ce)用膠粘布粘貼進行(xing)封(feng)堵(du)的方法，成(cheng)功的解決了上述難題。

采用水(shui)溶(rong)性紙封(feng)(feng)堵通氣時，由于從(cong)焊縫中心通氣，因(yin)此在最后的(de)封(feng)(feng)口環節，應迅(xun)速拔(ba)掉通氣管(guan)，利用里(li)面的(de)剩余氬氣進行保護，快速打(da)完底，封(feng)(feng)好口。

采用這種方法，應(ying)注意水溶(rong)性(xing)紙應(ying)采用雙層(ceng)的，一定要(yao)粘貼(tie)好，否則容易造(zao)成水溶(rong)性(xing)紙損壞、脫落而(er)使內側焊(han)(han)縫失去氬氣的保(bao)護，產(chan)生氧化，導致焊(han)(han)口(kou)割開重新施焊(han)(han)，既保(bao)證不了(le)焊(han)(han)接質量，又嚴(yan)(yan)重影(ying)響了(le)工期，因此(ci)焊(han)(han)接以(yi)前應(ying)嚴(yan)(yan)格(ge)檢(jian)查，粘貼(tie)好水溶(rong)性(xing)紙。

在很多施工(gong)現場(chang)，我們都采(cai)用了(le)此(ci)種焊接方法進行打底，其質量能得到有(you)效的(de)(de)保(bao)證(zheng)，同時也有(you)一定的(de)(de)施工(gong)難度，因此(ci)應選用仔細、技術熟練的(de)(de)焊工(gong)擔任此(ci)項(xiang)工(gong)作。

背面不進行通氬氣保護，采用藥芯焊絲+TIG工藝

該(gai)方(fang)法在我國應用已(yi)有(you)數(shu)年，現(xian)(xian)已(yi)生產出(chu)E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已(yi)應用于現(xian)(xian)場(chang)的焊接，取得了較好(hao)的經(jing)濟效益(yi)。

由于背面不(bu)充(chong)氬，其優點顯而易見，主要表(biao)現為高(gao)效、簡便、成本低，適宜(yi)于施工現場安裝。但(dan)藥芯(xin)焊(han)絲(si)由于其結(jie)構(gou)特點，操(cao)作時對焊(han)工的要求較高(gao)，其送(song)絲(si)速度快(kuai)，送(song)絲(si)準(zhun)確度要求高(gao)，掌握有一定難度，焊(han)工應經專(zhuan)門(men)培訓，技術(shu)熟練后方可參加(jia)焊(han)接(jie)，在南京揚巴及國外工地，我們應用此方法，成功地解(jie)決了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。

背面不進行通氬氣保護，采用藥皮焊絲（自保護藥芯焊絲）+TIG工藝

20世紀90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來，我(wo)國也已(yi)研制開發出了不銹鋼打底(di)焊絲（即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等），并應用(yong)于實際施工中，取得(de)了良好(hao)的效果，在烏石化(hua)擴能(neng)改造項(xiang)目我(wo)們就(jiu)成功的運用(yong)了此方(fang)法(fa)。

不銹鋼打底(di)焊(han)(han)絲+TIG工藝的保(bao)護機理是背面(mian)焊(han)(han)縫(feng)利用焊(han)(han)絲熔(rong)化產生的熔(rong)渣和其合金(jin)元(yuan)素的冶金(jin)反(fan)應來進行(xing)保(bao)護，正(zheng)面(mian)焊(han)(han)縫(feng)依靠氬氣、渣和合金(jin)元(yuan)素進行(xing)保(bao)護。

采用此種工(gong)藝(yi)，應注意(yi)以下操作(zuo)要點：焊(han)(han)(han)接過程中(zhong)，焊(han)(han)(han)把、焊(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)件之間保持正(zheng)確(que)的(de)夾(jia)(jia)(jia)角(jiao)，理想(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)把噴(pen)嘴后傾角(jiao)為70°—80°，焊(han)(han)(han)絲與(yu)焊(han)(han)(han)件表面(mian)夾(jia)(jia)(jia)角(jiao)為15°—20°；正(zheng)確(que)控制熔(rong)池溫(wen)度(du)，通過改變焊(han)(han)(han)把與(yu)焊(han)(han)(han)件的(de)夾(jia)(jia)(jia)角(jiao)、改變焊(han)(han)(han)接速度(du)等(deng)來(lai)改變熔(rong)池溫(wen)度(du)，從而保證焊(han)(han)(han)縫成形(xing)美觀（寬(kuan)窄一致、不(bu)出現內(nei)凹、過凸(tu)等(deng)缺陷(xian)）；

操作(zuo)時(shi)(shi)，電流應(ying)(ying)比(bi)焊(han)(han)實芯焊(han)(han)絲(si)時(shi)(shi)稍大，焊(han)(han)把應(ying)(ying)稍作(zuo)擺動，以(yi)使鐵(tie)水和(he)熔(rong)化的藥皮加速分離，便于(yu)觀(guan)察熔(rong)池和(he)控制(zhi)是否焊(han)(han)透(tou)；填充焊(han)(han)絲(si)時(shi)(shi)，最好(hao)送到熔(rong)池的1/2處(chu)，并向內(nei)稍壓一下，以(yi)此手法來保證根(gen)部焊(han)(han)透(tou)、并防止出現內(nei)凹；

焊(han)接過程中，焊(han)絲應有規(gui)則(ze)的(de)送入、取出，并保(bao)證焊(han)絲始終處(chu)于氬氣(qi)的(de)保(bao)護下(xia)，以免焊(han)絲端部(bu)被氧化，影(ying)響(xiang)焊(han)接質(zhi)量；注意(yi)起弧(hu)(hu)、收(shou)(shou)弧(hu)(hu)處(chu)的(de)焊(han)接質(zhi)量，起弧(hu)(hu)處(chu)應將點(dian)焊(han)處(chu)打(da)磨(mo)成(cheng)45°緩坡，收(shou)(shou)弧(hu)(hu)時應注意(yi)產生弧(hu)(hu)坑、縮孔(kong)等缺陷。

采用(yong)藥皮焊(han)(han)絲打底焊(han)(han)，焊(han)(han)縫內部不用(yong)通氬氣，焊(han)(han)工操作起來簡便、快(kuai)捷，具(ju)有高效、低成(cheng)本的特點，同時也能很好地保證焊(han)(han)接質量（在烏(wu)石化擴能改造項目，我們采用(yong)此(ci)法焊(han)(han)接碰頭(tou)口(kou)(kou)、返修(xiu)口(kou)(kou)共28道(dao)，焊(han)(han)接一次透視合格(ge)率(lv)100%），值得我們推廣使用(yong)。

上(shang)面四種(zhong)不銹鋼打(da)底焊(han)方(fang)法各(ge)有(you)優缺點，在(zai)實際(ji)施工中，我們應根據(ju)現場的具體條件(jian)，既(ji)要考(kao)慮(lv)施工成本的高低，又(you)要考(kao)慮(lv)焊(han)接質量及施工進度，合理(li)地(di)選擇施工工藝(yi)。

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焊不銹鋼用什么焊條

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳(nie)不銹鋼焊(han)條具(ju)有良好(hao)耐(nai)腐蝕性和抗氧化性，廣(guang)泛應用于化工(gong)、化肥(fei)、石油、醫療機械制造。為(wei)防止(zhi)由于加熱(re)而產生晶間腐蝕，焊(han)接電流不宜太大，比碳鋼焊(han)條較少(shao)20%左右，電弧(hu)不宜過長，層間快(kuai)冷，以窄焊(han)道為(wei)宜。

不銹鋼焊接要點與注意事項

不銹鋼底板焊接要點與注意事項

1、采用垂(chui)直外特性的電源，直流時采用正(zheng)極(ji)性(焊(han)絲(si)接(jie)負極(ji))

2、一(yi)般適合于6mm以(yi)下薄板的焊(han)接(jie)(jie)，具有(you)焊(han)縫成型美觀，焊(han)接(jie)(jie)變(bian)形量小的特點(dian)。

3、保護氣(qi)體為(wei)(wei)氬(ya)(ya)氣(qi)，純度(du)為(wei)(wei)99.99%。當焊接電(dian)流(liu)(liu)為(wei)(wei)50~150A時，氬(ya)(ya)氣(qi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)為(wei)(wei)8~10L/min，當電(dian)流(liu)(liu)為(wei)(wei)150~250A時，氬(ya)(ya)氣(qi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)為(wei)(wei)12~15L/min。

4、為防止焊接(jie)(jie)氣孔(kong)之出現(xian)，焊接(jie)(jie)部位如有鐵銹、油污等務必(bi)清理(li)干(gan)凈。

5、焊接(jie)(jie)電弧長度，焊接(jie)(jie)普通鋼(gang)時，以(yi)2~4mm為佳(jia)(jia)，而焊接(jie)(jie)不(bu)銹鋼(gang)時，以(yi)1~3mm為佳(jia)(jia)，過長則保(bao)護效果不(bu)好(hao)。

6、對接(jie)打底時，為防(fang)止(zhi)底層焊道的背面被(bei)氧(yang)化，背面也需要實施氣體保護。

7、為(wei)使氬氣(qi)很好地(di)(di)保護(hu)焊(han)接(jie)熔池，和便于施焊(han)操作，鎢(wu)極中心(xin)線與焊(han)接(jie)處工(gong)件(jian)一般應(ying)保持80~85°角,填充焊(han)絲與工(gong)件(jian)表面(mian)夾(jia)角應(ying)盡可(ke)能地(di)(di)小(xiao)，一般為(wei)10°左(zuo)右。

8、防(fang)風與換(huan)氣。有風的(de)地方，務請采(cai)取擋網的(de)措(cuo)施(shi)，而在室內則應采(cai)取適當的(de)換(huan)氣措(cuo)施(shi)。

9、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以(yi)4~5mm為佳，在(zai)角焊等(deng)遮蔽(bi)性差的地方(fang)是2~3mm，在(zai)開(kai)槽深的地方(fang)是5~6mm，噴嘴至工作(zuo)的距離一般不超過15mm。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1、采(cai)(cai)用(yong)(yong)平特性焊(han)接電(dian)源，直流時采(cai)(cai)用(yong)(yong)反極性(焊(han)絲接正(zheng)極)

2、一般采用純(chun)(chun)氬氣(純(chun)(chun)度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3、電弧(hu)(hu)長(chang)度，不銹鋼(gang)的(de)MIG焊接，一(yi)般都在噴(pen)射過渡的(de)條件下來(lai)施焊，電壓要調(diao)整到弧(hu)(hu)長(chang)在4~6mm的(de)程(cheng)度。

4、防風(feng)。MIG焊接容易受到(dao)風(feng)的(de)影響，有時微風(feng)而(er)產(chan)生氣(qi)孔，所以(yi)風(feng)速在(zai)0.5m/sec以(yi)上的(de)地方，都(dou)應當采取(qu)防風(feng)措施。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

1、采用(yong)平特(te)性焊接(jie)電(dian)源，直(zhi)流焊接(jie)時(shi)采用(yong)反極性。使用(yong)一(yi)般(ban)的CO2焊機就可以施焊，但送絲(si)輪的壓(ya)力(li)請稍調松。

2、保護(hu)氣(qi)(qi)(qi)體一(yi)般為二(er)氧化(hua)碳氣(qi)(qi)(qi)體，氣(qi)(qi)(qi)體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊(han)嘴與工件(jian)間的距離以15~25mm為(wei)宜。

4、干伸長(chang)度，一(yi)般(ban)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)為(wei)250A以(yi)下時(shi)約15mm，250A以(yi)上時(shi)約20~25mm較為(wei)合(he)適。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)可分為(wei)鉻(ge)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)和鉻(ge)鎳不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)，這兩類焊(han)(han)(han)條(tiao)中凡符合(he)國標的(de)(de)，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻(ge)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)一(yi)定的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)（氧化(hua)性酸、有(you)機(ji)酸、氣蝕(shi)(shi)）耐(nai)熱(re)和耐(nai)蝕(shi)(shi)性能。通常被(bei)選作電(dian)站(zhan)、化(hua)工(gong)(gong)、石油(you)(you)等(deng)設備材料。但鉻(ge)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)般(ban)情(qing)況下可焊(han)(han)(han)性較差，應注意(yi)焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝(yi)、熱(re)處理條(tiao)件及(ji)選用合(he)適的(de)(de)電(dian)焊(han)(han)(han)條(tiao)。鉻(ge)鎳不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)具有(you)良好耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性和抗氧化(hua)性，廣泛應用于(yu)化(hua)工(gong)(gong)、化(hua)肥、石油(you)(you)、醫療機(ji)械制造。為(wei)防止(zhi)由于(yu)加熱(re)而產生晶間腐蝕(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)不(bu)(bu)宜(yi)太大(da)，比碳鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)較少(shao)20%左右，電(dian)弧(hu)不(bu)(bu)宜(yi)過長(chang)，層間快冷，以(yi)窄焊(han)(han)(han)道(dao)為(wei)宜(yi)。