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【乳化液】乳化液的作用 乳化液處理工藝

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摘要:乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

【乳(ru)(ru)(ru)化液】乳(ru)(ru)(ru)化液的作用 乳(ru)(ru)(ru)化液處理(li)工藝(yi)

一、應用

乳化(hua)液(ye)是(shi)一種含礦物油的(de)(de)(de)半合成加工液(ye)產品(pin),它具有當(dang)前最先進(jin)的(de)(de)(de)配方技術,特別適用于(yu)大規模的(de)(de)(de)鋁鑄件生產廠商(shang)。當(dang)用我們的(de)(de)(de)產品(pin)更換(huan)其他(ta)普(pu)通的(de)(de)(de)可溶(rong)性切削油時,應將整個冷(leng)卻循環系統徹底的(de)(de)(de)進(jin)行殺菌清洗(xi)。

二、化學組成

其(qi)主要化學成(cheng)分包括:水、基礎(chu)油(礦物油、植物油、合(he)成(cheng)酯(zhi)或(huo)它們的混合(he)物)、表(biao)面活(huo)性劑(ji)、防銹添加劑(ji)(環烷酸(suan)鋅(xin)、石油磺酸(suan)鈉(na)(亦是乳化劑(ji))、石油磺酸(suan)鋇、苯(ben)并三唑,山梨糖醇單油酸(suan)酯(zhi)、硬脂酸(suan)鋁)、極(ji)壓添加劑(ji)(含(han)硫、磷、氯等(deng)元素的極(ji)性化合(he)物)、摩(mo)擦改進劑(ji)(減摩(mo)劑(ji)或(huo)油性添加劑(ji))、抗氧化劑(ji)。

三、典型性質

外觀 ............................................橙黃(huang)色透明液體

折射計矯(jiao)正因(yin)數...................................1.1

40oC時的粘度(cst)..............................0.89

閃點(濃縮液)...................................沒有

20oC時(shi)的(de)密度(kg/L).............................0.89

pH值(1:35的稀釋(shi)液(ye)).............................7.2-7.6

乳(ru)化穩(wen)定性.......................................合格

發泡性(xing)...........................................合格

四、乳化液優點

1、使(shi)用本(ben)產(chan)(chan)品(pin)能充分保持環境的(de)清(qing)潔,特別當和同類產(chan)(chan)品(pin)比(bi)較時,您(nin)會發現(xian):加(jia)工(gong)后產(chan)(chan)品(pin)能留下一層(ceng)輕(qing)質(zhi)的(de)液膜(mo),能被輕(qing)松(song)清(qing)除,方便了(le)清(qing)潔維護(hu)管理(li)。

2、產(chan)品有(you)效的(de)(de)防止了(le)細菌和(he)真菌的(de)(de)侵蝕影響,節約了(le)保管(guan)維護的(de)(de)成本。該品亦有(you)良(liang)好的(de)(de)潤濕粘附(fu)特性,減少了(le)切削液的(de)(de)濺出損失(shi),也(ye)清潔了(le)環境。

3、該產品特(te)別(bie)能(neng)夠防止金(jin)屬(shu)(shu)焊(han)粘,比如防止切屑(xie)在刀刃或工件上的累積焊(han)連;同時能(neng)有效防止普通(tong)鐵制(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)材料發生(sheng)腐蝕。

4、產(chan)品(pin)含(han)有潤滑(hua)增效劑,用來改(gai)進加(jia)工(gong)部(bu)件(jian)的表面質(zhi)量(liang),并且(qie)延長刀具壽命。它能和絕大部(bu)分的加(jia)工(gong)材料相容,包括(kuo):鑄鐵、鋼件(jian)、銅、鋁合金,以及多種塑料和化合物。

5、用(yong)戶利用(yong)現(xian)有的技術、設備(bei),并且按照通用(yong)的處(chu)理方(fang)法就能進行產品的廢棄處(chu)理。

五、稀釋比例

1、輕負荷加工和研(yan)磨:4 到 6 %

2、中(zhong)負荷加工和研(yan)磨(mo):6 到(dao) 8 %

3、重負(fu)荷加工和研(yan)磨:8 到 12 %

材料、低合(he)金鋁(lv)(lv)、高合(he)金鋁(lv)(lv)

車銷、鉆、4%、5%

自動車(che)床、4%、5%

重度研磨(mo)、銑削、5%、5%

拉削、擴(kuo)孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)化液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)為充分發(fa)揮軋制油的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing),必(bi)須對乳(ru)化液進(jin)行日常的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分析、管理(li),其管理(li)項目有軋制油、使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水、乳(ru)化液以及水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分析管理(li)、乳(ru)化液凈化裝置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行狀況的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)等(deng)等(deng)。

通常,為(wei)管理好乳(ru)化液(ye)需進行(xing)項(xiang)目(mu)分析。其項(xiang)目(mu)為(wei)濃度、ESI、溫度、pH、氯離子、鐵粉(fen)、抽出(chu)油酸值、皂(zao)化值。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷軋廠的廢乳(ru)化(hua)液及部分含(han)油(you)廢水首先進入格柵,除(chu)去大顆粒(li)懸(xuan)(xuan)浮物(wu)。然后(hou)(hou)進入預處(chu)理調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)。調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)接收間斷和連續來的含(han)油(you)廢水,起(qi)均質(zhi)均量(liang)調(diao)(diao)(diao)節(jie)作用,同時(shi)起(qi)到(dao)浮油(you)直接回收和顆粒(li)沉(chen)淀作用。經(jing)預處(chu)理后(hou)(hou)的含(han)油(you)廢水通(tong)過(guo)(guo)提升泵送至(zhi)紙帶(dai)過(guo)(guo)濾(lv)機。在調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)上設有(you)刮油(you)刮渣機,將池(chi)(chi)(chi)底沉(chen)渣刮到(dao)渣坑中;浮油(you)通(tong)過(guo)(guo)懸(xuan)(xuan)浮式(shi)吸油(you)泵送至(zhi)廢油(you)回收箱(xiang)。沉(chen)渣將被泵往冷軋其它系統濃縮處(chu)理或集中挖(wa)出焚燒。廢水提升泵受(shou)調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)和循環(huan)池(chi)(chi)(chi)液位計的控制;由(you)在線(xian)溫度檢測儀調(diao)(diao)(diao)節(jie)蒸汽加(jia)熱;由(you)在線(xian)pH表指示調(diao)(diao)(diao)節(jie)池(chi)(chi)(chi)酸(suan)堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池(chi)(chi)中(zhong)含(han)油廢水被泵送至(zhi)超濾(lv)循環池(chi)(chi)前,通過(guo)(guo)具(ju)有磁過(guo)(guo)濾(lv)紙帶的(de)過(guo)(guo)濾(lv)機進(jin)行過(guo)(guo)濾(lv),去除廢水中(zhong)大于5μm的(de)金(jin)屬或非金(jin)屬顆(ke)粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口,與大回流液混合進入超濾膜,一部分通過膜,成為凈化的滲濾液,大部分進行大回流,還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料,循環泵工作,并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環(huan)池(chi)、超濾(lv)管、供料泵、循環(huan)泵、液位傳感(gan)器、壓力傳感(gan)器、溫(wen)度傳感(gan)器、流量傳感(gan)器及(ji)各種自控閥門(men)。蒸汽加熱管、壓力和溫(wen)度報警和保護裝置與有機(ji)膜系統相同。

4、超濾膜處理系統清洗

系(xi)統共設一套清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)裝置,清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)分漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。在(zai)整(zheng)個清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong),清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)和循環泵(beng)均投(tou)(tou)入(ru)工作。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)時,先漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)一段(duan)時間,而后自動投(tou)(tou)入(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)工作。正(zheng)常清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)采(cai)用堿性(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),并定期加用酸(suan)(suan)性(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),以(yi)提高清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)后達到的效果以(yi)在(zai)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)超(chao)濾(lv)凈水量(liang)的增量(liang)為指標,由流量(liang)傳感器計算機(ji)數模轉換CRT顯(xian)示并參與控(kong)制(zhi),清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)結束后即可(ke)重新投(tou)(tou)入(ru)超(chao)濾(lv)運行。

超濾膜清洗裝置由(you)漂洗池(chi)(chi)、堿洗池(chi)(chi)、酸洗池(chi)(chi)和清洗泵組成。在每個池(chi)(chi)中設(she)(she)(she)有(you)蒸汽(qi)加(jia)熱(re)管(guan),由(you)池(chi)(chi)內(nei)的在線溫度表檢(jian)測(ce)廢(fei)水溫度,通(tong)過裝設(she)(she)(she)在管(guan)道(dao)上的閥控制蒸汽(qi)加(jia)量,以保證超濾管(guan)所(suo)需(xu)的最(zui)佳工藝溫度。各個池(chi)(chi)內(nei)都設(she)(she)(she)有(you)液位(wei)計,指示(shi)各池(chi)(chi)的液位(wei)。

5、乳化油分解處理

從調節池廢(fei)油(you)(you)(you)收集池輸送(song)來的(de)含(han)油(you)(you)(you)廢(fei)水(shui)和循(xun)環箱(xiang)排出的(de)濃(nong)乳化(hua)(hua)液,含(han)油(you)(you)(you)量為20%~40%,通過將(jiang)濃(nong)縮(suo)液加溫(wen)至一定溫(wen)度,并加硝酸(suan)酸(suan)化(hua)(hua),使油(you)(you)(you)水(shui)進一步(bu)分離,并利用水(shui)比油(you)(you)(you)的(de)比重大(da)的(de)特點,使水(shui)沉降在槽(cao)罐底部(bu)(bu),將(jiang)下部(bu)(bu)含(han)油(you)(you)(you)廢(fei)水(shui)排至地坑,水(shui)放出后(hou)可得(de)到(dao)含(han)油(you)(you)(you)濃(nong)度為50%~90%的(de)廢(fei)油(you)(you)(you)液體,而(er)后(hou)送(song)至廢(fei)油(you)(you)(you)收集箱(xiang)。

本(ben)系統(tong)共(gong)設兩臺(tai)乳(ru)化油分解裝(zhuang)置(zhi),可(ke)單(dan)獨使用或(huo)同時(shi)使用。乳(ru)化油分解裝(zhuang)置(zhi)由分解槽、加(jia)溫裝(zhuang)置(zhi)、加(jia)酸裝(zhuang)置(zhi)(硝(xiao)酸貯罐+硝(xiao)酸泵(beng))、在(zai)(zai)線溫度(du)計(ji)和液位計(ji)及(ji)管(guan)(guan)路閥門組(zu)成(cheng)。根據(ju)池內的(de)在(zai)(zai)線溫度(du)表檢測廢水溫度(du),并通過(guo)裝(zhuang)設在(zai)(zai)管(guan)(guan)道上的(de)閥門控(kong)制(zhi)蒸(zheng)汽加(jia)量,以(yi)得到(dao)超濾(lv)管(guan)(guan)所需的(de)最(zui)佳(jia)工藝溫度(du)。硝(xiao)酸貯罐酸液由硝(xiao)酸泵(beng)送至乳(ru)化油分解槽。同時(shi)有(you)乳(ru)化油需要(yao)處(chu)理的(de)單(dan)位,也可(ke)以(yi)到(dao)污水寶項(xiang)目(mu)服務平臺(tai)咨詢具備(bei)類(lei)似(si)污水處(chu)理經(jing)驗的(de)企業。

6、廢油收集與輸送

收集調節池分離出的廢(fei)油及(ji)分解(jie)箱(xiang)廢(fei)油。蒸(zheng)汽(qi)將廢(fei)油加熱至80℃,以便于輸(shu)送(song)。運輸(shu)車(che)定期將廢(fei)油送(song)出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>

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