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外墻彈性涂料的優缺點 外墻彈性涂料施工工藝

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摘要:外墻彈性涂料在外墻處理中運用廣泛,是很好的外墻粉飾材料。采用柔性合成樹脂乳膠為基料,具有防開裂、耐污性、抗擦洗的特點,但有一定粘性,吸附污染物,肌理效果比質感涂料要單調。外墻彈性涂料施工工藝經過基層清理——基層嵌補膩子——滿批刮第一道柔性耐水膩子、打磨——滿批刮第二道柔性耐水膩子、打磨——滾(或刷)封閉底涂(一遍)——滾涂水性平涂型外墻彈性涂料面漆(兩遍)、漆膜表面形成細微桔皮效果。下面,就來介紹下外墻彈性涂料的知識。

什么是外墻彈性涂料

外墻彈性涂料是相對于普通的外墻涂料而言的,采用耐老化性能優異的柔性合成樹脂乳膠為基料。它具有優異的防裂性能,可遮蓋基層細微裂痕,外墻彈性涂料還具有耐沾污性和抗擦洗性能,令墻面長久完美如新。配合不同施工工藝可形成不同造型的花紋效果。但有(you)一定粘性,吸附污染物,肌(ji)理(li)效果比(bi)質感涂料要單調。

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外墻彈性漆涂料施工規格

滿刮膩子兩遍,厚度1mm~1.5mm

一遍封閉底漆,兩(liang)遍水性(xing)平涂型外墻彈性(xing)涂料面漆(兩(liang)遍)涂膜(mo)干膜(mo)總厚度200цm

涂料施工基層的質量要求

1、基層應(ying)牢固、不(bu)(bu)開裂、不(bu)(bu)掉(diao)粉、不(bu)(bu)起(qi)砂、不(bu)(bu)空鼓(gu)、不(bu)(bu)剝(bo)離、無石灰爆裂點且無附著(zhu)力(li)不(bu)(bu)良的(de)舊層涂料。

2、基層應表面平整,立(li)面垂直、陰陽角(jiao)、方正和無(wu)缺棱掉(diao)角(jiao),分格縫深淺一致且橫平豎(shu)直。

3、基層應清潔(jie),表面無(wu)灰(hui)塵(chen)、無(wu)浮漿、無(wu)油跡、無(wu)銹斑(ban)、無(wu)霉(mei)點、無(wu)鹽類析(xi)出物且無(wu)青苔等雜物。

4、基層(ceng)應干燥,涂刷溶劑(ji)型涂料時,基層(ceng)含水(shui)(shui)率不得大(da)于8%;涂刷水(shui)(shui)性涂料時,基層(ceng)含水(shui)(shui)率不得大(da)于10%。

5、基層PH值不得大于10。

6、混(hun)泥土(tu)養(yang)護21-28天,抹(mo)灰(hui)基層養(yang)護14-20天以上。

7、涂(tu)飾前(qian)應對基層進行驗收,合格后方可進行涂(tu)飾施工(gong)。

外墻彈性漆涂料施工工藝

基層(ceng)清(qing)理——基層(ceng)嵌補膩子,局部(bu)找(zhao)平、缺(que)損(sun)修復(fu)——滿批刮第(di)(di)一道柔性(xing)耐水膩子、打磨(mo)——滿批刮第(di)(di)二道柔性(xing)耐水膩子、打磨(mo)——滾(或刷)封閉底(di)涂(一遍)——滾涂水性(xing)平涂型外墻(qiang)彈(dan)性(xing)涂料面(mian)漆(qi)(兩遍)、漆(qi)膜表面(mian)形成細微(wei)桔皮效(xiao)果。

外墻彈性涂料施工及技術要求

1、施工準備

1)進場機具準備

采用自(zi)備電動吊(diao)籃作業,吊(diao)籃進(jin)場數(shu)量應滿足工程進(jin)度要求,安裝完(wan)畢、自(zi)檢合(he)格后,應及時向監理(li)單位(wei)及相(xiang)關部門申請(qing)安全(quan)檢查驗收(shou),落實安全(quan)生(sheng)產責任制。

2)編(bian)制外墻裝飾施工(gong)技術方案(或作業計(ji)劃(hua)指導(dao)書)結(jie)合工(gong)程特點,編(bian)制切(qie)合實(shi)際的施工(gong)方案(或作業計(ji)劃(hua)指導(dao)書),并(bing)報監理(li)、建設單位審批。

3)進場原(yuan)材(cai)料應按單(dan)位(wei)工程、檢(jian)驗批(pi)次檢(jian)查、檢(jian)測(ce),不得以次充(chong)好,進場材(cai)料應與合同(tong)約(yue)定品牌相(xiang)符。

4) 涂料顏(yan)色根據設計要求廠家調(diao)色,經(jing)建設單位(wei)認可后留色樣卡備查,每棟樓體外墻涂料應為同一批次生產供應,以避免產生色差。

2、施工順序

外墻(qiang)飾面施工(gong)(gong)為(wei)平涂施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝,施工(gong)(gong)順序應遵(zun)循以下原則

1)先墻(qiang)身、后其他 無論(lun)涂(tu)裝(zhuang)哪種(zhong)建筑涂(tu)料,無論(lun)采(cai)用什么施工方法(刷涂(tu)、輥涂(tu)、噴(pen)涂(tu)),都要先涂(tu)墻(qiang)身后涂(tu)檐溝、雨漏管(guan)等(deng)。

2)自上而下、分段(duan)分片(pian) 涂料進行涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時要由(you)房屋的上部向下部涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時要分段(duan)分片(pian)。分段(duan)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)要選擇以分格線為界線限(xian),分片(pian)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)要門窗口、拐角(jiao)處、雨落管(guan)等分界處作(zuo)為起(qi)始點。

3)首尾相接(jie)(jie)、方向一致 涂(tu)裝(zhuang)時(shi)的段與段之(zhi)間(jian)、片與片之(zhi)間(jian)要(yao)首尾相接(jie)(jie),不(bu)要(yao)漏(lou)涂(tu)或重復涂(tu)裝(zhuang),涂(tu)裝(zhuang)方向、長短(duan)要(yao)一致,搭接(jie)(jie)處(chu)要(yao)盡量少重疊,避免搭接(jie)(jie)處(chu)色差。

3、基層要求

1)基層(ceng)水泥砂(sha)(sha)漿抹灰基層(ceng)應牢固(gu),檢查有無開裂、起砂(sha)(sha)、空(kong)鼓(gu)等現象,并應及時(shi)修復;

2)基層應(ying)表面平整,立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱(leng)掉角,分(fen)格(ge)縫(feng)深淺一(yi)致(zhi)且線(xian)角順直、勾縫(feng)密實,滴水線(xian)順直、排水坡度符合設(she)計要求;

3)基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)應清潔,及(ji)時清理基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)表(biao)面灰塵、浮漿及(ji)油跡;

4)基層應干燥(zao),基層含(han)水率不得(de)大于10%;基(ji)層的pH值不(bu)得大于10

5)分格縫留設位置(zhi)應按設計要求保持一致,檢查合格后方(fang)可進行進行下道(dao)工(gong)序施工(gong)。

外(wai)墻涂(tu)飾前,應對基層進行驗(yan)收;合(he)格后,方可(ke)進行涂(tu)飾施工。

4、外墻膩子的批刮

1)檢查膩子的表現(xian)質量,粉狀膩子應按說明書比例,加水攪拌均勻。

2)基層(ceng)嵌補(bu)膩子,填補(bu)凹坑、鏟平凸出(chu)物,對蜂窩、麻(ma)面(mian)進行(xing)預(yu)處理。基層(ceng)應進行(xing)必要的養護,不能(neng)過于(yu)潮濕,但也(ye)不能(neng)過于(yu)干燥。。

3)滿刮(gua)(gua)第(di)一道膩子,從上向(xiang)下 披刮(gua)(gua),厚度控制在0.5~1.0mm左(zuo)右。。

4)滿刮第二(er)道膩(ni)子,兩(liang)遍膩(ni)子的間隔(ge)時(shi)間不能過短,一(yi)定要(yao)在第一(yi)道膩(ni)子干燥(zao)后(hou)。

5)每遍膩(ni)子(zi)的打(da)(da)(da)磨,膩(ni)子(zi)基(ji)層干燥后(hou),用(yong)砂(sha)紙(zhi)進行打(da)(da)(da)磨。打(da)(da)(da)磨膩(ni)子(zi)通常是(shi)將砂(sha)紙(zhi)包在打(da)(da)(da)磨塊墊上,往(wang)復用(yong)力(li)推動墊塊,控制打(da)(da)(da)磨的平整度(du)。

6)勾縫(feng)修整施(shi)工:外墻面分格縫(feng)采(cai)用聚合(he)物水泥砂(sha)漿(jiang)(jiang)(或抗裂砂(sha)漿(jiang)(jiang)代(dai)替)勾縫(feng),U型分格縫寬25mm,深10mm,表面(mian)采(cai)用外(wai)墻彈性涂料涂刷;批(pi)刮(gua)墻面(mian)第二(er)道膩(ni)子時,對分(fen)格縫(feng)采(cai)用膩(ni)子再次勾(gou)縫(feng)、砂(sha)紙打磨,要求縫(feng)深均勻、線角順直。

7)檢查膩子基層的平整度(du),應無(wu)(wu)顯著刮痕,無(wu)(wu)粗糙感覺。

5、封閉底漆

要用(yong)專(zhuan)用(yong)封閉底漆施工: 清理基層浮塵,輥(或刷(shua))涂性封閉底漆,根據(ju)天氣(qi)情況和產品(pin)要求合理稀釋,防止因蒸發過快(kuai)而使底涂布不(bu)均勻;底漆的(de)涂刷(shua)需做到(dao)不(bu)露底、全(quan)部遮蓋 ,增強墻體與面涂的(de)粘合強度(du)及(ji)防水(shui)功能;底(di)漆(qi)的(de)顏色(se)應選擇同主材相近(jin)的(de)顏色(se)。

6、外墻彈性涂料滾、刷

1)檢(jian)查外墻(qiang)(qiang)(qiang)門窗周(zhou)邊土建(jian)收口(kou)(kou)是(shi)否(fou)到位、陽(yang)臺欄(lan)桿安裝(zhuang)是(shi)否(fou)完(wan)成,外墻(qiang)(qiang)(qiang)空(kong)調穿線(xian)預留(liu)洞(dong)口(kou)(kou)、衛(wei)生間外墻(qiang)(qiang)(qiang)排(pai)氣預留(liu)洞(dong)口(kou)(kou)有(you)無(wu)遺漏、墻(qiang)(qiang)(qiang)面細部節點是(shi)否(fou)處(chu)理完(wan)畢等(deng);外墻(qiang)(qiang)(qiang)面落水管、天(tian)燃(ran)氣立管等(deng)是(shi)否(fou)安裝(zhuang)到位;分(fen)格線(xian)勾(gou)縫是(shi)否(fou)均勻(yun)、順直(zhi),確保墻(qiang)(qiang)(qiang)面整(zheng)體美觀(guan);

2)待(dai)底(di)(di)漆(qi)涂(tu)膜干燥后(技術間歇(xie)時間按選用底(di)(di)漆(qi)要求),采用滾(gun)涂(tu)進(jin)行施工(gong),漆(qi)膜表面形成細微桔皮效果(guo),均(jun)勻(yun)一致,避免因(yin)厚薄不(bu)均(jun)產生光差;面漆(qi)采用兩遍滾(gun)涂(tu),兩遍滾涂應(ying)有一定的時間間隔應確保總涂層涂膜厚度要求以(yi)保(bao)證(zheng)涂(tu)膜(mo)質量;面層(ceng)涂(tu)料根(gen)據天(tian)氣情況和產(chan)品要(yao)(yao)求合(he)理稀(xi)釋;涂(tu)料應盡(jin)量一(yi)(yi)次(ci)性由生產(chan)廠完成,以(yi)保(bao)證(zheng)該批涂(tu)料色彩的一(yi)(yi)致性;陽角處理要(yao)(yao)求橫平豎直,有(you)色彩交叉、變(bian)換的陰(yin)角線以(yi)及窗邊線等處,必須(xu)要(yao)(yao)預(yu)粘貼美紋紙;保(bao)證(zheng)表面無明顯接槎、漏(lou)涂(tu)、透底、流墜。

3)分格(ge)縫(feng)表面(mian)飾(shi)涂(tu)同大墻面(mian),并與(yu)大墻面(mian)同步(bu)施工。

7、成果保護

1)外(wai)墻彈性涂料施工過(guo)程中(zhong),應加強對門窗(chuang)、金屬欄桿的保護,嚴禁吊籃升降或外(wai)墻飾(shi)涂作(zuo)業(ye)過(guo)程對門窗(chuang)、欄桿的撞擊;

2)涂層每次(ci)(ci)施工完畢后(hou),應加強(qiang)保護,避免人為產生(sheng)二次(ci)(ci)污(wu)染;

3)施(shi)工期間(jian)應(ying)采取(qu)相應(ying)措施(shi)對不需要涂(tu)刷(shua)的部位保護遮蔽好;

4) 高溫天氣(qi)及雨天應有遮陽、防(fang)雨措施。

8、其他要求

1)外墻涂(tu)料(liao)施涂(tu)適(shi)宜溫度為5~40℃,應(ying)避免在溫度低于(yu)5℃,空(kong)氣相(xiang)對濕度高于85%的(de)施工(gong)環(huan)(huan)境條件下時施工(gong);大風、下雨(yu)及有污染性物質的(de)環(huan)(huan)境不宜施工(gong)。

2)產(chan)(chan)品包裝標準(zhun)為《涂料(liao)產(chan)(chan)品包裝通則》GB/T3491-92,包裝上應明確產品型(xing)號、顏(yan)色及色號、稀釋(shi)比(bi)例及稀釋(shi)溶(rong)劑類型(xing)(需(xu)稀釋的) 、儲存期(qi)、容量、商標、生產廠家等。

9、驗收標準

《建筑裝飾裝修工程質量驗收(shou)規(gui)程》GB/50210

《外墻涂(tu)料涂(tu)飾(shi)工程(cheng)施工及驗(yan)收規程(cheng)》DBJ/50-046

《無機保(bao)溫(wen)砂漿建筑保(bao)溫(wen)系統應(ying)用技術規程》DBJ/50-103-2010

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