實木復合門的工藝標準介紹

一、實木復合門技術標準

實木復合(he)門應具有(you)足夠的(de)整體強(qiang)度，才應保持良好的(de)完(wan)整性。各種薄木貼面(mian)的(de)人造板或(huo)局部單(dan)板貼皮，表面(mian)膠合(he)強(qiang)度均不得低于(yu)0.4MPa。浸漬剝離試驗，試件第一邊剝離長(chang)度均不得超過(guo)25mm，主要五金件使(shi)用壽命≥10萬次(ci)，易更換的(de)五金件≥2.5萬次(ci)。其他具體技術要求如下(xia)：

1、工藝質量：加工工藝質量、成品尺寸允許偏差(cha)及形(xing)位公(gong)差(cha)應符合建筑(zhu)木門窗(chuang)的規定。

2、飾(shi)面材料：實木復(fu)合(he)門可(ke)選(xuan)用(yong)薄木皮、浸漬(zi)膠膜紙飾(shi)面人造板(ban)、PVC貼面板(ban)等，應按設計要(yao)求(qiu)和(he)功能(neng)要(yao)求(qiu)選(xuan)用(yong)。

3、輔(fu)助材料：膠粘(zhan)劑、油漆(qi)等輔(fu)助材料的質量應符合相應產品(pin)技(ji)術標(biao)準的規(gui)定并滿足設計要求。

4、木(mu)材含水率(lv)(lv)：將木(mu)材進行干燥，使干燥木(mu)材含水率(lv)(lv)在(zai)8%～13%之間。

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二、實木復合門生產工藝

1、原(yuan)料：原(yuan)料是一些中密度的纖維板，大大減少了木材的使(shi)用量，非常符(fu)合環保(bao)低碳的主題。

2、芯(xin)材：實(shi)木(mu)(mu)(mu)復(fu)合(he)門一般為五層熱(re)壓復(fu)合(he)結構。大(da)多數廠家門芯(xin)材料選用(yong)杉(shan)木(mu)(mu)(mu)集成(cheng)材，較高檔的實(shi)木(mu)(mu)(mu)復(fu)合(he)門采(cai)用(yong)松木(mu)(mu)(mu)集成(cheng)松。

3、貼面(mian)：由于(yu)實(shi)木(mu)(mu)復合(he)門(men)的內(nei)部材料采用普通木(mu)(mu)材和(he)中(zhong)纖(xian)板(ban)，因此，薄木(mu)(mu)貼面(mian)是實(shi)木(mu)(mu)復合(he)門(men)的最重要工(gong)序，對其最終的質量和(he)使用效果具有決(jue)定作(zuo)用。

4、油漆方式：制(zhi)作實(shi)(shi)木(mu)(mu)復合門(men)時所采用的油漆方式有(you)清(qing)油的門(men)和混(hun)油的門(men)兩(liang)種(zhong)(zhong)。清(qing)油門(men)一般通過(guo)表面(mian)涂刷(shua)清(qing)漆通過(guo)肉眼就可以看到各(ge)種(zhong)(zhong)實(shi)(shi)木(mu)(mu)皮的紋(wen)(wen)理。而混(hun)油系列的門(men)，是直接(jie)在平衡層上做造型后直接(jie)噴，沒有(you)實(shi)(shi)木(mu)(mu)紋(wen)(wen)理。

實木復合門的優缺點有哪些

一、優點

1、實木復(fu)合門(men)的工藝結構較為科學，門(men)變形、翹(qiao)曲(qu)的機率比較減少。

2、工廠化作業有較高(gao)的制(zhi)作精密度(du)，噴漆也(ye)不容易(yi)釋放(fang)甲醛、苯等有毒氣體(ti)。

3、實(shi)木復合門(men)的(de)門(men)體較重(zhong)，有保暖、隔音的(de)效果，而(er)且成品有較強的(de)耐沖擊能力。

4、實(shi)木復合(he)門的(de)外(wai)觀(guan)為連(lian)體弦切木皮，紋理清晰自然，有較強的(de)美感。

二、缺點

1、實木(mu)復合門和(he)實木(mu)門一樣較(jiao)容易破損，且怕水。

2、實木復合門(men)的廠家質量會高低(di)不一，所(suo)以(yi)挑(tiao)選的時候必須仔細了解清(qing)楚。