陶瓷薄板鋪貼方式及流程

陶瓷(ci)薄板(ban)的施工方法有很多種，其中(zhong)最(zui)常見的為以下幾(ji)種

1、舊墻改造施工

施工工藝流程：

基層(ceng)處(chu)理(li)(li)——彈(dan)線分格——膠(jiao)粘劑(ji)制備——陶瓷(ci)薄板(ban)粘貼面清理(li)(li)——膠(jiao)粘劑(ji)施工——陶瓷(ci)薄板(ban)背涂——陶瓷(ci)薄板(ban)鋪(pu)貼——平整度(du)調整——表(biao)面清潔及保(bao)護(hu)。

陶(tao)(tao)瓷(ci)薄板能夠(gou)在不改變原(yuan)(yuan)(yuan)有(you)地面(mian)(mian)(mian)及墻面(mian)(mian)(mian)的(de)基礎上，進行二次翻(fan)新(xin)。由于陶(tao)(tao)瓷(ci)薄板本(ben)(ben)身(shen)具有(you)輕薄等特(te)點，進行墻體(ti)翻(fan)新(xin)時具有(you)不可取代的(de)優勢。一方(fang)面(mian)(mian)(mian)陶(tao)(tao)瓷(ci)薄板較輕，相對(dui)(dui)其他陶(tao)(tao)瓷(ci)產(chan)品(pin)減少了對(dui)(dui)建(jian)筑(zhu)物(wu)的(de)負(fu)重；另一方(fang)面(mian)(mian)(mian)陶(tao)(tao)瓷(ci)薄板較薄，相對(dui)(dui)其他陶(tao)(tao)瓷(ci)產(chan)品(pin)不會對(dui)(dui)地面(mian)(mian)(mian)和(he)墻體(ti)產(chan)生(sheng)較大的(de)改變。安裝更(geng)(geng)快捷，施工成本(ben)(ben)更(geng)(geng)低！不用去除(chu)原(yuan)(yuan)(yuan)有(you)建(jian)筑(zhu)的(de)覆蓋物(wu)，不產(chan)生(sheng)噪音，不產(chan)生(sheng)建(jian)筑(zhu)垃圾。不破壞原(yuan)(yuan)(yuan)建(jian)筑(zhu)的(de)排水、電器等隱蔽工程。不使用特(te)別工藝，大量節省翻(fan)新(xin)成本(ben)(ben)及翻(fan)新(xin)時間。

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2、石塑復合干掛

施工工藝流程：

1）有龍骨的安裝方式

測(ce)量放線——安裝鋼(gang)支(zhi)座——安裝支(zhi)承(cheng)鋼(gang)架——校(xiao)正副(fu)龍骨緊固螺旋(xuan)——安裝避(bi)雷(lei)系(xi)統——安裝防火系(xi)統——安裝易(yi)扣耐(nai)復合板——嵌縫打膠——驗收。

2）無龍骨(gu)的安裝方式（適用于(yu)既有建(jian)筑節能(neng)改造(zao)）

測量定(ding)位——鉆(zhan)膨脹(zhang)螺(luo)釘孔——安(an)裝(zhuang)膨脹(zhang)尼(ni)龍膠(jiao)塞——安(an)裝(zhuang)易扣耐復合板——嵌縫打(da)膠(jiao)——驗(yan)收(shou)。

系統(tong)特點及優勢：石塑復合(he)干(gan)掛墻體系統(tong)具有裝飾(shi)、保溫、隔熱(re)、防火、隔聲(sheng)等功能(neng)，集建筑(zhu)美觀與建筑(zhu)節能(neng)于(yu)一身，其(qi)節點構造(zao)體系先進(jin)實(shi)用，節能(neng)效果顯(xian)著，施工(gong)速度快，減輕自重，減少建筑(zhu)主體的荷(he)載，縮短工(gong)期(qi)，降低(di)工(gong)程成本等優點。

3、幕墻施工法

施工工藝流程：

薄板(ban)(ban)背貼掛(gua)件(jian)預固定(ding)(ding)→基層處理→彈(dan)線分格(ge)→材(cai)料制備→薄板(ban)(ban)粘貼面清理→粘結劑施工→薄板(ban)(ban)背涂→薄板(ban)(ban)鋪貼→平整(zheng)度調整(zheng)→固定(ding)(ding)件(jian)與墻(qiang)的固定(ding)(ding)→表面清潔及保護(hu)。

系(xi)統(tong)特點(dian)及優勢：陶瓷(ci)(ci)薄板(ban)面板(ban)周(zhou)邊由金(jin)屬框(kuang)架支承的、可相(xiang)對主體(ti)結構有一定(ding)位移能力(li)或(huo)自(zi)身有一定(ding)變(bian)形能力(li)、不承擔(dan)主體(ti)結構所受作(zuo)用的陶瓷(ci)(ci)薄板(ban)幕(mu)墻(qiang)。鋁合金(jin)隱框(kuang)幕(mu)墻(qiang)干掛系(xi)統(tong)，具有重量輕、強度(du)大、平整度(du)高(gao)、保(bao)溫(wen)性和隔音性好、抗(kang)震性強、防火、抗(kang)日曬雨淋(lin)和風化(hua)、易清潔(jie)等優點(dian)。安裝簡(jian)單(dan)，輔助材(cai)料少，省(sheng)料省(sheng)時省(sheng)力(li)，總安裝成本低，故更(geng)為適用于高(gao)層建(jian)筑(zhu)幕(mu)墻(qiang)或(huo)內(nei)墻(qiang)裝飾(shi)。

4、干掛和濕貼法

系統(tong)特點及優勢(shi)：選用高(gao)質量聚合(he)(he)物改性水泥(ni)基瓷磚膠粘(zhan)劑配合(he)(he)磚背(bei)固定金屬掛件，進行(xing)膠粘(zhan)掛貼(tie)(tie)組合(he)(he)將薄(bo)板(ban)黏貼(tie)(tie)安裝在基面上的施工方法(fa)。特別適合(he)(he)室(shi)外(wai)保溫系統(tong)上鋪貼(tie)(tie)薄(bo)板(ban)及24米以上外(wai)墻(qiang)鋪貼(tie)(tie)薄(bo)板(ban)。

陶瓷薄板施工工藝

1、施工方法：

用鋸齒鏝刀將粘(zhan)結劑均勻地(di)刮抹在施工基層上，然后(hou)將建筑陶瓷(ci)薄板以(yi)揉(rou)壓方式壓入粘(zhan)結劑中，形成厚(hou)度(du)為3-6mm的強(qiang)力粘(zhan)結層的施工方法

2、施工準備：

材(cai)料準備(bei)：陶(tao)瓷(ci)薄板專用粘結劑(ji)(單組(zu)份)，陶(tao)瓷(ci)薄板專用粘結劑(ji)(雙(shuang)組(zu)份)。

工具準備：攪拌桶、小灰鏟、鋸(ju)齒(chi)鏝刀、直木杠、托(tuo)線板、水平尺、墨(mo)斗(dou)、尼龍線、2m靠(kao)尺板、灑水殼、鋼絲刷、長毛刷、小膠(jiao)錘、大膠(jiao)錘等。

3、施工流程：

基(ji)層處(chu)理→彈線分格→材料制備→薄(bo)板粘貼面(mian)(mian)清(qing)理→粘結劑施工→薄(bo)板鋪貼→表面(mian)(mian)清(qing)潔(jie)及維護。

陶瓷薄板施工注意事項

1、但由于陶瓷薄磚比普(pu)通瓷磚要薄(bo)得多(duo)，因此(ci)生產(chan)工藝需要更加先進，而且施工時也很有講究，要輕拿輕放，避免在施工過程造成瓷磚破裂。

2、在鋪貼陶(tao)瓷(ci)薄(bo)磚之(zhi)前，應將基底理堅(jian)實、平整(zheng)、潔凈，不得有(you)裂(lie)縫(feng)(feng)、明水(shui)、空(kong)鼓(gu)、等缺陷，且填縫(feng)(feng)施工(gong)前應清(qing)除(chu)縫(feng)(feng)隙間的(de)雜物，并用清(qing)水(shui)潤濕縫(feng)(feng)隙等，且施工(gong)環(huan)境溫度(du)宜為25℃~35℃，太(tai)冷或太(tai)熱都不好。

3、施工過程中如(ru)采(cai)用(yong)水泥基膠粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)貼陶瓷(ci)薄磚(zhuan)時，應(ying)采(cai)用(yong)齒形鏝刀均勻梳(shu)理膠粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)，齒形應(ying)飽(bao)滿(man)、清晰(xi)，膠粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)厚度宜(yi)為1.0~1.5mm，并借(jie)助木桿、橡(xiang)皮鍾等輕敲，令瓷(ci)磚(zhuan)與膠粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)得更牢，多余(yu)膠粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑(ji)應(ying)立即清除(chu)。

陶瓷薄板保養

在(zai)日(ri)常(chang)的(de)(de)維護保養中，嚴禁用(yong)帶酸堿性的(de)(de)清(qing)洗液清(qing)洗，以(yi)免腐(fu)蝕(shi)破壞(huai)表面(mian)的(de)(de)金(jin)屬釉面(mian)；嚴禁使(shi)用(yong)酸性清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗水泥基(ji)填縫劑(ji)，防止(zhi)造成腐(fu)蝕(shi)破壞(huai)。