一、污水泵的結構

葉輪

污水泵(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)一樣，葉(xie)輪、壓水室、是污水泵(beng)(beng)的(de)兩(liang)大核心部(bu)件。其(qi)性能的(de)優劣，也就代表(biao)泵(beng)(beng)性能的(de)優劣，污水泵(beng)(beng)的(de)抗(kang)堵塞(sai)性能，效率(lv)的(de)高低，以及汽蝕(shi)性能，抗(kang)磨蝕(shi)性能主要是由(you)葉(xie)泵(beng)(beng)和壓水室兩(liang)大部(bu)件來保證。下面分別作一介(jie)紹：

葉輪結構型式：

葉(xie)(xie)輪(lun)的結構分為四大類：葉(xie)(xie)片式(shi)（開式(shi)、閉式(shi)）、旋流(liu)式(shi)、流(liu)道式(shi)、（包括單流(liu)道和雙(shuang)流(liu)道）螺旋離心式(shi)四種。

開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)半開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)制(zhi)造方便(bian)，當葉(xie)輪(lun)(lun)內造成堵塞(sai)時，可以很容易的(de)清理及維(wei)修，但(dan)在長期運行(xing)中，在顆(ke)粒(li)的(de)磨蝕下會使(shi)葉(xie)片與(yu)壓水室(shi)內側壁的(de)間隙(xi)加(jia)大(da)(da)，從而使(shi)效率(lv)降低。并且間隙(xi)的(de)加(jia)大(da)(da)會破(po)壞葉(xie)片上的(de)壓差分布。不(bu)僅產(chan)生大(da)(da)量的(de)旋(xuan)渦(wo)損(sun)失，而且會使(shi)泵的(de)軸向力加(jia)大(da)(da)，同時，由(you)于(yu)間隙(xi)加(jia)大(da)(da)，流道中液體的(de)流態的(de)穩定性(xing)受到破(po)壞，使(shi)泵產(chan)生振動，該種型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)不(bu)易于(yu)輸送含大(da)(da)顆(ke)粒(li)和長纖維(wei)的(de)介質，從性(xing)能(neng)上講(jiang)，該型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)效率(lv)低，最(zui)高效率(lv)約相當于(yu)普通閉式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)92%左右，揚程曲線比(bi)較平坦。

旋流式葉輪

采用該型(xing)(xing)式葉輪(lun)(lun)的(de)泵，由于葉輪(lun)(lun)部分或全(quan)部縮離壓水室流(liu)道。所以無堵塞性(xing)能(neng)好(hao)，過(guo)顆(ke)(ke)粒能(neng)力和(he)長纖維的(de)通(tong)過(guo)能(neng)力較(jiao)強(qiang)。顆(ke)(ke)粒在壓水室內流(liu)動(dong)(dong)靠葉輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)產生(sheng)的(de)渦流(liu)的(de)推動(dong)(dong)下運(yun)動(dong)(dong)，懸浮性(xing)顆(ke)(ke)粒本身不(bu)產生(sheng)能(neng)量(liang)，只是(shi)在流(liu)道內和(he)液(ye)體交換能(neng)量(liang)。在流(liu)動(dong)(dong)過(guo)程中，懸浮性(xing)顆(ke)(ke)粒或長纖維不(bu)與葉片接觸，葉片多磨(mo)損的(de)情況較(jiao)輕，不(bu)存(cun)在間隙因磨(mo)蝕而加大的(de)情況，在長期運(yun)行中不(bu)會造成效率嚴(yan)重(zhong)下降的(de)問題，采用該型(xing)(xing)式葉輪(lun)(lun)的(de)泵適合于抽送(song)含有大顆(ke)(ke)粒和(he)長纖維的(de)介質。

從性能上講，該葉輪效率較(jiao)低，僅相當(dang)于普通閉式葉輪的(de)70%左右，揚程曲(qu)線比較(jiao)平坦(tan)。

閉式葉輪

該(gai)型(xing)式(shi)的(de)(de)葉(xie)輪正(zheng)常效率較(jiao)高(gao)。且(qie)在長(chang)期運行中情況比較(jiao)穩定，采用(yong)該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)軸向力較(jiao)小，且(qie)可(ke)以在前后蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)設置副葉(xie)片(pian)。前蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)副葉(xie)片(pian)可(ke)以減少(shao)葉(xie)輪進(jin)口(kou)的(de)(de)旋渦損(sun)失和顆(ke)粒對(dui)密(mi)封環的(de)(de)磨損(sun)。后蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)副葉(xie)片(pian)不(bu)僅起平衡軸向力的(de)(de)作用(yong),而且(qie)可(ke)以防止懸浮性顆(ke)粒進(jin)入(ru)機械密(mi)封腔對(dui)機械密(mi)封起保護(hu)作用(yong)。但該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)無堵(du)性差，易(yi)于纏繞，不(bu)宜于抽(chou)送含大顆(ke)粒（長(chang)纖維(wei)）等末經處(chu)理的(de)(de)污水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬于(yu)無葉片的(de)(de)葉輪，葉輪流道是一(yi)個(ge)從進口到(dao)出口的(de)(de)一(yi)個(ge)彎曲的(de)(de)流道。所以適宜于(yu)抽送含(han)有大顆粒和長纖維的(de)(de)介(jie)質。抗堵性(xing)好(hao)。

從性(xing)能上(shang)講，該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)效率(lv)高和普(pu)通(tong)(tong)閉式葉(xie)輪(lun)(lun)相差不大，但用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)揚(yang)程曲(qu)線較為陡降。功(gong)率(lv)曲(qu)線比較平(ping)穩，不易(yi)產生超(chao)功(gong)率(lv)的問(wen)題(ti)，但該型(xing)葉(xie)輪(lun)(lun)的汽蝕(shi)性(xing)能不如普(pu)通(tong)(tong)閉式葉(xie)輪(lun)(lun)，尤其(qi)適宜(yi)用在(zai)有壓進口的泵(beng)(beng)上(shang)。

螺旋離心式葉輪

該(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片(pian)，在錐形輪轂體上從(cong)吸入口沿軸向(xiang)延(yan)伸。該(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具(ju)有(you)容積泵(beng)(beng)和離心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，懸浮性(xing)(xing)顆粒(li)在葉(xie)片(pian)中流過時，不撞擊泵(beng)(beng)內任何部位，故無(wu)損(sun)性(xing)(xing)好。對輸(shu)送(song)物的(de)(de)(de)(de)破壞性(xing)(xing)小。由于(yu)螺旋的(de)(de)(de)(de)推進作(zuo)用(yong)(yong)，懸浮顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)通過性(xing)(xing)強，所以采用(yong)(yong)該(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜(yi)于(yu)抽送(song)含有(you)大(da)顆粒(li)和長纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質，以及高(gao)濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質。在對輸(shu)送(song)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)破壞有(you)嚴格要(yao)求的(de)(de)(de)(de)場合下(xia)具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)特點。

從(cong)性能(neng)上(shang)來講，該泵具有陡(dou)降的揚程(cheng)曲(qu)(qu)線，功率曲(qu)(qu)線較平坦。

壓水室

污水(shui)(shui)(shui)泵采(cai)用的(de)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)最常(chang)見的(de)是蝸(gua)殼(ke)，在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)(shui)泵中(zhong)多(duo)(duo)選用徑向導(dao)葉(xie)或流道(dao)式導(dao)葉(xie)。蝸(gua)殼(ke)有螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)(xing)(xing)、環型(xing)(xing)(xing)(xing)和中(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)(xing)三種(zhong)。螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)蝸(gua)殼(ke)基本上不用在(zai)污水(shui)(shui)(shui)泵中(zhong)。環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)由于結(jie)構簡單(dan)制造方便在(zai)小型(xing)(xing)(xing)(xing)污水(shui)(shui)(shui)泵上采(cai)用的(de)較多(duo)(duo)。但由于中(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)(xing)（半螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)）壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)出現環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)應(ying)用范圍逐漸變小。因中(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)兼具有螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)高(gao)效(xiao)率性和環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)高(gao)通透性。

二、污水泵的維護保養

1、檢(jian)查污水(shui)(shui)泵(beng)管路及結合處有無松動現象。用(yong)手轉動污水(shui)(shui)泵(beng)，試看污水(shui)(shui)泵(beng)是否靈活。

2、向軸承(cheng)體內(nei)加入(ru)軸承(cheng)潤(run)滑(hua)機油(you)(you)，觀察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中心線處(chu)，潤(run)滑(hua)油(you)(you)應及時更換或補充(chong)。

3、擰下污水泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的(de)引(yin)水螺(luo)塞，灌注(zhu)引(yin)水（或(huo)引(yin)漿(jiang)）。自吸(xi)排污泵(beng)(beng)

4、關好出(chu)水管路的閘閥和(he)出(chu)口壓(ya)力表(biao)及進口真空表(biao)。

5、點(dian)動電機，試看電機轉向(xiang)是否正確。

6、開動電機(ji)，當污(wu)水泵(beng)正常(chang)運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵(beng)視其(qi)顯示出適當壓力后，逐(zhu)漸打開閘閥，同時檢查電機(ji)負荷情況。

7、盡量控制污水泵(beng)的流量和揚程在標(biao)牌上注(zhu)明的范圍內，以保證污水泵(beng)在最(zui)高效(xiao)(xiao)率(lv)點運(yun)轉，才能獲得最(zui)大(da)的節能效(xiao)(xiao)果。

8、污水泵在運(yun)行過程中，軸承(cheng)溫度不(bu)能(neng)超(chao)過環境溫度35℃，最高溫度不(bu)得超(chao)過80℃ 。

9、如發現污水泵有(you)異常聲音(yin)應立即停(ting)車檢(jian)查原(yuan)因。

10、污水泵(beng)要停止(zhi)使用時，先關閉閘閥(fa)、壓(ya)力表，然后停止(zhi)電機。

11、中(zhong)開泵(beng)污水泵(beng)在工作第一個(ge)月(yue)內，經(jing)100小時更換潤(run)滑(hua)油，以后每個(ge)500小時，換油一次。

12、經常調整(zheng)填料(liao)壓(ya)蓋，保證(zheng)填料(liao)室內的(de)滴(di)(di)漏情況(kuang)正(zheng)常（以(yi)成滴(di)(di)漏出為(wei)宜）。

13、定期檢(jian)查軸套的(de)磨損(sun)情況(kuang)，磨損(sun)較大后應及時更換(huan)。

14、污水泵(beng)在寒冬季節使用時(shi)，停車后，需將(jiang)泵(beng)體下部放水螺塞擰開(kai)將(jiang)介質放凈。防止凍裂。

15、污水(shui)泵(beng)(beng)長期停用，需(xu)將泵(beng)(beng)全部拆開，擦干水(shui)分，將轉動(dong)部位及結合處涂以油(you)脂裝好。