一、污水泵的結構

葉輪

污水(shui)(shui)泵和其(qi)它(ta)泵一樣，葉輪、壓水(shui)(shui)室(shi)、是污水(shui)(shui)泵的兩大核心(xin)部(bu)件。其(qi)性能的優劣，也就代(dai)表泵性能的優劣，污水(shui)(shui)泵的抗堵塞性能，效率(lv)的高低，以及(ji)汽(qi)蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水(shui)(shui)室(shi)兩大部(bu)件來保證(zheng)。下面分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構(gou)分為四大(da)類：葉片式(shi)(shi)（開(kai)式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)）、旋(xuan)流(liu)式(shi)(shi)、流(liu)道(dao)式(shi)(shi)、（包括(kuo)單流(liu)道(dao)和雙流(liu)道(dao)）螺旋(xuan)離(li)心式(shi)(shi)四種。

開式(shi)半開式(shi)葉輪制造(zao)方便，當葉輪內造(zao)成堵塞時，可以很容易的(de)(de)(de)清理(li)及維修，但在長期運行(xing)中，在顆粒的(de)(de)(de)磨蝕下(xia)會(hui)使葉片(pian)與壓水室內側壁的(de)(de)(de)間隙(xi)加(jia)(jia)大(da)(da)，從(cong)而使效(xiao)率(lv)(lv)降低(di)。并且間隙(xi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)大(da)(da)會(hui)破(po)壞葉片(pian)上的(de)(de)(de)壓差分布。不僅產生(sheng)大(da)(da)量的(de)(de)(de)旋渦(wo)損失，而且會(hui)使泵(beng)的(de)(de)(de)軸向力加(jia)(jia)大(da)(da)，同時，由于間隙(xi)加(jia)(jia)大(da)(da)，流道(dao)中液體的(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)穩定(ding)性受(shou)到(dao)破(po)壞，使泵(beng)產生(sheng)振動，該(gai)種型式(shi)葉輪不易于輸送(song)含大(da)(da)顆粒和長纖維的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)，從(cong)性能上講，該(gai)型式(shi)葉輪效(xiao)率(lv)(lv)低(di)，最高效(xiao)率(lv)(lv)約相當于普通閉(bi)式(shi)葉輪的(de)(de)(de)92%左(zuo)右，揚(yang)程曲線比較平坦(tan)。

旋流式葉輪

采(cai)用(yong)該(gai)型式葉輪(lun)的(de)泵(beng)，由于(yu)葉輪(lun)部分(fen)或(huo)全部縮(suo)離壓水(shui)室流(liu)(liu)道。所(suo)以無堵塞性(xing)能(neng)好，過顆(ke)(ke)粒(li)能(neng)力(li)和長(chang)(chang)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)通過能(neng)力(li)較強。顆(ke)(ke)粒(li)在(zai)(zai)壓水(shui)室內(nei)流(liu)(liu)動(dong)(dong)靠葉輪(lun)旋轉產生的(de)渦流(liu)(liu)的(de)推動(dong)(dong)下運動(dong)(dong)，懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)本身不(bu)產生能(neng)量(liang)(liang)，只是在(zai)(zai)流(liu)(liu)道內(nei)和液(ye)體交換能(neng)量(liang)(liang)。在(zai)(zai)流(liu)(liu)動(dong)(dong)過程中，懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)或(huo)長(chang)(chang)纖(xian)(xian)維(wei)不(bu)與(yu)葉片接觸，葉片多磨損的(de)情(qing)況較輕，不(bu)存(cun)在(zai)(zai)間隙(xi)因磨蝕而(er)加大的(de)情(qing)況，在(zai)(zai)長(chang)(chang)期運行中不(bu)會造(zao)成效(xiao)率嚴(yan)重(zhong)下降的(de)問(wen)題，采(cai)用(yong)該(gai)型式葉輪(lun)的(de)泵(beng)適合于(yu)抽送含有大顆(ke)(ke)粒(li)和長(chang)(chang)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)介(jie)質。

從性能上講，該葉(xie)輪效率較(jiao)(jiao)低，僅相當于(yu)普通閉式葉(xie)輪的70%左右(you)，揚程曲(qu)線比較(jiao)(jiao)平坦。

閉式葉輪

該(gai)型式的(de)(de)葉(xie)輪(lun)正常效率(lv)較(jiao)高。且(qie)在長期運行中情況比較(jiao)穩定，采用該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵軸向力較(jiao)小，且(qie)可以在前后(hou)蓋(gai)板上設置副(fu)葉(xie)片。前蓋(gai)板上的(de)(de)副(fu)葉(xie)片可以減少(shao)葉(xie)輪(lun)進(jin)口(kou)的(de)(de)旋渦損失和顆(ke)粒(li)(li)對(dui)密封環的(de)(de)磨(mo)損。后(hou)蓋(gai)板上的(de)(de)副(fu)葉(xie)片不僅起平衡(heng)軸向力的(de)(de)作(zuo)用,而且(qie)可以防止懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)(li)進(jin)入(ru)機械密封腔對(dui)機械密封起保護作(zuo)用。但該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)無堵性(xing)差，易于纏繞(rao)，不宜于抽送含大顆(ke)粒(li)(li)（長纖維）等末經處理的(de)(de)污水介質。

流道式葉輪

該種葉(xie)輪(lun)屬于無(wu)葉(xie)片的葉(xie)輪(lun)，葉(xie)輪(lun)流道(dao)是(shi)一個從(cong)進(jin)口到出(chu)口的一個彎曲的流道(dao)。所以適(shi)宜于抽送(song)含有大(da)顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型(xing)式(shi)(shi)葉輪效(xiao)率(lv)高(gao)和普(pu)通閉(bi)式(shi)(shi)葉輪相差(cha)不(bu)大，但用該型(xing)式(shi)(shi)葉輪泵揚(yang)程(cheng)曲線(xian)較為陡降(jiang)。功率(lv)曲線(xian)比較平穩，不(bu)易(yi)產(chan)生超功率(lv)的問題(ti)，但該型(xing)葉輪的汽蝕性能不(bu)如普(pu)通閉(bi)式(shi)(shi)葉輪，尤其適宜(yi)用在有壓進口(kou)的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片為扭曲的(de)螺旋葉(xie)片，在(zai)錐形輪(lun)轂體上(shang)從吸入口(kou)沿軸向延伸。該型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)泵(beng)兼具有容積(ji)泵(beng)和離心泵(beng)的(de)作用，懸浮(fu)性(xing)顆(ke)粒在(zai)葉(xie)片中流(liu)過時，不撞擊(ji)泵(beng)內(nei)任何部位(wei)，故無(wu)損性(xing)好。對(dui)輸送物(wu)的(de)破壞(huai)性(xing)小。由于(yu)螺旋的(de)推進作用，懸浮(fu)顆(ke)粒的(de)通過性(xing)強，所以采(cai)用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)泵(beng)適宜于(yu)抽送含有大顆(ke)粒和長纖維的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，以及高濃度的(de)介(jie)(jie)質(zhi)。在(zai)對(dui)輸送介(jie)(jie)質(zhi)的(de)破壞(huai)有嚴格(ge)要求的(de)場合下具有明顯的(de)特(te)點(dian)。

從(cong)性能(neng)上來講，該泵具有陡降(jiang)的揚(yang)程曲線(xian)，功(gong)率曲線(xian)較(jiao)平坦。

壓水室

污(wu)水(shui)泵(beng)采用(yong)的(de)壓(ya)水(shui)室最常見的(de)是蝸殼，在內裝式潛(qian)水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)多選用(yong)徑向導葉(xie)或流道(dao)式導葉(xie)。蝸殼有(you)螺(luo)旋(xuan)型(xing)(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)(xing)和(he)中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)三種。螺(luo)旋(xuan)形(xing)蝸殼基本(ben)上(shang)不用(yong)在污(wu)水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)。環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)室由于(yu)結構簡單制造方便(bian)在小(xiao)(xiao)型(xing)(xing)(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)上(shang)采用(yong)的(de)較多。但(dan)由于(yu)中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)（半(ban)螺(luo)旋(xuan)形(xing)）壓(ya)水(shui)室的(de)出現環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)室的(de)應用(yong)范圍逐漸變小(xiao)(xiao)。因中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室兼具有(you)螺(luo)旋(xuan)的(de)高效(xiao)率性和(he)環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)室的(de)高通透(tou)性。

二、污水泵的維護保養

1、檢查污水(shui)泵(beng)管(guan)路及結合處(chu)有無松動(dong)現象(xiang)。用手轉動(dong)污水(shui)泵(beng)，試(shi)看污水(shui)泵(beng)是否(fou)靈活。

2、向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤滑機油(you)，觀察油(you)位應在(zai)油(you)標的中心線處，潤滑油(you)應及時更換或補充(chong)。

3、擰(ning)下污水(shui)泵泵體的引(yin)水(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)（或(huo)引(yin)漿）。自(zi)吸排(pai)污泵

4、關好(hao)出水管(guan)路(lu)的閘閥(fa)和出口(kou)壓力表及進口(kou)真空表。

5、點動電(dian)機，試看電(dian)機轉(zhuan)向是否(fou)正(zheng)確。

6、開(kai)動(dong)電機，當(dang)污(wu)水泵(beng)正常運轉后，打開(kai)出口壓力(li)表(biao)和進口真(zhen)空泵(beng)視(shi)其(qi)顯示出適當(dang)壓力(li)后，逐漸打開(kai)閘閥(fa)，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量(liang)控制污水泵的流(liu)量(liang)和揚(yang)程在標牌上注明的范圍(wei)內，以保證污水泵在最高效(xiao)率點運轉，才能(neng)獲(huo)得最大的節能(neng)效(xiao)果(guo)。

8、污水泵在運行過(guo)(guo)程(cheng)中，軸承溫度(du)不能(neng)超過(guo)(guo)環境(jing)溫度(du)35℃，最(zui)高溫度(du)不得超過(guo)(guo)80℃ 。

9、如發現污(wu)水(shui)泵有(you)異常聲音應(ying)立即停車檢查原因。

10、污(wu)水泵(beng)要停止(zhi)使用時，先關(guan)閉閘閥、壓(ya)力表，然后停止(zhi)電機。

11、中開泵污水泵在工(gong)作第一個月內，經100小時(shi)更換(huan)潤滑油，以后每個500小時(shi)，換(huan)油一次。

12、經常(chang)(chang)調整填(tian)料(liao)壓(ya)蓋，保(bao)證(zheng)填(tian)料(liao)室(shi)內(nei)的滴(di)漏情況正常(chang)(chang)（以成滴(di)漏出為宜）。

13、定(ding)期檢(jian)查軸套的磨損情況，磨損較大后(hou)應及時更換(huan)。

14、污水泵在(zai)寒冬季節使用時，停車后，需(xu)將(jiang)泵體下部放(fang)水螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放(fang)凈。防(fang)止凍裂。

15、污水泵(beng)長期停用，需將泵(beng)全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝(zhuang)好。