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abs塑料加工工藝流程 abs塑料檢測項目有哪些

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摘要:abs樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點。那么接下來就詳細為大家介紹一下,abs塑料加工工藝流程是怎么樣的以及abs塑料檢測項目有哪些吧。

一、abs塑料檢測項目

1、機械性能:密(mi)度(du)、硬度(du)、表面電(dian)阻(zu)率、介電(dian)性(xing)(xing)能(neng)、拉(la)伸(shen)性(xing)(xing)能(neng)、沖擊性(xing)(xing)能(neng)、撕裂性(xing)(xing)能(neng)、壓縮性(xing)(xing)能(neng)、粘合強(qiang)度(du)、耐磨性(xing)(xing)能(neng)、低溫性(xing)(xing)能(neng)、回彈性(xing)(xing)能(neng);

2、老化性能:熱老(lao)(lao)化(hua)、臭氧老(lao)(lao)化(hua)、紫外(wai)燈(deng)老(lao)(lao)化(hua)、鹽霧老(lao)(lao)化(hua)、氙燈(deng)老(lao)(lao)化(hua)、碳弧燈(deng)老(lao)(lao)化(hua)、鹵素燈(deng)老(lao)(lao)化(hua);

3、耐液體性能:潤滑油、汽油、機(ji)油、酸、堿(jian)、有機(ji)溶劑(ji)、水(shui);

4、燃燒性能:垂直燃(ran)(ran)燒、酒(jiu)精(jing)噴燈燃(ran)(ran)燒、巷道丙烷燃(ran)(ran)燒、煙密度、燃(ran)(ran)燒速(su)率、有(you)效(xiao)燃(ran)(ran)燒熱值、總煙釋放量;

5、適用性能:耐液壓、脈沖試驗(yan)、導(dao)電性能、水密(mi)性、氣密(mi)性;

6、生產參數:熔融指數、粘度(du)、模具收縮率、熔融溫度(du)等(deng)。

二、abs塑料加工流程

1、成型工藝

塑(su)料ABS也可以(yi)說(shuo)是聚(ju)苯乙烯的(de)改性(xing),比HIPS有較(jiao)高的(de)抗沖擊強(qiang)度(du)和(he)更好的(de)機(ji)械強(qiang)度(du),具(ju)有良好的(de)加(jia)工性(xing)能,可以(yi)使用注(zhu)塑(su)機(ji)、擠出機(ji)等塑(su)料成(cheng)型設備進行注(zhu)塑(su)、擠塑(su)、吹(chui)塑(su)、壓延、層合、發泡、熱(re)成(cheng)型,還(huan)可以(yi)焊接、涂覆、電鍍和(he)機(ji)械加(jia)工。ABS的(de)吸水性(xing)比較(jiao)高,加(jia)工前需進行干燥處理(li),干燥溫度(du)為(wei)70~85℃,干燥時(shi)間為(wei)2~6h;ABS制品(pin)在(zai)加(jia)工中容(rong)易產生內(nei)應力(li),如(ru)應力(li)太(tai)大,致使產品(pin)開裂,應進行退火處理(li),把制件放于70~80℃的(de)熱(re)風循環干燥箱內(nei)2~4h,再冷卻至室溫即(ji)可。

2、擠出工藝

擠(ji)出。塑(su)料(liao)ABS生(sheng)產管(guan)材(cai)、板材(cai)、片材(cai)、及型材(cai)等制品(pin),管(guan)材(cai)可用(yong)于各(ge)種水管(guan)、氣(qi)管(guan)、潤(run)滑油(you)及燃料(liao)油(you)的(de)輸送(song)管(guan);板材(cai)、片材(cai)可用(yong)于地板、家具(ju)、池(chi)槽、過(guo)濾器、墻壁隔層及熱成(cheng)型或真空成(cheng)型。擠(ji)出機的(de)螺桿(gan)長(chang)徑(jing)比(bi)通常比(bi)較高,L/D為18~22之(zhi)間(jian),壓縮比(bi)為(2.5~3.0):1,宜用(yong)漸變型帶(dai)魚雷頭(tou)螺桿(gan),料(liao)筒溫(wen)度(du)分(fen)別(bie)為:料(liao)斗部(bu)(bu)150~160℃,料(liao)筒前部(bu)(bu)180~190℃,模頭(tou)溫(wen)度(du)185~195℃,模具(ju)溫(wen)度(du)180~200℃,其次(ci)吹塑(su)成(cheng)型溫(wen)度(du)可控(kong)制在140~180℃之(zhi)間(jian)。

3、注塑工藝

ABS樹(shu)(shu)脂是(shi)在(zai)聚苯(ben)(ben)乙烯(xi)樹(shu)(shu)脂改(gai)性的(de)(de)基(ji)礎(chu)上發展起來的(de)(de)三(san)元共聚物。其中(zhong)A代表(biao)(biao)丙烯(xi)睛、B代表(biao)(biao)丁二烯(xi)、S代表(biao)(biao)苯(ben)(ben)乙烯(xi)。ABS樹(shu)(shu)脂具有(you)三(san)種組份的(de)(de)綜合性能(neng)、A可以(yi)提高耐(nai)(nai)油性、耐(nai)(nai)化學腐蝕性,從(cong)而具有(you)一定的(de)(de)表(biao)(biao)面硬(ying)度;B使ABS呈現橡膠態的(de)(de)韌性,提高了沖(chong)擊韌性;S使ABS塑(su)(su)料呈現出較好的(de)(de)流(liu)動(dong)性,使之具有(you)熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料成型加工的(de)(de)良好性能(neng)。

ABS塑(su)料(liao)在我國主(zhu)要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機(ji)、電視(shi)機(ji)等的(de)外殼及(ji)電鍍用的(de)ABS塑(su)料(liao),使其(qi)賦予金(jin)屬(shu)(shu)光(guang)澤,ABS用于代替金(jin)屬(shu)(shu)。我廠生產的(de)各類型號電冰(bing)箱的(de)內膽(dan)及(ji)各種塑(su)料(liao)制品中(zhong),ABS注塑(su)制品占電冰(bing)箱塑(su)料(liao)制品總數(shu)的(de)88%以上。

4、工藝性

ABS屬于無定形聚合(he)物,無明顯熔(rong)(rong)點。由于其牌號(hao)品級(ji)繁(fan)多,在(zai)注(zhu)(zhu)塑過程中(zhong)(zhong)應按(an)品級(ji)的(de)(de)不(bu)同制訂(ding)合(he)適的(de)(de)工(gong)藝參數,一般(ban)(ban)在(zai)160X:以(yi)上,270C以(yi)下即(ji)(ji)可(ke)成(cheng)型。因(yin)為(wei)(wei)溫度(du)(du)過高,有破壞(huai)ABS中(zhong)(zhong)橡膠相的(de)(de)傾向,而且(qie)(qie)在(zai)ZTOC以(yi)上開(kai)始出(chu)現分(fen)解。在(zai)成(cheng)型過程中(zhong)(zhong)、ABS熱(re)穩定性(xing)較(jiao)好,可(ke)供選擇的(de)(de)范圍較(jiao)大,不(bu)易(yi)出(chu)現降(jiang)解或分(fen)解。而且(qie)(qie)ABS的(de)(de)熔(rong)(rong)體粘(zhan)(zhan)度(du)(du)適中(zhong)(zhong),其流動(dong)性(xing)比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且(qie)(qie)熔(rong)(rong)體的(de)(de)冷(leng)卻固化速度(du)(du)比較(jiao)快,一般(ban)(ban)在(zai)5?15S內即(ji)(ji)可(ke)冷(leng)固。ABS的(de)(de)流動(dong)性(xing)與注(zhu)(zhu)射(she)溫度(du)(du)和注(zhu)(zhu)射(she)壓力都(dou)有關(guan)系,其中(zhong)(zhong)注(zhu)(zhu)射(she)壓力稍敏感(gan)些。為(wei)(wei)此(ci),在(zai)成(cheng)型過程中(zhong)(zhong)可(ke)從注(zhu)(zhu)射(she)壓力人手,以(yi)降(jiang)低其熔(rong)(rong)體粘(zhan)(zhan)度(du)(du),提髙充(chong)模性(xing)能(neng)(neng)。ABS因(yin)組(zu)分(fen)的(de)(de)不(bu)同,吸(xi)水(shui)(shui)及粘(zhan)(zhan)附(fu)水(shui)(shui)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)各(ge)異,其表面粘(zhan)(zhan)附(fu)水(shui)(shui)及吸(xi)水(shui)(shui)率在(zai)0.2?0.5%有時可(ke)達(da)0.3?0.8%之間,為(wei)(wei)了得(de)到(dao)較(jiao)為(wei)(wei)理想的(de)(de)制品,在(zai)成(cheng)型前(qian)作干燥處理,使(shi)含水(shui)(shui)量(liang)降(jiang)至0,1%以(yi)下。否則制件(jian)表面將會出(chu)現氣泡、銀(yin)絲等疵病(bing)。

5、注塑設備

選用螺桿(gan)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji),使塑(su)料在機(ji)(ji)筒內(nei)經(jing)過電熱(re)圈加熱(re)及機(ji)(ji)筒螺桿(gan)旋轉摩(mo)擦增熱(re)進行預塑(su)熔融注(zhu)射(she)入型腔內(nei),經(jing)冷卻開模頂出而得產品(pin)。塑(su)化效果好,成型溫度(du)可略低于其它類型設備(如柱塞式(shi))。避免了(le)高(gao)溫對橡膠相(xiang)的(de)傷害。

應(ying)注意:每次注射量應(ying)取設備最(zui)大注射量的(de)50?75%;2)螺(luo)(luo)(luo)桿選用單(dan)頭、等距(ju)、漸(jian)變、全螺(luo)(luo)(luo)紋、帶(dai)止回環的(de)螺(luo)(luo)(luo)桿。螺(luo)(luo)(luo)桿的(de)長(chang)徑比(bi)L/D為20:1,壓縮比(bi)為2或(huo)2.5:1.3)噴嘴(zui)可(ke)選用敝開式通用噴嘴(zui)或(huo)延伸式噴嘴(zui)(其延伸長(chang)度不超過150min),避免(mian)采(cai)用自鎖(suo)式噴嘴(zui),以降低注射流程或(huo)引起物料變色。另外,在噴嘴(zui)上還應(ying)設有加熱控溫裝(zhuang)置。

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