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【獸藥gmp】獸藥GMP企業認證問題 常見的二十一點問題介紹

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摘要:GMP是英文'Good Manufacture Practice'一詞的縮寫,意思是藥品生產質量規范。GMP現已被許多國家的政府、制藥企業和專家一致公認為制藥企業進行藥品生產管理和管理行之有效的制度。在世界各國制藥企業中得到廣泛的推廣。下面為您介紹獸藥GMP企業認證常見的二十一點問題。

【獸藥gmp】獸藥GMP企業(ye)認(ren)證問題(ti) 常見的二十一點問題(ti)介紹

獸藥GMP企業認證常見的二十一點問題

1、實施GMP僅停留在表面上。企業領導不重視GMP工作,把認證當作一種形式,通過認證之后萬事大吉。獸藥GMP認(ren)證時制定的(de)(de)文件、制度形同虛設,認(ren)證后束之高(gao)閣。新瓶裝舊酒,現(xian)代化的(de)(de)廠房,原始的(de)(de)管理方式。不重(zhong)(zhong)(zhong)視人(ren)才,通過認(ren)證后人(ren)才流失嚴重(zhong)(zhong)(zhong)。重(zhong)(zhong)(zhong)認(ren)證、輕(qing)管理;重(zhong)(zhong)(zhong)硬件、輕(qing)軟件;重(zhong)(zhong)(zhong)效(xiao)益、輕(qing)人(ren)才。

2、培(pei)訓(xun)工(gong)(gong)(gong)作不能深入開展(zhan)。不重(zhong)視培(pei)訓(xun)工(gong)(gong)(gong)作,企業(ye)人員素質得不到(dao)提高(gao)。每(mei)年培(pei)訓(xun)計劃相(xiang)同,缺乏(fa)針對性。新(xin)法(fa)律、法(fa)規得不到(dao)及(ji)時培(pei)訓(xun)。工(gong)(gong)(gong)藝(yi)改進、設備更新(xin)不能進行有效培(pei)訓(xun)。新(xin)員工(gong)(gong)(gong)及(ji)員工(gong)(gong)(gong)崗位調整后不進行培(pei)訓(xun)。崗位專業(ye)知識不能進行深入培(pei)訓(xun)。

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3、崗位(wei)職(zhi)責不(bu)(bu)(bu)(bu)能有效貫徹。崗位(wei)職(zhi)責內容不(bu)(bu)(bu)(bu)全面(mian),部門責任不(bu)(bu)(bu)(bu)清。工作有隨意性,重要工作沒有授權。人員崗位(wei)調整不(bu)(bu)(bu)(bu)履(lv)行審批手續(xu)。質量管(guan)理(li)部門不(bu)(bu)(bu)(bu)能按規定履(lv)行職(zhi)責。不(bu)(bu)(bu)(bu)能按規定程序處理(li)質量問題。

4、廠房、設(she)施不(bu)(bu)(bu)能有(you)效維護。建筑(zhu)物的損壞、破裂、脫(tuo)落(luo)不(bu)(bu)(bu)能及時(shi)修復(fu)。設(she)備不(bu)(bu)(bu)按(an)規定清潔、保(bao)養,損壞不(bu)(bu)(bu)進行(xing)維修。設(she)備銹腐、防溫(wen)層脫(tuo)落(luo)不(bu)(bu)(bu)進行(xing)處理,管道、閥門(men)泄露不(bu)(bu)(bu)及時(shi)修復(fu)。高效過濾器、回風(feng)口(kou)損壞、堵塞不(bu)(bu)(bu)及時(shi)更換。

5、空(kong)(kong)調凈化系統不(bu)按規(gui)定運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)。生產過(guo)程中(zhong)不(bu)開空(kong)(kong)調,或(huo)只送風不(bu)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)溫、濕度調節。上班后才(cai)開空(kong)(kong)調,沒(mei)有考慮自凈時間(jian)。不(bu)按規(gui)定的周期對(dui)(dui)環境進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)監測及消毒處理。對(dui)(dui)初、中(zhong)效過(guo)濾(lv)器不(bu)按監測要求進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)清(qing)洗、更換,對(dui)(dui)高(gao)效過(guo)濾(lv)器不(bu)按規(gui)定進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)檢漏,連(lian)續運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)多年不(bu)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)更換。

6、先進的設(she)(she)備(bei)不能合理(li)使用。不熟悉設(she)(she)備(bei)性能,先進的設(she)(she)備(bei)被閑置(zhi)。認證后已淘汰的設(she)(she)備(bei)又重新使用。設(she)(she)備(bei)改變不進行再驗(yan)證,對(dui)設(she)(she)備(bei)缺乏必(bi)要的保(bao)養和維護。

7、水(shui)(shui)(shui)處理設備存在隱(yin)患。不(bu)按工藝要(yao)求選用(yong)(yong)(yong)(yong)工藝用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui),如大輸(shu)液生產使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)純化水(shui)(shui)(shui)、固(gu)體制劑清潔容(rong)器具使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)飲用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)。管道(dao)設計不(bu)合理,盲端(duan)過長,易滋生微生物(wu)。純化水(shui)(shui)(shui)、注射(she)用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)不(bu)循環使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong),殘余(yu)水(shui)(shui)(shui)不(bu)放盡。注射(she)水(shui)(shui)(shui)不(bu)在使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)點降溫,低于(yu)65℃循環。不(bu)按規定(ding)對水(shui)(shui)(shui)系統進行定(ding)期清潔、消毒(du)。不(bu)按規定(ding)對水(shui)(shui)(shui)系統進行監測。

8、物料(liao)管(guan)理混亂。物料(liao)不(bu)(bu)按規定條件貯(zhu)存(cun)。倉儲面積小。物料(liao)不(bu)(bu)按品(pin)種、批號(hao)分別存(cun)放。t物料(liao)貯(zhu)存(cun)不(bu)(bu)懸(xuan)掛貨(huo)位(wei)卡,帳、物、卡不(bu)(bu)符。物料(liao)狀態(tai)標識不(bu)(bu)明(ming)確(que)。中(zhong)藥(yao)材(cai)、中(zhong)藥(yao)飲(yin)片外包裝無產地等標識。不(bu)(bu)合格(ge)品(pin)、退貨(huo)品(pin)沒有(you)(you)專區或專庫存(cun)放,沒有(you)(you)進(jin)行嚴格(ge)管(guan)理。

9、取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)不(bu)(bu)符合(he)規定。取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)環境不(bu)(bu)符合(he)要求,取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)數量不(bu)(bu)足。g取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)后(hou)(hou)內包裝沒(mei)有密封,取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)后(hou)(hou)未貼取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)證,開包的取(qu)(qu)樣(yang)(yang)(yang)產(chan)品沒(mei)有優先(xian)使用。

10、現場衛生(sheng)不(bu)符(fu)合要求。生(sheng)產中的廢棄物(wu)不(bu)能(neng)(neng)及時處(chu)理。水池、洗手盆、地(di)漏清潔(jie)不(bu)徹(che)底,存在死角。燈具、風口、墻壁懸掛(gua)物(wu)存留污物(wu)。消毒(du)劑(ji)不(bu)能(neng)(neng)定期更(geng)換。人員(yuan)衛生(sheng)存在的問題(ti)。

11、新(xin)招錄員工未經體(ti)檢上崗。體(ti)檢項目不(bu)全,沒有(you)(you)體(ti)檢表。進(jin)(jin)入潔凈(jing)(jing)區人員不(bu)按規定(ding)更衣,潔凈(jing)(jing)服只有(you)(you)1套不(bu)能保證清洗更換。潔凈(jing)(jing)區操作人員佩帶飾物,裸手(shou)直接接觸藥品。對進(jin)(jin)入潔凈(jing)(jing)區外來人員不(bu)進(jin)(jin)行控制和登記。

12、不進行有效(xiao)再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)。不按規(gui)定的(de)項目和(he)再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)周期開展再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)工作。缺少開展再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)的(de)儀(yi)器(qi)和(he)設(she)備。不可滅(mie)菌的(de)無菌產(chan)品不進行培養基模擬驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)。+再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)方案與前驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)方案雷同。編造再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)報告和(he)數(shu)據,再(zai)(zai)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)流于(yu)形式,對生產(chan)管理缺乏(fa)指導意義。

13、文件(jian)制(zhi)定缺乏(fa)(fa)可(ke)操(cao)作性(xing)。脫離企業實際狀況(kuang),盲目照搬別(bie)人(ren)模式。文件(jian)不(bu)(bu)進(jin)行培(pei)訓,操(cao)作人(ren)員不(bu)(bu)了解文件(jian)要(yao)求。文件(jian)缺乏(fa)(fa)擴展(zhan)性(xing),不(bu)(bu)適應(ying)企業發(fa)展(zhan)要(yao)求。相關(guan)文件(jian)不(bu)(bu)一(yi)致(zhi),執(zhi)行起來有(you)(you)矛盾(dun)。未考慮特殊情況(kuang)的(de)處理措施。文件(jian)修改不(bu)(bu)履行審批程序,隨意修改。文件(jian)分發(fa)沒有(you)(you)記錄,過時(shi)(shi)、作廢的(de)文件(jian)不(bu)(bu)能及時(shi)(shi)收回。

14、批生產記(ji)錄(lu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)完(wan)整。有(you)的(de)產品、批次無(wu)批生產記(ji)錄(lu)。沒有(you)追溯(su)性,出(chu)現(xian)問(wen)題不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)能查(cha)找(zhao)原(yuan)因(yin)。數(shu)據記(ji)錄(lu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)完(wan)整,主要(yao)參(can)數(shu)、數(shu)量(liang)記(ji)錄(lu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)全。生產中(zhong)的(de)偏差(cha)情況、返(fan)工(gong)情況、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合格品處理情況沒有(you)記(ji)錄(lu),字跡不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)工(gong)整,任意涂改和撕毀,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)按規(gui)定(ding)簽名和審核,物(wu)料平衡計(ji)算不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)規(gui)范。

15、生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)理(li)存(cun)在的(de)問題。不按規定進(jin)行清場(chang)(chang),生(sheng)產(chan)(chan)結(jie)束后,物料、容器具、文件(jian)仍在現(xian)場(chang)(chang)。生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)(chang)管(guan)(guan)理(li)混亂,換品(pin)(pin)種,批(pi)號(hao)不按規程對設備、容器具進(jin)行清潔。同(tong)(tong)一房(fang)間進(jin)行兩個批(pi)號(hao)的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)(chan)。同(tong)(tong)時進(jin)行不同(tong)(tong)批(pi)號(hao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)包(bao)裝(zhuang)時,沒(mei)有有效(xiao)的(de)隔離措(cuo)施。崗位、中間站存(cun)放的(de)物料沒(mei)有標識(shi),物料不脫外包(bao)裝(zhuang)直接進(jin)入潔凈區,不按規定懸掛狀態標識(shi)。

16、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)存在的(de)問題(ti)。不(bu)(bu)按工(gong)藝(yi)規(gui)程要(yao)求進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),制備(bei)方法不(bu)(bu)符合(he)法定標準(zhun);不(bu)(bu)按規(gui)定劃分批(pi)號,批(pi)產(chan)(chan)量(liang)與設備(bei)容量(liang)不(bu)(bu)相符。中藥材不(bu)(bu)按規(gui)范(fan)炮制,購進(jin)中藥飲片的(de)渠道(dao)不(bu)(bu)合(he)法。不(bu)(bu)按規(gui)定投(tou)料,少投(tou)料或多(duo)出料,投(tou)料折(zhe)算方法不(bu)(bu)正確(que),設備(bei)更新(xin)、工(gong)藝(yi)改進(jin)包材變更及采用新(xin)的(de)滅(mie)菌方法不(bu)(bu)進(jin)行驗證(zheng),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程靠經(jing)驗控制,隨(sui)意性(xing)強 。

17、生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)的偏(pian)差(cha)(cha)(cha)不(bu)(bu)進行分(fen)(fen)析。對生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)出(chu)現的偏(pian)差(cha)(cha)(cha)缺少調(diao)查(cha)、分(fen)(fen)析、處(chu)(chu)理、報告的程(cheng)(cheng)序]出(chu)現偏(pian)差(cha)(cha)(cha)不(bu)(bu)記錄,發現問題不(bu)(bu)調(diao)查(cha)處(chu)(chu)理偏(pian)差(cha)(cha)(cha)問題不(bu)(bu)按程(cheng)(cheng)序,質量部門不(bu)(bu)參與分(fen)(fen)析調(diao)查(cha)隱(yin)瞞偏(pian)差(cha)(cha)(cha)真相解決偏(pian)差(cha)(cha)(cha)問題,可避免同樣(yang)錯誤再(zai)次發生(sheng),生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)偏(pian)離了(le)(le)工藝參數的要(yao)求,物料(liao)平(ping)衡超出(chu)了(le)(le)平(ping)衡限(xian)度,環境條件發生(sheng)了(le)(le)變化,生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)出(chu)現了(le)(le)異常情況生(sheng)產(chan)設備出(chu)現了(le)(le)故(gu)障中間產(chan)品不(bu)(bu)合格,需要(yao)返工處(chu)(chu)理。

18、生產過(guo)程粉塵不能有(you)效(xiao)控(kong)制。環境壓差設(she)計不合理,產塵大(da)崗位不能保持相對壓差;設(she)備選型不合理,產塵部位裸露,缺乏有(you)效(xiao)的除塵手段,不能有(you)效(xiao)防止粉塵擴散;局部除塵設(she)施不易(yi)清潔,易(yi)造(zao)成二(er)次污(wu)染;加(jia)料(liao)、卸料(liao)方式(shi)不科學,易(yi)造(zao)成粉塵飛(fei)揚。

19、質量(liang)管理部(bu)門不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)能嚴格履行職責(ze)(ze)。對(dui)物料購(gou)入(ru)把關不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)嚴,供應(ying)商(shang)審計流(liu)于形(xing)式;生(sheng)產過(guo)程質量(liang)監控(kong)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)到位,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合格產品(pin)流(liu)入(ru)下(xia)道工序(xu);不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)履行審核(he)成(cheng)品(pin)放行職責(ze)(ze),達不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)到內(nei)控(kong)標準(zhun)的產品(pin)出廠放行;檢驗工作不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)細致,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)按(an)規定進行檢驗。

20、留樣不符合規定。成品未做到批批留樣,法定留樣量不足;必要的半成品、成品穩定性考查未開展,沒有獸藥留樣(yang)觀(guan)察記(ji)(ji)錄。普通(tong)貯存條件留樣(yang)與(yu)特殊貯存條件留樣(yang)未分開;原(yuan)料藥留樣(yang)包裝與(yu)原(yuan)包裝不(bu)(bu)(bu)一致;檢(jian)(jian)驗(yan)報告不(bu)(bu)(bu)規范(fan),不(bu)(bu)(bu)按法定標(biao)(biao)準進(jin)行(xing)全部項目檢(jian)(jian)驗(yan),檢(jian)(jian)驗(yan)項目有漏項。檢(jian)(jian)驗(yan)結果沒有原(yuan)始檢(jian)(jian)驗(yan)記(ji)(ji)錄支持,編造(zao)檢(jian)(jian)驗(yan)記(ji)(ji)錄。檢(jian)(jian)驗(yan)結論應符合(he)法定標(biao)(biao)準,內控標(biao)(biao)準為企業控制(zhi)質量的手段。報告日期不(bu)(bu)(bu)符合(he)檢(jian)(jian)驗(yan)周期要求,檢(jian)(jian)驗(yan)報告格式不(bu)(bu)(bu)規范(fan)。

21、自(zi)(zi)檢(jian)工作不(bu)(bu)認真(zhen)。企業自(zi)(zi)檢(jian)流于形式,不(bu)(bu)能真(zhen)正(zheng)查到(dao)問題;自(zi)(zi)檢(jian)記(ji)錄(lu)不(bu)(bu)完整,對查到(dao)的問題記(ji)錄(lu)不(bu)(bu)具體;自(zi)(zi)檢(jian)后存在的問題整改不(bu)(bu)到(dao)位。

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