一、點焊機分類

點焊機按(an)用途可以分成萬能(neng)式（通用式、專用式）點焊機。

按同時焊接(jie)的(de)焊點數目分為：有單點式(shi)、雙點式(shi)、多點式(shi)。

按導電方(fang)式(shi)分(fen)為：單側(ce)的、雙側(ce)的。

按加(jia)壓機(ji)構(gou)的傳動方式分為：腳踏(ta)式、電動機(ji)-凸(tu)輪式(shi)、氣壓式(shi)、液(ye)壓式(shi)、復合(he)式(shi)（氣液(ye)壓合(he)式(shi)）。

按運轉的特(te)性分(fen)為：非自動化、自動化。

按安裝(zhuang)的方法分為(wei)：固定(ding)式(shi)(shi)，移(yi)動(dong)式(shi)(shi)或輕便式(shi)(shi)（懸掛式(shi)(shi)）點(dian)焊機。

按焊機的(de)活動(dong)(dong)電(dian)極（普(pu)通是上電(dian)極）的(de)移(yi)動(dong)(dong)方(fang)向分為(wei)：垂直(zhi)行程（電(dian)極作直(zhi)線(xian)運動(dong)(dong)）、圓弧行程。

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二、點焊機工作原理

點焊(han)的工藝過程為開通冷卻(que)水(shui)；將焊件表面清(qing)理干凈，裝配準(zhun)確后，送(song)入(ru)上、下電極(ji)之間，施加(jia)壓力，使其接觸良好；通電使兩工(gong)件接觸表面受熱，局部熔化(hua)，形成(cheng)熔核;斷電(dian)后保持(chi)壓力，使熔核在壓力下冷卻凝(ning)固形(xing)成(cheng)焊點(dian)；去除(chu)壓力(li)，取(qu)出工(gong)件。焊(han)接(jie)電(dian)流、電(dian)極(ji)壓力(li)、通電(dian)時間及電(dian)極(ji)工(gong)作表面(mian)尺寸(cun)等點(dian)焊(han)工(gong)藝參數對焊(han)接(jie)質(zhi)量有重大影響。

點焊機利用正負兩極(ji)在瞬(shun)間短路時產生的(de)高(gao)溫(wen)電弧來(lai)熔化(hua)電極(ji)間的(de)被焊材料，來(lai)達到使它們結合(he)的(de)目的(de)。點焊機的(de)結構十分簡單，說白了就(jiu)是一(yi)個大功(gong)率的(de)變壓器，將(jiang)220V交(jiao)流電(dian)(dian)(dian)(dian)變為低(di)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)，大電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，可以是直流的(de)也(ye)可以是交(jiao)流的(de)。電(dian)(dian)(dian)(dian)焊變壓(ya)器(qi)有自身的(de)特點，就是具(ju)有電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)急劇下(xia)降(jiang)的(de)特性。

在焊條(tiao)引(yin)燃(ran)后電(dian)(dian)壓(ya)下降，電(dian)(dian)焊機的(de)工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)調節，除了一次的(de)220/380電壓(ya)(ya)變換，二次線圈也(ye)有(you)抽頭(tou)變換電壓(ya)(ya)，同時(shi)(shi)還(huan)有(you)用(yong)鐵芯(xin)來(lai)(lai)調(diao)節(jie)的(de)(de)，可調(diao)鐵芯(xin)。點焊機一(yi)般是一(yi)個大功率的(de)(de)變壓(ya)(ya)器，系利用(yong)電感的(de)(de)原理做成的(de)(de)。電感量在接(jie)通和(he)斷開時(shi)(shi)會產生巨大的(de)(de)電壓(ya)(ya)變化，利用(yong)正負兩極在瞬間短路(lu)時(shi)(shi)產生的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)電弧來(lai)(lai)熔化電焊條上的(de)(de)焊料。來(lai)(lai)達(da)到使(shi)它(ta)們結合的(de)(de)目的(de)(de)。

三、點焊機使用方法

1、焊接時應先調節(jie)電(dian)極(ji)(ji)桿的位置(zhi)，使電(dian)極(ji)(ji)剛好壓到(dao)焊件時，電(dian)極(ji)(ji)臂保(bao)持互相平行。

2、電流調節開(kai)關級(ji)數的選擇可按焊件厚(hou)度(du)與材質而(er)選定。通電后電源(yuan)指示燈應亮，電極壓(ya)力大小可調整彈簧壓(ya)力螺(luo)母，改變其壓(ya)縮程度(du)而(er)獲得。

3、在完成上述調整后(hou)，可(ke)先(xian)(xian)接通(tong)(tong)冷卻水后(hou)再(zai)接通(tong)(tong)電(dian)(dian)源準(zhun)備焊(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程(cheng)的程(cheng)序：焊(han)(han)(han)件置于兩(liang)電(dian)(dian)極之間(jian)，踩下腳踏(ta)板，并使上電(dian)(dian)極與焊(han)(han)(han)件接觸并加壓(ya)，在繼續壓(ya)下腳踏(ta)板時(shi)(shi)，電(dian)(dian)源觸頭開(kai)關接通(tong)(tong)，于是變(bian)壓(ya)器開(kai)始工作次級(ji)回路(lu)通(tong)(tong)電(dian)(dian)使焊(han)(han)(han)件加熱。當焊(han)(han)(han)接一定時(shi)(shi)間(jian)后(hou)松開(kai)腳踏(ta)板時(shi)(shi)電(dian)(dian)極上升，借彈(dan)簧的拉力先(xian)(xian)切斷(duan)電(dian)(dian)源而后(hou)恢復原(yuan)狀(zhuang)，單點焊(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程(cheng)即告結束(shu)。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清(qing)除(chu)一(yi)切(qie)臟(zang)物、油污(wu)、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最(zui)好把焊接處先經(jing)過酸洗、噴砂(sha)或用砂(sha)輪清(qing)除(chu)氧化皮。未(wei)經(jing)清(qing)理(li)的(de)焊件雖(sui)能(neng)進行點焊，但(dan)是(shi)嚴(yan)重地降低電極的(de)使用壽命，同時降低點焊的(de)生(sheng)產效率和質量。對于(yu)有薄鍍層的(de)中(zhong)低碳鋼可(ke)以直接施焊。