一、點焊機分類

點焊機按用(yong)(yong)途可以(yi)分成萬能式（通(tong)用(yong)(yong)式、專用(yong)(yong)式）點焊(han)機。

按同時焊(han)(han)接(jie)的焊(han)(han)點數(shu)目分(fen)為(wei)：有單(dan)點式(shi)、雙點式(shi)、多點式(shi)。

按導電方(fang)式分為：單(dan)側的(de)、雙側的(de)。

按加(jia)壓機(ji)構的(de)傳動(dong)方式分為：腳踏式、電動(dong)機(ji)-凸輪式、氣壓(ya)式、液壓(ya)式、復合(he)式（氣液壓(ya)合(he)式）。

按(an)運轉(zhuan)的特性(xing)分為：非自動化、自動化。

按安裝的方法分為：固定式，移動(dong)式或輕便(bian)式（懸(xuan)掛式）點焊(han)機(ji)。

按(an)焊機(ji)的活動(dong)(dong)電(dian)極(ji)(ji)（普通是上電(dian)極(ji)(ji)）的移動(dong)(dong)方向分為(wei)：垂直行程（電(dian)極(ji)(ji)作直線運動(dong)(dong)）、圓弧行程。

該圖片由注冊用戶"妮子的文字"提供，版權聲明反饋

二、點焊機工作原理

點(dian)焊的工藝過程(cheng)為開通(tong)冷卻水；將(jiang)焊件(jian)表面清(qing)理干凈，裝(zhuang)配準確后，送入(ru)上、下電(dian)極之間，施加壓力，使其接(jie)觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔(rong)化(hua)，形成熔(rong)核;斷電后保(bao)持壓(ya)力(li)，使熔核在壓(ya)力(li)下冷(leng)卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工(gong)(gong)件(jian)。焊(han)接電(dian)(dian)流、電(dian)(dian)極(ji)(ji)壓力、通電(dian)(dian)時間(jian)及電(dian)(dian)極(ji)(ji)工(gong)(gong)作表面(mian)尺寸等點焊(han)工(gong)(gong)藝參(can)數對焊(han)接質量有重大(da)影響。

點(dian)焊(han)(han)機利用正負兩(liang)極在(zai)瞬間短路時產(chan)生的高溫(wen)電弧來(lai)熔(rong)化(hua)電極間的被焊(han)(han)材(cai)料，來(lai)達到使(shi)它們結(jie)(jie)合的目的。點(dian)焊(han)(han)機的結(jie)(jie)構十(shi)分簡單，說(shuo)白了(le)就是一個(ge)大功率(lv)的變壓(ya)器，將220V交流電(dian)變(bian)為低(di)電(dian)壓(ya)，大(da)電(dian)流的電(dian)源，可以是直流的也可以是交流的。電(dian)焊變(bian)壓(ya)器有(you)自身的特(te)點，就是具有(you)電(dian)壓(ya)急劇下(xia)降的特(te)性。

在焊條引燃后(hou)電壓(ya)下降，電焊機(ji)的工作電壓(ya)的調節(jie)，除了一(yi)次的220/380電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變(bian)換，二次線圈(quan)也有(you)抽頭(tou)變(bian)換電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，同時(shi)還有(you)用鐵芯來(lai)(lai)調節的，可調鐵芯。點焊機一般是一個(ge)大(da)功率(lv)的變(bian)壓(ya)(ya)器(qi)，系(xi)利(li)用電(dian)(dian)感(gan)的原理做成的。電(dian)(dian)感(gan)量在(zai)接(jie)通和(he)斷開時(shi)會(hui)產生巨大(da)的電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變(bian)化，利(li)用正負兩極在(zai)瞬間短路時(shi)產生的高壓(ya)(ya)電(dian)(dian)弧來(lai)(lai)熔化電(dian)(dian)焊條(tiao)上的焊料(liao)。來(lai)(lai)達(da)到使它(ta)們結合的目的。

三、點焊機使用方法

1、焊接時應先調(diao)節電極桿的位置，使(shi)電極剛好(hao)壓到焊件時，電極臂保(bao)持互(hu)相(xiang)平行。

2、電(dian)流調(diao)節開關級數的選擇(ze)可(ke)按焊件厚度與材質而選定。通電(dian)后電(dian)源指(zhi)示(shi)燈應亮(liang)，電(dian)極(ji)壓力(li)大小可(ke)調(diao)整彈(dan)簧壓力(li)螺母，改變其(qi)壓縮程(cheng)度而獲(huo)得。

3、在完成上述調整后(hou)，可先(xian)接通(tong)冷卻(que)水后(hou)再接通(tong)電(dian)源(yuan)(yuan)準備焊接。焊接過程的程序：焊件置(zhi)于(yu)兩電(dian)極之間(jian)，踩下腳踏(ta)板(ban)，并使(shi)上電(dian)極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏(ta)板(ban)時(shi)，電(dian)源(yuan)(yuan)觸頭開關接通(tong)，于(yu)是變壓器開始工作(zuo)次級(ji)回路通(tong)電(dian)使(shi)焊件加熱。當焊接一(yi)定時(shi)間(jian)后(hou)松開腳踏(ta)板(ban)時(shi)電(dian)極上升(sheng)，借彈簧的拉力先(xian)切斷電(dian)源(yuan)(yuan)而(er)后(hou)恢復原(yuan)狀，單點(dian)焊接過程即告結束。

4、焊(han)件準備(bei)及(ji)裝配：鋼(gang)焊(han)件焊(han)前須清(qing)(qing)除一(yi)切臟物(wu)、油污(wu)、氧(yang)化(hua)皮及(ji)鐵(tie)銹(xiu)，對(dui)熱軋鋼(gang)，最(zui)好把焊(han)接(jie)處先經過酸(suan)洗、噴砂或(huo)用砂輪清(qing)(qing)除氧(yang)化(hua)皮。未經清(qing)(qing)理的(de)焊(han)件雖能進行點焊(han)，但是嚴重地降(jiang)低電極(ji)的(de)使用壽命，同時降(jiang)低點焊(han)的(de)生產效率和(he)質量。對(dui)于有薄鍍層的(de)中低碳(tan)鋼(gang)可以(yi)直(zhi)接(jie)施焊(han)。