【橡膠制(zhi)品工(gong)藝(yi)】橡膠模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造(zao)成型工(gong)藝(yi) 橡膠模(mo)具(ju)(ju)生(sheng)產工(gong)藝(yi)特點

橡膠模具生產中的幾種工藝成型方式

橡膠制品一(yi)般(ban)是由橡(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)經熱壓(ya)機(ji)加熱、加壓(ya)、保溫后干壓(ya)成模(mo)(mo)的，在我國，橡(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的分(fen)類根(gen)據模(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構和制品(pin)生產工藝(yi)的不同分(fen)為：壓(ya)制成型模(mo)(mo)具(ju)(ju)、壓(ya)鑄成型模(mo)(mo)具(ju)(ju)、注射成型模(mo)(mo)具(ju)(ju)、擠出成型模(mo)(mo)具(ju)(ju)四大常(chang)用模(mo)(mo)具(ju)(ju)，以(yi)及一(yi)些生產特種橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制品(pin)的特種橡(xiang)(xiang)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，如充氣模(mo)(mo)具(ju)(ju)、浸(jin)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)等(deng)。小編(bian)對幾種模(mo)(mo)具(ju)(ju)的特點(dian)進行了匯總(zong)，方便大家查閱：

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橡膠模(mo)具(ju)生產(chan)工藝特點

壓制成型模具：又稱(cheng)為(wei)普通壓模。它是將混煉過的、經(jing)加(jia)工成(cheng)(cheng)一(yi)定(ding)形狀和稱(cheng)量過的半(ban)成(cheng)(cheng)品膠(jiao)料(liao)直接放入模具中，而后(hou)送入平板硫化(hua)機中加(jia)壓、加(jia)熱(re)。膠(jiao)料(liao)在加(jia)壓、加(jia)熱(re)作用下(xia)硫化(hua)成(cheng)(cheng)型。

特點：模具結構簡單(dan)，通用(yong)性強、使(shi)用(yong)面(mian)廣(guang)、操作方便，故在橡膠(jiao)模壓制品(pin)中占有較大比例。

壓鑄成型模具：又稱傳遞式模(mo)(mo)具(ju)或擠(ji)膠(jiao)法模(mo)(mo)具(ju)。它是將混(hun)煉過的(de)、形狀簡單的(de)、限量一定的(de)膠(jiao)料或膠(jiao)塊半成品放(fang)入壓(ya)(ya)鑄模(mo)(mo)料腔(qiang)中，通過壓(ya)(ya)鑄塞的(de)壓(ya)(ya)力擠(ji)壓(ya)(ya)膠(jiao)料，并使膠(jiao)料通過澆注(zhu)系(xi)統進入模(mo)(mo)具(ju)型腔(qiang)中硫化(hua)定型。

特點：比普通(tong)壓模復(fu)雜，適用于制(zhi)作普通(tong)模壓不(bu)能壓制(zhi)或(huo)勉強壓制(zhi)的(de)薄壁(bi)、細長易彎(wan)曲的(de)制(zhi)品(pin)，以及形狀復(fu)雜、難以加料的(de)橡膠(jiao)制(zhi)品(pin)。采用這種模具生產的(de)制(zhi)品(pin)致密(mi)性好、質量優(you)越。

注射成型模具：它是將預加熱成塑性狀態的(de)膠(jiao)料經注射模的(de)澆注系(xi)統注入模具(ju)中定型硫化(hua)。

特點：結構復雜、適用(yong)于大型、厚(hou)壁(bi)、薄(bo)壁(bi)、形(xing)狀復雜的制品。生(sheng)產(chan)效率高(gao)、質(zhi)量穩定、能(neng)實現自動化生(sheng)產(chan)。

擠出成型模具：通(tong)過(guo)機頭的(de)成型模具(ju)制成各種(zhong)截面(mian)形狀的(de)橡膠(jiao)型材半成品，達到(dao)初步造型的(de)目的(de)，而后經(jing)過(guo)冷卻定型輸送到(dao)硫化罐內進行硫化或用作壓模法所需要(yao)的(de)預成型半成品膠(jiao)料。

特點：生產效率高、質量穩定、能(neng)實現自動化生產。

幾種模具成型方法不同，其特點也不盡相同，小編提示橡膠模具企業應選用符合自身效益的工藝成型方式。