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【螺旋鋼管】螺旋鋼管規格表 螺旋鋼管標準分類

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摘要:螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。下面小編為您介紹螺旋鋼管規格表和螺旋鋼管標準分類。

【螺旋(xuan)鋼管】螺旋(xuan)鋼管規格表 螺旋(xuan)鋼管標準分類

螺旋鋼管是以帶(dai)鋼卷(juan)板為原(yuan)材料,經常溫擠(ji)壓成型,以自動雙(shuang)絲(si)雙(shuang)面埋弧焊(han)工(gong)藝焊(han)接而成的螺旋(xuan)縫(feng)鋼管。

生產工藝

(1)原材料(liao)即帶鋼卷,焊(han)絲,焊(han)劑。在投入前都要經過嚴(yan)格的理(li)化檢驗(yan)。

(2)帶鋼(gang)頭尾對接(jie)(jie),采用單絲或雙絲埋(mai)弧焊接(jie)(jie),在(zai)卷(juan)成鋼(gang)管后(hou)采用自動埋(mai)弧焊補焊。

(3)成型前(qian),帶鋼經過矯平、剪邊(bian)、刨邊(bian),表面清(qing)理(li)輸(shu)送和(he)予彎邊(bian)處理(li)。

(4)采用電接(jie)點壓(ya)力表控(kong)制(zhi)輸(shu)送(song)機兩(liang)邊壓(ya)下油缸的壓(ya)力,確保了帶鋼的平穩輸(shu)送(song)。

(5)采用外控或(huo)內控輥式成型。

(6)采用焊(han)(han)(han)縫間隙控制裝(zhuang)置來保證焊(han)(han)(han)縫間隙滿(man)足焊(han)(han)(han)接要求,管徑,錯邊量(liang)和焊(han)(han)(han)縫間隙都(dou)得(de)到嚴格的控制。

(7)內焊(han)和外焊(han)均采用美國林肯(ken)電焊(han)機進行單絲或雙絲埋弧焊(han)接(jie),從而獲得穩(wen)定的焊(han)接(jie)質量。

(8)焊(han)完的(de)焊(han)縫均經過在線連(lian)續超聲波自動傷儀檢(jian)查,保證(zheng)了100%的(de)螺旋(xuan)焊(han)縫的(de)無損檢(jian)測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bao)警并(bing)噴涂標記(ji),生產工人依此隨時(shi)調(diao)整工藝(yi)參數,及時(shi)消(xiao)除缺陷。

(9)采用空氣等離子切(qie)割機將(jiang)鋼管切(qie)成單根。

(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷(shang)檢(jian)驗(yan),確保制管工(gong)藝合格(ge)后(hou),才能正式(shi)投入生產(chan)。

(11)焊縫上有(you)連續聲波(bo)探傷(shang)標記的部位,經(jing)(jing)過手動超聲波(bo)和X射線復查,如確有(you)缺陷(xian)(xian),經(jing)(jing)過修補后,再次經(jing)(jing)過無(wu)損檢驗,直到確認缺陷(xian)(xian)已(yi)經(jing)(jing)消除。

(12)帶鋼對焊(han)焊(han)縫及與螺旋焊(han)縫相交的(de)丁型(xing)接頭的(de)所在管,全(quan)部經過X射線(xian)電視或拍(pai)片(pian)檢查(cha)。

(13)每(mei)根鋼管(guan)(guan)經過靜水(shui)壓(ya)試驗,壓(ya)力采用(yong)徑向密封。試驗壓(ya)力和時間都(dou)由鋼管(guan)(guan)水(shui)壓(ya)微機檢(jian)測裝(zhuang)置嚴(yan)格控(kong)制。試驗參數自動打印記錄。

(14)管端(duan)(duan)機械加工,使端(duan)(duan)面垂(chui)直度,坡口角和鈍邊(bian)得到準確控制。

焊縫處理

螺旋鋼管(guan)(guan)將帶鋼送入焊管(guan)(guan)機(ji)組,經多道(dao)軋輥(gun)滾壓,帶鋼逐(zhu)漸(jian)卷(juan)起(qi),形(xing)成有開口間隙的圓(yuan)形(xing)管(guan)(guan)坯(pi),調整擠壓輥(gun)的壓下量(liang),使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩(liang)端齊平。

1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量(liang)不足(zu),焊縫(feng)晶間接合不良而產生未熔(rong)合或開(kai)裂。

2.如間隙過小則造成鄰近(jin)效(xiao)應增(zeng)大,焊(han)(han)(han)接熱量(liang)過大,造成焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)燒損;或(huo)者焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)經擠壓、滾壓后形成深(shen)坑(keng),影響焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)表面質量(liang)。

將管(guan)坯的兩(liang)個邊緣(yuan)加熱到焊接(jie)溫度(du)(du)后(hou),在(zai)擠壓輥的擠壓下,形成共(gong)同(tong)的金屬晶粒(li)互相(xiang)滲透、結晶,最終形成牢固(gu)的焊縫(feng)(feng)。螺旋鋼(gang)管(guan)若擠壓力過(guo)小,形成共(gong)同(tong)晶體的數量就小,焊縫(feng)(feng)金屬強度(du)(du)下降(jiang),受力后(hou)會(hui)產生開(kai)裂;如果擠壓力過(guo)大,將會(hui)使(shi)熔融(rong)狀態的金屬被擠出焊縫(feng)(feng),不但降(jiang)低了焊縫(feng)(feng)強度(du)(du),而(er)且會(hui)產生大量的內外(wai)毛刺,甚至造成焊接(jie)搭縫(feng)(feng)等(deng)缺陷(xian)。

工藝特點

螺旋鋼管主要工藝特點:

a. 成型(xing)過(guo)程中,鋼(gang)板變形(xing)均勻,殘余應力小,表面(mian)不(bu)產生劃傷。加工(gong)的(de)(de)(de)螺旋(xuan)鋼(gang)管在(zai)直徑和(he)壁厚的(de)(de)(de)尺寸規(gui)格范圍上有(you)更大的(de)(de)(de)靈(ling)活性,尤其(qi)在(zai)生產高鋼(gang)級厚壁管,特(te)別是中小口徑厚壁管方面(mian)具有(you)其(qi)他工(gong)藝無法比擬的(de)(de)(de)優勢, 可滿足用(yong)戶在(zai)螺旋(xuan)鋼(gang)管規(gui)格方面(mian)更多的(de)(de)(de)要求。

b. 采(cai)用(yong)先進(jin)的雙面埋弧焊(han)(han)的工(gong)藝,可在(zai)最佳位置實現(xian)(xian)焊(han)(han)接,不易出現(xian)(xian)錯邊、焊(han)(han)偏和未焊(han)(han)透(tou)等缺陷,容易控制焊(han)(han)接質量。

c. 對鋼(gang)管進行100%的質量(liang)檢查(cha),使鋼(gang)管生產的全過程(cheng)均在有(you)效(xiao)的檢測(ce)、監控(kong)之下,有(you)效(xiao)地(di)保證了(le)產品(pin)質量(liang)。

d. 整條生產(chan)線的全部設備具備與計算機數(shu)據采集系統聯網的功能,實(shi)現數(shu)據即時傳輸,由(you)中央(yang)控制(zhi)室(shi)對(dui)生產(chan)過程中的技術(shu)參數(shu)。

堆放原則要求

1、螺旋鋼(gang)管堆碼的原則要(yao)求是在碼垛(duo)穩固、確保安全(quan)的前提(ti)下,做(zuo)到按(an)品種、規格(ge)碼垛(duo),不同品種的材料要(yao)分別碼垛(duo),防止(zhi)攪渾(hun)和相互侵蝕;

2、禁止在螺旋鋼(gang)管垛(duo)位四周存放對(dui)鋼(gang)材(cai)有侵蝕作用的物(wu)品;

3、螺旋鋼管(guan)垛底應墊高、堅固、平整,防(fang)止(zhi)材料受(shou)潮(chao)或(huo)變(bian)形;

4、同種材料(liao)按入庫先后(hou)分別堆碼;

5、露天堆(dui)放的螺旋鋼(gang)管型鋼(gang),下面必(bi)需有(you)木墊或(huo)條石,垛面略有(you)傾斜,以利排水,并留意材料安放平直(zhi),防止造成彎曲變形;

6、螺旋鋼管(guan)堆垛高度,人工功(gong)課的不超過(guo)1.2m,機(ji)械功(gong)課的不超過(guo)1.5m,垛寬(kuan)不超過(guo)2.5m;

7、垛與(yu)垛之間(jian)應留(liu)有一(yi)定(ding)的通道,檢(jian)查道一(yi)般為(wei)0.5m,出入通道視(shi)材料大小和運輸機械而(er)定(ding),一(yi)般為(wei)1.5~2.0m;

8、露(lu)天堆放角鋼(gang)和槽鋼(gang)應俯放,即口(kou)朝(chao)(chao)下(xia),工字鋼(gang)應立(li)放,鋼(gang)材的I槽面(mian)不能朝(chao)(chao)上,以免積(ji)水生(sheng)銹(xiu);

9、垛(duo)底墊(dian)高(gao),若(ruo)倉庫(ku)為(wei)向(xiang)陽的水泥(ni)(ni)地面(mian),墊(dian)高(gao)0.1m即(ji)可;若(ruo)為(wei)泥(ni)(ni)地,須墊(dian)高(gao)0.2~0.5m。若(ruo)為(wei)露(lu)天場地,水泥(ni)(ni)地面(mian)墊(dian)高(gao)0.3~0.5m,沙泥(ni)(ni)面(mian)墊(dian)高(gao)0.5~0.7m。

質量檢測

螺旋鋼管在出廠之(zhi)前(qian)應(ying)做(zuo)機械性能試(shi)驗(yan)(yan)和(he)壓扁(bian)試(shi)驗(yan)(yan)以及擴口(kou)試(shi)驗(yan)(yan),并要達到標準(zhun)規(gui)定(ding)的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:

1、從(cong)表面(mian)上判斷,也就是(shi)在(zai)外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)驗。焊接接頭的(de)(de)(de)外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)驗是(shi)一(yi)(yi)種手續(xu)簡便而又應用廣泛的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)驗方法,是(shi)成品檢(jian)(jian)(jian)驗的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個重要內(nei)容,主(zhu)要是(shi)發現焊縫表面(mian)的(de)(de)(de)缺陷和(he)尺(chi)寸上的(de)(de)(de)偏差。一(yi)(yi)般通過肉(rou)眼(yan)觀(guan)察,借助標(biao)準樣板、量規和(he)放大鏡等(deng)工(gong)具進行檢(jian)(jian)(jian)驗。若(ruo)焊縫表面(mian)出現缺陷,焊縫內(nei)部便有存在(zai)缺陷的(de)(de)(de)可(ke)能。

2、物理(li)方法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan):物理(li)的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)(fa)是(shi)利用一些物理(li)現象進行測定(ding)或(huo)檢(jian)驗(yan)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)。材料或(huo)工件內部缺陷情(qing)況的(de)(de)(de)檢(jian)查,一般都是(shi)采用無(wu)損探(tan)(tan)(tan)傷(shang)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)。無(wu)損探(tan)(tan)(tan)傷(shang)有(you)超聲波(bo)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)、射線探(tan)(tan)(tan)傷(shang)、滲透(tou)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)、磁力探(tan)(tan)(tan)傷(shang)等。

3、受壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)的(de)強度(du)檢驗:受壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi),除進行密(mi)封性試(shi)驗外(wai),還要進行強度(du)試(shi)驗。常(chang)見有水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗和(he)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗兩種。它們都能(neng)檢驗在(zai)壓(ya)(ya)(ya)力下工作的(de)容(rong)器(qi)和(he)管道的(de)焊(han)縫致密(mi)性。氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗比(bi)水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗更為(wei)靈敏和(he)速,同時(shi)試(shi)驗后的(de)產品(pin)不用(yong)排(pai)水(shui)處(chu)理,對于排(pai)水(shui)困(kun)難的(de)產品(pin)尤為(wei)適用(yong)。但(dan)試(shi)驗的(de)危(wei)險性比(bi)水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗大。進行試(shi)驗時(shi),必(bi)須(xu)遵守(shou)相(xiang)應(ying)的(de)安全(quan)技術措施,以防試(shi)驗過程(cheng)中發生(sheng)事(shi)故(gu)。

4、致(zhi)(zhi)密(mi)性檢驗:貯存液(ye)體(ti)或氣(qi)體(ti)的(de)焊接容器(qi),其焊縫(feng)的(de)不致(zhi)(zhi)密(mi)缺陷,如貫(guan)穿性的(de)裂(lie)紋、氣(qi)孔、夾(jia)渣、未焊透(tou)和(he)疏松組織等,可用致(zhi)(zhi)密(mi)性試驗來(lai)發現。致(zhi)(zhi)密(mi)性檢驗方法有:煤油(you)試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜(jing)(jing)水(shui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan) 每根鋼(gang)管(guan)應(ying)做靜(jing)(jing)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)而(er)無滲(shen)漏現象,試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力按下(xia)試(shi)(shi)計算 P=2ST/D 式中(zhong)S—靜(jing)(jing)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)應(ying)力Mpa,靜(jing)(jing)水(shui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)應(ying)力按相應(ying)鋼(gang)帶標準規(gui)定(ding)屈服度最小(xiao)值(Q235為235Mpa)的(de)(de)60%選取。 穩壓(ya)時(shi)間:D<508試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力保持(chi)(chi)時(shi)間不少于5秒(miao)(miao); D≥508試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力保持(chi)(chi)時(shi)間不少于10秒(miao)(miao) 4 無損檢(jian)(jian)測(ce) 鋼(gang)管(guan)的(de)(de)補焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、鋼(gang)帶對(dui)頭焊(han)縫(feng)(feng)(feng)及環向(xiang)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)進(jin)行X射(she)(she)線或(huo)超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)。對(dui)于可燃(ran)普(pu)通(tong)流體輸送(song)用(yong)的(de)(de)鋼(gang)向(xiang)的(de)(de)螺旋(xuan)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)進(jin)行100%SX射(she)(she)線或(huo)超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan),對(dui)用(yong)于水(shui)、污(wu)水(shui)、空氣、采暖蒸汽等普(pu)通(tong)流體輸送(song)用(yong)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)螺旋(xuan)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)進(jin)行X射(she)(she)線或(huo)超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)抽查(20%)。

根據螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan)質(zhi)量(liang)檢驗(yan)結果(guo),通常將螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan)分為三類:合(he)(he)格(ge)品、返(fan)修(xiu)品和廢(fei)品。合(he)(he)格(ge)品指外觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)和內在(zai)質(zhi)量(liang)符(fu)(fu)合(he)(he)有關標準或(huo)交貨驗(yan)收技術條(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan);返(fan)修(xiu)品指外觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)和內在(zai)質(zhi)量(liang)不完(wan)全符(fu)(fu)合(he)(he)標準和驗(yan)收條(tiao)體(ti),但允(yun)許返(fan)修(xiu),返(fan)修(xiu)后能達到標準和驗(yan)收條(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan);廢(fei)品指外觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)和內在(zai)質(zhi)量(liang)不合(he)(he)格(ge),不允(yun)許返(fan)修(xiu)或(huo)返(fan)修(xiu)后仍達不到標準和驗(yan)收條(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan)。

廢品又分(fen)為內(nei)廢和(he)外廢兩種。內(nei)廢指在(zai)鑄造(zao)廠內(nei)或(huo)鑄造(zao)車間內(nei)發(fa)現(xian)(xian)的(de)廢品螺(luo)(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan);外廢指螺(luo)(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)在(zai)交付后發(fa)現(xian)(xian)的(de)廢品,通常在(zai)機械(xie)加工(gong)、熱處(chu)理(li)或(huo)使(shi)用過程中才顯露出(chu)來(lai),其所造(zao)成的(de)經濟損失遠比內(nei)廢大。為減少外廢,成批生產(chan)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)在(zai)出(chu)廠前最(zui)好抽(chou)樣(yang)進行試(shi)驗(yan)性熱處(chu)理(li)和(he)粗(cu)加工(gong),盡可能在(zai)螺(luo)(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)廠內(nei)發(fa)現(xian)(xian)潛(qian)在(zai)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)缺陷,以便及早采取必(bi)要的(de)補救指施。

穩定性能

怎么增加螺旋鋼管(guan)的穩定性能(neng)

1)中小型(xing)(xing)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)、盤條、鋼(gang)(gang)筋、中口徑鋼(gang)(gang)管(guan)、鋼(gang)(gang)絲及鋼(gang)(gang)絲繩等,可(ke)在通風良好(hao)的料(liao)棚內存(cun)放(fang),但必須上苫下(xia)墊(dian)。

2)一(yi)些小(xiao)型(xing)鋼(gang)材、薄鋼(gang)板、鋼(gang)帶、硅鋼(gang)片、小(xiao)口徑或薄壁鋼(gang)管、各種冷軋(ya)、冷拔(ba)鋼(gang)材以及價格高、易腐(fu)蝕的金屬制品,可存放入庫。

3)保(bao)管(guan)螺(luo)旋鋼管(guan)產品的(de)場(chang)地或倉庫,應選擇(ze)在清潔干凈、排水通暢的(de)地方,遠離(li)產生有害氣體或粉塵的(de)廠礦。在場(chang)地上要清除雜草及一切雜物,保(bao)持鋼材干凈。

4)大型型鋼(gang)、鋼(gang)軌、辱鋼(gang)板、大口徑鋼(gang)管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉庫里不(bu)得(de)與(yu)酸(suan)、堿、鹽、水泥等對(dui)鋼材(cai)(cai)有侵蝕(shi)性的材(cai)(cai)料堆放在一起。不(bu)同品種(zhong)的鋼材(cai)(cai)應分別堆放,防(fang)(fang)止混淆,防(fang)(fang)止接觸腐蝕(shi)。

6)庫(ku)房(fang)應根據地理條件選定,一般采用普通封閉(bi)式庫(ku)房(fang),即有房(fang)頂(ding)有圍墻、門窗嚴密(mi),設有通風裝置的庫(ku)房(fang)。

7)庫房要求晴天(tian)注意通(tong)風(feng),雨天(tian)注意關閉防潮,經常(chang)保(bao)持(chi)適宜(yi)的儲存(cun)環境。

抗彎強度

螺旋鋼管抗彎強(qiang)度(du)

抗彎強度

σbb

MPa

試樣在位于兩支承中(zhong)間的(de)集中(zhong)負荷作(zuo)用下(xia),使其(qi)折斷(duan)時,折斷(duan)截面所承受(shou)的(de)最大正壓力(li)

8PL

對圓試樣:σbb=——

πd

8PL

對矩形試(shi)樣(yang):σbb=——

2bh

式中 P——試樣所承受最大集中載荷(N)

L——兩支(zhi)承點間的(de)跨距(mm)

d——圓試樣截面之外徑(mm)

b——矩形截面試樣之(zhi)寬度(mm)

h——矩(ju)形截面試樣之寬度(mm)

標準分類編輯

承壓流體(ti)輸送(song),用螺旋縫埋(mai)弧焊鋼管SY5036-2000,主要用于輸送(song)石油(you)、天然氣的管線;

承壓流(liu)體(ti)輸送用螺(luo)旋縫(feng)高頻焊(han)鋼管(guan)SY5038-2000,用高頻搭接焊(han)法焊(han)接的(de),用于(yu)承壓流(liu)體(ti)輸送的(de)螺(luo)旋縫(feng)高頻焊(han)鋼管(guan)。鋼管(guan)承壓能(neng)力強,塑性好,便于(yu)焊(han)接和加工(gong)成型;

一般低(di)壓(ya)(ya)流(liu)體(ti)(ti)輸送,用(yong)(yong)螺旋縫埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)鋼(gang)管SY5037-2000,采(cai)用(yong)(yong)雙面(mian)自動(dong)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)或單面(mian)焊(han)(han)法制成的用(yong)(yong)于水、煤氣(qi)、空氣(qi)和蒸汽(qi)等一般低(di)壓(ya)(ya)流(liu)體(ti)(ti)輸送用(yong)(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)鋼(gang)管。

螺旋鋼(gang)管(guan)(guan)的常(chang)用標準一般分(fen)為(wei):SY/T5037-2008(部標、也(ye)叫 普(pu)通流體輸(shu)送管(guan)(guan)道用螺旋縫埋弧焊鋼(gang)管(guan)(guan))、GB/T9711.1-2008(國標、也(ye)叫石油天然氣工(gong)業輸(shu)送鋼(gang)管(guan)(guan)交貨技術(shu)條件第一部分(fen):A級鋼(gang)管(guan)(guan)(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼(gang)管(guan)(guan)))、API-5L(美國石油協會、也(ye)叫管(guan)(guan)線鋼(gang)管(guan)(guan);其中分(fen)為(wei)PSL1和PSL2兩個級別(bie))、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼(gang)管(guan)(guan))。

SY/T5037-2008是石油部設標(biao)準一(yi)般(ban)都稱做(zuo)部標(biao)

GB/T9711.1-2008國家螺(luo)旋管,石油天然氣工業輸(shu)送鋼管,A級(ji)

一般(ban)低壓流(liu)體輸(shu)(shu)送用螺旋(xuan)縫高頻(pin)焊鋼(gang)(gang)管(SY5039-2000)是(shi)以(yi)熱軋鋼(gang)(gang)帶卷作管坯,經常溫螺旋(xuan)成型,采用高頻(pin)搭接焊法(fa)焊接用于一般(ban)低壓流(liu)體輸(shu)(shu)送用螺旋(xuan)縫高頻(pin)焊鋼(gang)(gang)管。

樁用(yong)(yong)螺(luo)旋(xuan)(xuan)焊(han)縫鋼管(guan)(SY5040-2000)是以(yi)熱軋鋼帶卷作管(guan)坯,經常溫螺(luo)旋(xuan)(xuan)成型,采(cai)用(yong)(yong)雙面埋弧焊(han)接或高頻焊(han)接制成的,用(yong)(yong)于(yu)土(tu)木建(jian)筑結構、碼頭、橋梁等(deng)基礎樁用(yong)(yong)鋼管(guan)

材質

Q235A,Q235B、10#、20#、Q345(16Mn)、

L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

發展

雖然受到經濟危機的(de)影(ying)響,但螺旋鋼管公(gong)司漸漸正在(zai)恢復發展,迎接更美(mei)好的(de)明天。螺旋鋼管在(zai)輸(shu)送燃(ran)氣,運(yun)輸(shu)方面發揮了(le)很大(da)的(de)作用。

隨著國內(nei)(nei)外多項(xiang)重(zhong)大管(guan)道(dao)(dao)工(gong)程的(de)規劃及建(jian)設,大變(bian)形(xing)管(guan)線(xian)鋼、高強度級(ji)別熱煨(wei)彎(wan)(wan)管(guan)和厚規格低(di)溫管(guan)件等高附(fu)加值(zhi)產品,顯現出良好的(de)市場(chang)(chang)(chang)競爭能力(li)和較(jiao)大的(de)市場(chang)(chang)(chang)需(xu)求,而國內(nei)(nei)企(qi)業(ye)(ye)在開發(fa)該系(xi)列(lie)產品方面進度比較(jiao)緩(huan)慢。為了盡快開發(fa)出適用(yong)于工(gong)業(ye)(ye)應(ying)用(yong)的(de)高附(fu)加值(zhi)大變(bian)形(xing)管(guan)線(xian)鋼、熱煨(wei)彎(wan)(wan)管(guan)用(yong)鋼、管(guan)道(dao)(dao)站場(chang)(chang)(chang)用(yong)低(di)溫管(guan)件用(yong)鋼,X100直縫埋弧焊(han)管(guan)、螺(luo)旋縫埋弧焊(han)管(guan)和熱煨(wei)彎(wan)(wan)管(guan),螺(luo)旋鋼管(guan)。

螺旋鋼管公司讓一切變(bian)得更美(mei)好,蓬(peng)勃的發展(zhan)著。

用途

螺旋(xuan)鋼(gang)管主(zhu)要應用于自來水工(gong)程(cheng)、石化工(gong)業(ye)、化學(xue)工(gong)業(ye)、電力工(gong)業(ye)、農業(ye)灌溉、城市建設,是(shi)我國開(kai)發的(de)二十個(ge)重點產品之一。

作(zuo)液體(ti)輸(shu)送(song)用:給水、排水。作(zuo)氣(qi)(qi)體(ti)輸(shu)送(song)用:煤氣(qi)(qi)、蒸氣(qi)(qi)、液化石油(you)氣(qi)(qi)。作(zuo)結(jie)構用:作(zuo)打樁管、作(zuo)橋(qiao)梁;碼頭(tou)、道路(lu)、建筑結(jie)構用管等。

規格表

規格

規格

規格

219×6

219×13

1520×8

219×7

219×14

1520×9

219×8

1120×6

1620×8

529×6

1120×7

1620×9

529×7

1120×8

1520×10

529×8

1220×6

1520×11

325×9

1220×7

1520×12

325×10

1220×8

1620×10

529×9

1120×9

1620×11

529×10

1120×10

1620×12

630×6

1120×11

1520×13

630×7

1120×12

1520×14

630×8

1220×9

1620×13

820×6

1220×10

1620×14

820×7

1220×11

1720×10

820×8

1220×12

1720×11

630×9

1120×13

1720×12

630×10

1120×14

1820×10

820×9

1220×13

1820×11

820×10

1220×14

1820×12

426×11

630×16

1720×13

426×12

1420×16

1720×14

720×11

1320×6

1820×13

720×12

1320×7

1820×14

920×7

1320×8

1920×10

920×8

1320×9

1920×11

920×9

1420×6

1920×12

920×10

1420×7

2020×10

1020×7

1420×8

2020×11

1020×8

1420×9

2020×12

1020×9

1320×10

1920×13

1020×10

1320×11

1920×14

820×11

1320×12

2020×13

820×12

1420×10

2020×14

國標螺旋鋼管材質用途

國標螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)簡稱9711.1螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),9711.2螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),材(cai)質分類(lei):16Mn材(cai)質螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),Q345B螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),L245螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),L360螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),X40-X80螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),主(zhu)要用(yong)(yong)途,污水(shui)處理用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),水(shui)凈化(hua)(hua)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),水(shui)廠用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),電(dian)廠化(hua)(hua)工(gong)企業用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),核電(dian)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),輸(shu)送可燃(ran)性流體(ti)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),輸(shu)送非可燃(ran)性流體(ti)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),國標螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan),石油(you)(you)部標SY/T5037螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。該產品用(yong)(yong)熱軋鋼(gang)(gang)帶做原料,經常溫螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋成型,自動埋弧焊工(gong)藝(yi)焊接而成,產品執(zhi)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標準。主(zhu)要用(yong)(yong)于(yu)石油(you)(you)、天然氣工(gong)業中輸(shu)送可燃(ran)流體(ti)和(he)非可燃(ran)流體(ti)及鋼(gang)(gang)結構(gou)。

螺旋鋼管和各種鋼材理論計算公式

鋼材計算公式

1、 圓鋼每m重(zhong)量=0.00617×直徑×直徑

螺旋鋼管(guan) 每米重量=(直徑(jing)-壁(bi)厚)*壁(bi)厚*0.02466

2、 方鋼每(mei)m重量=0.00786×邊(bian)(bian)寬(kuan)×邊(bian)(bian)寬(kuan)

3、 六角鋼(gang)每(mei)m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑

4、 八角鋼(gang)每m重量(liang)=0.0065×直徑×直徑

5、 螺(luo)紋(wen)鋼每m重(zhong)量=0.00617×直徑×直徑

6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015

7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬(kuan)度

8、 無(wu)縫鋼管每(mei)m重量=0.02466×壁厚(hou)×(外徑(jing)-壁厚(hou))

9、 電(dian)焊鋼每(mei)m重量(liang)=無縫(feng)鋼管

10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度

11、黃(huang)銅管(guan):每米(mi)重(zhong)量=0.02670*壁厚*(外徑(jing)-壁厚)

12、紫銅管:每米重(zhong)量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)

13、鋁花(hua)紋(wen)板:每平方米重量(liang)=2.96*厚度(du)

14、有色(se)金(jin)屬比重(zhong):紫銅板(ban)(ban)(ban)8.9黃銅板(ban)(ban)(ban)8.5鋅(xin)板(ban)(ban)(ban)7.2鉛板(ban)(ban)(ban)11.37

15、有色金屬板材的計算公式為(wei):每平方(fang)米重量(liang)=比重*厚度

方管: 每米重量=(邊(bian)長(chang)+邊(bian)長(chang))×2×厚×0.00785

不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(hou)(hou)(長邊寬(kuan)+短邊寬(kuan)--邊厚(hou)(hou))

工字鋼(gang) 每(mei)米重量(liang)=0.00785×腰(yao)厚[高+f(腿寬-腰(yao)厚)]

槽鋼 每米重(zhong)量=0.00785×腰厚[高(gao)+e(腿寬-腰厚)]

螺旋鋼管偏差和公差

A、螺(luo)旋(xuan)鋼管偏差(cha):在生產(chan)過程中(zhong),由于(yu)(yu)(yu)實際尺(chi)寸難于(yu)(yu)(yu)達到公稱(cheng)尺(chi)寸要求,即往往大于(yu)(yu)(yu)或小于(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)尺(chi)寸,所以(yi)標準中(zhong)規定了實際尺(chi)寸與公稱(cheng)尺(chi)寸之間允許有(you)一(yi)差(cha)值(zhi)(zhi)。差(cha)值(zhi)(zhi)為(wei)(wei)正(zheng)值(zhi)(zhi)的(de)叫正(zheng)偏差(cha),差(cha)值(zhi)(zhi)為(wei)(wei)負(fu)值(zhi)(zhi)的(de)叫負(fu)偏差(cha)。

B、螺(luo)旋鋼管(guan)公(gong)差:標準中(zhong)規定的(de)正、負偏差值絕對(dui)值之和叫做公(gong)差,亦叫"公(gong)差帶"。

偏差(cha)是有(you)方向(xiang)(xiang)性的(de)(de),即以"正(zheng)(zheng)"或(huo)"負"表(biao)示;公差(cha)是沒有(you)方向(xiang)(xiang)性的(de)(de),因此,把偏差(cha)值稱為"正(zheng)(zheng)公差(cha)"或(huo)"負公差(cha)"的(de)(de)叫法是錯(cuo)誤的(de)(de)。

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