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【熱固性粉末涂料】熱固性粉末涂料成分 熱固性粉末涂料配方

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摘要:熱固性粉末涂料成分?熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的,主要用于金屬表面涂裝,適用于家電、汽車等防腐、裝飾。一起來看看小編為大家帶來的熱固性粉末涂料有關知識吧!

【熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂料】熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂料成分 熱(re)固性(xing)粉末(mo)涂料配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑(ji)、顏料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)和其(qi)他助劑(ji)組成的(de)。選擇好這些(xie)原材料(liao)(liao)非常重(zhong)要(yao),因為對(dui)其(qi)涂料(liao)(liao)質量和涂膜性能(neng)均有舉(ju)足輕重(zhong)的(de)影響。

熱固性粉末涂料配方

粉末(mo)涂料配方的(de)確(que)定一般(ban)是根據(ju)客(ke)戶產品(pin)的(de)技術(shu)要求和自身(shen)生(sheng)產環(huan)境(jing)來決定的(de),配方設計要充分考慮客(ke)戶的(de)要求和自身(shen)生(sheng)產的(de)合理性。粉末(mo)涂料被涂裝到輪轂表面后,在成(cheng)膜過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)一般(ban)需要經(jing)過(guo)四個過(guo)程(cheng)(cheng):

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟(ruan)化過程(cheng):粉末在(zai)吸收一定熱(re)量后,粉末中(zhong)的(de)樹脂(zhi)會因(yin)吸熱(re)而(er)產生發(fa)粘(zhan)、軟(ruan)化的(de)過程(cheng)。

2、熔融過(guo)程:當粉(fen)末中(zhong)的(de)樹脂吸收的(de)熱量(liang)達到一定(ding)程度后,樹脂中(zhong)的(de)活潑的(de)化學鍵隨即打(da)開(kai),粉(fen)末就(jiu)會以(yi)熔融的(de)狀態(tai)存在于產(chan)品表面(mian),這一階段時(shi)間極(ji)短。

3、流平(ping)過程(cheng):當粉(fen)末(mo)以熔(rong)融的狀態(tai)存在(zai)于產(chan)品表面(mian)時,從連(lian)續不平(ping)整的表面(mian)流淌成較為(wei)光滑與平(ping)整的表面(mian),即為(wei)流平(ping)過程(cheng)。

4、固化過程:熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應,分子量急劇增長,粘度不斷增高,最后固化為堅硬的涂膜,此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的(de)結(jie)構(gou)和性能(neng)是決定粉(fen)末涂料質量和涂膜性能(neng)的(de)主要因素,應具備(bei)下列(lie)基本的(de)技術要求:

熱固性粉末涂(tu)料用樹脂(zhi)必(bi)須含(han)有(you)活(huo)性官能(neng)團,以保證在烘烤(kao)成(cheng)膜時形(xing)成(cheng)網狀結構。

在粉末涂料施工過程中(zhong),如(ru)果(guo)樹脂的(de)分解溫度和熔(rong)融溫度很接近,控制加熱溫度非常困(kun)難。因此,要求樹脂的(de)熔(rong)融溫度和分解溫度之間的(de)溫差要大。

要(yao)求樹脂的熔融(rong)黏度(du)(du)低、范圍窄,當達到(dao)熔點以上溫度(du)(du)時,黏度(du)(du)要(yao)迅速(su)下降。這(zhe)樣用粉末涂(tu)(tu)料靜(jing)電噴涂(tu)(tu)、流化床浸(jin)涂(tu)(tu)等方法涂(tu)(tu)覆(fu)在被涂(tu)(tu)物上后能得到(dao)流平性較好的涂(tu)(tu)膜(mo)。

粉末涂料中過噴(pen)的涂料(liao)可回收再用(yong)。但有些粉末(mo)粒子與(yu)空氣接觸久了,因為受潮(chao)和(he)溫(wen)度的影響而(er)變化(hua),所以(yi)樹脂的物理、化(hua)學穩(wen)定性要好。

粉(fen)(fen)末涂料的(de)(de)(de)生(sheng)產一般采用機械粉(fen)(fen)碎法,可得到均勻的(de)(de)(de)粒度分(fen)布和粒子形狀。樹脂應(ying)選擇較高(gao)的(de)(de)(de)玻璃化(hua)溫度和熔(rong)點(dian),使之(zhi)具有更好的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)碎性。

粉(fen)末(mo)涂(tu)料的附著力(li)是(shi)靠樹(shu)脂起(qi)關鍵(jian)作用(yong)。如果(guo)被涂(tu)物的結合力(li)好(hao),就不需要涂(tu)底漆,而(er)且涂(tu)膜的耐久性也好(hao)。熱(re)塑性樹(shu)脂的附著力(li)較差(cha),所以要預涂(tu)底漆。

要(yao)求(qiu)樹脂的顏色(se)淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇

固(gu)化劑(ji)是樹脂改性和成膜的一個(ge)重(zhong)要因素(su),它(ta)直(zhi)接影響著粉末(mo)涂料的質量和涂膜性能。因此,選配合適(shi)的固(gu)化劑(ji)非常(chang)重(zhong)要,它(ta)應具備下列(lie)條件:

1.常溫(wen)下是(shi)粉末狀(zhuang)、粒狀(zhuang)或片狀(zhuang)。

2.具有(you)化學和物理的穩定性:在(zai)生產或貯存過程中(zhong)不與樹脂(zhi)或其他組分(fen)發(fa)生化學反應,不團(tuan)聚結塊。當噴涂施工時(shi),烘烤(kao)到給定溫(wen)度(du)后能迅(xun)速固化,涂膜平(ping)整、光滑、豐(feng)滿。

3.固化劑(ji)應無(wu)毒(低(di)毒),無(wu)刺(ci)激性,在烘烤(kao)成膜過(guo)程中,最好不釋放異(yi)味和有害氣(qi)味。

4.固化劑為(wei)無(wu)色,不能使涂膜(mo)著色和影響涂膜(mo)外(wai)觀。

3、顏料的選擇

粉末(mo)(mo)涂(tu)料(liao)(liao)組分中(zhong)的(de)顏(yan)料(liao)(liao)和(he)填(tian)料(liao)(liao)在生產制備和(he)貯存過程中(zhong)不(bu)能與其(qi)他成分起化(hua)學(xue)反應(ying),對熱和(he)光的(de)穩定性要好(hao)。粉末(mo)(mo)涂(tu)料(liao)(liao)用顏(yan)料(liao)(liao)應(ying)符合下列(lie)條件:

1.能(neng)均(jun)勻分(fen)散在(zai)樹脂中。

2.涂膜固化時熱穩定(ding)性好。

3.光穩定性(xing)、耐化學(xue)性(xing)、耐溶(rong)劑性(xing)好。

4.在涂膜中不滲(shen)色、不起霜、不遷移。

5.色(se)澤不因其(qi)他(ta)組(zu)分(fen)而變化。

6.不促使樹(shu)脂老化。

7.在樹脂的熱熔融狀態下,分散性好。

8.好的著色力和遮(zhe)蓋力。

4、填料的選擇

在粉末涂(tu)料配方中加入填料還具有改性作用,如調整(zheng)涂(tu)膜平整(zheng)度(du)、光澤度(du)和物理機械性能等。對填料的選(xuan)擇(ze)要求是:

1.在配方組(zu)分中(zhong)易(yi)分散,流動(dong)性好。

2.不(bu)含影響涂膜質量的(de)異(yi)物(wu)雜質。

3.不與(yu)其他組(zu)分(fen)發生有害化學(xue)反(fan)應(ying)。

4.不降低涂膜的物理機(ji)械性(xing)能。

5.不降(jiang)低涂膜(mo)的物理(li)機(ji)械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度。

2.固化前(qian)可溶、可熔和熱(re)塑性。

3.通(tong)過(guo)加熱(re)固化時不溶和不熔(rong)。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都(dou)可以用粉末涂(tu)料(liao)代替)。

2.特殊用途

塑料表面(mian)木(mu)頭表面(mian)等非金屬(shu)表面(mian)。

標簽: 粉末涂料 墻頂飾材
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