【熱(re)(re)固性粉(fen)末(mo)涂料】熱(re)(re)固性粉(fen)末(mo)涂料成分 熱(re)(re)固性粉(fen)末(mo)涂料配方(fang)

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹(shu)脂、固(gu)化劑、顏料(liao)、填料(liao)和其(qi)他助劑組成的。選擇好這些原材料(liao)非常(chang)重(zhong)要，因為對其(qi)涂(tu)料(liao)質量和涂(tu)膜(mo)性能均有舉足輕(qing)重(zhong)的影(ying)響。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂料配方的確定(ding)一般是根據客戶產品的技術要(yao)求和(he)自身(shen)生產環境來(lai)決定(ding)的，配方設計(ji)要(yao)充分考慮客戶的要(yao)求和(he)自身(shen)生產的合理性。粉末涂料被涂裝到輪(lun)轂表面后，在(zai)成膜過(guo)程(cheng)中一般需要(yao)經過(guo)四個過(guo)程(cheng)：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化過程(cheng)：粉(fen)末(mo)在吸收一(yi)定熱(re)量后(hou)，粉(fen)末(mo)中的樹(shu)脂會(hui)因吸熱(re)而(er)產生發粘、軟化的過程(cheng)。

2、熔(rong)融(rong)過(guo)程(cheng)：當粉(fen)末中(zhong)的(de)樹(shu)(shu)脂吸收的(de)熱量達到一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)后，樹(shu)(shu)脂中(zhong)的(de)活潑的(de)化學鍵隨即打開(kai)，粉(fen)末就會以熔(rong)融(rong)的(de)狀態存在于(yu)產品(pin)表面，這一(yi)階段(duan)時間極短(duan)。

3、流(liu)(liu)平(ping)過程(cheng)：當粉末(mo)以熔融的狀態存在(zai)于產品表面(mian)時(shi)，從連續不平(ping)整(zheng)的表面(mian)流(liu)(liu)淌成較為光(guang)滑與平(ping)整(zheng)的表面(mian)，即(ji)為流(liu)(liu)平(ping)過程(cheng)。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

1、樹脂的選擇

樹脂(zhi)的結(jie)構和(he)性能是決定(ding)粉(fen)末涂料質量和(he)涂膜(mo)性能的主要因素，應具備下列基本的技(ji)術(shu)要求：

熱固性(xing)粉末(mo)涂料用樹(shu)脂必須含(han)有活性(xing)官能團，以保證在烘(hong)烤成膜時形成網狀結構。

在(zai)粉末涂料(liao)施工過程中(zhong)，如果(guo)樹脂的(de)分解溫度(du)和(he)熔融溫度(du)很接近，控制加熱(re)溫度(du)非常(chang)困(kun)難。因(yin)此，要(yao)求樹脂的(de)熔融溫度(du)和(he)分解溫度(du)之間的(de)溫差要(yao)大。

要(yao)求(qiu)樹脂的(de)熔融黏度(du)低、范圍窄，當達到熔點(dian)以上(shang)溫(wen)度(du)時，黏度(du)要(yao)迅速下降。這樣用粉(fen)末涂(tu)料靜電(dian)噴涂(tu)、流化(hua)床浸涂(tu)等(deng)方法涂(tu)覆在(zai)被涂(tu)物上(shang)后能得到流平性較好的(de)涂(tu)膜。

在粉末涂料中過噴的(de)涂(tu)料可回收(shou)再用。但有些粉末(mo)粒(li)子與空氣接觸(chu)久了，因(yin)為受潮和溫度的(de)影響而變(bian)化，所(suo)以樹脂的(de)物理、化學(xue)穩(wen)定(ding)性要好(hao)。

粉末涂(tu)料的生產(chan)一般采用(yong)機械粉碎法，可得到均(jun)勻的粒度分布和(he)粒子(zi)形狀。樹脂應選擇較高的玻(bo)璃化(hua)溫(wen)度和(he)熔點，使之(zhi)具有更(geng)好的粉碎性。

粉末涂(tu)料的(de)附(fu)著力是靠(kao)樹(shu)(shu)脂(zhi)起關鍵(jian)作用。如果被涂(tu)物的(de)結合力好，就(jiu)不(bu)需要(yao)涂(tu)底(di)漆(qi)，而且涂(tu)膜的(de)耐久性(xing)也好。熱塑(su)性(xing)樹(shu)(shu)脂(zhi)的(de)附(fu)著力較差，所以要(yao)預涂(tu)底(di)漆(qi)。

要求樹(shu)脂的(de)顏色淺、透明、無毒(du)。

2、固化劑的選擇

固化劑(ji)(ji)是樹脂(zhi)改性和成膜(mo)的(de)(de)一個重(zhong)要因(yin)素，它直接(jie)影響著粉末涂(tu)料的(de)(de)質量(liang)和涂(tu)膜(mo)性能。因(yin)此，選配合適的(de)(de)固化劑(ji)(ji)非常重(zhong)要，它應具備下(xia)列條件：

1.常溫(wen)下(xia)是粉(fen)末狀(zhuang)、粒狀(zhuang)或片狀(zhuang)。

2.具(ju)有化學(xue)(xue)和(he)物理的穩定性：在生(sheng)產或(huo)貯存(cun)過程中不(bu)與樹脂或(huo)其(qi)他組分發生(sheng)化學(xue)(xue)反應，不(bu)團聚結塊。當噴涂(tu)(tu)施(shi)工(gong)時，烘(hong)烤(kao)到給定溫度后能(neng)迅速(su)固化，涂(tu)(tu)膜平整、光(guang)滑、豐(feng)滿。

3.固(gu)化劑應無毒(du)(低毒(du))，無刺(ci)激性，在烘烤(kao)成膜(mo)過程中，最好不釋(shi)放異味和有害氣(qi)味。

4.固(gu)化劑(ji)為無色(se)，不能使(shi)涂膜(mo)著色(se)和(he)影響(xiang)涂膜(mo)外觀(guan)。

3、顏料的選擇

粉末涂(tu)料(liao)組分中(zhong)的(de)顏料(liao)和(he)填料(liao)在生(sheng)產制備和(he)貯存(cun)過程中(zhong)不能與其(qi)他成分起化學反應(ying)，對(dui)熱和(he)光的(de)穩(wen)定性要好。粉末涂(tu)料(liao)用顏料(liao)應(ying)符(fu)合(he)下(xia)列條件：

1.能均勻分散在(zai)樹(shu)脂(zhi)中。

2.涂膜固化時熱穩定性好(hao)。

3.光(guang)穩定(ding)性(xing)、耐化學性(xing)、耐溶劑性(xing)好。

4.在涂膜(mo)中(zhong)不(bu)滲色(se)、不(bu)起霜、不(bu)遷移。

5.色(se)澤(ze)不因(yin)其(qi)他組分而變化。

6.不促使樹脂老化(hua)。

7.在樹脂的熱熔融狀(zhuang)態下，分散性好。

8.好的著色力(li)和遮蓋(gai)力(li)。

4、填料的選擇

在粉末(mo)涂料配方(fang)中(zhong)加入填料還具(ju)有改性作用，如(ru)調整涂膜平整度、光(guang)澤(ze)度和物理機械性能(neng)等。對(dui)填料的選擇要求是：

1.在配方組分中易分散(san)，流動性(xing)好。

2.不含影(ying)響涂膜質(zhi)量的異物雜質(zhi)。

3.不與其他(ta)組分發生有害化學反應。

4.不降低涂膜的物理機械性能。

5.不降低涂膜的物理機械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金(jin)屬粘合力(li)、防(fang)腐蝕性(xing)、硬度、柔韌性(xing)和沖擊(ji)強度。

2.固化前可溶(rong)、可熔和熱塑(su)性。

3.通(tong)過(guo)加熱(re)固化時不溶和不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都可以用(yong)粉末涂(tu)料(liao)代替)。

2.特殊用途

塑料(liao)表面(mian)木頭(tou)表面(mian)等非金屬表面(mian)。