【熱固(gu)性粉(fen)末涂料(liao)】熱固(gu)性粉(fen)末涂料(liao)成分 熱固(gu)性粉(fen)末涂料(liao)配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固(gu)化劑、顏料、填料和(he)其(qi)他助劑組成的。選擇好這(zhe)些(xie)原(yuan)材料非常(chang)重要，因(yin)為對其(qi)涂料質量和(he)涂膜性能均(jun)有舉(ju)足輕重的影響。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂(tu)料(liao)配方的(de)(de)(de)確定一(yi)般是根據客戶產品(pin)的(de)(de)(de)技術要(yao)(yao)求和自(zi)身(shen)生產環境(jing)來決定的(de)(de)(de)，配方設計要(yao)(yao)充分考慮(lv)客戶的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求和自(zi)身(shen)生產的(de)(de)(de)合理性。粉末涂(tu)料(liao)被涂(tu)裝到輪轂表(biao)面后，在成膜過(guo)程中一(yi)般需要(yao)(yao)經過(guo)四(si)個過(guo)程：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化過(guo)程：粉(fen)末(mo)(mo)在(zai)吸收(shou)一定(ding)熱量后，粉(fen)末(mo)(mo)中的(de)樹(shu)脂會因吸熱而(er)產生發粘、軟化的(de)過(guo)程。

2、熔融過程(cheng)：當(dang)粉末中(zhong)(zhong)的(de)樹脂吸收(shou)的(de)熱量達到一定程(cheng)度(du)后，樹脂中(zhong)(zhong)的(de)活潑的(de)化(hua)學鍵隨即打開(kai)，粉末就會以熔融的(de)狀態存在于產品表面，這一階段時間極(ji)短。

3、流平過程：當(dang)粉(fen)末以熔融的(de)狀(zhuang)態(tai)存在于產品表(biao)面時，從連續不平整的(de)表(biao)面流淌成較為光(guang)滑(hua)與平整的(de)表(biao)面，即為流平過程。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹(shu)脂(zhi)的(de)結構和性能是決定(ding)粉末涂料質(zhi)量和涂膜性能的(de)主要因(yin)素，應具備下列基本(ben)的(de)技術(shu)要求：

熱固性(xing)(xing)粉末涂料用樹脂必須(xu)含有(you)活性(xing)(xing)官能(neng)團(tuan)，以保證在烘烤(kao)成膜時(shi)形成網狀(zhuang)結構。

在粉末(mo)涂(tu)料施工過程中(zhong)，如果樹脂(zhi)的分(fen)解(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)熔融溫(wen)(wen)(wen)度(du)很接近，控制加熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)非常(chang)困難(nan)。因此，要求樹脂(zhi)的熔融溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)分(fen)解(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)之間的溫(wen)(wen)(wen)差要大。

要(yao)求樹脂(zhi)的熔融黏度(du)低、范(fan)圍窄，當(dang)達到熔點以上溫(wen)度(du)時，黏度(du)要(yao)迅速下降。這樣用粉末(mo)涂(tu)(tu)料靜(jing)電噴涂(tu)(tu)、流化床浸涂(tu)(tu)等方(fang)法涂(tu)(tu)覆在被涂(tu)(tu)物(wu)上后(hou)能得到流平性較(jiao)好的涂(tu)(tu)膜。

在粉末涂料中過噴的涂(tu)料可回收再用。但有些粉末粒子(zi)與空氣(qi)接觸(chu)久(jiu)了，因為(wei)受潮(chao)和(he)溫度的影響而變(bian)化(hua)，所(suo)以(yi)樹脂的物(wu)理、化(hua)學穩(wen)定性(xing)要好。

粉末涂料的生產一般采用機械粉碎法(fa)，可得到均勻的粒度(du)分(fen)布和粒子形(xing)狀(zhuang)。樹脂應(ying)選擇(ze)較高(gao)的玻璃化溫度(du)和熔點，使之具有更(geng)好的粉碎性(xing)。

粉末(mo)涂(tu)料的附著力是靠樹脂(zhi)(zhi)起關鍵作用。如果被涂(tu)物的結合力好，就不需要(yao)涂(tu)底漆，而(er)且涂(tu)膜的耐久性也好。熱塑性樹脂(zhi)(zhi)的附著力較差，所以要(yao)預(yu)涂(tu)底漆。

要求樹脂的顏色淺、透明、無(wu)毒。

2、固化劑的選擇

固化劑(ji)是(shi)樹脂改性(xing)和成膜(mo)(mo)的(de)一個重要(yao)因(yin)素，它直接影響著粉(fen)末涂料的(de)質量和涂膜(mo)(mo)性(xing)能。因(yin)此，選(xuan)配合(he)適(shi)的(de)固化劑(ji)非(fei)常重要(yao)，它應(ying)具備下(xia)列條件：

1.常(chang)溫下是粉(fen)末狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)或片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

2.具有化學(xue)和物理的穩(wen)定性：在生(sheng)產或貯存過程(cheng)中不與樹脂或其他(ta)組分(fen)發生(sheng)化學(xue)反應(ying)，不團聚結塊。當噴涂施工時，烘烤到給定溫度后能(neng)迅(xun)速固化，涂膜平整、光滑、豐滿。

3.固化劑應無(wu)毒(低毒)，無(wu)刺激(ji)性，在烘烤成膜過程中，最好不(bu)釋放(fang)異味(wei)和有害(hai)氣味(wei)。

4.固化劑為無色，不能使涂(tu)膜著(zhu)色和影(ying)響涂(tu)膜外觀。

3、顏料的選擇

粉末(mo)涂料(liao)(liao)組(zu)分中的顏料(liao)(liao)和填料(liao)(liao)在生(sheng)產制備和貯(zhu)存過程中不能(neng)與其他成分起(qi)化(hua)學反應，對熱和光的穩(wen)定性要好。粉末(mo)涂料(liao)(liao)用顏料(liao)(liao)應符合(he)下列條件(jian)：

1.能均(jun)勻(yun)分(fen)散在樹(shu)脂中。

2.涂膜固化時熱穩定性好。

3.光穩(wen)定性、耐化學(xue)性、耐溶劑(ji)性好。

4.在涂膜中不滲色、不起霜(shuang)、不遷(qian)移。

5.色澤不因其他組(zu)分而(er)變化。

6.不促使樹脂(zhi)老化(hua)。

7.在樹脂的(de)熱熔融狀態下，分散(san)性(xing)好(hao)。

8.好的著(zhu)色力和(he)遮蓋力。

4、填料的選擇

在粉末涂(tu)料配方中加入(ru)填料還(huan)具有改性作用，如(ru)調整涂(tu)膜平整度、光澤度和物理機械性能等。對填料的選(xuan)擇要(yao)求是(shi)：

1.在(zai)配方組分中易分散，流動性好。

2.不含影(ying)響(xiang)涂膜(mo)質量的異物雜質。

3.不(bu)與其(qi)他組分發(fa)生有害化學反應。

4.不(bu)降低涂膜的(de)物理(li)機械性能(neng)。

5.不降(jiang)低涂(tu)膜的物理機械(xie)性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬(shu)粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiang)度。

2.固(gu)化前可溶、可熔和(he)熱(re)塑性。

3.通過加熱固化時不溶和不熔(rong)。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都可(ke)以用粉末涂料代替)。

2.特殊用途

塑(su)料表面(mian)木頭表面(mian)等非金屬表面(mian)。