【粉末噴(pen)涂】粉末靜(jing)電噴(pen)涂工作原(yuan)理 粉末噴(pen)涂工藝流程(cheng)工序

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加(jia)有高壓靜電(dian)(dian)發生(sheng)器(qi)產生(sheng)的(de)高壓，由(you)于(yu)電(dian)(dian)暈放電(dian)(dian)，在其附近產生(sheng)密集(ji)的(de)電(dian)(dian)荷(he)，粉末由(you)槍嘴噴出時(shi)，形成帶電(dian)(dian)涂料(liao)粒子(zi)，它受靜電(dian)(dian)力(li)的(de)作(zuo)用，被吸到(dao)與其極性相反的(de)工(gong)件上去，隨著(zhu)噴上的(de)粉末增多，電(dian)(dian)荷(he)積聚也越(yue)多，當(dang)達到(dao)一定厚(hou)度時(shi)，由(you)于(yu)產生(sheng)靜電(dian)(dian)排斥作(zuo)用，便不繼續吸附，從而(er)使整個工(gong)件獲得一定厚(hou)度的(de)粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工(gong)件表面(mian)形成堅硬的(de)涂膜。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表(biao)面預處理，主要是(shi)鉻化(鋁材(cai)），潾化（鐵材(cai)等)，噴砂(sha)等方法(fa)。

（2）保(bao)護（也(ye)稱蔽覆），工(gong)件(jian)上若某(mou)些部(bu)位不要求(qiu)有涂(tu)層，在預熱前可采用保(bao)護膠等掩蓋(gai)起來，以避免噴(pen)上涂(tu)料(liao)。

（3）預(yu)熱(re)(re)，一般可(ke)(ke)不需預(yu)熱(re)(re)。如果要求涂(tu)層較厚(hou)的（150-300膜厚(hou)的），可(ke)(ke)將工件(jian)預(yu)熱(re)(re)至180～200℃，這樣可(ke)(ke)以增加涂(tu)層厚(hou)度。

（4）噴涂(tu)，在高壓靜電場(chang)下，將(jiang)噴粉槍接負極，工件(jian)接地(di)（正極）構成回路，粉末(mo)借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶(dai)有負電荷，按異性(xing)相吸原理噴涂(tu)到工件(jian)上(shang)。

（5）固化，噴涂后的(de)(de)工件，送入180～200℃的(de)(de)烘(hong)房內加熱，保(bao)留15-20分鐘的(de)(de)恒(heng)溫時間，以(yi)便(bian)使粉末(mo)完全固化。

（6）清理。涂(tu)層固化后(hou)，取(qu)下保護物，修平毛刺。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針(zhen)氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

（8）缺(que)陷處理(li)。對被檢(jian)出(chu)的有漏噴(pen)、針孔、碰(peng)傷、氣泡等缺(que)陷的工件，進行(xing)返修(xiu)或重噴(pen)。

粉末噴涂工作原理

粉(fen)末噴涂(tu)利用靜電噴涂(tu)的(de)原理把干燥(zao)粉(fen)末狀物(wu)吸(xi)附在金屬鋁型材上(shang)經過200℃以(yi)上(shang)高溫(wen)燒烤(kao)后粉狀物固化成(cheng)為一層約60微米(mi)厚堅固光亮的(de)涂(tu)層。使產品表面平整光滑色澤均勻(yun)具極強的(de)耐(nai)酸性(xing)、耐(nai)堿(jian)性(xing)、耐(nai)撞性(xing)、耐(nai)磨損能長期經受強烈紫(zi)外輻射(she)和酸雨的(de)侵蝕不出現涂(tu)層粉化(hua)、褪色、脫落等現象。粉末噴涂(tu)鋁型材在正常條件(jian)下使用壽(shou)命(ming)達30年。其表(biao)面涂(tu)層在5-10年(nian)內保(bao)證(zheng)不(bu)褪色、不(bu)變色、不(bu)龜裂。其耐候性(xing)及而腐蝕性(xing)均優于普通鋁材顏(yan)色多樣化。

粉末噴涂其性

1、該產品不含(han)毒性，不含(han)溶劑和不含(han)揮(hui)發(fa)有毒性的物質(zhi)，故無(wu)中毒、無(wu)火災、無(wu)“三(san)廢”的排放(fang)等公害的問題，完全(quan)符合國家環保法(fa)的要求。

2、原材料利用(yong)率高，一些知名品牌的(de)粉末供應商生產的(de)粉末，其過噴(pen)的(de)粉末可回收利用(yong)，最(zui)高的(de)利用(yong)率甚至能達99%以(yi)上。

3、被涂(tu)物前處理后，一次性(xing)施工(gong)，無(wu)需底涂(tu)，即可得(de)到足夠厚度的涂(tu)膜，易實(shi)現自動化操作，生產效(xiao)率高，可降低成(cheng)本。

4、涂層致(zhi)密、附著(zhu)力、抗沖擊強(qiang)度(du)和韌性均好(hao)，邊角(jiao)覆蓋率高(gao)，具有優良(liang)的(de)耐化學藥品腐蝕(shi)性能和電氣絕緣(yuan)性能。

5、粉末涂(tu)料(liao)存貯、運輸(shu)安(an)全和方便。

粉末噴涂優點

1、高效：由于(yu)是一次(ci)性成膜，可提高生產率30-40%2、節能：降低能耗(hao)約30%

3、污染少：無有機溶劑揮發(fa)（不含油漆(qi)涂料中甲(jia)苯、二甲(jia)苯等有害(hai)氣體）。

4、涂料利用率高：可達95%以(yi)上，且(qie)粉末回(hui)收(shou)后可多次(ci)利用。

5、涂(tu)膜(mo)(mo)性(xing)能好(hao)：一次性(xing)成膜(mo)(mo)厚度(du)可達50-80μm，其附(fu)著力、耐蝕性等綜合(he)指(zhi)標都比油漆工(gong)藝好。

6、成品率高(gao)：在未固化前，可進行二次重噴(pen)。粉末涂裝(zhuang)工藝(yi)種類(lei)較多，常見的有靜電噴(pen)粉和浸塑兩(liang)種。

粉(fen)末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強(qiang)度和涂膜機械強(qiang)度高(gao)等特(te)點。

它有三大類：熱塑性粉末涂料(liao)（PE）、熱固性粉(fen)末涂(tu)料、建筑(zhu)粉(fen)末涂(tu)料。

粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末(mo)涂(tu)裝的特性能(neng)充分(fen)發揮和延(yan)長(chang)涂(tu)膜使用壽命(ming)，被涂(tu)物表面首先嚴格進(jin)行(xing)表面前處理

(2)噴涂(tu)時，被涂(tu)物須完全(quan)接地，以增加(jia)粉(fen)末(mo)涂(tu)裝的噴著效率。

(3)對(dui)有較大表(biao)面缺陷的被涂(tu)物(wu)，應涂(tu)刮導電膩子，以保證涂(tu)膜的平整(zheng)和光滑感

(4)噴涂后物件物件需進行加熱(re)固(gu)化、固(gu)化條(tiao)件以(yi)粉末產品技術指標為準(zhun)但必(bi)須充分保(bao)證其(qi)固(gu)化溫(wen)度和(he)時間(jian)，避免固(gu)化不足造(zao)成質量事故。

(5)噴(pen)粉后(hou)(hou)(hou)立(li)即檢查，若(ruo)(ruo)發現(xian)缺陷應及時處理，若(ruo)(ruo)固(gu)化后(hou)(hou)(hou)發現(xian)缺陷，其范(fan)圍小僅局部而不影(ying)響(xiang)，被涂物表(biao)面裝飾，可用同色(se)粉末加丙酮稀釋后(hou)(hou)(hou)進行修(xiu)補，如果范(fan)圍大又影(ying)響(xiang)表(biao)面質量，則用砂紙(zhi)打磨后(hou)(hou)(hou)，再噴(pen)涂一次或用脫漆劑去掉(diao)涂層，再重新噴(pen)粉。

(6)回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新(xin)粉混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避(bi)免其它不同顏色粉末的污(wu)染，故每次換(huan)色時一(yi)定要吹掃干凈(jing)。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火源、避免日光(guang)直接照(zhao)射，應置(zhi)于通風(feng)良好，溫度在(zai)35℃以下場所。

2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染(ran)的場所。

3、粉(fen)末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝(za)緊袋口避免雜(za)物混(hun)入。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂裝(zhuang)作(zuo)業使用設備(bei)均要(yao)完好的接地消除靜(jing)電。

6、避免(mian)涂裝機無(wu)端放電(dian)現象

7、噴(pen)粉(fen)室內(nei)，浮游粉(fen)塵(chen)(chen)的濃度盡量控制在安(an)全濃度以下(xia)，避免粉(fen)塵(chen)(chen)著火爆炸(zha)的危險。

粉末涂料是什么>>