【粉(fen)末噴涂】粉(fen)末靜電(dian)噴涂工(gong)作原理 粉(fen)末噴涂工(gong)藝(yi)流(liu)程工(gong)序(xu)

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高(gao)壓(ya)靜(jing)電發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)高(gao)壓(ya)，由(you)于(yu)電暈放(fang)電，在其附近(jin)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)密集的(de)電荷，粉末由(you)槍嘴(zui)噴(pen)出時(shi)，形成帶(dai)電涂料粒(li)子，它受(shou)靜(jing)電力的(de)作用，被吸(xi)(xi)到與其極性相反的(de)工件(jian)(jian)上(shang)(shang)去，隨著噴(pen)上(shang)(shang)的(de)粉末增(zeng)多，電荷積聚也越(yue)多，當達到一定厚(hou)度時(shi)，由(you)于(yu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)靜(jing)電排斥(chi)作用，便不繼續吸(xi)(xi)附，從而使整(zheng)個工件(jian)(jian)獲得一定厚(hou)度的(de)粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件(jian)(jian)表面形成堅(jian)硬的(de)涂膜。

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粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預處理，主要是(shi)鉻化(鋁材(cai)(cai)），潾化（鐵材(cai)(cai)等)，噴砂(sha)等方(fang)法。

（2）保(bao)護（也稱蔽(bi)覆），工件上若(ruo)某些(xie)部(bu)位不要求有涂層，在預熱前可采用保(bao)護膠等掩(yan)蓋起來，以避免噴上涂料。

（3）預熱(re)，一般可不需預熱(re)。如(ru)果要求涂層(ceng)(ceng)較厚的（150-300膜厚的），可將工件預熱(re)至180～200℃，這樣可以增加涂層(ceng)(ceng)厚度。

（4）噴涂，在高壓(ya)靜(jing)電場下(xia)，將噴粉槍接負極，工(gong)件接地（正極）構成回(hui)路，粉末借助壓(ya)縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理(li)噴涂到工(gong)件上。

（5）固化，噴涂后的工件，送(song)入180～200℃的烘房內(nei)加熱，保留15-20分鐘(zhong)的恒溫時間，以(yi)便使粉末完全固化。

（6）清(qing)理。涂層固化后，取下保(bao)護物，修平毛刺。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺(que)陷(xian)的，都應返工重噴。

（8）缺陷(xian)處(chu)理(li)。對被檢出的(de)有(you)漏噴(pen)、針孔、碰傷、氣泡等(deng)缺陷(xian)的(de)工件，進行返修(xiu)或重噴(pen)。

粉末噴涂工作原理

粉(fen)末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉(fen)末狀物吸附在金屬鋁型(xing)材上經過200℃以上(shang)高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約(yue)60微米厚(hou)堅固光(guang)亮(liang)的涂層(ceng)。使產品表面平整光(guang)滑色澤均勻具極強的耐酸(suan)性(xing)、耐堿性(xing)、耐撞性(xing)、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射(she)和酸(suan)雨的侵蝕不出現涂層(ceng)粉化(hua)、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁(lv)型(xing)材在正常條(tiao)件下使用壽命達30年。其表面(mian)涂(tu)層在5-10年內保證不褪(tun)色(se)、不變色(se)、不龜(gui)裂。其耐候性及而(er)腐蝕性均優于(yu)普通鋁(lv)材顏色(se)多樣化。

粉末噴涂其性

1、該產品不含毒性(xing)，不含溶劑(ji)和不含揮發(fa)有毒性(xing)的(de)物質，故無(wu)中毒、無(wu)火災(zai)、無(wu)“三廢(fei)”的(de)排放(fang)等公害(hai)的(de)問題，完全(quan)符(fu)合國家(jia)環保(bao)法的(de)要求。

2、原材料利(li)(li)用率高，一些(xie)知名品(pin)牌(pai)的粉(fen)(fen)(fen)末(mo)供應商(shang)生產的粉(fen)(fen)(fen)末(mo)，其過噴的粉(fen)(fen)(fen)末(mo)可回收利(li)(li)用，最高的利(li)(li)用率甚(shen)至能(neng)達99%以上。

3、被(bei)涂(tu)(tu)物前處(chu)理后，一次性施工(gong)，無需(xu)底涂(tu)(tu)，即可得到足夠厚度的(de)涂(tu)(tu)膜，易實現(xian)自動化操作，生產效率高，可降(jiang)低成本。

4、涂層致密、附著(zhu)力(li)、抗沖擊強(qiang)度和韌性均好，邊(bian)角覆蓋(gai)率(lv)高(gao)，具有(you)優良(liang)的耐化學(xue)藥品腐蝕性能和電氣(qi)絕緣性能。

5、粉末涂(tu)料存(cun)貯(zhu)、運(yun)輸(shu)安全和方(fang)便。

粉末噴涂優點

1、高(gao)效：由(you)于是一次性成膜，可提高(gao)生產(chan)率30-40%2、節能(neng)：降低能(neng)耗約30%

3、污染少：無有機(ji)溶劑揮發（不含油漆涂(tu)料(liao)中甲(jia)苯、二甲(jia)苯等(deng)有害氣體）。

4、涂料利用率高：可(ke)達95%以上(shang)，且粉末回收后可多(duo)次利(li)用。

5、涂膜(mo)性能好：一次性成膜(mo)厚度可達50-80μm，其(qi)附著力、耐蝕性等綜合指標都(dou)比(bi)油漆工藝(yi)好。

6、成品率高(gao)：在(zai)未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝(zhuang)工(gong)藝種類(lei)較多(duo)，常見的(de)有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末(mo)涂料(liao)是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料(liao)。具有不用溶(rong)劑、無污(wu)染、節省能源和資源、減輕勞動強度(du)(du)和涂膜機(ji)械(xie)強度(du)(du)高等特點。

它有(you)三大類：熱塑性粉末(mo)涂料(liao)（PE）、熱固性(xing)粉末涂料(liao)、建筑粉末涂料(liao)。

粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末涂(tu)裝的特性能充分(fen)發揮和延長涂(tu)膜使用壽命，被(bei)涂(tu)物表面首先嚴格進行表面前處理

(2)噴(pen)(pen)涂(tu)時，被(bei)涂(tu)物須完全接地，以增加粉末(mo)涂(tu)裝的噴(pen)(pen)著效率。

(3)對有較大表面(mian)缺陷的(de)被(bei)涂物，應涂刮導(dao)電膩子，以保證(zheng)涂膜(mo)的(de)平(ping)整和光(guang)滑感

(4)噴(pen)涂后物(wu)件(jian)物(wu)件(jian)需(xu)進行(xing)加熱固(gu)化、固(gu)化條件(jian)以粉(fen)末產品(pin)技術指標(biao)為準但(dan)必須充分(fen)保證其固(gu)化溫度和時間，避(bi)免固(gu)化不足造成質量事故。

(5)噴粉后(hou)立即檢(jian)查，若發現(xian)缺陷應及(ji)時處理，若固化后(hou)發現(xian)缺陷，其范圍(wei)小僅(jin)局部而不影響，被涂物表面裝(zhuang)飾，可用同色粉末加丙(bing)酮稀釋(shi)后(hou)進行(xing)修補，如(ru)果范圍(wei)大又影響表面質(zhi)量，則用砂紙打(da)磨(mo)后(hou)，再噴涂一次或(huo)用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

(6)回收粉須經過(guo)篩選除去(qu)雜物后，按一定比例與新粉混合作(zuo)用(yong)。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免(mian)其它不同顏色粉末的(de)污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火源、避免日光直接照射，應置(zhi)于通風良(liang)好(hao)，溫度(du)在35℃以下場所。

2、避免存放(fang)在易(yi)受水(shui)，有機溶(rong)劑，油和其它(ta)材料污染的(de)場所。

3、粉末(mo)涂料用后勿隨(sui)意(yi)露于(yu)空氣中(zhong)，應隨(sui)時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。

6、避免(mian)涂裝機無端(duan)放電(dian)現象(xiang)

7、噴粉室內，浮(fu)游粉塵(chen)的(de)(de)濃度(du)盡量控制(zhi)在安全濃度(du)以下(xia)，避免粉塵(chen)著火爆炸的(de)(de)危險。

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