油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每(mei)次(ci)印(yin)刷(shua)過程中(zhong)，去除無圖(tu)案區域的油墨是一個關鍵之(zhi)處。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標準(zhun)刮刀具有(you)完全(quan)一(yi)致(zhi)(zhi)的(de)(de)刀鋒厚度。在刮刀使(shi)用(yong)壽(shou)命之內，其與滾筒的(de)(de)接觸(chu)面積保持一(yi)致(zhi)(zhi)， 因此色調完全(quan)一(yi)致(zhi)(zhi)。刀鋒部(bu)分獨特的(de)(de)拋光(guang)處理(li)可在印(yin)刷開始時(shi)使(shi)刮刀快(kuai)速與滾筒貼合(he)，減少了(le)浪費(fei)。

斜角刮刀

較大斜(xie)角(jiao)(jiao)設計的(de)刀(dao)鋒形狀使(shi)刮刀(dao)磨損更小，接觸(chu)面積的(de)減(jian)(jian)少能夠提供清晰的(de)刮墨效果。較大斜(xie)角(jiao)(jiao)設計也可(ke)減(jian)(jian)少刀(dao)鋒斷(duan)裂。斜(xie)角(jiao)(jiao)的(de)度(du)數從4°到(dao)15°不等(deng)，適用于(yu)短版的(de)層(ceng)次(ci)印刷。

涂層刮刀

刮刀(dao)采用(yong)碳剛基材(cai)，表面(mian)涂覆鎳(nie)材(cai)。涂層提供了極好的抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)和(he)抗(kang)氧化(hua)性(xing)。對使(shi)用(yong)腐蝕(shi)性(xing)油墨及(ji)光油的印刷極為適(shi)合。在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)，涂層還能夠彌補油墨中(zhong)的雜(za)質對刮刀(dao)的細微損傷，從而(er)減少色調變化(hua)及(ji)條紋(wen)的出(chu)現(xian)。涂層刮刀(dao)非常適(shi)合涂布應(ying)用(yong)。

尖角刮刀

新式(shi)刮(gua)刀(dao)(dao)可應用于(yu)凹(ao)印機當刮(gua)刀(dao)(dao)角(jiao)度難以調(diao)節時(shi)。尖角(jiao)刮(gua)刀(dao)(dao)提供彈性張力(li)同時(shi)保持較高的(de)接觸角(jiao)度。這種獨特的(de)設(she)計保證了(le)平穩的(de)刮(gua)刀(dao)(dao)壓(ya)力(li)也能夠維持正確的(de)接觸角(jiao)度。減少(shao)印刷壓(ya)力(li)意味著延長了(le)滾(gun)筒(tong)壽命，減少(shao)了(le)條紋的(de)產(chan)生 。

梯形刮刀

隨著科學技(ji)術的(de)進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由(you)于其自(zi)身從始至(zhi)終與(yu)版輥的(de)接觸面積恒(heng)定(ding)如一，印刷品質前后一致(zhi)，越來越多(duo)的(de)被印刷廠家采用。現在市場上運用的(de)刮刀絕(jue)大部分(fen)都是這種(zhong)梯形刮刀。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀體的寬度(du)（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體的(de)厚度（0.15、0.20mm）

C.刀刃的(de)寬度（1.3mm、1.4mm）

D.刀刃(ren)的厚度（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚度公差(cha)：+/-0.005mm

2.寬度公差：+/-0.100mm

3.磨光表(biao)面去毛刺(ci)

4.抗拉強(qiang)度：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直度：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用(yong)于(yu)粗磨(mo)，然后用(yong)1000#耐(nai)水砂布同樣(yang)加幾滴機油(you)進行(xing)細磨(mo)。加幾滴機油(you)可起到潤滑作用(yong)，減少(shao)摩擦，研磨(mo)效果一般都(dou)不錯，同行(xing)不妨一試。

大多數(shu)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)廠常常會碰(peng)到印(yin)(yin)(yin)品墨(mo)(mo)(mo)色或淡或濃(nong)的現象(xiang)，特(te)別(bie)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)網(wang)目調(diao)(diao)印(yin)(yin)(yin)品時，這除與(yu)油(you)墨(mo)(mo)(mo)轉移(yi)性有(you)關外(wai)，刮(gua)(gua)墨(mo)(mo)(mo)刀(dao)與(yu)印(yin)(yin)(yin)版滾筒夾角(jiao)也不可忽略，大多數(shu)凹印(yin)(yin)(yin)機都可選擇45°～65°角(jiao)。夾角(jiao)小，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)墨(mo)(mo)(mo)層顏(yan)色深，光澤好，但刮(gua)(gua)墨(mo)(mo)(mo)效果差，易出現刮(gua)(gua)不凈、圖文模(mo)糊現象(xiang)。而夾角(jiao)過(guo)大，則淺網(wang)部分有(you)可能(neng)無法實(shi)現油(you)墨(mo)(mo)(mo)轉移(yi)，出現諸(zhu)如帶陰影(ying)圖案主圖案印(yin)(yin)(yin)出來了，而其(qi)陰影(ying)卻印(yin)(yin)(yin)不出來等現象(xiang)。解(jie)決方(fang)法是(shi)調(diao)(diao)節刮(gua)(gua)刀(dao)位置(zhi)，并調(diao)(diao)高刀(dao)架(jia)位置(zhi)，盡量使油(you)墨(mo)(mo)(mo)全部轉移(yi)到承印(yin)(yin)(yin)基(ji)膜上。

調整刮刀的角度

要調整到(dao)最(zui)佳角度(du)(du)，還要考慮(lv)網(wang)穴深度(du)(du)、刮刀(dao)位(wei)置以及印刷速(su)度(du)(du)等因素。網(wang)穴過(guo)深，角度(du)(du)就應大(da)一些。

油(you)(you)墨刮(gua)刀(dao)(dao)壓(ya)力對(dui)印(yin)(yin)品質量也會(hui)產生十分(fen)重(zhong)要(yao)的影響，壓(ya)力大(da)(da)小可(ke)根據網穴(xue)深度及圖(tu)文層次等進行調整。如果印(yin)(yin)版(ban)(ban)滾(gun)筒太(tai)長，而且(qie)是腐(fu)蝕凹版(ban)(ban)，則施加的壓(ya)力就(jiu)要(yao)大(da)(da)一些。因為腐(fu)蝕凹版(ban)(ban)網穴(xue)深，但(dan)(dan)圖(tu)案邊(bian)緣易出現毛刺等現象。但(dan)(dan)壓(ya)力太(tai)大(da)(da)很容易將淺網穴(xue)中油(you)(you)墨刮(gua)掉，造成淺網部(bu)分(fen)印(yin)(yin)不出來；而且(qie)壓(ya)力過大(da)(da)還(huan)會(hui)使(shi)接觸(chu)角(jiao)變小，難(nan)以刮(gua)凈版(ban)(ban)面多余的油(you)(you)墨，造成刮(gua)刀(dao)(dao)下油(you)(you)墨堆(dui)積，產生刀(dao)(dao)線。通常(chang)情況下，工作狀況良好的刮(gua)墨系統，接觸(chu)角(jiao)以60°左(zuo)右為宜。

注意把握刮刀的力度

油墨刮(gua)刀(dao)壓(ya)力(li)太輕(qing)也不行，將會(hui)產(chan)生拖毛等故障。解(jie)決方法是(shi)適當向(xiang)刮(gua)刀(dao)刃(ren)口(kou)處即刮(gua)刀(dao)與印版界面處吹風(feng)，吹風(feng)可用專門的(de)吹風(feng)設(she)施。

油(you)墨(mo)刮(gua)刀(dao)(dao)(dao)使用(yong)一段時間后會出(chu)現(xian)(xian)毛刺、裂口(kou)等現(xian)(xian)象，刮(gua)墨(mo)刀(dao)(dao)(dao)不能有效地工(gong)作，這時就需(xu)要磨(mo)刀(dao)(dao)(dao)或更換(huan)新的油(you)墨(mo)刮(gua)刀(dao)(dao)(dao)了。在(zai)實際工(gong)作中，有時刮(gua)刀(dao)(dao)(dao)出(chu)現(xian)(xian)破裂現(xian)(xian)象，可以通(tong)過打(da)磨(mo)或加(jia)墊的方法延長其使用(yong)壽命，一來節約(yue)油(you)墨(mo)刮(gua)刀(dao)(dao)(dao)使用(yong)成(cheng)本，二來也可解決相應的質量故障(zhang)。