一、電腦繡花機斷線原因和處理方法
電腦繡花機斷線(xian)有兩種情況,一種有規律(lv)斷線(xian),一種無規律(lv)斷線(xian)。
有規律斷線原因及處理:
1、針與(yu)旋梭(suo)配合間隙不對,針位置太(tai)高(gao)或太(tai)低,需重(zhong)新調整。
2、機針孔(kong)和針板孔(kong)有毛(mao)刺,旋梭有毛(mao)刺,定位鉤有毛(mao)刺。
3、過線(xian)(xian)部分不順滑,包括夾(jia)線(xian)(xian)板、夾(jia)線(xian)(xian)螺(luo)絲、挑線(xian)(xian)桿(gan)孔、上(shang)下過線(xian)(xian)架等,所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調換。
4、機針裝(zhuang)(zhuang)反,需(xu)重(zhong)新正確安裝(zhuang)(zhuang),針尖(jian)損(sun)傷、機針沾有膠水,換機針。
5、挑(tiao)線(xian)凸輪(lun)損壞,調換挑(tiao)線(xian)凸輪(lun)。
6、旋梭軸竄動(dong)。
7、旋梭過線面有劃痕、損傷。
無規律斷線原因及處理:
1、環(huan)境濕度太(tai)高,線受潮,抽(chou)濕、換(huan)新線。
2、打(da)版走(zou)針不合(he)理。改版。
3、線(xian)質(zhi)量不合(he)(he)要(yao)求(qiu),安(an)裝過線(xian)也不合(he)(he)要(yao)求(qiu),繡線(xian)太(tai)粗(cu),與(yu)機針(zhen)規格不相配。換(huan)線(xian)重裝。
4、動框曲線和移框角度不(bu)合(he)理,調(diao)整電腦(nao)參數。
5、上(shang)下軸傳動有(you)間(jian)隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪(lun)箱(xiang),調整鏈條緊松或齒輪(lun)箱(xiang)時(shi)規帶。
6、繡(xiu)線表面粗糙(cao)。在繡(xiu)線表面加(jia)硅油。
二、電腦刺繡機常見故障及維修
1、亂報警的情況(kuang),機車在車12根針(zhen)時(shi)全機亮燈的情況(kuang)。解決辦法:檢查機頭各(ge)線是否(fou)短(duan)路(lu),更換機頭板,檢查感(gan)光板是否(fou)短(duan)路(lu)。
2、多頭(tou)(tou)不(bu)剪線(xian),個別頭(tou)(tou)死點(dian)(dian)錯(cuo)(cuo)亂(luan)的情況。解決方法:調整死點(dian)(dian)錯(cuo)(cuo)亂(luan)的頭(tou)(tou)的上(shang)下死點(dian)(dian)。死點(dian)(dian)錯(cuo)(cuo)亂(luan),調整剪線(xian)時間。不(bu)剪線(xian):檢查(cha)線(xian)路是否過緊。
3、掉線(xian),切不(bu)斷(duan)底線(xian)的(de)情況。解決方法:更換主板。
4、剪線(xian)刀卡死,走位(wei)情況,有異響。解決方(fang)法:更(geng)換剪線(xian)渦輪(lun),聯系大豪電控檢查點(dian)位(wei)走位(wei)的(de)原因,檢查剪線(xian)鏈(lian)條,看壓輪(lun)是否(fou)卡死軸承是否(fou)壞了。
5、車花時掉(diao)線,機(ji)臺(tai)全部亮紅(hong)燈(deng)的(de)情況。解決方(fang)法:亮紅(hong)燈(deng),檢(jian)查主(zhu)板是(shi)否(fou)有問題。掉(diao)線,檢(jian)查電位(wei)器,必要時可以考慮更換。
6、停車不到位。解(jie)決:檢查鐵凸(tu)(tu)輪(lun)是(shi)否(fou)卡死必(bi)要時更換鐵凸(tu)(tu)輪(lun)后再試機。
7、跳動不(bu)下針的情況。解決:檢(jian)(jian)查黑膠是(shi)否損(sun)壞。檢(jian)(jian)查上下死點是(shi)否正常。可以考慮更換電磁鐵后再試機(ji)。
8、車(che)花粗細不一樣(yang)。THK軸承有問題。解決:調同步和皮帶(dai)張力。檢(jian)查(cha)框架軸承是否有損壞。有則更(geng)換。
9、做貨時工針粗細不一。解決:更(geng)換(huan)部(bu)份Y驅(qu)動THK軸承重新高(gao)度皮帶張(zhang)力繡框(kuang)的(de)同步后再試機(ji)。
10、機頭(tou)松動主軸電機超時。解決:檢查機頭(tou)平行(xing)是否松動。調試一下機頭(tou)平行(xing)。
11、換色不到位(wei),機頭(tou)亮燈。解(jie)決:更換譯碼版(ban)。
12、個(ge)機(ji)頭珠(zhu)(zhu)片不(bu)動作,珠(zhu)(zhu)片機(ji)頭不(bu)動作。解決:檢查(cha)珠(zhu)(zhu)片信(xin)號線是否要更換,查(cha)看雙珠(zhu)(zhu)片氣壓是否正(zheng)常。
13、車不到100度。特種繡無反應。解決(jue):檢查(cha)針棒(bang)是(shi)否變形(xing)。更換一(yi)個(ge)測試一(yi)下。檢查(cha)電(dian)源線是(shi)否接(jie)反。
14、線超時(shi)。解決:更換(huan)電源板(ban)后(hou)試(shi)一下(xia)。
15、排線松動。解決(jue):更換排線板后(hou)試機。
16、勾線電(dian)機動作緩慢(man),跳針。解決:檢查(cha)內(nei)齒是(shi)否(fou)間隙(xi)過大(da),更換(huan)一(yi)個后(hou)再試(shi)機。
17、剪線(xian)太長。解(jie)決:調(diao)整挑線(xian)彈簧(huang)張力,參數等。可以明顯改善。可以考慮更換(huan)電磁鐵后(hou)再(zai)試機。
18、換色超(chao)時。解(jie)決:檢查機(ji)頭挑線桿是否(fou)斷。圓齒(chi)磨損程度,更換后(hou)重新調試一下(xia)。
19、不下針,車(che)花走位(wei),x方向(xiang)移框有(you)異(yi)響的情況。解決:檢查(cha)黑(hei)膠是否損壞,若要更(geng)(geng)換,更(geng)(geng)換后須調整上下死點(dian)。檢查(cha)Y后第二條皮(pi)帶635軸承(cheng)(cheng)座是否松(song)動與(yu)框加磨損程度。更(geng)(geng)換軸承(cheng)(cheng),重新調整。
20、車PP線下(xia)針線頭長。解決:調(diao)前線角度,試機(ji)正(zheng)常。
21、轉(zhuan)色不到位。解決:調轉(zhuan)色箱,試機正常。
22、剪(jian)不斷線。解決:調剪(jian)線刀,調參數(shu)。
23、拉桿連(lian)接(jie)套爆(bao)開。解決:更換(huan)連(lian)接(jie)套。
24、剪線掉線。解(jie)決:調參(can)數。
25、剪線(xian)后帶不上底線(xian)。解決:調(diao)相關參數。
26、漏針。解決(jue):調(diao)上下死點及梭床位。
27、繡框(kuang)無動(dong)作。解(jie)決(jue):更換電源箱(xiang)。