一、電腦繡花機斷線原因和處理方法
電腦繡花機斷線(xian)有(you)兩種情況,一(yi)種有(you)規律斷線(xian),一(yi)種無(wu)規律斷線(xian)。
有規律斷線原因及處理:
1、針(zhen)與旋梭配合間隙不對,針(zhen)位置太(tai)高或(huo)太(tai)低,需重(zhong)新(xin)調整(zheng)。
2、機針孔和(he)針板孔有毛(mao)刺,旋梭有毛(mao)刺,定位鉤(gou)有毛(mao)刺。
3、過(guo)線(xian)部分不(bu)順(shun)滑(hua),包括夾線(xian)板(ban)、夾線(xian)螺絲、挑線(xian)桿孔(kong)、上下過(guo)線(xian)架等(deng),所有不(bu)順(shun)滑(hua)或有毛刺都(dou)要處理光滑(hua)或調換。
4、機針裝(zhuang)反,需重新(xin)正確(que)安(an)裝(zhuang),針尖損傷、機針沾有(you)膠水,換機針。
5、挑(tiao)線(xian)凸(tu)輪損(sun)壞(huai),調換(huan)挑(tiao)線(xian)凸(tu)輪。
6、旋(xuan)梭(suo)軸竄(cuan)動(dong)。
7、旋梭過線面有劃(hua)痕、損傷。
無規律斷線原因及處理:
1、環境濕度太高(gao),線受潮,抽(chou)濕、換新線。
2、打版(ban)走針不合理。改版(ban)。
3、線(xian)(xian)質量不合要求(qiu),安(an)裝過(guo)線(xian)(xian)也不合要求(qiu),繡線(xian)(xian)太粗,與機針(zhen)規格(ge)不相配。換線(xian)(xian)重(zhong)裝。
4、動框曲線和(he)移框角(jiao)度不合理,調整(zheng)電腦(nao)參數。
5、上下(xia)軸傳動(dong)有(you)間(jian)隙(xi)或軸斷造成機頭(tou)和旋(xuan)梭不同步。檢查(cha)齒輪箱,調整鏈條(tiao)緊(jin)松或齒輪箱時(shi)規帶。
6、繡線(xian)表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙。在繡線(xian)表(biao)(biao)面(mian)加硅油。
二、電腦刺繡機常見故障及維修
1、亂報警的(de)情況(kuang),機(ji)車(che)在(zai)車(che)12根針時全機(ji)亮燈的(de)情況(kuang)。解(jie)決辦法:檢查(cha)機(ji)頭各線是否(fou)短路(lu)(lu),更(geng)換機(ji)頭板,檢查(cha)感光板是否(fou)短路(lu)(lu)。
2、多(duo)頭不剪線,個別頭死點錯亂(luan)的情況。解決方(fang)法:調(diao)整死點錯亂(luan)的頭的上下死點。死點錯亂(luan),調(diao)整剪線時間(jian)。不剪線:檢查線路是否過緊。
3、掉線(xian),切不斷(duan)底(di)線(xian)的情況。解決(jue)方法:更換主板。
4、剪(jian)線刀卡死(si),走(zou)位情況(kuang),有(you)異(yi)響。解決方法:更(geng)換剪(jian)線渦輪,聯(lian)系大豪電控(kong)檢查點位走(zou)位的原因(yin),檢查剪(jian)線鏈條(tiao),看壓輪是(shi)否卡死(si)軸承是(shi)否壞了。
5、車花時掉線,機(ji)臺全部亮(liang)紅燈(deng)(deng)的(de)情況。解決(jue)方法:亮(liang)紅燈(deng)(deng),檢查主板是否有(you)問題(ti)。掉線,檢查電位器,必要時可以考慮更(geng)換。
6、停車不(bu)到位(wei)。解(jie)決:檢查鐵(tie)(tie)凸輪(lun)是否卡死必要時(shi)更(geng)換鐵(tie)(tie)凸輪(lun)后再試機。
7、跳動不下針(zhen)的情況(kuang)。解決:檢查黑膠是否(fou)損壞(huai)。檢查上下死點(dian)是否(fou)正(zheng)常。可以(yi)考慮更換電(dian)磁鐵后再(zai)試機。
8、車花粗(cu)細不一樣。THK軸(zhou)承有(you)問題。解決(jue):調同步(bu)和皮(pi)帶張力。檢查框架軸(zhou)承是否有(you)損壞。有(you)則(ze)更(geng)換。
9、做貨時工針粗細不(bu)一(yi)。解決:更換部份Y驅動(dong)THK軸承重新(xin)高度皮帶(dai)張力繡框的同步(bu)后(hou)再(zai)試機。
10、機頭(tou)松動(dong)主軸電機超時。解決:檢查(cha)機頭(tou)平行是否松動(dong)。調試一下(xia)機頭(tou)平行。
11、換色不到(dao)位,機(ji)頭亮燈。解(jie)決:更換譯碼(ma)版。
12、個機頭珠(zhu)(zhu)片不(bu)動作,珠(zhu)(zhu)片機頭不(bu)動作。解(jie)決:檢查珠(zhu)(zhu)片信號線是否要(yao)更換(huan),查看雙珠(zhu)(zhu)片氣壓是否正常。
13、車不到100度(du)。特種繡無反(fan)應。解決:檢查(cha)針棒(bang)是(shi)否(fou)變形。更換一個測試一下。檢查(cha)電源(yuan)線是(shi)否(fou)接反(fan)。
14、線超時(shi)。解(jie)決:更換電源板后試一下。
15、排線松動(dong)。解決:更換(huan)排線板后試機(ji)。
16、勾線(xian)電機動作(zuo)緩慢,跳針。解(jie)決:檢查內(nei)齒(chi)是否間隙過大,更換一個(ge)后(hou)再試機。
17、剪線太長。解決:調整挑線彈簧張力,參數(shu)等。可以(yi)明顯改善。可以(yi)考慮更(geng)換電磁(ci)鐵(tie)后再試機。
18、換色超時(shi)。解決:檢查機頭挑(tiao)線桿是否斷。圓齒磨損程度,更(geng)換后重(zhong)新(xin)調試一下。
19、不下針,車(che)花走位,x方向(xiang)移框有異響的(de)情況。解決:檢查黑膠是否(fou)損壞(huai),若要更(geng)換(huan),更(geng)換(huan)后(hou)須調(diao)整上下死點。檢查Y后(hou)第二條皮帶635軸承(cheng)座(zuo)是否(fou)松動(dong)與(yu)框加(jia)磨損程度。更(geng)換(huan)軸承(cheng),重新(xin)調(diao)整。
20、車PP線下(xia)針線頭(tou)長。解決:調前(qian)線角度,試機正常。
21、轉色不到位。解決(jue):調轉色箱,試機正常。
22、剪不斷線。解決(jue):調剪線刀,調參數。
23、拉桿(gan)連(lian)接套爆開。解(jie)決:更(geng)換(huan)連(lian)接套。
24、剪線掉線。解決:調參數。
25、剪線(xian)后帶不上底線(xian)。解決:調(diao)相關參數。
26、漏針(zhen)。解決:調上下死點及梭床位(wei)。
27、繡(xiu)框無動作。解決:更換(huan)電源箱。