一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷(duan)(duan)線有(you)(you)兩種情況，一種有(you)(you)規律斷(duan)(duan)線，一種無規律斷(duan)(duan)線。

有規律斷線原因及處理：

1、針(zhen)與旋梭(suo)配合間隙不對，針(zhen)位置太高或太低，需重(zhong)新調(diao)整。

2、機(ji)針(zhen)孔和針(zhen)板(ban)孔有毛刺，旋梭(suo)有毛刺，定位鉤有毛刺。

3、過(guo)線部分不(bu)順滑(hua)，包括夾(jia)線板、夾(jia)線螺絲(si)、挑線桿孔、上下過(guo)線架等，所有不(bu)順滑(hua)或(huo)有毛刺都要(yao)處理光滑(hua)或(huo)調換(huan)。

4、機針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機針沾有膠水(shui)，換機針。

5、挑線凸輪(lun)損壞，調(diao)換挑線凸輪(lun)。

6、旋梭軸竄動。

7、旋梭過線面有劃痕、損傷。

無規律斷線原因及處理：

1、環境濕度太(tai)高，線(xian)受潮，抽濕、換新線(xian)。

2、打版走針不(bu)合理。改版。

3、線(xian)質量不(bu)(bu)(bu)合要求，安裝過線(xian)也不(bu)(bu)(bu)合要求，繡線(xian)太粗(cu)，與機針規格不(bu)(bu)(bu)相配。換線(xian)重裝。

4、動(dong)框曲線和移框角度不合理，調(diao)整(zheng)電腦參數(shu)。

5、上下軸傳動有間隙或(huo)軸斷造成機頭(tou)和旋(xuan)梭不同步(bu)。檢查齒輪箱(xiang)，調整鏈(lian)條緊(jin)松(song)或(huo)齒輪箱(xiang)時規帶。

6、繡線表面粗(cu)糙。在(zai)繡線表面加硅油。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂(luan)報警的情況，機車(che)(che)在車(che)(che)12根針時全機亮燈的情況。解決(jue)辦法：檢(jian)(jian)查機頭各線是否(fou)短路，更換機頭板，檢(jian)(jian)查感光板是否(fou)短路。

2、多頭(tou)(tou)(tou)不(bu)剪(jian)(jian)線(xian)，個(ge)別頭(tou)(tou)(tou)死(si)點(dian)(dian)錯(cuo)亂的(de)情況。解(jie)決方(fang)法：調(diao)整(zheng)死(si)點(dian)(dian)錯(cuo)亂的(de)頭(tou)(tou)(tou)的(de)上下死(si)點(dian)(dian)。死(si)點(dian)(dian)錯(cuo)亂，調(diao)整(zheng)剪(jian)(jian)線(xian)時間。不(bu)剪(jian)(jian)線(xian)：檢查線(xian)路是(shi)否過緊。

3、掉(diao)線(xian)，切不斷底線(xian)的情況。解決方法：更(geng)換主板(ban)。

4、剪(jian)線(xian)(xian)刀卡(ka)死，走位(wei)情(qing)況(kuang)，有異響。解決方法：更換剪(jian)線(xian)(xian)渦輪(lun)，聯系大豪電控檢(jian)(jian)查點位(wei)走位(wei)的原(yuan)因，檢(jian)(jian)查剪(jian)線(xian)(xian)鏈條(tiao)，看壓輪(lun)是否卡(ka)死軸承是否壞了。

5、車花(hua)時掉(diao)線(xian)(xian)，機臺(tai)全部亮紅(hong)燈的(de)情況(kuang)。解決(jue)方法：亮紅(hong)燈，檢查主板是否有問題。掉(diao)線(xian)(xian)，檢查電位器，必要時可以考慮更換。

6、停車不到(dao)位。解決：檢查鐵(tie)凸(tu)輪(lun)是否卡死必要時更換鐵(tie)凸(tu)輪(lun)后再試機(ji)。

7、跳動(dong)不下針(zhen)的情況。解決：檢查黑膠(jiao)是(shi)否(fou)損壞。檢查上下死點是(shi)否(fou)正常(chang)。可以考慮(lv)更換電磁鐵后(hou)再試機。

8、車花粗細(xi)不一樣(yang)。THK軸(zhou)承有問題。解決：調同步和皮帶張力。檢查框架(jia)軸(zhou)承是否有損壞。有則更換。

9、做貨時工針粗(cu)細不一(yi)。解(jie)決(jue)：更換(huan)部份(fen)Y驅動THK軸承重(zhong)新高度皮帶張力繡框的同步后再試機。

10、機(ji)(ji)頭(tou)松動主軸電機(ji)(ji)超時(shi)。解決：檢查機(ji)(ji)頭(tou)平(ping)行是否(fou)松動。調試一下機(ji)(ji)頭(tou)平(ping)行。

11、換(huan)(huan)色不到位，機頭(tou)亮燈(deng)。解決(jue)：更換(huan)(huan)譯碼版。

12、個機頭(tou)(tou)珠(zhu)(zhu)片(pian)不(bu)動作，珠(zhu)(zhu)片(pian)機頭(tou)(tou)不(bu)動作。解決(jue)：檢查珠(zhu)(zhu)片(pian)信(xin)號線是否(fou)要(yao)更換(huan)，查看雙(shuang)珠(zhu)(zhu)片(pian)氣壓是否(fou)正常(chang)。

13、車不到100度。特(te)種(zhong)繡無反(fan)應。解決：檢查(cha)針棒是否變形。更(geng)換一(yi)個測試(shi)一(yi)下。檢查(cha)電源線是否接反(fan)。

14、線超時。解決：更換電源板后(hou)試(shi)一(yi)下。

15、排(pai)線(xian)松動。解決：更換排(pai)線(xian)板后試機。

16、勾線電機(ji)動作緩慢，跳(tiao)針。解決(jue)：檢查內齒是否間隙過大(da)，更換一個后再(zai)試機(ji)。

17、剪(jian)線太長。解決：調整挑線彈簧張力，參數等。可以明顯(xian)改(gai)善。可以考慮更換電磁鐵(tie)后再試機。

18、換色超時。解決(jue)：檢查(cha)機頭挑線桿是否斷。圓齒磨損程度，更換后重新(xin)調試(shi)一下。

19、不(bu)下針(zhen)，車花走位，x方向移框(kuang)(kuang)有異響的情(qing)況。解決(jue)：檢查黑(hei)膠是否損(sun)壞，若要更換，更換后(hou)須調(diao)整上下死點(dian)。檢查Y后(hou)第(di)二條皮帶635軸承座是否松動與(yu)框(kuang)(kuang)加磨損(sun)程度。更換軸承，重新調(diao)整。

20、車PP線(xian)下針線(xian)頭長。解決：調前線(xian)角(jiao)度(du)，試機正常。

21、轉色不到位。解決(jue)：調轉色箱，試機正(zheng)常(chang)。

22、剪不斷線(xian)。解決：調(diao)剪線(xian)刀(dao)，調(diao)參數。

23、拉桿連接套爆開。解決：更換連接套。

24、剪線掉(diao)線。解決：調(diao)參數。

25、剪(jian)線后帶不上底線。解決：調相關參數。

26、漏針。解決：調上下死點及(ji)梭床位(wei)。

27、繡框無(wu)動作。解決(jue)：更換(huan)電源箱。