【消防管(guan)道(dao)安裝(zhuang)(zhuang)】消防管(guan)道(dao)安裝(zhuang)(zhuang)規范 消防管(guan)道(dao)的安裝(zhuang)(zhuang)要求(qiu)
做好消防管道安裝規范的方法
消防管(guan)道螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)管(guan)道變徑(jing)時(shi),絲扣連(lian)接(jie)應(ying)采用(yong)異徑(jing)管(guan)零件(jian),避(bi)免(mian)采用(yong)補(bu)芯。如需補(bu)芯時(shi),彎頭(tou)上下不(bu)得使用(yong),三通(tong)零件(jian)上只允許(xu)用(yong)一個,四(si)通(tong)零件(jian)上不(bu)超過兩個。螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)的密(mi)封(feng)(feng)填料(liao)應(ying)均勻附(fu)在(zai)管(guan)道的螺(luo)紋(wen)部分。擰緊螺(luo)紋(wen)時(shi),不(bu)得將密(mi)封(feng)(feng)的材料(liao)擠入管(guan)內,連(lian)接(jie)后應(ying)將外部清理干凈。
消防管道焊接(jie)連接(jie)焊接(jie)時,異(yi)徑(jing)管道的(de)管徑(jing)二者相差不(bu)(bu)應大于50mm,如大于50mm時,應采用大小(xiao)頭焊接(jie),表面(mian)不(bu)(bu)允許有裂縫、氣(qi)孔、夾(jia)渣、溶合性飛濺、咬(yao)邊(bian)、凹陷、接(jie)頭坡口錯位等。
套管:
(1)管道(dao)穿墻(qiang),過樓板應加套管、管道(dao)焊縫不應置于套管內,穿墻(qiang)套管長度不得小于墻(qiang)的厚(hou)度。
(2)穿樓板套管應高(gao)出樓板或地面50mm。
管(guan)路(lu)加固(gu)管(guan)道(dao)固(gu)定采用管(guan)道(dao)吊架(jia)和防(fang)晃支架(jia),也需要(yao)滿足(zu)以(yi)下(xia)要(yao)求:(1)在管(guan)徑(jing)為50mm或50mm以(yi)上的(de)配水(shui)干管(guan)或配水(shui)管(guan)上于少應設置一(yi)個防(fang)晃支架(jia),管(guan)道(dao)過(guo)長或改變方(fang)向時必須增設防(fang)晃支架(jia)。
(2)相鄰兩噴頭(tou)間的管段上至少應設一(yi)個吊架。當噴頭(tou)間距(ju)小于1.8m時,可隔段設置。
(3)吊架(jia)、防晃支架(jia)宜(yi)直接固(gu)定于建筑物上,安裝位(wei)置(zhi)應符合規(gui)范要求。
消防管道安裝:
(1)報(bao)警(jing)閥以后的管(guan)路上不應有(you)其他(ta)用水(shui)設施,并應采(cai)用鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)或鍍(du)鋅無縫鋼(gang)管(guan)。
(2)自動(dong)噴水滅火的(de)管道(dao)應設有坡度,并坡向排水管或(huo)輔(fu)助排水管。濕式系(xi)統干管的(de)坡度不(bu)應小于0.002°,配水管、配水支管的(de)坡度不(bu)小于0.005°。
(3)所有配水管或配水支管的直徑(jing)不應小于25mm。
減壓孔板和節流裝置:
(1)應設在直(zhi)徑(jing)為50mm或50mm以(yi)上(shang)的水平(ping)管段(duan)上(shang)。
(2)孔板應安裝在水(shui)流轉彎下(xia)游(you)一側自(zi)管(guan)段(duan)(duan)上,與彎管(guan)的(de)(de)距離不能小于設置管(guan)段(duan)(duan)直徑的(de)(de)兩倍。
(3)節流管的長度不宜(yi)小于1.0m。
管道色標消防配(pei)水干(gan)管、配(pei)水管道應涂以紅(hong)色或紅(hong)色環圈(quan)標記(ji),以區分其他管道。
消防管道安裝方案
一、消防管道安裝方案
(一)主管支架安裝
1.材料規(gui)格選(xuan)擇:DN100~150以(yi)上(shang)的管(guan)(guan)道,角(jiao)鋼為L40X40X4;DN100以(yi)下的管(guan)(guan)道,固定支角(jiao)鋼為L30X30X3。
2.支(zhi)(zhi)架(jia)類(lei)型選擇:DN150以(yi)上的管(guan)道(dao),固(gu)定支(zhi)(zhi)架(jia)為龍門架(jia);DN100以(yi)下(xia)的管(guan)道(dao),固(gu)定支(zhi)(zhi)架(jia)為吊架(jia)。
3.安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)位(wei)置(zhi)選擇:DN100以上的管(guan)道,固(gu)定支架安裝(zhuang)于(yu)次(ci)梁底部(bu)。
4.長(chang)(chang)度確定(ding):貼梁的長(chang)(chang)度(約25cm)加上(shang)管道(dao)的水平中心垂直的距離。然后減去管道(dao)的半徑。
5.支架(jia)(jia)安裝(zhuang)方法:拉一(yi)支線(xian)作(zuo)為支架(jia)(jia)安裝(zhuang)的(de)水平線(xian),隨(sui)后,沿著這支線(xian)按規定(ding)的(de)間距安裝(zhuang)若(ruo)干(gan)個支架(jia)(jia)。
6.固定螺(luo)栓規(gui)格選擇:膨脹螺(luo)栓選用12#。
7.安(an)裝(zhuang)間距確定:同一支主管的支架間距≤3米(mi)。
主(zhu)管安(an)裝 8. 9. 10.
11.材(cai)料規(gui)格選(xuan)擇:13~64只噴頭的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)為DN100;64只以(yi)(yi)上(shang)的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)為DN150。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)類型選(xuan)擇:根據造價和管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)使用長壽及敷設的問題,管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)選(xuan)用涂塑或鍍鋅鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。安裝(zhuang)位置位置選(xuan)擇:靠柱(zhu)側貼(tie)梁底敷設。連(lian)接管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件:同徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)間連(lian)接、DN100以(yi)(yi)上(shang)三四通大小(xiao)頭管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)連(lian)接,均采用卡箍。
異徑管間(jian)采用大小頭加卡箍連接。
12.分(fen)支(zhi)管(guan)(guan)件:涂塑鋼管(guan)(guan)連接,三通(tong)和四(si)通(tong)兩(liang)側靠卡箍固(gu)定;鍍(du)鋅鋼管(guan)(guan)連接,在管(guan)(guan)道(dao)上下左右側開孔,連接機械三通(tong)和四(si)通(tong)及大小頭。
13.安裝(zhuang)方(fang)法:抬管(guan)或可使(shi)用倒鏈把管(guan)道安裝(zhuang)于龍(long)門支(zhi)架,采用U型碼固定(ding),接著依照此方(fang)法安裝(zhuang)第二管(guan)道,然后(hou)(hou)前后(hou)(hou)兩支(zhi)管(guan)首末端連(lian)接。
14.連接方(fang)(fang)法:連接方(fang)(fang)法有三種,法蘭連接,焊接、卡(ka)箍(gu)連接。根據設計要求,可先用其(qi)中一種連接方(fang)(fang)法。
(二)支管安裝
15.材料規(gui)格選擇(ze):1只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN25;2只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN32;3~4只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN40;5~6只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN50;7~8只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN65;9~12只(zhi)噴(pen)(pen)頭的(de)(de)(de)(de)管徑(jing)為DN80。
16.管(guan)材類型選擇:根據造價(jia)和(he)管(guan)道使用(yong)長壽及敷設(she)的(de)問題,管(guan)材選用(yong)涂塑(su)或鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)。
17.安(an)裝位(wei)置位(wei)置選擇:按圖紙的位(wei)置敷設。
18.安(an)裝方法:支管首末端連接(jie),然后與主管連接(jie)。
19.分(fen)支管(guan)件:三(san)通(tong)(tong)或四通(tong)(tong)連(lian)接支管(guan)末端。
20.連接(jie)管件:大小頭與三通或(huo)四通連接(jie),中間(jian)需加裝支20cm的短管。
21.連接方(fang)法(fa):采用螺紋連接。
支管支架安裝
22.材料規(gui)格選擇:DN40~150以(yi)上的(de)管(guan)道(dao),角鋼為L40X40X4;DN32以(yi)下的(de)管(guan)道(dao),固定(ding)支角鋼為L30X30X3。
23.支架類型選擇:DN100以下的管(guan)道,采用(yong)固(gu)定(ding)支架為T型吊架,U型碼(ma)固(gu)定(ding)。
24.安裝(zhuang)位置位置選擇:固定支(zhi)架安裝(zhuang)于樓板底;在大于DN40管(guan)徑的管(guan)道轉彎處附近安裝(zhuang)一(yi)個支(zhi)吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝(zhuang)一(yi)個支(zhi)架。
25.支架長(chang)度(du)的確定:平坦(tan)的樓板底(di)至管(guan)道的水平中心垂(chui)直(zhi)的距離(li),然后減(jian)去管(guan)道的半徑;不平坦(tan)的樓板,支架長(chang)度(du)只能逐一實測。
26.支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)安(an)裝方法:跟隨支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)安(an)裝,從(cong)靠近主管(guan)側邊開始安(an)裝支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia),支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)離(li)噴(pen)頭的間距不大于40cm,每只噴(pen)頭均有一個(ge)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia),如果噴(pen)頭靠近主管(guan),支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)可安(an)裝于噴(pen)頭另(ling)一側。
27.固定(ding)螺栓規格選擇:膨脹螺栓選用(yong)8#。
28.安裝間距(ju)確定:同一支(zhi)主管的(de)支(zhi)架間距(ju)≤3米。
(三)噴頭上下支管安裝
1.上噴頭支管為DN25,始(shi)端與支管三通連接(jie),末(mo)端連接(jie)大(da)小(xiao)頭DN25X15,其長度為為
樓板底距三通(tong)口的高度減去20cm..
2.下噴支管(guan)(guan)(guan)是指吊(diao)頂型的噴頭末(mo)端一段支管(guan)(guan)(guan),這段管(guan)(guan)(guan)道不能與分干管(guan)(guan)(guan)同(tong)時順序完(wan)成,要與吊(diao)頂裝(zhuang)(zhuang)修(xiu)(xiu)同(tong)步(bu)進行。吊(diao)頂龍(long)骨裝(zhuang)(zhuang)完(wan),根據吊(diao)頂材料(liao)厚度定出噴頭的預(yu)留(liu)口標高,按(an)吊(diao)頂裝(zhuang)(zhuang)修(xiu)(xiu)圖確(que)定噴頭的坐(zuo)標,使支預(yu)留(liu)口做到準(zhun)確(que)。支管(guan)(guan)(guan)末(mo)端用DN25X15的異徑管(guan)(guan)(guan)箍,管(guan)(guan)(guan)箍口與吊(diao)頂裝(zhuang)(zhuang)修(xiu)(xiu)層平,拉線安裝(zhuang)(zhuang)。
(四)上下噴頭安裝
上噴頭(tou)安(an)裝:無吊頂(ding)處(chu)安(an)裝直(zhi)立式噴頭(tou),噴頭(tou)安(an)裝高度為距(ju)樓板底
150mm,有(you)吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)處(chu)(chu),吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)凈(jing)空高大于800mm處(chu)(chu)在吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)內(nei)加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層直立式噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou),噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高度(du)為距(ju)樓板底150mm。下(xia)(xia)(xia)噴(pen)(pen)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang):,有(you)吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)處(chu)(chu)除了商鋪區外安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)快速反應噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou)外,其余采用下(xia)(xia)(xia)垂(chui)型(配裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)飾碟)或隱蔽型下(xia)(xia)(xia)垂(chui)型噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou),安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高度(du)平吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)。無吊(diao)(diao)(diao)頂(ding)處(chu)(chu)風管寬度(du)大于1200者,風管底中部處(chu)(chu)加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層下(xia)(xia)(xia)垂(chui)型噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou)。 邊噴(pen)(pen)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang):出(chu)租(zu)商鋪的防火玻(bo)璃(li)內(nei)側設橫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)邊墻型噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou),噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou)間(jian)距(ju)為2000mm,噴(pen)(pen)頭(tou)(tou)(tou)距(ju)玻(bo)璃(li)間(jian)隔(ge)500mm。
噴(pen)頭(tou)型號(hao)選(xuan)擇:所有噴(pen)頭(tou)的動作(zuo)溫度(du)除(chu)廚(chu)房高溫部(bu)位為(wei)930C,均為(wei)680C. 噴(pen)頭(tou)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時間(jian)選(xuan)擇:上噴(pen)頭(tou)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在管道系統完(wan)成(cheng)試壓、沖洗后(hou),而下噴(pen)還要(yao)待建筑物內部(bu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)修完(wan)成(cheng)后(hou)進(jin)行安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。
噴頭工具和輔料選擇:安裝(zhuang)噴頭應使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。
(五)消噴管道組件安裝
1.信號閥應(ying)安裝在(zai)水流指示(shi)器前的(de)管道上,與水流指示(shi)器的(de)間距不應(ying)小于300mm。
2.水(shui)流指示(shi)器安(an)裝應在管(guan)道試壓(ya)和(he)沖(chong)洗合格后進行,安(an)裝時豎直(zhi)安(an)裝在水(shui)平管(guan)道上側(ce),
其動作方(fang)向應和水(shui)流方(fang)向一致,葉片不能與管道壁發生磨擦和碰(peng)撞。
3.減壓孔板應安裝在(zai)管道內(nei)水流轉(zhuan)彎處下游一側的(de)直管上或信(xin)號(hao)閘閥出口的(de)法蘭間(jian),
且(qie)與轉彎處距離(li)不應小(xiao)于管道直徑(jing)的2倍。
4.報(bao)警(jing)器組(zu)的(de)(de)安裝應先安裝水(shui)源控(kong)制(zhi)(zhi)閥、報(bao)警(jing)器,然后進行其(qi)它輔助管道的(de)(de)連接;水(shui)源控(kong)制(zhi)(zhi)閥、報(bao)警(jing)器與(yu)配水(shui)干管水(shui)流(liu)方(fang)向應一(yi)致;
5.濕(shi)式報警閥(fa)應垂直安裝(zhuang),距(ju)(ju)室內地面高度為(wei)1.2m,兩側與(yu)墻的距(ju)(ju)離不(bu)應小
于0.5m,正面與(yu)墻(qiang)的距離(li)不應小于1.2m。報警器前(qian)后(hou)的管道應能順利流水。
6.延遲器(qi)至水(shui)力(li)警鈴采(cai)用ZG3/4鍍鋅(xin)鋼管,長度不能超(chao)過20米(mi)。
7.水力警鈴應安裝(zhuang)在(zai)公共通道(dao)或有人的值班室內。
8.管道穿伸縮(suo)縫處要(yao)安裝不銹鋼波紋補償器。
二、消防管道試壓沖洗方案
(一)管道試壓
1)試(shi)壓(ya)用的(de)(de)壓(ya)力(li)表不少于2只,其精度不應低于1.5級,量程應為 試(shi)驗壓(ya)力(li)的(de)(de)1.5-2倍(bei),本工(gong)程管(guan)線(xian)的(de)(de)設(she)計壓(ya)力(li)為,水壓(ya)試(shi)驗壓(ya)力(li) 為,。
2)對不能參與試壓(ya)的設備(bei)、儀表、閥門及附件應以(yi)隔離拆除,加 設的盲板應做(zuo)明顯標記,并記錄臨時盲板的數量(liang)。
3)水壓(ya)(ya)強度試(shi)驗的測(ce)(ce)試(shi)點應設(she)在系統管網(wang)的最(zui)低點,對(dui)管網(wang)注水 時(shi),應將管網(wang)內的空(kong)氣(qi)排凈,并應緩慢升(sheng)壓(ya)(ya),升(sheng)到試(shi)驗壓(ya)(ya)力后(hou)穩壓(ya)(ya) 30min。目(mu)測(ce)(ce)管網(wang)應無泄漏和變形,且壓(ya)(ya)力降不應大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。
4)水壓嚴密性(xing)試(shi)驗應在(zai)水壓強度(du)試(shi)驗和管網沖洗合格(ge)后進行(xing),試(shi)驗壓力(li)為設計工(gong)作壓力(li),穩壓24h應無泄漏。
5)系(xi)統(tong)試壓(ya)過(guo)程(cheng)中當出現泄漏時(shi),應(ying)停止試壓(ya)并放空管網中的(de)水,消除缺(que)陷后,重新再(zai)試,試壓(ya)完(wan)成后,應(ying)及時(shi)拆(chai)除所有臨時(shi)盲板及試驗用的(de)管道(dao),并應(ying)與記錄核對無(wu)誤,且應(ying)按規(gui)范填寫記錄卡。
6)試壓時必須(xu)設有(you)專(zhuan)用的放(fang)(fang)水測試閥,不(bu)得隨便亂拆(chai)管(guan)道(dao)進行(xing)放(fang)(fang) 水。
7)本工(gong)程分(fen)為(wei)(wei)(wei)兩個系(xi)統,地(di)下室(shi)車庫和(he)±0.00以上商鋪噴(pen)淋(lin)系(xi)統的 強度試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)為(wei)(wei)(wei)1.45Mpa,嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)為(wei)(wei)(wei)0.95Mpa。±0.00以上 的公共回廊和(he)中庭(ting)加密(mi)噴(pen)淋(lin)系(xi)統的強度試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)為(wei)(wei)(wei)1.4Mpa,嚴密(mi)性(xing) 試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)為(wei)(wei)(wei)0.8Mpa。
(二)管道沖洗
1)管(guan)網的(de)沖洗應(ying)在強度試驗合(he)格后分(fen)段(duan)進(jin)行,應(ying)先地(di)下,后地(di)上,其
順序:配水干管(guan)配水管(guan)配水支管(guan)。
2)沖洗前,應對(dui)系統的儀(yi)表采取(qu)保護(hu)措施(shi),止(zhi)回閥和報警閥等應拆(chai)除,在其結束后(hou)及時(shi)復(fu)位,對(dui)管道的支(zhi)架(jia),吊架(jia)進行檢(jian)查,必要(yao)時(shi)應采取(qu)加(jia)固措施(shi)。
3)對不(bu)能經受(shou)沖(chong)洗的設備和沖(chong)洗后可(ke)能存留臟物、雜(za)物的管(guan)段應進行清理,沖(chong)洗直徑100mm以上(shang)的管(guan)道(dao)(dao)時,應對其死角和底部進行敲打,但不(bu)得損傷(shang)管(guan)道(dao)(dao)。
4)水(shui)壓(ya)試(shi)驗和沖(chong)洗(xi)(xi)應(ying)(ying)(ying)用生(sheng)活用水(shui)進行,沖(chong)洗(xi)(xi)時,排水(shui)管(guan)道的(de)截面不得小于被沖(chong)洗(xi)(xi)管(guan)道截面的(de)60%,水(shui)流(liu)速度(du)(du)應(ying)(ying)(ying)大于3m/s,其流(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)大于設計流(liu)量(liang),沖(chong)洗(xi)(xi)時應(ying)(ying)(ying)連續進行,當出水(shui)口(kou)的(de)顏(yan)色透明度(du)(du)與入(ru)口(kou)一致(zhi)時方(fang)可結(jie)束,水(shui)流(liu)和方(fang)向應(ying)(ying)(ying)與其工作(zuo)方(fang)向一致(zhi),沖(chong)洗(xi)(xi)結(jie)束后,應(ying)(ying)(ying)將(jiang)管(guan)內(nei)的(de)水(shui)排清,并按規范填(tian)寫記錄(lu)卡。
5)地(di)下室車庫和±0.00商鋪系統的工作流量(liang)為(wei)28L/S,±0.00以上公共回廊和中(zhong)庭加密系統的工作流量(liang)為(wei)48L/S。
(三)管道強度嚴密性試壓工序檢查記錄
(四)消防管道試壓布置圖
噴頭支管;
壓力表;
DN25閘閥;
接DN25膠管排至(zhi)外圍水溝。
說明:
1.前后端的(de)排(pai)水(shui)閥(fa)下(xia)裝DN25膠管,將水(shui)排(pai)至建筑物的(de)外圍水(shui)溝。
2.管道起彎無法自然(ran)排水部位(wei),必須單獨接駁膠管排放或另加200L容量(liang)的膠桶(tong)在(zai)地(di)面接裝。
3.如(ru)排水(shui)時不慎流淌地面(mian),班組(zu)必須即時用(yong)鏟(chan)將水(shui)清到(dao)膠(jiao)桶(tong)里,再運到(dao)各層的排水(shui)位(wei)置排放。
消防管道安裝規范
1.范圍
本(ben)工(gong)(gong)藝標準(zhun)適(shi)用(yong)于民用(yong)和(he)一般(ban)工(gong)(gong)業(ye)建筑的室內消(xiao)防自動(dong)噴灑(sa)系(xi)統和(he)消(xiao)火栓系(xi)統的管(guan)道(dao)及設(she)備(bei)安裝工(gong)(gong)程。
2.施工準備
2.1材料要(yao)求:
2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用(yong)(yong),一般采(cai)用(yong)(yong)鍍(du)鋅碳素鋼(gang)管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件(jian),管(guan)(guan)壁內外鍍(du)鋅均(jun)勻,無(wu)銹蝕、無(wu)飛刺,零件(jian)無(wu)偏加、方扣、絲扣不(bu)全(quan)、角度不(bu)準(zhun)等現象。
2.1.2消火栓系統(tong)管材應根(gen)據設計(ji)要(yao)求選用,一(yi)般(ban)采用碳(tan)素鋼(gang)管或無縫鋼(gang)管,管材不(bu)得有彎(wan)曲、銹蝕、重(zhong)皮及(ji)凹凸不(bu)平等現象。
2.1.3消防噴灑系統的(de)報警閥(fa)、作用閥(fa)、控制閥(fa)、延遲器(qi)、水(shui)流指示器(qi)、水(shui)泵結合(he)器(qi)等(deng)主要(yao)組件的(de)規格型號應符合(he)設(she)計要(yao)求,配件齊全,鑄造規矩,表面光(guang)潔(jie),無裂紋,啟閉(bi)靈活,有產品出廠合(he)格證。
2.1.4噴灑頭的規格、類型、動(dong)作溫度應符合(he)設計要求(qiu),外型規矩,絲扣完整,感(gan)溫包無(wu)破碎和松(song)動(dong),易(yi)熔片無(wu)脫落和松(song)動(dong)。有產品出廠(chang)合(he)格證(zheng)。
2.1.5消火栓箱(xiang)體的規(gui)格類型(xing)應符(fu)合設計要(yao)求,箱(xiang)體表面平整(zheng)、光(guang)潔。金屬箱(xiang)體無銹蝕,劃傷,箱(xiang)門開啟(qi)靈活。箱(xiang)體方正,箱(xiang)內(nei)配(pei)件齊(qi)全(quan)。栓閥外型(xing)規(gui)矩(ju),無裂紋,啟(qi)閉靈活,關閉嚴(yan)密,密封填料完(wan)好(hao),有產品出廠合格證。
2.2主要機具(ju):
2.2.1套(tao)絲機,砂輪(lun)鋸,臺(tai)鉆,電錘,手砂輪(lun),手電鉆,電焊(han)機,電動試壓(ya)泵等機械。
2.2.2套絲(si)板,管鉗(qian)、臺鉗(qian),壓(ya)力鉗(qian),鏈鉗(qian),手(shou)(shou)錘,鋼鋸,扳手(shou)(shou),射釘槍(qiang),倒鏈、電氣焊等工具。
2.3作業條件(jian):
2.3.1主(zhu)體結構(gou)已驗收,現場已清理干凈。
2.3.2管(guan)道(dao)安裝所需要的基準線(xian)應測定并標(biao)(biao)明,如吊頂(ding)標(biao)(biao)高(gao)、地面標(biao)(biao)高(gao)、內隔墻位置(zhi)線(xian)等。
2.3.3設(she)(she)備(bei)基礎經檢驗(yan)符合設(she)(she)計要求(qiu),達到(dao)安裝條件。
2.3.4安裝管道所需要的(de)操作架應(ying)由專業人員搭設完畢。
2.3.5檢查管道(dao)支架、預留孔洞的位置、尺(chi)寸是否(fou)正(zheng)確。
2.3.6噴灑(sa)頭安(an)裝按(an)建筑裝修圖確(que)定(ding)位置,吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)龍骨安(an)裝完按(an)吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)材料厚度確(que)定(ding)噴灑(sa)頭的(de)標高。封吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)時按(an)噴灑(sa)頭預留口(kou)位置在頂(ding)(ding)板上(shang)開(kai)孔。
3.操作工藝
3.1工藝流程:
安(an)(an)(an)裝準備→干(gan)管(guan)安(an)(an)(an)裝→報(bao)警閥(fa)安(an)(an)(an)裝→立管(guan)安(an)(an)(an)裝→噴灑分層干(gan)支管(guan)、消火(huo)栓及支管(guan)安(an)(an)(an)裝→管(guan)道試壓(ya)→管(guan)道沖洗→噴灑頭支管(guan)安(an)(an)(an)裝(系統綜(zong)合試壓(ya)及沖洗)→節(jie)流裝置安(an)(an)(an)裝→報(bao)警閥(fa)配(pei)件(jian)(jian)、消火(huo)栓配(pei)件(jian)(jian)、噴灑頭安(an)(an)(an)裝→系統通(tong)水試調
3.2安裝準備(bei):
3.2.1認(ren)真(zhen)熟悉圖紙,根據(ju)施工(gong)方案、技術、安全交底的具(ju)體措施選用材料,測量(liang)尺寸,繪制(zhi)草圖,預制(zhi)加工(gong)。
3.2.2核對有關專業圖紙,查看(kan)各(ge)種(zhong)管道(dao)的坐標、標高是否有交叉(cha)或排列位置不當,及時與設計(ji)人(ren)員研(yan)究解決,辦理洽商手續。
3.2.3檢(jian)查預埋件和預留(liu)洞是否準(zhun)確(que)。
3.2.4檢查管材、管件、閥(fa)門、設備及組件等是否符合(he)設計要求和質量標準。
3.2.5要安排合理的(de)施工(gong)(gong)順序(xu),避免工(gong)(gong)種交叉作業(ye)干擾,影(ying)響施工(gong)(gong)。
3.3干管安(an)裝:
3.3.1噴灑管(guan)(guan)(guan)道一般要(yao)求使用(yong)鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)件(jian)(干(gan)管(guan)(guan)(guan)直徑在100mm以上,無(wu)鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)件(jian)時采用(yong)焊接法蘭連(lian)接,試完壓后做好標記(ji)拆下來(lai)加工(gong)鍍(du)鋅)。需要(yao)鍍(du)鋅加工(gong)的管(guan)(guan)(guan)道應選用(yong)碳素(su)鋼管(guan)(guan)(guan)或無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan),在鍍(du)鋅加工(gong)前不(bu)允(yun)許(xu)刷油和污染管(guan)(guan)(guan)道。需要(yao)拆裝鍍(du)鋅的管(guan)(guan)(guan)道應先(xian)安(an)排施工(gong)。
3.3.2噴灑干管用法蘭(lan)連(lian)接每根配(pei)管長(chang)度不(bu)宜超過6m,直(zhi)管段可把幾根連(lian)接在一起,使用倒鏈安(an)裝,但不(bu)宜過長(chang)。也可調直(zhi)后,編(bian)號依次順序吊(diao)裝,吊(diao)裝時,應先(xian)吊(diao)起管道一端,待穩定后再吊(diao)起另一端。
3.3.3管道連(lian)接(jie)緊固(gu)(gu)法蘭(lan)(lan)時(shi),檢查法蘭(lan)(lan)端面是否干凈,采用3~5mm的(de)(de)橡膠墊(dian)片。法蘭(lan)(lan)螺(luo)栓的(de)(de)規格應符合(he)規定。緊固(gu)(gu)螺(luo)栓應先(xian)緊最不利點,然后依次對稱緊固(gu)(gu)。法蘭(lan)(lan)接(jie)口應安裝在易(yi)拆(chai)裝的(de)(de)位(wei)置。
3.3.4消(xiao)火栓系統干管安裝應根據設計要求使用(yong)管材,按壓力要求選用(yong)碳素鋼(gang)管或(huo)無縫鋼(gang)管。
3.3.4.1管道在焊(han)接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3.3.4.2當(dang)壁厚(hou)≤4mm,直(zhi)徑≤50mm時應(ying)采用氣焊;壁厚(hou)≥45mm,直(zhi)徑≥70mm時應(ying)采用電焊。
3.3.4.3不同管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)的管(guan)(guan)(guan)(guan)道焊接,連接時如兩管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)相差(cha)不超(chao)過(guo)小(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)的15%,可將大管(guan)(guan)(guan)(guan)端水(shui)流(liu)指示部縮口與小(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)對焊。如果兩管(guan)(guan)(guan)(guan)相差(cha)超(chao)過(guo)小(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)15%,應加工異徑(jing)短(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)焊接。
3.3.4.4管道對口焊(han)縫上不得(de)開口焊(han)接支管,焊(han)口不得(de)安裝,在(zai)支吊(diao)架位(wei)置上。
3.3.4.5管道穿墻處(chu)不得有(you)(you)接口(絲(si)接或焊接)管道穿過伸(shen)縮縫處(chu)應有(you)(you)防(fang)凍措施。
3.3.4.6碳素鋼管(guan)開口焊(han)接時要錯開焊(han)縫(feng),并使焊(han)縫(feng)朝向易觀察(cha)和維修的方向上。
3.3.4.7管道焊(han)接時先點焊(han)三(san)點以上,然(ran)后(hou)檢查預留(liu)口位置、方(fang)向、變徑等無誤后(hou),找直、找正,再焊(han)接,緊固卡(ka)件、拆掉臨時固定件。
3.4報(bao)(bao)警(jing)閥安(an)裝:應(ying)設在明顯、易于操作(zuo)(zuo)的位置,距地高度宜為1m左右。報(bao)(bao)警(jing)閥處地面應(ying)有(you)(you)排水(shui)措施,環境溫(wen)度不應(ying)低(di)于+5℃。報(bao)(bao)警(jing)閥組裝時應(ying)按產品(pin)說明書和設計要求(qiu),控制閥應(ying)有(you)(you)啟閉指示裝置,并使閥門(men)工作(zuo)(zuo)處于常開狀態。
3.5消(xiao)防噴灑(sa)和消(xiao)火栓(shuan)立管安裝:
3.5.1立管暗裝(zhuang)(zhuang)在(zai)豎井內時,在(zai)管井內預埋鐵件上安裝(zhuang)(zhuang)卡(ka)件固定,立管底部的(de)支吊架要牢固,防(fang)止(zhi)立管下墜。
3.5.2立(li)(li)管(guan)明裝時每層樓板(ban)要預留孔洞(dong),立(li)(li)管(guan)可隨結構穿(chuan)入,以減少立(li)(li)管(guan)接口(kou)。
3.6消防噴灑(sa)分層(ceng)干支管(guan)安裝:
3.6.1管(guan)(guan)道的分支(zhi)預留(liu)口在吊(diao)裝前(qian)應(ying)先預制好,絲接的用三通定位(wei)預留(liu)口,焊(han)接可在干管(guan)(guan)上(shang)開(kai)口焊(han)上(shang)熟鐵管(guan)(guan)箍(gu),調直后吊(diao)裝。所有(you)預留(liu)口均(jun)加好臨(lin)時堵。
3.6.2需要加(jia)工鍍鋅的管道在(zai)其(qi)它管道未安裝(zhuang)前試壓、拆除(chu)、鍍鋅后進行二次安裝(zhuang)。
3.6.3走廊(lang)吊頂內的管道(dao)安裝與通風道(dao)的位(wei)置要協調好。
3.6.4噴灑管(guan)道不(bu)同管(guan)徑(jing)(jing)連接不(bu)宜采用(yong)補心,應采用(yong)異徑(jing)(jing)管(guan)箍,彎(wan)頭上(shang)不(bu)得用(yong)補心,應采用(yong)異徑(jing)(jing)彎(wan)頭,三通上(shang)最(zui)多用(yong)一個補心,四通上(shang)最(zui)多用(yong)兩個補心。
3.6.5向(xiang)上噴(pen)的噴(pen)灑頭有(you)條件的可(ke)與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向(xiang)上噴(pen)的噴(pen)灑頭。
3.7消火栓及支管安裝:
3.7.1消火栓(shuan)箱體要(yao)符合設計要(yao)求(其材(cai)質(zhi)有(you)木、鐵和鋁合金等),栓(shuan)閥有(you)單出(chu)口和雙出(chu)口雙控等。產品均(jun)應有(you)消防部(bu)門的(de)制造許可(ke)證及合格證方可(ke)使(shi)用。
3.7.2消火(huo)栓(shuan)(shuan)支管(guan)要以(yi)栓(shuan)(shuan)閥(fa)的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wen)固消火(huo)栓(shuan)(shuan)箱,箱體(ti)找正(zheng)穩(wen)固后再把檢(jian)閥(fa)安裝(zhuang)好,栓(shuan)(shuan)閥(fa)側裝(zhuang)在(zai)箱內時應在(zai)箱門開(kai)啟的一側,箱門開(kai)啟應靈(ling)活。
3.7.3消火栓箱體安裝在輕(qing)質隔(ge)墻上時,應有加固(gu)措施。
3.8水(shui)流指(zhi)示(shi)器安裝(zhuang)(zhuang):一般安裝(zhuang)(zhuang)在每層的(de)水(shui)平分支干管或(huo)某區域的(de)分支干管上。應水(shui)平立(li)裝(zhuang)(zhuang),傾(qing)斜度不宜過大,保(bao)證(zheng)葉片活動靈(ling)敏(min),水(shui)流指(zhi)示(shi)器前(qian)后(hou)應保(bao)持有5倍安裝(zhuang)(zhuang)管徑長度的(de)直(zhi)管段,安裝(zhuang)(zhuang)時注意水(shui)流方向(xiang)與指(zhi)示(shi)器的(de)箭頭(tou)一致(zhi)。國(guo)內產品可(ke)直(zhi)接安裝(zhuang)(zhuang)在絲(si)扣三(san)通上,進口產品可(ke)在干管開口用(yong)定型卡(ka)箍緊固。水(shui)流指(zhi)示(shi)器適(shi)用(yong)于(yu)直(zhi)徑為(wei)50~150mm的(de)管道上安裝(zhuang)(zhuang)。
3.9消防(fang)水泵安裝:
3.9.1水(shui)泵的規格型號應符(fu)合設(she)(she)計(ji)要求,水(shui)泵應采用自灌式吸(xi)水(shui),水(shui)泵基礎按設(she)(she)計(ji)圖紙施工,吸(xi)水(shui)管應加(jia)減振(zhen)器(qi)。加(jia)壓(ya)泵可不沒減振(zhen)裝(zhuang)置,但恒壓(ya)泵應加(jia)減振(zhen)裝(zhuang)置,進出水(shui)口加(jia)防噪聲設(she)(she)施,水(shui)泵出口宜加(jia)緩(huan)閉式逆止閥。
3.9.2水(shui)泵(beng)配(pei)(pei)管(guan)(guan)安裝應在水(shui)泵(beng)定位找(zhao)平正,穩固后進行。水(shui)泵(beng)設備不得承(cheng)受管(guan)(guan)道的重量(liang)(liang)。安裝順序為(wei)逆止(zhi)閥,閥門(men)(men)依(yi)次與水(shui)泵(beng)緊(jin)牢(lao),與水(shui)泵(beng)相(xiang)接配(pei)(pei)管(guan)(guan)的一片法(fa)蘭先與閥門(men)(men)法(fa)蘭緊(jin)牢(lao),用線墜一找(zhao)直(zhi)找(zhao)正,量(liang)(liang)出配(pei)(pei)管(guan)(guan)尺寸,配(pei)(pei)管(guan)(guan)先點(dian)焊(han)在這(zhe)片法(fa)蘭上,再把法(fa)蘭松開(kai)取下焊(han)接,冷卻(que)后再與閥門(men)(men)連接好,最后再焊(han)與配(pei)(pei)管(guan)(guan)相(xiang)接的另一管(guan)(guan)段。
3.9.3配(pei)管法蘭應與水泵、閥(fa)門的法蘭相(xiang)符,閥(fa)門安裝手輪方向應便于操作,標高(gao)一致,配(pei)管排(pai)列整(zheng)齊。
3.10高位水(shui)箱安裝:應(ying)(ying)(ying)在結構封頂前(qian)就(jiu)位,并應(ying)(ying)(ying)做滿水(shui)試驗,消(xiao)防用水(shui)與(yu)其它(ta)共用水(shui)箱時應(ying)(ying)(ying)確保消(xiao)防用水(shui)不被它(ta)用,留(liu)有(you)10分鐘的消(xiao)防總用水(shui)量(liang)。與(yu)生活水(shui)合(he)用時應(ying)(ying)(ying)使水(shui)經常處于流動狀態(tai),防止水(shui)質變壞。消(xiao)防出水(shui)管(guan)(guan)應(ying)(ying)(ying)加單向閥(防止消(xiao)防加壓(ya)時,水(shui)進入水(shui)箱)。所有(you)水(shui)箱管(guan)(guan)口均(jun)應(ying)(ying)(ying)預(yu)制加工(gong),如(ru)果現場開口焊接應(ying)(ying)(ying)在水(shui)箱上焊加強板。
3.11水泵(beng)結合(he)器(qi)安(an)裝:規格應(ying)(ying)根據設計(ji)選定,有(you)三種類(lei)型:墻壁型、地(di)(di)上型、地(di)(di)下(xia)型。其安(an)裝位(wei)置應(ying)(ying)有(you)明(ming)顯標志,閥(fa)(fa)門位(wei)置應(ying)(ying)便于操作,結合(he)器(qi)附(fu)近不得有(you)障礙物。安(an)全閥(fa)(fa)應(ying)(ying)按(an)系統工作壓(ya)力定壓(ya),防(fang)止消防(fang)車加壓(ya)過高破壞室(shi)內管網及部(bu)件(jian),結合(he)器(qi)應(ying)(ying)裝有(you)泄(xie)水閥(fa)(fa)。
3.12消防管(guan)道試(shi)壓(ya)(ya)可分層分段進行,上(shang)水(shui)時(shi)最(zui)高(gao)點(dian)要(yao)有(you)排氣裝置,高(gao)低點(dian)各裝一塊壓(ya)(ya)力表(biao),上(shang)滿水(shui)后檢(jian)查管(guan)路有(you)無(wu)滲(shen)漏,如有(you)法(fa)蘭、閥門(men)等部(bu)位滲(shen)漏,應(ying)在加壓(ya)(ya)前緊固(gu),升壓(ya)(ya)后再(zai)出(chu)現滲(shen)漏時(shi)做好(hao)標(biao)記,卸(xie)壓(ya)(ya)后處理(li)(li)。必要(yao)時(shi)泄水(shui)處理(li)(li)。冬季(ji)試(shi)壓(ya)(ya)環境(jing)溫(wen)度(du)不得(de)低于+5℃,夏季(ji)試(shi)壓(ya)(ya)最(zui)好(hao)不直接(jie)用外線上(shang)水(shui)防止結露(lu)。試(shi)壓(ya)(ya)合(he)格后及時(shi)辦理(li)(li)驗收(shou)手續。
3.13管道沖(chong)洗(xi):消防(fang)管道在試壓完畢后可連(lian)續(xu)做沖(chong)洗(xi)工(gong)作(zuo)。沖(chong)洗(xi)前先(xian)將(jiang)系統(tong)中(zhong)的(de)流量(liang)減壓孔(kong)板、過濾裝置拆(chai)除,沖(chong)洗(xi)水質合(he)格(ge)后重新裝好,沖(chong)洗(xi)出的(de)水要有(you)排放去向(xiang),不得損壞其它(ta)成品。
3.14噴灑頭(tou)支管(guan)(guan)安裝(zhuang)指(zhi)吊(diao)(diao)頂(ding)型噴灑頭(tou)的(de)(de)末端(duan)一(yi)段(duan)支管(guan)(guan),這段(duan)管(guan)(guan)不能與(yu)分支干管(guan)(guan)同時(shi)順(shun)序完(wan)成,要與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)裝(zhuang)修同步進行。吊(diao)(diao)頂(ding)龍(long)骨裝(zhuang)完(wan),根(gen)據吊(diao)(diao)頂(ding)材料厚度定出噴灑頭(tou)的(de)(de)預留(liu)(liu)口(kou)(kou)標(biao)高,按吊(diao)(diao)頂(ding)裝(zhuang)修圖確定噴灑頭(tou)的(de)(de)坐標(biao),使支管(guan)(guan)預留(liu)(liu)口(kou)(kou)做到位置難確。支管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑一(yi)律為25mm,末端(duan)用25mm×15mm的(de)(de)異(yi)徑管(guan)(guan)箍口(kou)(kou),管(guan)(guan)箍口(kou)(kou)吊(diao)(diao)頂(ding)裝(zhuang)修層(ceng)平,拉線(xian)安裝(zhuang)。支管(guan)(guan)末端(duan)的(de)(de)彎頭(tou)處100mm以內應加(jia)卡件固定,防止噴頭(tou)與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)接觸不牢,上下(xia)錯動。支管(guan)(guan)裝(zhuang)完(wan),須留(liu)(liu)口(kou)(kou)用絲堵擰緊。準備(bei)系統試壓。
3.15噴灑系(xi)統(tong)試壓(ya):封吊頂前進行(xing)系(xi)統(tong)試壓(ya),為了不影響吊頂裝修(xiu)進度(du)可分(fen)(fen)層分(fen)(fen)段(duan)試壓(ya),試壓(ya)完后沖洗管(guan)道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管(guan)箍(gu)口處開一個30mm的孔,把(ba)預留口露出,吊頂裝修(xiu)完后把(ba)絲堵卸下安裝噴灑頭(tou)。
3.16節流裝(zhuang)置:在(zai)高層(ceng)消防(fang)系(xi)統中,低層(ceng)的噴灑頭和消火(huo)栓流量過大,可采用(yong)減壓孔(kong)(kong)板(ban)或節流管(guan)(guan)等裝(zhuang)置均衡。減壓孔(kong)(kong)板(ban)應設置在(zai)直(zhi)徑不小于(yu)50mm的水(shui)平管(guan)(guan)段上(shang),孔(kong)(kong)口(kou)直(zhi)徑不應小于(yu)安(an)(an)裝(zhuang)管(guan)(guan)段直(zhi)徑的50%,孔(kong)(kong)板(ban)應安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)水(shui)流轉(zhuan)彎處(chu)下(xia)游一側(ce)的直(zhi)管(guan)(guan)段上(shang),與彎管(guan)(guan)的距離(li)不應小于(yu)設置管(guan)(guan)段直(zhi)徑的兩倍。采用(yong)節流管(guan)(guan)時,其長度不宜(yi)小于(yu)1m。節流管(guan)(guan)直(zhi)徑按表l-17選用(yong)。
3.17報(bao)警(jing)閥配件安(an)裝(zhuang)(zhuang):應(ying)在(zai)交工前進行,延遲器安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)閉式噴頭自動(dong)噴水滅火系統上,是防止(zhi)誤報(bao)警(jing)的設施。可按說明書及組裝(zhuang)(zhuang)圖安(an)裝(zhuang)(zhuang),應(ying)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)報(bao)警(jing)閥與(yu)(yu)水力(li)警(jing)鈴之間(jian)的信號管(guan)道上。水力(li)警(jing)鈴安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)報(bao)警(jing)閥附近。與(yu)(yu)報(bao)警(jing)閥連(lian)接的管(guan)道應(ying)采用鍍(du)鋅鋼管(guan)。
3.18消(xiao)(xiao)火栓配(pei)件安裝:應在(zai)(zai)交工前(qian)進行。消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)龍帶(dai)應折好放(fang)在(zai)(zai)掛架上(shang)或卷實、盤緊放(fang)在(zai)(zai)箱內,消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)槍要豎(shu)放(fang)在(zai)(zai)箱體內側(ce),自救式水(shui)槍和軟管應放(fang)在(zai)(zai)掛卡上(shang)或放(fang)在(zai)(zai)箱底部。消(xiao)(xiao)防(fang)水(shui)龍帶(dai)與水(shui)槍,快速(su)接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩(liang)道,每(mei)道不少于兩(liang)圈,使用卡箍(gu)時,在(zai)(zai)里(li)側(ce)加一道鉛絲。設有(you)電(dian)控按鈕時,應注意與電(dian)氣專業配(pei)合(he)施工。
3.19噴(pen)灑頭安裝:
3.19.1噴灑頭的規格、類型(xing)、動作溫(wen)度(du)要符合設計(ji)要求。
3.19.2噴灑(sa)頭安裝的保(bao)護面積、噴頭間距及距墻(qiang)、往的距離應符合規范要求。
3.19.3噴灑頭的(de)兩翼(yi)方向(xiang)應成(cheng)排(pai)統一安裝。護口(kou)盤要貼緊(jin)吊頂,走(zou)廊(lang)單排(pai)的(de)噴頭兩翼(yi)應橫向(xiang)安裝。
3.19.4安裝噴(pen)灑(sa)頭應使(shi)用(yong)(yong)特(te)制(zhi)專用(yong)(yong)扳手(燈叉(cha)型),填料宜采用(yong)(yong)聚(ju)四氟乙烯帶,防(fang)止損壞(huai)和(he)污(wu)染吊頂。
3.19.5水幕(mu)(mu)噴(pen)灑頭安裝(zhuang)應(ying)注意朝(chao)向(xiang)被保護對象,在同一配(pei)水支(zhi)管上應(ying)安裝(zhuang)相(xiang)同口徑的(de)水幕(mu)(mu)噴(pen)頭。
3.20噴灑(sa)管(guan)道的固(gu)定(ding)支架安(an)裝應(ying)符合設計要(yao)求。
3.20.1支吊(diao)架的位置(zhi)以不妨礙噴頭(tou)噴效果為原則。一般吊(diao)架距噴頭(tou)應大于(yu)300mm,對(dui)圓鋼吊(diao)架可小(xiao)到70mm。
3.20.2為防止噴頭噴水時(shi)管道產生大幅度(du)(du)晃動(dong),干管、立管均應(ying)加(jia)防晃固定支架(jia)。干管或分層(ceng)干管可設在直(zhi)管段中間,距主管及(ji)末端不(bu)宜超過(guo)12m,單桿吊架(jia)長(chang)度(du)(du)小于150mm時(shi),可不(bu)加(jia)防晃固定支架(jia)。
3.20.3防晃固定(ding)支架應(ying)能承(cheng)受管道、零件、閥(fa)門及(ji)管內水的(de)總重(zhong)量(liang)和50%水平方(fang)向(xiang)推動力(li)而不(bu)損(sun)壞(huai)或產生(sheng)永(yong)久變形。立管要(yao)設兩個方(fang)向(xiang)的(de)防晃固定(ding)支架。
3.21設置雨淋和水(shui)幕噴水(shui)滅火(huo)(huo)系統(tong)(tong)采用(yong)(yong)自(zi)動裝置時,應(ying)設于(yu)前(qian)開后裝置。一般在無采暖設施或環境溫度高于(yu)70℃的區域,應(ying)采用(yong)(yong)干式(shi)自(zi)動噴水(shui)滅火(huo)(huo)系統(tong)(tong),干式(shi)自(zi)動噴水(shui)滅火(huo)(huo)系統(tong)(tong)未裝噴灑頭(tou)前(qian),應(ying)做(zuo)好試(shi)壓沖洗工作。有(you)條(tiao)件應(ying)用(yong)(yong)空壓機吹掃管道。
3.22消(xiao)防系統(tong)通水調試(shi)應(ying)達到消(xiao)防部門測試(shi)規定條件。消(xiao)防水泵應(ying)接通電(dian)源并已(yi)試(shi)運轉,測試(shi)最(zui)不利點的(de)噴灑頭和消(xiao)火栓(shuan)的(de)壓力和流量能滿足設(she)計要求。
4質量標準
4.1保證(zheng)項(xiang)目:
自動噴灑(sa)和水幕(mu)消防(fang)裝置(zhi)的噴頭位置(zhi)、間距和方向必(bi)須符合設計要求(qiu)和施工規(gui)范規(gui)定。
檢驗(yan)方法(fa):觀察和對(dui)照圖紙(zhi)及施工規范檢查。
4.2基本項目:
箱(xiang)式(shi)消火栓(shuan)的(de)(de)安裝應(ying)栓(shuan)口(kou)朝外,閥門距地面、箱(xiang)壁的(de)(de)尺寸符合施工規(gui)范(fan)規(gui)定。水龍帶與消火栓(shuan)和快速接頭的(de)(de)綁扎緊密,并卷折,掛在(zai)托盤或支架上。
檢(jian)驗方(fang)法:觀(guan)察和尺量檢(jian)查。
4.3允(yun)許偏差(cha)項目:
4.3.1消(xiao)火栓(shuan)閥(fa)門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥(fa)門距箱側面為140mm,距箱后內表(biao)面為100mm,允許偏差5mm。
4.3.2自動噴灑和(he)水幕消防(fang)系(xi)統(tong)的管(guan)道應有坡(po)度。充水系(xi)統(tong)應不小于0.002;充氣(qi)系(xi)統(tong)和(he)分(fen)支管(guan)應不小于0.004。
4.3.3吊架與噴(pen)頭的距離,應不小于(yu)300mm,距末端(duan)噴(pen)頭的距離不大于(yu)750mm。
4.3.4吊架應設(she)在相(xiang)鄰噴頭間的管段上,當(dang)相(xiang)鄰噴頭間距不大于(yu)3.6m,可設(she)一個;小于(yu)1.8m,允許隔(ge)段設(she)置(zhi)。
檢驗方法:用尺和水(shui)平尺量。
5.成品保護
5.1消(xiao)防系統施(shi)工(gong)完畢后,各部位的設備組件要有(you)保護措施(shi),防止碰(peng)動跑水,損壞裝修(xiu)成品。
5.2報警(jing)閥配件、消火栓箱內附件,各部(bu)位的儀表等(deng)均(jun)應加強管理,防(fang)止(zhi)丟失和損壞。
5.3消防(fang)管道安(an)裝與土建及(ji)其它管道發(fa)生(sheng)矛盾(dun)時(shi),不得(de)私(si)自拆改(gai),要經過(guo)設計,辦理(li)變更洽(qia)商妥(tuo)善(shan)解決。
5.4噴灑頭安裝時不(bu)得污染和損(sun)壞吊(diao)頂裝飾面。
6.應注意的質量問題
6.1噴灑管道拆改(gai)嚴重。各(ge)專業工序安裝協調不好,應有總體安排。
6.2噴灑頭處有滲漏現象。由于(yu)尚未(wei)系統試壓就(jiu)封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須經試壓,辦理隱蔽工程(cheng)驗收(shou)手續。
6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢,護口(kou)盤偏斜;由于(yu)支管(guan)末端彎頭處未加卡件固(gu)定,支管(guan)尺寸不準,使護口(kou)盤不正。
6.4噴灑頭(tou)不(bu)成(cheng)排、成(cheng)行。由于未拉線安(an)裝。
6.5水流(liu)指示器工作不(bu)靈(ling)敏。由于安裝方向相反(fan)或(huo)電接(jie)點有氧化物造成接(jie)觸不(bu)良。
6.6水泵結合器不能加壓。由于(yu)閥門未(wei)開啟(qi),單向閥裝反或有(you)盲板未(wei)拆(chai)除造(zao)成(cheng)。
6.7開式噴(pen)(pen)灑系統測試時噴(pen)(pen)頭工(gong)作中堵塞。應在安裝噴(pen)(pen)頭前(qian)做沖(chong)洗或(huo)吹(chui)洗工(gong)作。
6.8消(xiao)火栓箱門關(guan)閉不(bu)(bu)嚴(yan)。由于安(an)裝未找正或箱門強度(du)不(bu)(bu)夠變形造成。
6.9消火栓閥門關閉(bi)不嚴。由干管道未沖洗干凈,閥座(zuo)有雜物造成。
7.質量記錄
7.1應(ying)有材料設備的出(chu)廠(chang)(chang)合格證、生產廠(chang)(chang)家生產許(xu)可證和法定檢(jian)測(ce)單位(wei)的檢(jian)測(ce)報告。
7.2材料設備的現(xian)場驗(yan)收(shou)記錄。
7.3消防(fang)導(dao)管預檢記錄。
7.4消防立、支管預(yu)檢記錄。
7.5噴灑(sa)導(dao)、立管預檢記錄。
7.6噴灑支管預檢記錄。
7.7消(xiao)防、噴灑(sa)管道單項試壓記錄。
7.8消防(fang)、噴灑系統試壓記錄。
7.9消防、噴灑管道隱蔽(bi)檢查(cha)記錄。
7.10消防、噴灑(sa)系(xi)統沖(chong)洗(xi)記錄(lu)。
7.11消防、噴灑系統通(tong)水(shui)調試(shi)記錄。