直飲水機維護保養大全

一、高壓泵不啟動，無法造水

1、檢查(cha)是(shi)否(fou)停電(dian)，插頭是(shi)否(fou)插上。

2、檢查(cha)低壓開關是否失靈，不能接通電源(yuan)。

3、檢查(cha)水泵和變壓器是(shi)否(fou)短路，或整機線路連接有誤。

4、檢查(cha)高(gao)壓開關或水位(wei)控(kong)制器是否失(shi)靈，無(wu)法復位(wei)。

5、檢查(cha)電腦(nao)盒是否有故障(zhang)（指微電腦(nao)型(xing)）。

二、高壓泵正常工作，但無法造水

1、高壓泵(beng)失壓。

2、進水(shui)電磁閥(fa)有故(gu)障無(wu)法(fa)進水(shui)（純(chun)水(shui)廢水(shui)均無(wu)）(是否接反(fan))。

3、前置濾芯堵塞（純水(shui)(shui)廢水(shui)(shui)均無(wu)或廢水(shui)(shui)很小）。

4、逆(ni)止(zhi)閥失靈（有(you)廢(fei)水無純水）。

5、自(zi)動沖(chong)(chong)洗(xi)電(dian)磁閥失靈，不(bu)能有效(xiao)關閉(bi)（一直處(chu)于沖(chong)(chong)洗(xi)狀態(tai)）。

6、電腦盒有故(gu)障不能關閉反(fan)沖(chong)電磁閥（一直處于沖(chong)洗狀態）。

7、RO膜堵塞。

三、高壓泵不停機

1、高壓泵壓力不(bu)足，不(bu)能達到高壓設(she)定(ding)的壓力。

2、逆(ni)止閥堵塞(sai)，不(bu)出純(chun)水。

3、高壓失靈，無法起跳。

4、電磁閥(fa)失靈，不能有效(xiao)開啟

四、高壓泵停機，但廢水不停

1、電磁閥失靈，不(bu)能有效斷水。

2、電腦(nao)盒有故障(zhang)，不能關閉電磁閥(fa)（指微電腦(nao)型）。

3、進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)電磁閥(fa)(fa)關(guan)閉不(bu)(bu)(bu)嚴(yan)，或(huo)裝反(fan)。逆(ni)止(zhi)閥(fa)(fa)返水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)造(zao)成(cheng)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)不(bu)(bu)(bu)停(ting)，二種(zhong)情況可(ke)流走的廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)不(bu)(bu)(bu)一(yi)樣，前(qian)一(yi)種(zhong)是(shi)自來水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，后一(yi)種(zhong)是(shi)純凈(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質不(bu)(bu)(bu)一(yi)樣，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量不(bu)(bu)(bu)一(yi)樣。前(qian)一(yi)種(zhong)比較(jiao)沖，后一(yi)種(zhong)流量較(jiao)小，由于逆(ni)止(zhi)閥(fa)(fa)造(zao)成(cheng)不(bu)(bu)(bu)停(ting)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，可(ke)以關(guan)閉儲水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)桶球閥(fa)(fa)，廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流停(ting)止(zhi)，可(ke)以判斷。

4、電(dian)磁閥失(shi)靈，不能有效斷(duan)(duan)水 （檢查(cha)方(fang)法(fa)：關閉壓力桶球閥，如仍有廢水，則可斷(duan)(duan)定為電(dian)磁閥失(shi)靈）

5、還有一種情況，關閉進水電磁閥再打開(kai) ,如果機器正常 ,則判定水壓過(guo)高，造成電磁(ci)閥不能靈活關閉，則考(kao)慮(lv)調(diao)節入水總闡(chan)以降低水壓

6、逆止(zhi)(zhi)閥(fa)泄(xie)壓，廢水(shui)很(hen)小，檢查方法(fa)：關閉(bi)進水(shui)電磁閥(fa)，如仍有廢水(shui)，則可斷定為逆止(zhi)(zhi)閥(fa)泄(xie)壓。

五、水滿后，機器反復起跳，頻率較快而無法完全停

1、原(yuan)水壓(ya)力不足。

2、逆止(zhi)閥泄壓請更換。

3、高壓開關或(huo)液位開關失靈。

4、系(xi)統(tong)有泄壓現象(xiang)檢查各部(bu)件是否漏水。

六、壓力桶水滿，但純水無法流出

1、壓力桶氣壓泄掉。

2、后置活(huo)性炭(tan)堵塞。

3、壓力桶球閥是否損壞(huai)。

七、純水流量不足

1、前三道濾(lv)芯堵(du)塞(sai)。

2、高壓(ya)泵壓(ya)力不(bu)足。

3、RO膜堵塞。

4、廢水比失調或者廢水閥沒(mei)有關緊

5、后置活性碳堵塞。

6、壓力(li)桶壓力(li)不足或內部破壞。

7、水溫太低。

8、原水壓力太低。

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管(guan)管(guan)頭(tou)是否切(qie)平。

2、檢查管塞是(shi)否塞到位(wei)。

3、檢查螺冒是否擰緊。

九、水機運行過程中有異常噪音是何緣故？

1、檢查逆(ni)止(zhi)閥是否(fou)失靈或(huo)老化。

2、檢查是(shi)否增壓泵質量出現問題。

十、水機日產水量達不到要求是何原因？

1、檢查是(shi)否(fou)計(ji)算有誤(wu)。

2、檢查(cha)水泵(beng)壓力是否到位(wei)。

3、檢查廢水(shui)閥或廢水(shui)比例器是否過(guo)于(yu)通導(dao)。

4、檢查水(shui)溫是否太低 。

十一、濃水管無濃水排出，所制純凈水與自來水TDS 值相同，為什么？

可能(neng)出現在產品剛安裝(zhuang)、較大范圍拆卸水機、從新(xin)安裝(zhuang)后。可能(neng)錯將高壓泵與RO膜膜殼之間的(de)水管直接接到(dao)后置活性碳(tan)的(de)三通(tong)處，使高壓泵出(chu)的(de)自來水直接進入儲水桶。處理方法：正確換接。

十二、機器不工作是何原因？

1、檢查是否(fou)停電、插(cha)頭插(cha)入是否(fou)牢靠。

2、檢查低壓開關接線插(cha)頭是否脫落或(huo)失靈(ling)以導致電源觸點無法回位。

3、檢(jian)查各接(jie)線端子的連接(jie)線是否脫落。

4、檢查自來水水壓是否過低(di)，以(yi)造(zao)成低(di)壓開關(guan)不工作。

處理方法：

1、接上脫落的(de)插頭(tou)

2、更(geng)換低(di)壓開關

3、裝(zhuang)上脫落的連(lian)接(jie)線

十三、制出的純水口感不好或有異味，為什么？

1、檢查RO膜除濾效(xiao)果(guo)，是否(fou)降低或失(shi)效(xiao)。

2、檢查RO膜(mo)殼的純水(shui)和廢水(shui)端是否隔斷或出現裂縫。

3、檢查(cha)RO膜橡皮圈一端是否大小(xiao)合適或破損。

4、檢查后置(zhi)活性(xing)碳作用是(shi)否有效(xiao)。

十四、純水與廢水比例嚴重失調

1、檢查沖洗電磁閥是(shi)否損(sun)壞(huai)。

2、檢查廢水比例器是否堵塞或過于導通。

3、檢查 RO膜是(shi)否堵塞或去除率嚴重下降。

十五、機器不停沖洗

廢(fei)水比失效(xiao)或者沖洗開頭沒有緊。

十六、噪音大

1、檢查是(shi)否(fou)原(yuan)水管路(lu)斷水，造成增壓泵空轉，致使純水機噪音大(da)。

2、檢察(cha)原水(shui)是否正常(chang)，如(ru)果是無(wu)塔供水(shui)，是否水(shui)中有氣體。

3、檢(jian)查是否增壓泵故障，震動過大，有摩(mo)擦聲等。

4、檢(jian)查純水機擺放(fang)是(shi)否穩固(gu)。

5、檢查是否(fou)水(shui)管過長，泵的震(zhen)動使水(shui)管敲擊機殼。

6、檢查是否熱水沸(fei)騰造(zao)成(cheng)噪音過大(da)。

7、檢查壓(ya)縮機是(shi)否正(zheng)常。

十七、漏水

1、檢查純(chun)水(shui)機水(shui)路(lu)，查找漏水(shui)點。

2、檢查小聯通是否(fou)漏水。

3、檢查飲水機是(shi)否漏水。

如(ru)果(guo)漏水是(shi)非(fei)常(chang)小，不容易(yi)檢(jian)查時，可以(yi)用干燥的面巾紙(zhi)測試。

十八、不出純水

1、檢查純水(shui)機(ji)管路，理(li)順純水(shui)機(ji)管路。

2、檢(jian)查純水機電源，接通純水機 220V交流電，如(ru)果(guo)純水機輸入電源正常，檢(jian)查變壓器輸出(chu)電壓。

3、檢(jian)查(cha)高壓(ya)開(kai)關或(huo)浮球開(kai)關是否失靈，無法跳回(hui)。

4、檢(jian)查進水(shui)電(dian)(dian)磁閥，是否正常。擰開電(dian)(dian)磁閥出水(shui)口，接通電(dian)(dian)源，檢(jian)查是否通水(shui)，如不(bu)通水(shui)，轉入(ru)下(xia)一步(bu)檢(jian)測，打開原水(shui)球閥，檢(jian)測反(fan)滲透膜前濾芯是否堵塞，如堵塞更換，如果通水(shui)，電(dian)(dian)磁閥損壞。

5、檢查增壓泵泵后壓力是(shi)否達到要(yao)求。如果低于 0.3MPa 需要更換。

6、打開反滲透膜純水口(kou)，如不出水，反滲透膜損壞(huai)。

7、檢查是否廢(fei)水排放量過大，使純、廢(fei)水比例失調。

8、檢查后置活性炭濾芯(xin)是否堵(du)塞。

十九、 TDS值太高

1、首先檢測(ce)原水 TDS值， R/O膜脫(tuo)鹽率為 96％左(zuo)右。

2、如果是新(xin)更(geng)換的反滲透膜需要運行 20分鐘后(hou)，再(zai)測量(liang)。

3、確認儲水(shui)(shui)桶(tong)內(nei)純(chun)凈(jing)水(shui)(shui)存(cun)放時間是否過(guo)長。

4、如新更換了(le)后置活性(xing)碳同樣需要進行沖洗。

5、測(ce)(ce)量純(chun)水(shui)水(shui)質時，請從(cong)反滲透膜(mo)純(chun)水(shui)口測(ce)(ce)量。

6、如果經過計算 RO膜的脫鹽率低于 90%，測應該考慮是否有(you)內漏的情(qing)況。可進行如下處理(li)：拆出 RO膜，在(zai) RO膜的左邊(bian)有兩(liang)個(ge)防水小膠(jiao)(jiao)圈，可在這兩(liang)個(ge)小膠(jiao)(jiao)圈內(nei)纏適量生(sheng)膠(jiao)(jiao)帶(dai)，然后再裝(zhuang)上測(ce)量。

7、RO膜去(qu)除率是否降低。

8、RO膜殼(ke)的純水口(kou)有裂縫，純水與(yu)廢水混(hun)合。

9、高(gao)壓泵壓力不足。

10、原水TDS值過高。

11、前置濾芯未(wei)定期更換(huan)。

12、排除以(yi)上原(yuan)因后可更(geng)換反(fan)滲透膜。