激光打孔機優缺點

（一）激光打孔機的優點

1、打孔效率高，經濟效益好。

2、可獲得大的深(shen)徑比。

3、可在硬、脆(cui)、軟等各種材料上(shang)進行。

4、無工具損耗。

5、適合(he)于(yu)數量多、高密度的群(qun)孔加工。

6、可在難以加工的材料傾(qing)斜面(mian)上加工小孔。

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（二）激光打孔機的缺點

1、激光打孔的孔深以及(ji)孔深徑比均(jun)受限制。

2、打孔過(guo)程中再冷凝的(de)(de)材料以(yi)及排出物可能會(hui)在孔的(de)(de)上邊緣出現，影響(xiang)打孔的(de)(de)質量(liang)。

3、在某種程度上，激光(guang)打出的孔具有一(yi)定的錐度。

激光打孔機工藝過程

第一步，詳(xiang)細(xi)了解(jie)打(da)(da)孔材料及打(da)(da)孔要求。

第(di)二步，模擬實驗與(yu)檢測。

第三步，設計便利、快(kuai)捷的工裝夾具。

第四步(bu)，程(cheng)序設計(ji)。

第五(wu)步，實施有效的打孔(kong)加(jia)工及必要的檢測。

激光打孔機技術分類

1、復制法

激光(guang)(guang)束(shu)(shu)以一(yi)定的(de)形(xing)狀(zhuang)及精度重復照射(she)到工件固(gu)定的(de)一(yi)點(dian)上，在和(he)(he)輻(fu)射(she)傳播(bo)方向垂直的(de)方向上，沒(mei)有光(guang)(guang)束(shu)(shu)和(he)(he)工件的(de)相對(dui)位移。復制法包括單脈(mo)沖(chong)(chong)和(he)(he)多(duo)脈(mo)沖(chong)(chong)。目前一(yi)般采用(yong)多(duo)脈(mo)沖(chong)(chong)法，其特點(dian)是可使工件上能(neng)量的(de)橫向擴(kuo)散減至最小(xiao)(xiao)，并且有助(zhu)于(yu)控(kong)制孔(kong)的(de)大小(xiao)(xiao)和(he)(he)形(xing)狀(zhuang)。毫秒級的(de)脈(mo)沖(chong)(chong)寬度可以使足夠的(de)熱量沿(yan)著(zhu)孔(kong)的(de)軸向擴(kuo)散，而不(bu)只被材料表面吸收。激光(guang)(guang)束(shu)(shu)形(xing)狀(zhuang)可用(yong)光(guang)(guang)學系統獲得。如在聚焦光(guang)(guang)束(shu)(shu)中或在透鏡(jing)前方放置(zhi)一(yi)個所需形(xing)狀(zhuang)的(de)孔(kong)欄，即可以打出異形(xing)孔(kong)。

2、輪廓迂回法

加工(gong)表面形狀由激光束和被加工(gong)工(gong)件相對(dui)位移的(de)軌(gui)跡決定。

用(yong)(yong)輪廓迂回法(fa)加(jia)(jia)工時(shi)，激光(guang)器既可以在脈(mo)沖狀(zhuang)態下也可以在連續(xu)狀(zhuang)態下工作。用(yong)(yong)脈(mo)沖方式時(shi)，由(you)于(yu)孔以一定的(de)位移量連續(xu)的(de)彼此迭加(jia)(jia)，從(cong)而形成(cheng)(cheng)一個連續(xu)的(de)輪廓。采用(yong)(yong)輪廓加(jia)(jia)工，可把孔擴大成(cheng)(cheng)具有任(ren)意形狀(zhuang)的(de)橫截面。