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五金沖壓件設計原則 五金件沖壓工藝及特點

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摘要:五金沖壓件是五金加工里面用的最多的,指的是鋼/有色金屬等板材,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。五金沖壓件設計要符合滿足產品需求,便于安裝,充分利用金屬,結構合理等原則,五金沖壓件廣泛的應用于汽車零部件、電器件等領域。常見的五金件加工工藝有沖裁、拉伸、彎曲、局部成型,是一種高效低耗的五金加工方法。下面來看詳細知識介紹。

五金沖壓件設計原則

1、設(she)計的沖壓件必須滿足產品使用和技術(shu)性(xing)能(neng)(neng),并能(neng)(neng)便于組(zu)裝及修(xiu)配。

2、設(she)計的(de)(de)沖壓件必須有(you)利(li)于提(ti)高金屬(shu)材(cai)料的(de)(de)利(li)用率,減少材(cai)料的(de)(de)品種和(he)規格(ge),盡可能降(jiang)低(di)材(cai)料的(de)(de)消(xiao)耗。在允許的(de)(de)情況下采用價格(ge)低(di)廉的(de)(de)材(cai)料,盡可能使零件做到無(wu)廢料及少廢料沖裁。

3、設計的(de)沖壓件(jian)必須形狀簡(jian)單(dan),結(jie)構合理,以有利于(yu)簡(jian)化模具結(jie)構、簡(jian)化工序數量,即用最少(shao)、最簡(jian)單(dan)的(de)沖壓工序完(wan)成整個零件(jian)的(de)加工,減(jian)少(shao)再用其他方法加工,并有利于(yu)沖壓操作(zuo),便于(yu)組織實現(xian)機(ji)械化與自動化生(sheng)產(chan),以提高勞動生(sheng)產(chan)率。

4、設計的沖(chong)壓件,在(zai)保證能(neng)正(zheng)常使(shi)用情況下,盡量(liang)使(shi)尺寸精度等(deng)級及表面粗糙(cao)度等(deng)級要(yao)求低一些,并有利于產品的互換,減少(shao)廢(fei)品、保證產品質量(liang)穩定(ding)。

5、設計(ji)的沖(chong)壓(ya)件,應有利于(yu)盡可能使(shi)用(yong)現有設備(bei)、工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備(bei)以及工(gong)藝(yi)流(liu)程對其進行加(jia)工(gong),并有利于(yu)沖(chong)模(mo)使(shi)用(yong)壽命的延長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽車(che)行業的沖壓。以(yi)拉(la)深(shen)為(wei)主。在我國(guo)這部份主要(yao)集中(zhong)在汽車(che)廠、拖拉(la)機廠、飛(fei)機制造廠等大廠,獨立的大型(xing)沖壓拉(la)深(shen)廠還未幾(ji)見。

2、汽車等行業(ye)零部件類沖(chong)(chong)壓(ya)。主要是沖(chong)(chong)剪成形。這部門的(de)企業(ye)有(you)很多(duo)都(dou)歸在尺度件廠,也有(you)一些獨立的(de)沖(chong)(chong)壓(ya)廠,目(mu)前一些汽車廠或(huo)拖拉(la)機廠的(de)附(fu)近都(dou)有(you)很多(duo)這樣的(de)小廠。

3、電(dian)器(qi)件沖壓(ya)廠。這類廠是一個新(xin)的工業,跟著(zhu)電(dian)器(qi)的發(fa)展(zhan)而發(fa)展(zhan)起來(lai),這部門廠主要集(ji)中在南方(fang)。

4、日用品(pin)(pin)沖壓廠(chang)。做一些(xie)工藝(yi)品(pin)(pin),餐具等(deng),這(zhe)些(xie)廠(chang)近幾年也有大的(de)發展。

5、家(jia)用電(dian)器部(bu)件沖(chong)壓廠。這些廠都是在(zai)我國(guo)家(jia)用電(dian)器發展起(qi)來(lai)后(hou)才泛起(qi)的,大部(bu)門分布在(zai)家(jia)電(dian)企業內。

6、特種沖壓企業。如(ru)航空件的(de)沖壓等就屬于這類企業,但這些工(gong)藝廠也都(dou)歸在一些大廠。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖(chong)裁(cai):使板料(liao)實現分離的沖(chong)壓工序(包括沖(chong)孔、落料(liao)、修邊(bian)、剖(pou)切(qie)等)。

2、彎曲:將板(ban)料沿彎曲線彎成一定的角度和形(xing)狀的沖(chong)壓工(gong)序。

3、拉深(shen):將平面板(ban)料(liao)變成各(ge)種開口空(kong)心零件,或把空(kong)心件的形(xing)狀、尺(chi)寸作進(jin)一步改變的沖壓工序。

4、局部成形(xing):用各種不同(tong)性質的局部變形(xing)來(lai)改(gai)變毛(mao)坯或沖壓(ya)件形(xing)狀的沖壓(ya)工序(包(bao)括翻邊、脹形(xing)、校平(ping)和整形(xing)工序等)。

五金件沖壓工藝特點

1、沖(chong)(chong)壓是一種高生產(chan)效(xiao)率、低(di)材料(liao)消耗(hao)的(de)加(jia)工方法。沖(chong)(chong)壓工藝(yi)適用(yong)于(yu)較(jiao)大批量零(ling)件制品的(de)生產(chan),便于(yu)實現機械化(hua)與自動化(hua),有(you)較(jiao)高的(de)生產(chan)效(xiao)率,同時,沖(chong)(chong)壓生產(chan)不僅能(neng)努力做(zuo)到(dao)少(shao)廢料(liao)和無廢料(liao)生產(chan),而且即使在某些(xie)情況(kuang)下有(you)邊角(jiao)余料(liao),也可以充分利用(yong)。

2、操(cao)作工藝(yi)方便(bian),不需(xu)要操(cao)作者(zhe)有較高(gao)水平的技藝(yi)。

3、沖壓出的(de)零(ling)件一般不需要再進行機械(xie)加工,具有(you)較高(gao)的(de)尺寸精度。

4、沖(chong)壓件有(you)較(jiao)好(hao)的互換性(xing)。沖(chong)壓加工穩定性(xing)較(jiao)好(hao),同一批沖(chong)壓件.可相互交(jiao)換使用,不(bu)影響裝配(pei)和產(chan)品(pin)性(xing)能。

5、由于沖(chong)壓件用(yong)板材(cai)作材(cai)料,它的表(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)較好,為后續(xu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)處理工(gong)序(xu)(如電鍍、噴漆)提(ti)供了方便(bian)條件。

6、沖壓加(jia)工能獲得強度高、剛度大而重量輕的(de)零件。

7、用(yong)模具批量生產的沖壓件成(cheng)本(ben)低廉(lian)。

8、沖(chong)壓能制造出其它金屬加(jia)工方(fang)法難加(jia)工出的形狀復雜的零件。

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