五金沖壓件設計原則

1、設計的沖壓件必須滿足產品使(shi)用和技術(shu)性能(neng)，并能(neng)便于組裝及修(xiu)配(pei)。

2、設(she)計(ji)的沖(chong)壓件必須有利于提(ti)高金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的利用率，減(jian)少(shao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的品種和規格(ge)，盡可(ke)能降低(di)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的消耗。在(zai)允許的情況下采用價格(ge)低(di)廉的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，盡可(ke)能使零件做到無(wu)廢料(liao)(liao)(liao)及少(shao)廢料(liao)(liao)(liao)沖(chong)裁。

3、設計的(de)(de)沖壓(ya)件(jian)必須形(xing)狀簡單，結構合理，以有利(li)(li)于(yu)簡化(hua)模具結構、簡化(hua)工序(xu)數量，即用最少(shao)、最簡單的(de)(de)沖壓(ya)工序(xu)完成(cheng)整個零件(jian)的(de)(de)加工，減少(shao)再用其他方法加工，并(bing)有利(li)(li)于(yu)沖壓(ya)操作，便(bian)于(yu)組織實(shi)現機(ji)械化(hua)與自動化(hua)生產，以提高勞動生產率。

4、設計的沖壓件，在保(bao)證能正常(chang)使(shi)用(yong)情況下，盡量使(shi)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)等級(ji)(ji)及表面(mian)粗糙度(du)(du)等級(ji)(ji)要求低(di)一些(xie)，并有利于產品的互換，減少廢品、保(bao)證產品質量穩定。

5、設計(ji)的(de)(de)沖壓件，應有利于盡可能(neng)使(shi)用現有設備、工藝裝備以及(ji)工藝流程對(dui)其進行加工，并有利于沖模使(shi)用壽命的(de)(de)延長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽車行業的沖壓。以拉深為主。在(zai)我國這(zhe)部份主要集中在(zai)汽車廠(chang)、拖(tuo)拉機(ji)(ji)廠(chang)、飛機(ji)(ji)制造廠(chang)等大(da)(da)廠(chang)，獨(du)立的大(da)(da)型沖壓拉深廠(chang)還未幾見。

2、汽車(che)等行(xing)業零部(bu)件類沖壓(ya)。主要(yao)是沖剪成形。這(zhe)部(bu)門(men)的企業有(you)很多都(dou)歸在尺度件廠(chang)(chang)(chang)，也有(you)一(yi)些獨立的沖壓(ya)廠(chang)(chang)(chang)，目(mu)前一(yi)些汽車(che)廠(chang)(chang)(chang)或(huo)拖拉機廠(chang)(chang)(chang)的附近都(dou)有(you)很多這(zhe)樣的小廠(chang)(chang)(chang)。

3、電器件沖壓(ya)廠。這(zhe)類廠是一(yi)個新(xin)的工業，跟著電器的發(fa)展(zhan)而發(fa)展(zhan)起來(lai)，這(zhe)部(bu)門廠主要集中在南方。

4、日用品沖(chong)壓廠(chang)(chang)。做(zuo)一些工藝(yi)品，餐具(ju)等，這些廠(chang)(chang)近幾(ji)年也有大的發展(zhan)。

5、家(jia)(jia)用(yong)電器(qi)部件沖壓廠(chang)。這些廠(chang)都是在我(wo)國家(jia)(jia)用(yong)電器(qi)發展起(qi)來后才泛(fan)起(qi)的，大部門分布(bu)在家(jia)(jia)電企業內(nei)。

6、特種沖(chong)壓(ya)企業。如航(hang)空件(jian)的沖(chong)壓(ya)等就屬于這(zhe)類企業，但(dan)這(zhe)些(xie)工藝廠(chang)也都歸在一些(xie)大廠(chang)。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖裁：使板料實現(xian)分離的(de)沖壓工序(xu)（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎(wan)(wan)曲：將板料沿(yan)彎(wan)(wan)曲線彎(wan)(wan)成一定的角度和形狀的沖壓(ya)工(gong)序。

3、拉(la)深：將平面(mian)板料變成各(ge)種開口空(kong)心(xin)零(ling)件(jian)，或(huo)把空(kong)心(xin)件(jian)的形狀(zhuang)、尺寸作進一步改變的沖壓工(gong)序。

4、局部成形(xing)(xing)：用各種不同性質的局部變形(xing)(xing)來改變毛(mao)坯或沖壓(ya)件形(xing)(xing)狀的沖壓(ya)工(gong)序（包括翻邊、脹(zhang)形(xing)(xing)、校平和整形(xing)(xing)工(gong)序等）。

五金件沖壓工藝特點

1、沖壓(ya)是一種(zhong)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)、低材料消耗的(de)加工方法。沖壓(ya)工藝適用于(yu)較大批(pi)量零件制品的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，便于(yu)實現機械化(hua)與自動(dong)化(hua)，有較高(gao)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)，同時，沖壓(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不僅能努力做到少廢料和(he)無廢料生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，而且即使在(zai)某些情況下(xia)有邊角余料，也可以充分利(li)用。

2、操作工藝(yi)(yi)方便(bian)，不需要操作者有(you)較高水(shui)平的技藝(yi)(yi)。

3、沖壓出的零件一般不需要再(zai)進行機械加(jia)工(gong)，具有(you)較(jiao)高的尺寸精度。

4、沖壓(ya)件有較(jiao)好的互(hu)換性(xing)。沖壓(ya)加(jia)工穩定性(xing)較(jiao)好，同一(yi)批沖壓(ya)件．可相互(hu)交換使用，不影響(xiang)裝配和(he)產品性(xing)能(neng)。

5、由于沖壓件(jian)用板(ban)材(cai)作材(cai)料，它的表面(mian)質量較好，為后續(xu)表面(mian)處理工序(如電(dian)鍍、噴漆(qi))提(ti)供了方便條(tiao)件(jian)。

6、沖壓加(jia)工能獲得強度高、剛(gang)度大而重量(liang)輕的零件。

7、用模具批量生產(chan)的沖壓件成(cheng)本低廉。

8、沖壓(ya)能制造出其它金屬(shu)加(jia)工(gong)方法難加(jia)工(gong)出的(de)(de)形狀復雜的(de)(de)零件。