自潤滑軸承的使用壽命
自(zi)潤(run)滑軸承分為復合材料自(zi)潤(run)滑軸承,固體(ti)鑲嵌自(zi)潤(run)滑(hua)(hua)承(cheng)軸,雙金屬材料自(zi)潤(run)滑(hua)(hua)軸承(cheng),特殊材料自(zi)潤(run)滑(hua)(hua)軸承(cheng),按(an)照不(bu)同(tong)用(yong)途和(he)工況,選用(yong)不(bu)同(tong)的(de)自(zi)潤(run)滑(hua)(hua)軸承(cheng)。
其(qi)中一(yi)個大類固體鑲嵌(qian)自潤滑軸承(簡(jian)稱(cheng)JDB)是一種兼有金屬軸(zhou)承(cheng)特點(dian)和無油(you)潤(run)滑(hua)軸(zhou)承(cheng)特點(dian)的(de)新穎潤(run)滑(hua)軸(zhou)承(cheng),由金屬基體承(cheng)受載(zai)荷,特殊配方的(de)固(gu)體潤(run)滑(hua)材料起潤(run)滑(hua)作用(yong)。
它具有承載能力高(gao),耐(nai)沖(chong)擊(ji),耐(nai)高(gao)溫,自潤滑能力強等特(te)點,特(te)別適(shi)用于重載,低速,往(wang)復或擺動等難(nan)以潤滑和形成油膜的(de)場合,也(ye)不(bu)怕水沖(chong)和其它酸液的(de)浸蝕和沖(chong)刷。產(chan)(chan)品已廣泛應用在冶金連(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)、軋(ya)剛設備(bei)、礦山機(ji)(ji)械(xie)、模(mo)具、起重機(ji)(ji)械(xie)、紡織機(ji)(ji)械(xie)、風電發(fa)電、船舶、汽輪機(ji)(ji)、水輪機(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)及設備(bei)生(sheng)產(chan)(chan)流(liu)水線中(zhong)。耐(nai)磨性是普通軸套(tao)的(de)一倍(bei)。
自潤滑軸承原理
1、特殊生產工(gong)藝
由(you)于(yu)特殊(shu)生產工(gong)(gong)藝的(de)(de)要(yao)求,工(gong)(gong)礦企業的(de)(de)某(mou)些關鍵設(she)備在極(ji)為(wei)惡劣的(de)(de)工(gong)(gong)況下(xia)運(yun)行。由(you)于(yu)設(she)備重、環境溫度(du)高,粉塵(chen)大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對(dui)設備的(de)(de)潤滑帶(dai)來很多問題,摩擦(ca)(ca)磨損(sun)嚴重(zhong)(zhong),到目前為止,國內上述企(qi)業大部分(fen)仍(reng)沿用傳統的(de)(de)油、脂潤滑,而事實(shi)上這些工礦條件(jian)已超出(chu)了油、脂潤滑的(de)(de)范圍,極易(yi)發生軸承及(ji)其他摩擦(ca)(ca)副的(de)(de)咬(yao)傷(shang)或咬(yao)死,引起嚴重(zhong)(zhong)的(de)(de)零件(jian)磨損(sun)和(he)損(sun)壞,經(jing)常性地導致設備停運。
為(wei)了生產(chan)(chan)連續運行,除在原(yuan)始(shi)設(she)計上要(yao)求(qiu)安裝多臺設(she)備輪修外,還須投入(ru)大量維(wei)修人員。嚴重(zhong)地限制著(zhu)生產(chan)(chan)率的(de)提高,備品(pin)備件和能源(yuan)消(xiao)耗極大,已(yi)成為(wei)發(fa)展生產(chan)(chan)的(de)重(zhong)要(yao)障(zhang)礙。汽(qi)車制造(zao)、水泥生產(chan)(chan)、石油(you)化(hua)工(gong)(gong)等企業都提出了提供(gong)復(fu)雜工(gong)(gong)況條件下特(te)種潤滑材料要(yao)求(qiu)。
為(wei)此,對鑲嵌式(shi)自潤滑(hua)復合材(cai)料(liao)研究,在材(cai)料(liao)配方和制備工藝上突(tu)出自身特色(se),材(cai)料(liao)性能已達到了國際先進水平,為(wei)企(qi)業解決了特殊工況(kuang)下(xia)的潤滑(hua)問(wen)題(ti),并(bing)帶來(lai)了明顯的經濟(ji)和社會效益。但由于多種(zhong)原因(yin)國內更多的企(qi)業尚(shang)未采用,上述狀況(kuang)依然存在。
2、關鍵(jian)技術原理
鑲嵌(qian)式自潤(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承采(cai)用的(de)(de)復合材(cai)料是(shi)一(yi)種新(xin)型(xing)的(de)(de)抗(kang)極壓固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)材(cai)料,由金屬底(di)(di)(di)材(cai)與嵌(qian)入(ru)底(di)(di)(di)材(cai)的(de)(de)孔(kong)或(huo)(huo)槽中(zhong)的(de)(de)固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)膏(gao)體(ti)構成。在(zai)摩(mo)擦(ca)(ca)過程中(zhong)金屬底(di)(di)(di)材(cai)承擔(dan)了(le)絕大部分負(fu)荷。經摩(mo)擦(ca)(ca),孔(kong)或(huo)(huo)槽中(zhong)的(de)(de)固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)向(xiang)摩(mo)擦(ca)(ca)面(mian)(mian)轉(zhuan)移或(huo)(huo)反(fan)轉(zhuan)移,在(zai)摩(mo)擦(ca)(ca)面(mian)(mian)上形成潤(run)滑(hua)(hua)良好、牢(lao)固(gu)附著(zhu)并(bing)均(jun)勻覆蓋的(de)(de)固(gu)體(ti)轉(zhuan)移膜,大幅度(du)降低(di)了(le)摩(mo)擦(ca)(ca)磨損。隨摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)進行,嵌(qian)入(ru)的(de)(de)固(gu)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)不斷(duan)提(ti)供于摩(mo)擦(ca)(ca)面(mian)(mian),保證(zheng)了(le)長期運(yun)行時對摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)良好潤(run)滑(hua)(hua)。
自潤滑軸承有什么優勢作用
自(zi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(無油軸(zhou)承(cheng)(cheng))的(de)(de)優勢,各個機械行業所用(yong)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)大部(bu)分還是(shi)滾珠(zhu)、滾針之(zhi)類,但小部(bu)分已(yi)采用(yong)自(zi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng),相(xiang)信在不(bu)久的(de)(de)將來自(zi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)會(hui)成(cheng)為軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)主(zhu)導。
以下是部分(fen)自潤滑軸(zhou)承(cheng)的(de)應用特點(dian)和優勢:
無油潤滑軸承系列
1、無(wu)油(you)潤滑或少油(you)潤滑,適用于無(wu)法(fa)加(jia)油(you)或很難加(jia)油(you)的場所,可在使用時不保養或少保養。
2、耐磨性能好,摩擦系數(shu)小,使(shi)用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動(dong)摩擦系數相近,能消除低速(su)下的爬(pa)行,從而保證機(ji)械(xie)的工作精(jing)度。
5、能使機械減少振(zhen)動、降低(di)噪(zao)音、防(fang)止污(wu)染,改善勞動條件。
6、在運轉(zhuan)過程中(zhong)能(neng)形成轉(zhuan)移膜,起到保護對磨軸的作(zuo)用,無咬軸現象(xiang)。
7、對于磨軸的(de)硬度要求低(di)(di),未經調(diao)質處(chu)理(li)的(de)軸都可使用,從而(er)降低(di)(di)了相關零(ling)件的(de)加工(gong)難度。
8、薄壁結構、質量輕,可減(jian)小機械體(ti)積。
9、鋼背面可(ke)電鍍多種(zhong)金屬(shu),可(ke)在腐蝕介質中使(shi)用;已(yi)廣泛應用于各(ge)種(zhong)機械(xie)的滑動(dong)部位,例如(ru):印刷機、紡織機、煙草機械、微電機、汽車、摩托車與農林(lin)機械等等。
邊界潤滑軸承系列
1、承(cheng)載好(hao),耐(nai)磨性能良好(hao)。
2、適用于高載(zai)(zai)低速下的(de)旋轉運動(dong)、搖擺(bai)運動(dong)及經(jing)常在載(zai)(zai)荷下啟閉頻繁而不易(yi)形(xing)成流體動(dong)力潤滑的(de)場(chang)合(he)。
3、在邊界潤(run)滑條件下可長期不加油保養,而在過層中加油使(shi)軸承使(shi)用壽命更(geng)長。
4、表面(mian)塑(su)料層在加(jia)工(gong)成型時(shi)可留一(yi)定的(de)余量,裝配壓入座孔后(hou)可自行加(jia)工(gong),以(yi)達到更好的(de)裝配尺寸。
5、產品主要運用(yong)于汽車底(di)盤、冶(ye)金機(ji)械(xie)(xie)、礦山機(ji)械(xie)(xie)、水利機(ji)械(xie)(xie)、建筑機(ji)械(xie)(xie)、農用(yong)機(ji)械(xie)(xie)、軋鋼設備(bei)等。
JDB 固體鑲嵌軸承系列
是通用的基礎產品,無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑,都能適應。產品的基體是高力黃銅,比一般的銅套硬度提高一倍,軸承耐磨性能提(ti)高一倍以上(shang)。
廣(guang)泛(fan)應用(yong)于:輕工機(ji)械、重工機(ji)械、建筑(zhu)機(ji)械、冶金機(ji)械、輸送機(ji)械等,如(ru):連鑄機(ji)、軋機(ji)、注塑機(ji)、造紙機(ji)、模具(ju)導柱(zhu)、船舶、機(ji)床等等。