自潤滑軸承的使用壽命

自潤(run)滑軸(zhou)承分為復合材料(liao)自潤(run)滑軸承，固(gu)體鑲(xiang)嵌自(zi)潤滑承(cheng)(cheng)(cheng)軸(zhou)，雙金屬材料自(zi)潤滑軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，特殊材料自(zi)潤滑軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，按(an)照不同用途和工況，選用不同的自(zi)潤滑軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)。

其中一(yi)個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼(jian)有金屬(shu)軸承(cheng)特(te)點(dian)和無油潤滑(hua)軸承(cheng)特(te)點(dian)的新穎(ying)潤滑(hua)軸承(cheng)，由金屬(shu)基體承(cheng)受載荷，特(te)殊配方的固體潤滑(hua)材(cai)料起潤滑(hua)作用(yong)。

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它具有(you)承(cheng)載(zai)能力高(gao)，耐沖(chong)擊，耐高(gao)溫，自潤(run)(run)滑(hua)(hua)能力強等特點(dian)，特別適用于重載(zai)，低速，往復或擺(bai)動等難(nan)以潤(run)(run)滑(hua)(hua)和形成油膜的場合，也不(bu)怕水沖(chong)和其它酸液的浸蝕(shi)和沖(chong)刷(shua)。產品已廣泛應用在冶(ye)金連鑄機、軋剛設(she)備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風(feng)電發電、船舶(bo)、汽輪機、水輪機、注塑機及設(she)備生產流水線中(zhong)。耐磨性是普通軸套的一倍。

自潤滑軸承原理

1、特殊生(sheng)產工藝

由于(yu)特殊生(sheng)產工(gong)藝的要求，工(gong)礦企業(ye)的某(mou)些關鍵設(she)(she)備在(zai)極為惡劣(lie)的工(gong)況下(xia)運行。由于(yu)設(she)(she)備重、環境溫度高，粉塵大或(huo)空氣中含酸性(xing)腐蝕氣體CO，SO2等，對設備(bei)(bei)的(de)潤(run)滑帶來(lai)很多問題，摩(mo)擦磨損嚴重，到(dao)目前為止，國內(nei)上述(shu)企業大(da)部(bu)分仍沿(yan)用傳(chuan)統的(de)油、脂潤(run)滑，而事實上這些工(gong)礦(kuang)條件已(yi)超出了油、脂潤(run)滑的(de)范圍，極易發生軸承及其他摩(mo)擦副的(de)咬傷(shang)或咬死，引起嚴重的(de)零件磨損和損壞(huai)，經(jing)常性地導致設備(bei)(bei)停運。

為(wei)了生產(chan)(chan)連續運行，除在原(yuan)始設(she)計(ji)上要求(qiu)安裝多臺設(she)備(bei)輪修外，還須(xu)投入大量(liang)維修人員(yuan)。嚴重地限(xian)制著生產(chan)(chan)率的提高，備(bei)品備(bei)件和能(neng)源消耗極大，已成為(wei)發展生產(chan)(chan)的重要障(zhang)礙。汽(qi)車制造、水泥生產(chan)(chan)、石油化工等企業都提出了提供復(fu)雜(za)工況條件下(xia)特種潤(run)滑材料要求(qiu)。

為此，對鑲嵌式自潤滑復(fu)合材(cai)料研究，在材(cai)料配方和(he)制備工藝上(shang)突出自身特色，材(cai)料性(xing)能已達到了(le)國際先進水平，為企業(ye)解決了(le)特殊工況下的(de)潤滑問題(ti)，并帶來了(le)明顯的(de)經(jing)濟和(he)社(she)會(hui)效(xiao)益。但(dan)由于(yu)多種原因國內(nei)更多的(de)企業(ye)尚未(wei)采用(yong)，上(shang)述狀況依然(ran)存在。

2、關鍵技術原理

鑲嵌(qian)式自(zi)潤(run)(run)滑軸承采用的復合材(cai)料(liao)是一種新型(xing)的抗極壓固體(ti)(ti)(ti)(ti)潤(run)(run)滑材(cai)料(liao)，由(you)金屬底材(cai)與(yu)嵌(qian)入底材(cai)的孔或槽中的固體(ti)(ti)(ti)(ti)潤(run)(run)滑劑(ji)膏體(ti)(ti)(ti)(ti)構成。在摩(mo)擦(ca)(ca)過(guo)程中金屬底材(cai)承擔(dan)了(le)絕大(da)(da)部(bu)分負荷(he)。經摩(mo)擦(ca)(ca)，孔或槽中的固體(ti)(ti)(ti)(ti)潤(run)(run)滑劑(ji)向摩(mo)擦(ca)(ca)面轉移或反轉移，在摩(mo)擦(ca)(ca)面上(shang)形成潤(run)(run)滑良(liang)好、牢(lao)固附著并均勻覆(fu)蓋的固體(ti)(ti)(ti)(ti)轉移膜，大(da)(da)幅度降低(di)了(le)摩(mo)擦(ca)(ca)磨損。隨摩(mo)擦(ca)(ca)的進(jin)行，嵌(qian)入的固體(ti)(ti)(ti)(ti)潤(run)(run)滑劑(ji)不斷提供于(yu)摩(mo)擦(ca)(ca)面，保(bao)證了(le)長(chang)期運行時對摩(mo)擦(ca)(ca)副的良(liang)好潤(run)(run)滑。

自潤滑軸承有什么優勢作用

自潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)（無油軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)）的優勢，各個(ge)機械行業所用(yong)的軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)大部分還是滾珠、滾針之(zhi)類(lei)，但小部分已采用(yong)自潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)，相信在不久的將來自潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)會成為軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的主導。

以下是部分自潤滑軸承的應用特點(dian)和優勢：

無油潤滑軸承系列

1、無(wu)油(you)潤滑或(huo)少油(you)潤滑，適用于無(wu)法加(jia)油(you)或(huo)很難加(jia)油(you)的場所，可在使用時不保養或(huo)少保養。

2、耐磨(mo)性能(neng)好，摩擦系(xi)數小，使用壽命長。

3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系(xi)數相(xiang)近，能消除低速下的(de)爬行(xing)，從而(er)保(bao)證機械的(de)工(gong)作精度(du)。

5、能(neng)使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善(shan)勞(lao)動條件。

6、在運(yun)轉(zhuan)過(guo)程中能形(xing)成轉(zhuan)移膜，起到保護對磨軸(zhou)的作用，無咬軸(zhou)現(xian)象。

7、對于磨軸(zhou)的硬(ying)度(du)要求低，未經調(diao)質處理的軸(zhou)都可使用，從而降低了相關零件的加工難度(du)。

8、薄壁結構、質量輕，可減小機械(xie)體積。

9、鋼背面可電鍍多(duo)種金屬，可在腐蝕介質中使用(yong)；已廣泛應用(yong)于各種機械的滑動(dong)部(bu)位(wei),例如：印刷機、紡(fang)織機、煙草機械、微電機、汽車(che)、摩托車(che)與農(nong)林機械等等。

邊界潤滑軸承系列

1、承載好(hao)，耐磨性(xing)能良(liang)好(hao)。

2、適用于高載低速下的旋轉運動(dong)、搖(yao)擺運動(dong)及經常在載荷下啟閉頻繁(fan)而不易形成流體動(dong)力潤滑的場合。

3、在邊界潤滑(hua)條件下可長期(qi)不加油(you)保養(yang)，而在過層中加油(you)使軸(zhou)承使用壽命更(geng)長。

4、表面塑料層在加工(gong)成型時可留一(yi)定的余(yu)量，裝配(pei)壓(ya)入(ru)座孔后可自行加工(gong)，以達到更好的裝配(pei)尺寸(cun)。

5、產品主要運用于(yu)汽車底(di)盤、冶金機械(xie)、礦山機械(xie)、水利機械(xie)、建筑機械(xie)、農用機械(xie)、軋(ya)鋼設備等。

JDB 固體鑲嵌軸承系列

是通用的基礎產品，無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑，都能適應。產品的基體是高力黃銅，比一般的銅套硬度提高一倍，軸承耐磨性能提高一倍以上。

廣泛應用于：輕(qing)工機(ji)(ji)(ji)(ji)械、重工機(ji)(ji)(ji)(ji)械、建筑(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)械、冶金(jin)機(ji)(ji)(ji)(ji)械、輸送機(ji)(ji)(ji)(ji)械等，如：連鑄機(ji)(ji)(ji)(ji)、軋機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、造紙(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)、模具導柱、船舶、機(ji)(ji)(ji)(ji)床等等。