水墨印刷機的操作規程

一、機器檢查工作

1、對機器進行以下常(chang)規檢查(cha)；

（1）查看(kan)機(ji)組內和(he)工(gong)作臺有無(wu)其它物品。

（2）檢查各油位是否正常(chang)。

（3）擦拭(shi)并檢查印版(ban)有無損壞。

（4）運轉機器檢(jian)查(cha)有無異響。

（5）各(ge)潤滑點必須加(jia)一(yi)次油。

2、了(le)解設備運行狀況，運轉機器檢查有無異響。

二、生產準備工作

1、查看交接記(ji)錄，

2、接到生(sheng)(sheng)產指定單，首先核查(cha)指定單是否正確(que)，了(le)解(jie)將要(yao)生(sheng)(sheng)產產品的工藝要(yao)求、生(sheng)(sheng)產數量及(ji)注意事項，兩班制(zhi)印(yin)刷的活件要(yao)在印(yin)刷面上做好標(biao)記，以便追溯(su)質量問題。

3、根據指定(ding)單準備原(yuan)輔材(cai)料。

4、仔細閱讀(du)產(chan)品指定(ding)單(dan)，了解產(chan)品有無特殊要求，如:

（1）是否需要聯(lian)機(ji)上光；

（2）是否模(mo)切及模(mo)切要求；

（3）印刷色序(xu)有無要求；

（4）核實是(shi)先(xian)印刷還是(shi)先(xian)碰線；

2、查看紙板(ban)生產情況，看是否需要分(fen)批印(yin)刷而避免費次品(pin)發(fa)生；（紙板(ban)上(shang)嚴禁坐人或手壓，以(yi)免照成局部凹(ao)陷，影響印(yin)刷）

3、預先根(gen)據(ju)印刷(shua)顏色需要設定墨(mo)量及油墨(mo)粘度；

4、正確調整機(ji)器壓力、印刷速度、開槽位(wei)置、合理安排色(se)序。

三、生產中操作規范

1、開機(ji)送紙(zhi)(zhi)，生(sheng)產一(yi)兩張紙(zhi)(zhi)板，檢(jian)驗(yan)合格，開始批量(liang)生(sheng)產。

2、參照(zhao)認(ren)可稿(gao)或認(ren)可實樣檢(jian)查(cha)包裝箱以下方面：

（1）圖文位置；

（2）上(shang)光位(wei)置；

（3）箱型(xing)大小；

（4）圖文是否齊(qi)全(quan)

3、對(dui)圖文的檢查采取以下方法(fa)：

（1）脫稿(gao)檢查（脫離簽字稿(gao)）逐(zhu)行通(tong)讀；避免簽字稿(gao)本身存在失誤；

（2）根據簽字稿或樣品檢查(cha)；

4、生產過程(cheng)中，隨時抽檢，查(cha)看有無跑位，有無色差，圖文是否(fou)清(qing)晰及(ji)短缺，開槽成(cheng)型刀(dao)口有無毛邊、撕裂，蓋子成(cheng)型有無疊縫，壓線是否(fou)正確(que)，壓力是否(fou)合(he)適。有質(zhi)量(liang)問題及(ji)時處(chu)理(li)，并(bing)在缺陷(xian)處(chu)加(jia)以標示，方便(bian)后(hou)工序(xu)將其(qi)檢出。

5、上(shang)紙板(ban)(ban)員工(gong)在上(shang)紙板(ban)(ban)過程中(zhong)，嚴格檢查、控制(zhi)紙板(ban)(ban)質量，如發現起泡(pao)、彎折、露(lu)瓦、撕裂等(deng)不良紙板(ban)(ban)，需檢出以作(zuo)其(qi)它使用。

6、發現以下(xia)問題(ti)應立即(ji)停機處理：

（1）出現較大色(se)差及無墨(mo)現象；

（2）圖文缺損或印版有問題；

（3）印面有臟；

（4）機(ji)子(zi)故(gu)障；

7、生產中隨時(shi)觀察機器有(you)無(wu)問(wen)題，并及時(shi)保修(xiu)。

8、發現材料問題無法當場解決(jue)的(de)應停(ting)止(zhi)生產(chan)，上報質檢員，讓(rang)有關部門解決(jue)，為后續生產(chan)做準備。

四、生產結束后操作規范

1、將(jiang)印刷好的合格品與待檢品分開放(fang)置，并標示(shi)清楚。

2、機(ji)長安排人員按(an)照《機(ji)器保養維(wei)護制度》對(dui)機(ji)器進行(xing)清洗維(wei)護。

3、切斷(duan)電源、氣流(liu)。

使用水墨印刷機有哪些技巧

1、使用樹(shu)脂版(ban)要(yao)得到高品質(zhi)(zhi)的(de)(de)印刷品，必須要(yao)有優秀的(de)(de)設計稿(gao)和(he)高品質(zhi)(zhi)的(de)(de)菲林片(pian)。好的(de)(de)設計稿(gao)是高品質(zhi)(zhi)印刷品的(de)(de)根本(ben)，以確保好的(de)(de)再現性。如果采用照(zhao)(zhao)相制版(ban)，所(suo)(suo)制作的(de)(de)墨(mo)稿(gao)中所(suo)(suo)有的(de)(de)線(xian)條，文字(zi)要(yao)墨(mo)度一致，否則(ze)會導致不必要(yao)的(de)(de)照(zhao)(zhao)相修正和(he)手(shou)工(gong)修飾，才能(neng)制出滿意的(de)(de)菲林片(pian)。

2、盡可能避免網點和大面(mian)積(ji)色(se)塊(kuai)(kuai)圖案在(zai)同一塊(kuai)(kuai)版上印刷，如果大面(mian)積(ji)色(se)塊(kuai)(kuai)圖案和細線條圖案分(fen)開單獨版印刷，壓力調(diao)整和顏色(se)控制(zhi)要簡單得(de)多(duo)。

3、如果在一種顏色(se)內部套印另外(wai)顏色(se)，并且顏色(se)之(zhi)間要(yao)求不留空隙，設(she)計時就(jiu)要(yao)考(kao)慮印刷(shua)機的(de)(de)精度(du)，使兩種顏色(se)的(de)(de)版面(mian)進(jin)行疊加印刷(shua)，疊加部分的(de)(de)寬度(du)為(wei)印刷(shua)機的(de)(de)印刷(shua)偏(pian)差。

4、菲林(lin)片(pian)透光區密度要小于(yu)0.05，這樣能保證菲林(lin)片(pian)符(fu)合(he)制版要求，才會有結實的(de)細微(wei)圖案和清晰(xi)的(de)陰字。

5、通過背(bei)曝(pu)光(guang)可(ke)建(jian)立版的基層以(yi)便得到(dao)所需(xu)的浮雕(diao)(diao)和加強聚(ju)(ju)酯支(zhi)撐膜(mo)和感光(guang)樹脂(zhi)層的粘附(fu)力。正(zheng)確的背(bei)曝(pu)光(guang)從聚(ju)(ju)酯支(zhi)撐膜(mo)方向曝(pu)光(guang)，能在沖洗過程中保護版的細(xi)微圖案(an)，并阻止浮雕(diao)(diao)倒塌(ta)。