水墨印刷機的操作規程
一、機器檢查工作
1、對機器(qi)進行(xing)以下常規檢查;
(1)查看機組(zu)內和工作臺(tai)有無其它(ta)物品(pin)。
(2)檢查各油位(wei)是否正常。
(3)擦拭(shi)并檢查(cha)印版有無損(sun)壞。
(4)運(yun)轉機器檢查有無(wu)異響。
(5)各潤滑點(dian)必須(xu)加(jia)一(yi)次油。
2、了解設備運行(xing)狀況,運轉機(ji)器(qi)檢(jian)查有無(wu)異(yi)響。
二、生產準備工作
1、查看交(jiao)接記錄,
2、接到(dao)生產(chan)(chan)指(zhi)定單,首先核查指(zhi)定單是否正確(que),了解將(jiang)要(yao)生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品的工藝(yi)要(yao)求、生產(chan)(chan)數量及注(zhu)意事(shi)項(xiang),兩班制印刷(shua)的活件要(yao)在印刷(shua)面(mian)上做好標記,以便追溯質(zhi)量問題。
3、根據(ju)指定單準(zhun)備原輔(fu)材(cai)料。
4、仔(zi)細(xi)閱讀(du)產(chan)品指(zhi)定單,了解(jie)產(chan)品有(you)無特殊要求,如:
(1)是否需要聯(lian)機(ji)上光;
(2)是否模切(qie)及模切(qie)要求(qiu);
(3)印刷色序有無要求;
(4)核(he)實是先印刷還是先碰線;
2、查看紙板生(sheng)產情(qing)況(kuang),看是否需要(yao)分批(pi)印刷而避(bi)免費次品(pin)發(fa)生(sheng);(紙板上嚴禁坐人(ren)或手壓(ya),以免照(zhao)成局部(bu)凹陷,影響印刷)
3、預先根據印刷顏色需要設定墨(mo)量及油墨(mo)粘度;
4、正確調整機器壓力(li)、印刷(shua)速(su)度、開槽位置、合(he)理(li)安排色序。
三、生產中操作規范
1、開(kai)機送紙,生(sheng)產(chan)一兩張紙板,檢驗合格(ge),開(kai)始批量生(sheng)產(chan)。
2、參照認可稿或認可實樣檢(jian)查包裝箱以下方(fang)面:
(1)圖(tu)文位(wei)置;
(2)上光(guang)位(wei)置(zhi);
(3)箱型大小;
(4)圖文是否齊全
3、對圖文(wen)的檢查采取以下(xia)方(fang)法:
(1)脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀;避(bi)免簽字稿本身存在失誤;
(2)根據簽字稿(gao)或(huo)樣品(pin)檢查;
4、生產過(guo)程中,隨時抽檢(jian),查看(kan)有(you)無(wu)跑(pao)位(wei),有(you)無(wu)色差,圖(tu)文是(shi)(shi)否清晰及(ji)短缺(que),開槽成(cheng)型刀口有(you)無(wu)毛邊、撕裂,蓋子(zi)成(cheng)型有(you)無(wu)疊(die)縫,壓線(xian)是(shi)(shi)否正確,壓力是(shi)(shi)否合適。有(you)質量問題及(ji)時處(chu)理,并(bing)在(zai)缺(que)陷處(chu)加以標示,方(fang)便后(hou)工序將其檢(jian)出。
5、上(shang)(shang)紙(zhi)板(ban)員(yuan)工(gong)在上(shang)(shang)紙(zhi)板(ban)過(guo)程中,嚴格檢查、控制紙(zhi)板(ban)質量,如發現起泡、彎折、露(lu)瓦、撕裂等不(bu)良紙(zhi)板(ban),需(xu)檢出以(yi)作其它使用。
6、發現以(yi)下(xia)問題應立(li)即停機處理:
(1)出現較大色差(cha)及(ji)無墨現象;
(2)圖文缺損或印版有問題;
(3)印(yin)面有臟;
(4)機子(zi)故(gu)障;
7、生產(chan)中隨時觀(guan)察(cha)機器有無問題,并及(ji)時保修。
8、發現材料問題無(wu)法當場解(jie)決(jue)的(de)應(ying)停止生(sheng)產,上(shang)報(bao)質檢員,讓(rang)有(you)關部(bu)門解(jie)決(jue),為后續生(sheng)產做準(zhun)備(bei)。
四、生產結束后操作規范
1、將印刷好的合格品與待檢品分(fen)開放置,并(bing)標示清楚。
2、機(ji)長安排人員按照《機(ji)器保(bao)養(yang)維護制度》對(dui)機(ji)器進行(xing)清洗維護。
3、切(qie)斷電源、氣(qi)流。
使用水墨印刷機有哪些技巧
1、使(shi)用樹脂版要得到(dao)高品(pin)(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)印刷品(pin)(pin),必(bi)須要有優秀的(de)(de)(de)設計稿(gao)和高品(pin)(pin)質(zhi)的(de)(de)(de)菲林片。好(hao)的(de)(de)(de)設計稿(gao)是高品(pin)(pin)質(zhi)印刷品(pin)(pin)的(de)(de)(de)根(gen)本(ben),以確保好(hao)的(de)(de)(de)再現性。如果采用照相制(zhi)(zhi)版,所制(zhi)(zhi)作的(de)(de)(de)墨稿(gao)中所有的(de)(de)(de)線條,文字(zi)要墨度一(yi)致,否則(ze)會(hui)導致不(bu)必(bi)要的(de)(de)(de)照相修(xiu)正和手工(gong)修(xiu)飾,才能制(zhi)(zhi)出滿意的(de)(de)(de)菲林片。
2、盡可能避免網點和大面積(ji)色(se)塊(kuai)圖案(an)在同一塊(kuai)版(ban)上(shang)印刷,如果大面積(ji)色(se)塊(kuai)圖案(an)和細線條(tiao)圖案(an)分開單獨版(ban)印刷,壓力(li)調(diao)整和顏色(se)控(kong)制要簡單得多(duo)。
3、如(ru)果在一種顏色(se)(se)內部套印另(ling)外顏色(se)(se),并且顏色(se)(se)之間(jian)要求不留空隙,設(she)計時就要考慮印刷機的精度(du)(du),使兩種顏色(se)(se)的版面進(jin)行疊(die)(die)加(jia)印刷,疊(die)(die)加(jia)部分的寬度(du)(du)為印刷機的印刷偏(pian)差(cha)。
4、菲林片透光區(qu)密(mi)度要小于(yu)0.05,這樣能保證(zheng)菲林片符(fu)合制版要求(qiu),才會有結實的細微(wei)圖(tu)案和清(qing)晰的陰(yin)字。
5、通過背曝(pu)光(guang)(guang)(guang)可建立版(ban)的基層(ceng)以(yi)便(bian)得到所(suo)需的浮(fu)雕和(he)加強(qiang)聚(ju)酯(zhi)支撐(cheng)膜和(he)感光(guang)(guang)(guang)樹脂層(ceng)的粘附力。正確的背曝(pu)光(guang)(guang)(guang)從聚(ju)酯(zhi)支撐(cheng)膜方向曝(pu)光(guang)(guang)(guang),能在(zai)沖洗過程(cheng)中保護版(ban)的細微圖案,并阻止浮(fu)雕倒塌。
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