【工(gong)(gong)業油(you)漆施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)】工(gong)(gong)業漆施工(gong)(gong)操作 工(gong)(gong)業漆施工(gong)(gong)注意事項
工業漆施工操作
1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相(xiang)應(ying)的規定(ding);被涂裝物體表面應(ying)清潔(jie),無油污、浮灰等;
2、涂刷(shua)方式:采用(yong)噴(pen)涂、刷(shua)涂、輥涂方法(fa)施工,適量加(jia)水(shui)兌稀。噴(pen)涂時,不(bu)同的噴(pen)槍(qiang)調制不(bu)同噴(pen)涂粘(zhan)度,以現(xian)場噴(pen)槍(qiang)口徑調節,請勿加(jia)水(shui)過量。
3、涂裝干燥方式(shi):涂裝時,涂裝的(de)膜(mo)厚、溫濕度(du)、空氣(qi)流通對漆(qi)膜(mo)的(de)干燥性影響較大。所(suo)以自干漆(qi),在溫度(du)低于5℃或(huo)濕(shi)度高于75%時,建議采取烘(hong)干設施(shi)進行施(shi)工;
4、對于烤漆施(shi)工時,烘烤線烘干時,流平時間不(bu)少于15分鐘(zhong),烘干(gan)時間控制(zhi)在20-25分鐘,時間不(bu)宜過長,烘干溫度控(kong)制在120℃,溫度(du)不宜過(guo)高。
5、漆膜(mo)涂布(bu)要(yao)求:施工后(hou)為達到理想的(de)防銹性能建議漆膜(mo)最小厚度大于30微(wei)米;涂裝(zhuang)第(di)二遍(bian)(bian)時,第(di)一(yi)遍(bian)(bian)應干透,否(fou)則(ze)噴(pen)涂第(di)二遍(bian)(bian)會出現咬底現象(xiang),漆膜(mo)起皺,兩(liang)遍(bian)(bian)至少(shao)間隔24小(xiao)時(shi)。
工業漆施工注意事項
1、用清水稀釋時(shi),應注意(yi)水的PH值,防止(zhi)水呈酸(suan)性,加入后影響漆液的穩(wen)定性,偏(pian)(pian)酸(suan)(suan)性(xing)的水加入(ru)漆(qi)中后(hou),會出(chu)(chu)現不相容(rong),浮(fu)出(chu)(chu)清(qing)液的現象(xiang)。另一方面(mian)防止漆(qi)液兌稀時(shi)偏(pian)(pian)酸(suan)(suan),體系偏(pian)(pian)酸(suan)(suan)后(hou),漆(qi)面(mian)易浮(fu)出(chu)(chu)清(qing)液而無法(fa)攪(jiao)入(ru)。應以PH調(diao)整劑進行(xing)調(diao)節,兌稀時應遵循少量多次的原(yuan)則;
2、未開封的產品應在5-35℃環(huan)境(jing)中儲存,避免高溫或0℃以下儲存,產品保質(zhi)期為6個月,超出(chu)保質期(qi)經測試合格后仍(reng)繼續使用。用剩的漆(qi)應單獨(du)存放,應及(ji)時用蓋將漆(qi)密封蓋嚴,防(fang)止氨或胺類過量揮(hui)發,而出(chu)現漆(qi)相容性差,不均(jun)勻。再用時維護PH值為(wei)7.5-8.5;
3、自干漆施工時(shi),溫度低于5℃或濕度(du)高于75%,應采取(qu)適當加溫措(cuo)施(shi)(shi)(shi)或延長其干(gan)燥時(shi)間(jian),增(zeng)加通(tong)風量促使其干(gan)燥,否則施(shi)(shi)(shi)工干(gan)燥時(shi)間(jian)長,漆膜的(de)硬(ying)度(du)上升慢,不易施(shi)(shi)(shi)工;
4、涂裝后的(de)漆膜烘干(gan)時,應(ying)控制噴涂室、流平(ping)室的(de)溫度(du)15-30℃、濕(shi)度30-75%,溫濕(shi)度高(gao)低都對漆膜的(de)表面效(xiao)果(guo),噴(pen)涂性(xing),漆膜的(de)干燥性(xing)有影響;
5、在工件噴涂與漆(qi)膜未(wei)完(wan)全干燥時,底材(cai)溫度必須(xu)高于露(lu)點溫度,以(yi)此避免水分的冷凝,防(fang)止漆(qi)膜回軟;
6、工業(ye)漆的實(shi)際涂布率(lv),取決于應用的方(fang)法、方(fang)式(shi)、底材的形狀(zhuang)以及表面的特性(粗(cu)糙、平(ping)整)。
7、工業(ye)漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的灰塵量,環境中的溶(rong)(rong)劑含量,灰塵量大(da),涂裝好的漆(qi)膜(mo)在未表(biao)干時(shi),落上灰塵,影響表(biao)面效果;溶(rong)(rong)劑量大(da),漆(qi)膜(mo)在干燥(zao)過程中,溶(rong)(rong)劑墜落到漆(qi)膜(mo)表(biao)面,使漆(qi)膜(mo)表(biao)面失(shi)光,或出現小(xiao)坑(keng);
8、噴涂(tu)涂(tu)操作時,注意氣泵(beng)(beng)與氣泵(beng)(beng)壓力是(shi)否正常,供(gong)(gong)氣量是(shi)否可滿足(zu)正常噴涂(tu)需(xu)要,氣泵(beng)(beng)中(zhong)(zhong)是(shi)否含(han)水(shui)、含(han)油(you)。氣泵(beng)(beng)小(xiao),供(gong)(gong)氣壓力低,供(gong)(gong)氣量不(bu)足(zu)出現噴漆(qi)(qi)霧化效(xiao)果差,噴涂(tu)幅面(mian)小(xiao),噴涂(tu)效(xiao)率低;空氣中(zhong)(zhong)含(han)水(shui),噴涂(tu)漆(qi)(qi)膜(mo)易(yi)出現小(xiao)的氣泡,空氣中(zhong)(zhong)含(han)油(you),漆(qi)(qi)膜(mo)易(yi)出現縮孔。這些膜(mo)面(mian)缺(que)陷(xian)會(hui)影(ying)響漆(qi)(qi)的正常使(shi)用。
9、當(dang)(dang)溫濕度高時,應適當(dang)(dang)延長涂膜的碼放(fang)時間,防止漆膜發生粘(zhan)連與壓(ya)痕
10、施工時,嚴禁(jin)與其它的涂料(liao)及有機溶劑混合以(yi)防變(bian)質,施工結束,所用器具(ju)應立即用清水沖洗,以(yi)防干固(gu)。
11、用剩的漆(qi)應單獨(du)存(cun)放,應及時(shi)用蓋(gai)(gai)將漆(qi)密封蓋(gai)(gai)嚴(yan),防(fang)止氨(an)或胺(an)類過量(liang)揮發(fa),而出現(xian)漆(qi)相(xiang)容性差(cha),不(bu)均勻。再用時(shi)維護(hu)PH值為7.5-8.5;
12、室外噴(pen)涂施工時(shi),風速大于三(san)級(ji),噴(pen)涂時(shi)漆霧到(dao)(dao)處散(san)落,而不易噴(pen)到(dao)(dao)工件表(biao)面,使涂裝效率變低,不宜施工;
13、特別注意(yi):如需涂(tu)(tu)(tu)刷防火(huo)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)的(de)特別注意(yi)底(di)漆的(de)涂(tu)(tu)(tu)裝,漆膜厚(hou)度≥45微米,必要時(shi)在涂裝防火(huo)(huo)涂料(liao)前涂刷(shua)專(zhuan)用封閉底漆(qi),再(zai)刷(shua)防火(huo)(huo)涂料(liao)。選擇防火(huo)(huo)涂料(liao)特別(bie)注意(yi)防火(huo)(huo)涂料(liao)的PH值控制7.5-9.0。
14、對于浸涂來說,根據不同工件(jian)形狀,不同工件(jian)上漆厚(hou)度,調制(zhi)不同粘度。