【工業(ye)(ye)油漆(qi)施(shi)工工藝】工業(ye)(ye)漆(qi)施(shi)工操作 工業(ye)(ye)漆(qi)施(shi)工注意事項
工業漆施工操作
1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相應(ying)的規定(ding);被涂裝物體表面應(ying)清潔,無油污、浮灰等;
2、涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)方式:采用噴涂(tu)(tu)(tu)、刷(shua)涂(tu)(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)(tu)方法施工,適量加(jia)水(shui)兌稀。噴涂(tu)(tu)(tu)時,不同的噴槍調(diao)制不同噴涂(tu)(tu)(tu)粘(zhan)度,以現(xian)場噴槍口(kou)徑調(diao)節,請(qing)勿(wu)加(jia)水(shui)過量。
3、涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)干燥方式:涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)時,涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)的膜(mo)厚、溫(wen)濕度、空氣流通(tong)對漆膜(mo)的干燥性影響(xiang)較(jiao)大。所以自干漆,在(zai)溫(wen)度低于(yu)5℃或濕度高于75%時,建議采取烘干設(she)施(shi)進(jin)行施(shi)工;
4、對于(yu)烤漆施(shi)工時(shi),烘烤線烘干時(shi),流平時(shi)間不少于(yu)15分鐘,烘(hong)干時(shi)間控(kong)制在20-25分鐘,時間不宜過長(chang),烘(hong)干溫(wen)度控制在120℃,溫度不(bu)宜過高(gao)。
5、漆膜涂布要(yao)求:施(shi)工(gong)后為達(da)到理想的防銹性能建議漆膜最小(xiao)厚(hou)度大(da)于30微米;涂裝第二遍(bian)(bian)時,第一遍(bian)(bian)應干(gan)透,否則噴涂第二遍(bian)(bian)會出(chu)現(xian)咬底(di)現(xian)象,漆(qi)膜起(qi)皺,兩遍(bian)(bian)至(zhi)少間隔24小時。
工業漆施工注意事項
1、用(yong)清(qing)水稀釋時(shi),應注(zhu)意水的PH值,防止水呈(cheng)酸性,加入后影響(xiang)漆液的穩定性,偏酸性的(de)水加入(ru)漆中后,會出(chu)(chu)現不(bu)相容,浮(fu)出(chu)(chu)清液(ye)的(de)現象。另一方(fang)面(mian)防(fang)止漆液(ye)兌稀時偏酸,體系偏酸后,漆面(mian)易浮(fu)出(chu)(chu)清液(ye)而無法攪入(ru)。應以PH調(diao)整劑進(jin)行調(diao)節(jie),兌(dui)稀(xi)時應遵(zun)循少(shao)量多(duo)次的原(yuan)則(ze);
2、未開封(feng)的產品(pin)應在5-35℃環境中(zhong)儲存,避免高溫或0℃以下儲存(cun),產(chan)品保(bao)質(zhi)期為(wei)6個月(yue),超出保質期經測試合格后仍繼續使用(yong)。用(yong)剩的漆(qi)應單獨存放,應及時用(yong)蓋(gai)將漆(qi)密封(feng)蓋(gai)嚴,防止氨或(huo)胺類過量揮發,而(er)出現(xian)漆(qi)相容性差,不均勻。再用(yong)時維護(hu)PH值(zhi)為7.5-8.5;
3、自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應采取適當加(jia)溫(wen)措(cuo)施(shi)(shi)或(huo)延長(chang)(chang)其(qi)干(gan)燥(zao)時間,增(zeng)加(jia)通風(feng)量(liang)促使其(qi)干(gan)燥(zao),否則施(shi)(shi)工干(gan)燥(zao)時間長(chang)(chang),漆膜的硬(ying)度上升慢,不(bu)易施(shi)(shi)工;
4、涂(tu)裝后的(de)漆膜烘干時(shi),應控制噴(pen)涂(tu)室(shi)、流平(ping)室(shi)的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%,溫(wen)濕(shi)度高低都對漆膜(mo)的(de)表面效果,噴(pen)涂性(xing),漆膜(mo)的(de)干燥性(xing)有影(ying)響;
5、在工件噴涂與漆(qi)膜未完全干燥時,底材(cai)溫(wen)度必須高于露(lu)點(dian)溫(wen)度,以(yi)此避免水(shui)分的冷凝,防止(zhi)漆(qi)膜回軟;
6、工業漆的(de)(de)實際涂布率,取決于應用的(de)(de)方法、方式(shi)、底材的(de)(de)形狀以及表面的(de)(de)特性(粗糙、平整(zheng))。
7、工業漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境(jing)的灰塵量(liang),環境(jing)中的溶劑含(han)量(liang),灰塵量(liang)大,涂裝好(hao)的漆膜在未(wei)表干(gan)時,落上灰塵,影響表面(mian)效(xiao)果(guo);溶劑量(liang)大,漆膜在干(gan)燥(zao)過程(cheng)中,溶劑墜落到漆膜表面(mian),使漆膜表面(mian)失光(guang),或出(chu)現小坑;
8、噴涂(tu)涂(tu)操作時(shi),注意氣(qi)(qi)泵(beng)與氣(qi)(qi)泵(beng)壓力是否(fou)正(zheng)常(chang),供氣(qi)(qi)量(liang)是否(fou)可滿(man)足(zu)(zu)正(zheng)常(chang)噴涂(tu)需要,氣(qi)(qi)泵(beng)中(zhong)(zhong)是否(fou)含(han)水(shui)、含(han)油。氣(qi)(qi)泵(beng)小(xiao),供氣(qi)(qi)壓力低,供氣(qi)(qi)量(liang)不足(zu)(zu)出現(xian)噴漆霧化(hua)效果差(cha),噴涂(tu)幅面(mian)小(xiao),噴涂(tu)效率低;空氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含(han)水(shui),噴涂(tu)漆膜(mo)(mo)易出現(xian)小(xiao)的氣(qi)(qi)泡,空氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含(han)油,漆膜(mo)(mo)易出現(xian)縮孔。這些膜(mo)(mo)面(mian)缺陷會影(ying)響漆的正(zheng)常(chang)使(shi)用。
9、當溫濕度高(gao)時(shi)(shi),應適當延長涂膜的碼放時(shi)(shi)間,防止漆膜發生粘連與壓痕
10、施工時(shi),嚴(yan)禁與其它的涂料及有(you)機溶劑混合以(yi)防變質(zhi),施工結束(shu),所用器具應立即用清水沖洗,以(yi)防干固。
11、用(yong)剩的漆(qi)(qi)應單獨存放,應及時(shi)用(yong)蓋將漆(qi)(qi)密封蓋嚴,防止氨或(huo)胺(an)類過量揮(hui)發,而出現漆(qi)(qi)相容性(xing)差,不均勻。再用(yong)時(shi)維護(hu)PH值為(wei)7.5-8.5;
12、室外(wai)噴(pen)涂施(shi)工(gong)時(shi),風速大于三(san)級,噴(pen)涂時(shi)漆(qi)霧到(dao)處(chu)散落,而不易噴(pen)到(dao)工(gong)件表面(mian),使涂裝效(xiao)率變低,不宜施(shi)工(gong);
13、特別注意:如(ru)需(xu)涂(tu)刷防火涂(tu)料的(de)特別注意底漆的(de)涂(tu)裝,漆膜(mo)厚度≥45微米,必要時在涂裝防火(huo)涂料(liao)前(qian)涂刷專(zhuan)用封閉底漆,再刷防火(huo)涂料(liao)。選擇防火(huo)涂料(liao)特別注(zhu)意防火(huo)涂料(liao)的PH值(zhi)控(kong)制7.5-9.0。
14、對于浸涂來說,根據不(bu)同(tong)工(gong)件(jian)形狀(zhuang),不(bu)同(tong)工(gong)件(jian)上漆(qi)厚度(du),調制不(bu)同(tong)粘度(du)。