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不同鍋爐水的處理方法 為什么要處理鍋爐水

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摘要:鍋爐在運行一段時間后,容易出現多余的廢水和水垢,因此需要定期對鍋爐水進行處理。鍋爐水處理是為了防止鍋爐熱力設備出現結垢、腐蝕、汽水共騰等不良現象,從而保證鍋爐安全運行。常見的鍋爐水有補給水、凝結水、給水這三種類型,不同鍋爐水的處理方法不同,接下來就和小編一起來看看吧。

不同鍋爐水的處理方法

一、補給水處理

1、預處理

當原水(shui)(shui)為地表水(shui)(shui)時,預處理的(de)目(mu)的(de)是除去水(shui)(shui)中的(de)懸浮物、膠(jiao)體物和有機物等(deng)。通(tong)常是在原水(shui)(shui)中投加混凝(ning)劑(如硫酸(suan)鋁等(deng)),使上述雜質凝(ning)聚(ju)成(cheng)大(da)的(de)顆(ke)粒,借自重而下(xia)沉(chen),然(ran)后過(guo)濾成(cheng)清水(shui)(shui)。

當以地下水或城市(shi)用(yong)水作補給水時(shi),原水的(de)預處理(li)可以省去,只進行過(guo)(guo)濾(lv)。常用(yong)的(de)澄清(qing)設(she)備有脈沖式(shi)(shi)(shi)、水力(li)加速式(shi)(shi)(shi)和(he)機械(xie)攪拌(ban)式(shi)(shi)(shi)澄清(qing)器;過(guo)(guo)濾(lv)設(she)備有虹吸濾(lv)池、無閥濾(lv)池和(he)單(dan)流式(shi)(shi)(shi)或雙流式(shi)(shi)(shi)機械(xie)過(guo)(guo)濾(lv)器等。為了(le)進一(yi)步(bu)清(qing)除水中的(de)有機物,還可增設(she)活性炭過(guo)(guo)濾(lv)器。

2、軟化

采用(yong)天然(ran)或人造的(de)(de)離子交換劑(ji),將鈣(gai)、鎂(mei)硬鹽轉變成(cheng)不結硬垢的(de)(de)鹽,以(yi)防(fang)止鍋(guo)爐(lu)管(guan)子內壁結成(cheng)鈣(gai)鎂(mei)硬水垢。對含鈣(gai)鎂(mei)重碳酸鹽且堿度(du)較(jiao)高的(de)(de)水,也可以(yi)采用(yong)氫鈉離子交換法(fa)或在(zai)預處理(如加石灰法(fa)等(deng))中加以(yi)解決。對于部分工業鍋(guo)爐(lu),這樣的(de)(de)處理通常已能滿足要求,雖然(ran)給水的(de)(de)含鹽量并不一定(ding)明(ming)顯降(jiang)低。

3、除鹽

隨著鍋(guo)爐參(can)數的(de)(de)不斷提高和(he)直流(liu)鍋(guo)爐的(de)(de)出現,甚(shen)至要求將鍋(guo)爐給水中所有(you)的(de)(de)鹽(yan)分都除盡。這時就必須采(cai)用除鹽(yan)的(de)(de)方法。化學(xue)除鹽(yan)所采(cai)用的(de)(de)離(li)子交換(huan)劑(ji)品種很(hen)多,使用最(zui)普遍的(de)(de)是(shi)陽(yang)離(li)子交換(huan)樹(shu)脂和(he)陰(yin)(yin)離(li)子交換(huan)樹(shu)脂,簡(jian)稱“陽(yang)樹(shu)脂”和(he)“陰(yin)(yin)樹(shu)脂”。在離(li)子交換(huan)器中,含(han)鹽(yan)水流(liu)經樹(shu)脂時,鹽(yan)分中的(de)(de)陽(yang)離(li)子和(he)陰(yin)(yin)離(li)子分別與樹(shu)脂中的(de)(de)陽(yang)離(li)子(H+)和(he)陰(yin)(yin)離(li)子(OH-)發(fa)生變換(huan)后被(bei)除去。

當(dang)水的(de)(de)堿(jian)度較高時,為了減輕陰離(li)(li)(li)子(zi)交換器(qi)的(de)(de)負擔(dan),提高系統運行的(de)(de)經濟性(xing),在陽離(li)(li)(li)子(zi)交換器(qi)之(zhi)后一般都(dou)要(yao)求串(chuan)聯脫(tuo)碳器(qi)以除(chu)去二氧化碳。含鹽量(liang)特別高的(de)(de)水,也可采用反(fan)滲(shen)透或電(dian)滲(shen)析工藝,先淡化水質,再(zai)進(jin)(jin)入離(li)(li)(li)子(zi)交換器(qi)進(jin)(jin)行深度除(chu)鹽。對高壓以上的(de)(de)鍋(guo)筒(tong)鍋(guo)爐(lu)或直流(liu)鍋(guo)爐(lu),還(huan)必(bi)須除(chu)去給水中(zhong)(zhong)的(de)(de)微量(liang)硅,中(zhong)(zhong)、低(di)壓鍋(guo)爐(lu)則按含量(liang)情況處理(li)。

二、凝結水處理

凝(ning)結(jie)水在循環過(guo)程(cheng)中,會受到汽輪機(ji)凝(ning)汽器(qi)(qi)(qi)(qi)冷卻水泄漏和系統腐(fu)蝕產(chan)物(wu)等引起(qi)的(de)(de)(de)污(wu)染,有時也需要進行(xing)處(chu)(chu)(chu)理(li)。凝(ning)結(jie)水的(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)量與(yu)鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)參(can)數、爐(lu)(lu)型(如有無(wu)鍋(guo)筒或分離器(qi)(qi)(qi)(qi))和凝(ning)結(jie)水的(de)(de)(de)污(wu)染情況有關(guan)。隨著鍋(guo)爐(lu)(lu)參(can)數的(de)(de)(de)提(ti)高(gao),凝(ning)結(jie)水的(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)量一(yi)(yi)般逐(zhu)漸增加。對(dui)超臨界壓(ya)力(li)鍋(guo)爐(lu)(lu)應全部處(chu)(chu)(chu)理(li);對(dui)超高(gao)壓(ya)及亞臨界壓(ya)力(li)鍋(guo)爐(lu)(lu)處(chu)(chu)(chu)理(li)量為25~100%;對(dui)有鍋(guo)筒的(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)以下鍋(guo)爐(lu)(lu)一(yi)(yi)般不進行(xing)處(chu)(chu)(chu)理(li)。常(chang)用的(de)(de)(de)凝(ning)結(jie)水處(chu)(chu)(chu)理(li)設(she)備有纖維素覆(fu)(fu)蓋過(guo)濾器(qi)(qi)(qi)(qi)和電磁過(guo)濾器(qi)(qi)(qi)(qi)等。凝(ning)結(jie)水在其中除去腐(fu)蝕產(chan)物(wu)(氧化(hua)銅和氧化(hua)鐵等)后,再進入混合床(chuang)或粉末(mo)樹脂覆(fu)(fu)蓋過(guo)濾器(qi)(qi)(qi)(qi)進行(xing)深度除鹽(yan)。

三、鍋爐給水處理

鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)溶解氧(yang)會腐(fu)蝕(shi)熱(re)力系統的(de)(de)金屬,腐(fu)蝕(shi)產(chan)物在(zai)鍋(guo)爐(lu)熱(re)負荷較(jiao)高(gao)處結成銅鐵垢(gou),使傳熱(re)惡化(hua)(hua),甚至造成爆管(guan)或在(zai)汽(qi)輪機(ji)高(gao)壓缸(gang)中沉積,使汽(qi)輪機(ji)效率降(jiang)低。因此(ci),經過軟(ruan)化(hua)(hua)或除(chu)鹽的(de)(de)補(bu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)(he)凝(ning)結水(shui)(shui)(shui)(shui),在(zai)進(jin)入鍋(guo)爐(lu)之前一般都要(yao)除(chu)氧(yang)。常用(yong)的(de)(de)除(chu)氧(yang)方(fang)式(shi)有熱(re)力除(chu)氧(yang)和(he)(he)真空除(chu)氧(yang)等,有時(shi)還輔以(yi)化(hua)(hua)學除(chu)氧(yang)。所謂熱(re)力除(chu)氧(yang),就是(shi)當給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)除(chu)氧(yang)器中被加(jia)(jia)(jia)熱(re)到(dao)沸騰(teng)時(shi),氣(qi)體在(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)溶解度降(jiang)低,使氣(qi)體從水(shui)(shui)(shui)(shui)中逸出,排入大(da)氣(qi)。按(an)工作壓力來(lai)分,應(ying)用(yong)較(jiao)多(duo)的(de)(de)熱(re)力除(chu)氧(yang)器有0.12兆帕(pa)和(he)(he)0.6兆帕(pa)的(de)(de)。熱(re)力除(chu)氧(yang)時(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)必須(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)到(dao)飽和(he)(he)溫度,除(chu)氧(yang)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)表面積要(yao)大(da)(如(ru)采用(yong)淋水(shui)(shui)(shui)(shui)或霧化(hua)(hua)播散(san)裝置(zhi)),以(yi)便逸出的(de)(de)氣(qi)體能夠迅(xun)速地排出。真空除(chu)氧(yang)常在(zai)汽(qi)輪機(ji)凝(ning)汽(qi)器中進(jin)行。化(hua)(hua)學除(chu)氧(yang)就是(shi)在(zai)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中添加(jia)(jia)(jia)聯胺或亞硫(liu)酸鈉,將水(shui)(shui)(shui)(shui)中含(han)氧(yang)量(liang)進(jin)一步減(jian)少。

為什么要處理鍋爐水

一、浪費燃料

鍋(guo)爐結(jie)垢后,使受(shou)熱面的(de)(de)傳熱性能變差,燃料燃燒所(suo)放的(de)(de)熱量(liang)(liang)不能及時傳遞(di)到鍋(guo)水(shui)中,大(da)(da)量(liang)(liang)的(de)(de)熱量(liang)(liang)被煙氣帶走,造(zao)成(cheng)排煙溫度過(guo)高,排煙若損(sun)失增加,鍋(guo)爐熱效率降低。為保(bao)持鍋(guo)爐額定(ding)參數,就必(bi)須多(duo)(duo)投加燃料,因此(ci)浪費(fei)燃料,大(da)(da)約(yue)1毫米的(de)(de)水(shui)垢多(duo)(duo)浪費(fei)一成(cheng)燃料。

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二、受熱面會損壞

結了水(shui)垢(gou)的鍋(guo)爐,由于傳熱性(xing)能變差,燃料燃燒(shao)的熱量不能迅速地傳遞給鍋(guo)水(shui),致(zhi)使爐膛(tang)和煙(yan)氣的溫(wen)度(du)升高(gao)。因此,受熱面兩(liang)側的溫(wen)差增(zeng)大(da),金屬璧溫(wen)升高(gao),強度(du)降低,在鍋(guo)內壓力作用下,發生鼓包,甚至爆(bao)破。

三、會腐蝕金屬

水中含有氧氣、酸性(xing)和堿性(xing)物質都(dou)會對(dui)鍋爐(lu)(lu)金屬面(mian)產(chan)生腐(fu)(fu)蝕(shi),使其壁厚減薄(bo)、凹陷,甚至(zhi)穿孔(kong),降低了(le)鍋爐(lu)(lu)強度(du),嚴(yan)重(zhong)(zhong)影響鍋爐(lu)(lu)安全運行。尤其是(shi)熱水鍋爐(lu)(lu),循環水量大,腐(fu)(fu)蝕(shi)更(geng)為嚴(yan)重(zhong)(zhong)。含有高價鐵(tie)的水垢(gou),也(ye)容易(yi)引起金屬腐(fu)(fu)蝕(shi)。而鐵(tie)的腐(fu)(fu)蝕(shi)產(chan)物又容易(yi)重(zhong)(zhong)新結成水垢(gou)。這(zhe)是(shi)一種(zhong)惡(e)性(xing)循環,它(ta)會迅速導致鍋爐(lu)(lu)部件損壞(huai)。尤其是(shi)燃油鍋爐(lu)(lu)金屬腐(fu)(fu)蝕(shi)產(chan)物的危害更(geng)大。

四、容易汽水共騰

產生(sheng)汽(qi)水(shui)(shui)共(gong)騰(teng)的(de)(de)原因除了(le)運行操作(zuo)不當外,當爐(lu)水(shui)(shui)中(zhong)含有較多(duo)的(de)(de)氯化(hua)鈉、磷酸鈉、油脂和(he)硅化(hua)物(wu)時,或鍋水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)有機物(wu)和(he)堿作(zuo)用(yong)發生(sheng)皂(zao)化(hua)時,在鍋水(shui)(shui)沸騰(teng)蒸發過程中(zhong),液面就(jiu)產生(sheng)泡沫,形成汽(qi)水(shui)(shui)共(gong)騰(teng)。

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