不同鍋爐水的處理方法

一、補給水處理

1、預處理

當原(yuan)水(shui)為(wei)地表(biao)水(shui)時(shi)，預處理的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是除去水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)懸浮物(wu)、膠體物(wu)和有機物(wu)等。通常是在原(yuan)水(shui)中(zhong)投加(jia)混凝(ning)劑(ji)（如(ru)硫酸鋁等），使上述雜質凝(ning)聚成大(da)的(de)(de)(de)顆粒(li)，借自(zi)重而下沉，然后過(guo)濾成清水(shui)。

當以地下水(shui)或(huo)城市(shi)用水(shui)作補給(gei)水(shui)時，原水(shui)的(de)預(yu)處理可以省去，只進行過(guo)(guo)濾。常用的(de)澄清(qing)設(she)備有脈(mo)沖式(shi)、水(shui)力加速(su)式(shi)和機械攪拌式(shi)澄清(qing)器(qi)(qi)；過(guo)(guo)濾設(she)備有虹吸濾池、無(wu)閥濾池和單(dan)流式(shi)或(huo)雙流式(shi)機械過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)等。為(wei)了(le)進一(yi)步清(qing)除水(shui)中(zhong)的(de)有機物，還可增設(she)活性(xing)炭(tan)過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)。

2、軟化

采(cai)(cai)用天然或(huo)人造的(de)(de)離子(zi)交換(huan)(huan)劑(ji)，將鈣(gai)(gai)、鎂硬鹽(yan)轉變(bian)成不(bu)結(jie)硬垢(gou)的(de)(de)鹽(yan)，以防止(zhi)鍋爐(lu)(lu)管子(zi)內壁結(jie)成鈣(gai)(gai)鎂硬水垢(gou)。對含鈣(gai)(gai)鎂重碳酸(suan)鹽(yan)且堿度較高的(de)(de)水，也可以采(cai)(cai)用氫(qing)鈉(na)離子(zi)交換(huan)(huan)法或(huo)在預(yu)處(chu)理（如(ru)加石灰法等）中加以解決。對于部分工(gong)業鍋爐(lu)(lu)，這樣的(de)(de)處(chu)理通常(chang)已能滿足要(yao)求，雖(sui)然給水的(de)(de)含鹽(yan)量并不(bu)一定明顯降低。

3、除鹽

隨著鍋(guo)爐(lu)參數的(de)(de)不斷提(ti)高(gao)和(he)直流(liu)鍋(guo)爐(lu)的(de)(de)出(chu)現，甚至要求將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水中(zhong)所(suo)有的(de)(de)鹽(yan)(yan)分(fen)都(dou)除盡。這時就必須采(cai)(cai)用除鹽(yan)(yan)的(de)(de)方法。化學除鹽(yan)(yan)所(suo)采(cai)(cai)用的(de)(de)離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)劑品種(zhong)很多，使用最普遍的(de)(de)是(shi)陽離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)和(he)陰離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，簡稱“陽樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)”和(he)“陰樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)”。在(zai)離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器(qi)中(zhong)，含鹽(yan)(yan)水流(liu)經樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)時，鹽(yan)(yan)分(fen)中(zhong)的(de)(de)陽離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)和(he)陰離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)分(fen)別與樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)陽離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)(H+)和(he)陰離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)(OH-)發生變換(huan)(huan)后(hou)被(bei)除去。

當水(shui)的堿度較高(gao)時，為了減(jian)輕陰離子交換器(qi)的負擔，提(ti)高(gao)系統(tong)運行(xing)的經濟性，在陽離子交換器(qi)之后(hou)一般都要求串聯脫碳器(qi)以(yi)除去二氧化(hua)碳。含(han)鹽量特(te)別高(gao)的水(shui)，也可采用反滲透或(huo)電滲析(xi)工藝，先淡化(hua)水(shui)質，再進(jin)(jin)入離子交換器(qi)進(jin)(jin)行(xing)深(shen)度除鹽。對高(gao)壓以(yi)上(shang)的鍋筒鍋爐(lu)或(huo)直(zhi)流(liu)鍋爐(lu)，還必須(xu)除去給水(shui)中的微(wei)量硅，中、低壓鍋爐(lu)則(ze)按含(han)量情況處(chu)理。

二、凝結水處理

凝結水(shui)在(zai)(zai)循環過(guo)(guo)程中，會(hui)受到汽輪機(ji)凝汽器(qi)冷卻水(shui)泄漏(lou)和(he)系(xi)統腐(fu)蝕(shi)產物(wu)等引起(qi)的(de)(de)污染，有(you)時也(ye)需要進行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。凝結水(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)與鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)參數(shu)、爐(lu)(lu)型（如有(you)無(wu)鍋(guo)筒(tong)(tong)或(huo)分離器(qi)）和(he)凝結水(shui)的(de)(de)污染情況有(you)關。隨著鍋(guo)爐(lu)(lu)參數(shu)的(de)(de)提高(gao)，凝結水(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)一般逐漸增加。對超臨界(jie)壓(ya)力鍋(guo)爐(lu)(lu)應全部處(chu)(chu)理(li)(li)(li)；對超高(gao)壓(ya)及亞(ya)臨界(jie)壓(ya)力鍋(guo)爐(lu)(lu)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)量(liang)(liang)為25～100％；對有(you)鍋(guo)筒(tong)(tong)的(de)(de)高(gao)壓(ya)以下鍋(guo)爐(lu)(lu)一般不(bu)進行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。常用的(de)(de)凝結水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)設備有(you)纖維素覆蓋過(guo)(guo)濾器(qi)和(he)電(dian)磁(ci)過(guo)(guo)濾器(qi)等。凝結水(shui)在(zai)(zai)其中除(chu)(chu)去(qu)腐(fu)蝕(shi)產物(wu)（氧化(hua)銅和(he)氧化(hua)鐵等）后，再(zai)進入(ru)混合床或(huo)粉(fen)末樹脂覆蓋過(guo)(guo)濾器(qi)進行深度(du)除(chu)(chu)鹽(yan)。

三、鍋爐給水處理

鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)溶解氧會腐蝕熱(re)力(li)(li)系統的(de)金屬(shu)，腐蝕產物在(zai)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)熱(re)負(fu)荷較高(gao)處結成銅鐵垢，使(shi)傳熱(re)惡(e)化(hua)(hua)，甚(shen)至造成爆管或在(zai)汽(qi)輪機(ji)高(gao)壓缸(gang)中(zhong)沉積(ji)，使(shi)汽(qi)輪機(ji)效率(lv)降(jiang)(jiang)低。因此，經過軟化(hua)(hua)或除鹽的(de)補給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)和(he)凝(ning)結水(shui)(shui)，在(zai)進入鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)之前一般都要除氧。常用(yong)的(de)除氧方(fang)式有(you)熱(re)力(li)(li)除氧和(he)真空(kong)除氧等，有(you)時還輔(fu)以化(hua)(hua)學(xue)除氧。所謂熱(re)力(li)(li)除氧，就是當給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)在(zai)除氧器(qi)中(zhong)被加(jia)熱(re)到(dao)沸騰(teng)時，氣(qi)體(ti)在(zai)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)溶解度(du)降(jiang)(jiang)低，使(shi)氣(qi)體(ti)從水(shui)(shui)中(zhong)逸(yi)出(chu)，排入大(da)氣(qi)。按工作壓力(li)(li)來(lai)分，應用(yong)較多的(de)熱(re)力(li)(li)除氧器(qi)有(you)0.12兆帕(pa)和(he)0.6兆帕(pa)的(de)。熱(re)力(li)(li)除氧時水(shui)(shui)必須(xu)加(jia)熱(re)到(dao)飽和(he)溫度(du)，除氧水(shui)(shui)的(de)表面積(ji)要大(da)（如采用(yong)淋水(shui)(shui)或霧(wu)化(hua)(hua)播散裝置），以便逸(yi)出(chu)的(de)氣(qi)體(ti)能(neng)夠迅速地(di)排出(chu)。真空(kong)除氧常在(zai)汽(qi)輪機(ji)凝(ning)汽(qi)器(qi)中(zhong)進行。化(hua)(hua)學(xue)除氧就是在(zai)給(gei)(gei)(gei)水(shui)(shui)中(zhong)添加(jia)聯胺或亞硫酸鈉，將水(shui)(shui)中(zhong)含氧量進一步減少(shao)。

為什么要處理鍋爐水

一、浪費燃料

鍋(guo)爐(lu)結垢后，使受熱(re)(re)面的傳熱(re)(re)性能變差，燃(ran)料燃(ran)燒所放的熱(re)(re)量不能及時傳遞到鍋(guo)水中，大量的熱(re)(re)量被(bei)煙氣帶走，造成排煙溫度過高，排煙若損失(shi)增加，鍋(guo)爐(lu)熱(re)(re)效率降低。為保持鍋(guo)爐(lu)額定(ding)參數，就必須多(duo)投加燃(ran)料，因(yin)此浪費燃(ran)料，大約1毫(hao)米的水垢多(duo)浪費一成燃(ran)料。

該圖片由注冊用戶"中華小當家"提供，版權聲明反饋

二、受熱面會損壞

結了水(shui)垢的(de)鍋(guo)爐，由于傳(chuan)熱(re)性能變差，燃料燃燒的(de)熱(re)量(liang)不能迅速地傳(chuan)遞給鍋(guo)水(shui)，致使(shi)爐膛和煙(yan)氣的(de)溫(wen)度升高。因此，受熱(re)面兩側的(de)溫(wen)差增大，金屬璧溫(wen)升高，強度降(jiang)低，在(zai)鍋(guo)內壓力(li)作用下，發生鼓包，甚(shen)至爆破。

三、會腐蝕金屬

水中含(han)有氧氣(qi)、酸性和堿性物(wu)質(zhi)都會(hui)對鍋(guo)(guo)爐金屬(shu)面產生腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，使其壁厚減薄、凹陷，甚至穿孔(kong)，降低了(le)鍋(guo)(guo)爐強度，嚴重影響鍋(guo)(guo)爐安全運行。尤(you)其是(shi)熱(re)水鍋(guo)(guo)爐，循環水量大，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)更為嚴重。含(han)有高價鐵(tie)的(de)水垢(gou)，也容(rong)(rong)易引(yin)起金屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。而鐵(tie)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)又(you)容(rong)(rong)易重新結成水垢(gou)。這是(shi)一種惡性循環，它會(hui)迅速(su)導致鍋(guo)(guo)爐部件損壞(huai)。尤(you)其是(shi)燃(ran)油鍋(guo)(guo)爐金屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)的(de)危害更大。

四、容易汽水共騰

產生(sheng)汽水(shui)(shui)(shui)共(gong)(gong)騰(teng)的(de)(de)原因除了運行操作不當(dang)外，當(dang)爐水(shui)(shui)(shui)中含有(you)較多的(de)(de)氯(lv)化(hua)鈉、磷(lin)酸(suan)鈉、油脂和硅化(hua)物(wu)時，或鍋(guo)水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)有(you)機(ji)物(wu)和堿作用(yong)發(fa)生(sheng)皂化(hua)時，在(zai)鍋(guo)水(shui)(shui)(shui)沸(fei)騰(teng)蒸(zheng)發(fa)過程中，液面(mian)就產生(sheng)泡沫，形成汽水(shui)(shui)(shui)共(gong)(gong)騰(teng)。