【廣(guang)告機外(wai)殼(ke)制(zhi)作】廣(guang)告機外(wai)殼(ke)制(zhi)作工藝 液晶廣(guang)告機制(zhi)作步(bu)驟(zou)和過程(cheng)

雖然說液晶廣告機的使用已經越來越普遍(bian)、但很(hen)多(duo)的用戶對(dui)廣告(gao)機(ji)(ji)(ji)并不(bu)是很(hen)了(le)解。特別是對(dui)于廣告(gao)機(ji)(ji)(ji)外殼而言、有很(hen)多(duo)用戶覺得外殼是一(yi)個(ge)非常容易制作的部件。其(qi)實不(bu)然(ran)：毫不(bu)夸張的說廣告(gao)機(ji)(ji)(ji)外殼的外觀造型與質量會直(zhi)接影(ying)響(xiang)液晶廣告(gao)機(ji)(ji)(ji)整機(ji)(ji)(ji)的質量。老話說得好：細節決(jue)定成(cheng)敗。下面來看看液晶廣告(gao)機(ji)(ji)(ji)制作步驟(zou)和過程(cheng)是什么吧(ba)！

液晶廣告機制作步驟和過程

第一步：工件落料

通常(chang)液晶廣告機廠家在(zai)(zai)(zai)得到(dao)用(yong)戶選用(yong)的(de)(de)(de)(de)外殼圖紙(zhi)后便會(hui)根據展(zhan)開圖及批量的(de)(de)(de)(de)不同(tong)(tong)選擇(ze)不同(tong)(tong)落(luo)料(liao)方(fang)式(shi)(shi)、其(qi)中有激(ji)光、數(shu)控沖床、剪板(ban)、模(mo)具(ju)等方(fang)式(shi)(shi)：然后根據圖紙(zhi)做出(chu)(chu)相應的(de)(de)(de)(de)展(zhan)開、數(shu)控沖床受刀具(ju)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)影響、對于(yu)一(yi)些異形(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)件和(he)不規則孔在(zai)(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時在(zai)(zai)(zai)邊緣會(hui)出(chu)(chu)現(xian)較大的(de)(de)(de)(de)毛(mao)刺(ci)、后期(qi)還得進行去(qu)毛(mao)刺(ci)的(de)(de)(de)(de)處(chu)理、同(tong)(tong)時對工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)精度有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)影響；采用(yong)激(ji)光加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)話因(yin)為不受刀具(ju)限制、使得加(jia)工(gong)(gong)(gong)出(chu)(chu)來的(de)(de)(de)(de)零(ling)件斷面(mian)平(ping)整，所以非常(chang)適合異形(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)、但對于(yu)小工(gong)(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)耗時較長。在(zai)(zai)(zai)數(shu)控和(he)激(ji)光旁放置工(gong)(gong)(gong)作臺、利于(yu)板(ban)料(liao)放置在(zai)(zai)(zai)機器(qi)上(shang)進行加(jia)工(gong)(gong)(gong)以減少抬板(ban)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作量、而一(yi)些可以利用(yong)的(de)(de)(de)(de)邊料(liao)可以提前放置在(zai)(zai)(zai)指定(ding)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)、為折(zhe)彎時試(shi)模(mo)提供材料(liao)。

在(zai)工(gong)(gong)件(jian)落料后對(dui)邊(bian)角、毛刺(ci)、接點(dian)等地(di)方要(yao)進行必要(yao)的(de)修(xiu)整（打磨處理）：在(zai)刀具接點(dian)處則需(xu)要(yao)使用平銼刀進行修(xiu)整、對(dui)于毛刺(ci)較大的(de)工(gong)(gong)件(jian)則是(shi)才用打磨機(ji)進行修(xiu)整、而小(xiao)內(nei)孔接點(dian)處則是(shi)使用相對(dui)應(ying)的(de)小(xiao)銼刀修(xiu)整、以保(bao)證(zheng)外觀(guan)的(de)美觀(guan)，同時(shi)外形的(de)修(xiu)整也為折彎(wan)時(shi)定位(wei)作出了保(bao)證(zheng)、使折彎(wan)時(shi)工(gong)(gong)件(jian)靠在(zai)折彎(wan)機(ji)上位(wei)置一致方可保(bao)障同批(pi)產品尺寸的(de)一致。

第二步：下道工序

在(zai)落料(liao)完成后(hou)便進(jin)入(ru)下道工(gong)序(xu)(xu)、在(zai)此(ci)環節中(zhong)不(bu)同的工(gong)件(jian)需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)根(gen)(gen)據加(jia)(jia)工(gong)的要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)進(jin)入(ru)相(xiang)應(ying)的工(gong)序(xu)(xu)：有(you)折(zhe)(zhe)(zhe)彎、壓鉚(liu)、翻邊攻絲、點焊、打(da)(da)凸(tu)包、段差(cha)等，有(you)的在(zai)折(zhe)(zhe)(zhe)彎一兩道工(gong)序(xu)(xu)后(hou)需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)將(jiang)螺母或螺柱壓好、其(qi)中(zhong)有(you)模(mo)具打(da)(da)凸(tu)包和(he)段差(cha)的地方要(yao)(yao)(yao)(yao)考慮先(xian)加(jia)(jia)工(gong)、以免其(qi)它工(gong)序(xu)(xu)先(xian)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)會發(fa)生干(gan)涉導致不(bu)能完成需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)的加(jia)(jia)工(gong)。在(zai)上(shang)蓋或下殼上(shang)有(you)卡勾的、如果折(zhe)(zhe)(zhe)彎后(hou)不(bu)能碰(peng)焊的則(ze)要(yao)(yao)(yao)(yao)在(zai)折(zhe)(zhe)(zhe)彎之前(qian)加(jia)(jia)工(gong)好。折(zhe)(zhe)(zhe)彎時要(yao)(yao)(yao)(yao)根(gen)(gen)據圖紙上(shang)的尺(chi)寸以及材(cai)料(liao)厚度(du)確(que)(que)定折(zhe)(zhe)(zhe)彎時用(yong)的刀(dao)具和(he)刀(dao)槽、避(bi)免產品(pin)與刀(dao)具相(xiang)碰(peng)撞引起(qi)變形是上(shang)模(mo)選(xuan)(xuan)用(yong)的關鍵（在(zai)同一個產品(pin)中(zhong)、可能會用(yong)到不(bu)同型號的上(shang)模(mo)），而下模(mo)的選(xuan)(xuan)用(yong)則(ze)需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)根(gen)(gen)據板材(cai)的厚度(du)來(lai)確(que)(que)定、其(qi)次是確(que)(que)定折(zhe)(zhe)(zhe)彎的先(xian)后(hou)順序(xu)(xu)：折(zhe)(zhe)(zhe)彎一般規律是先(xian)內(nei)后(hou)外(wai)、先(xian)小后(hou)大、先(xian)特殊(shu)后(hou)普通。

壓(ya)鉚(liu)時(shi)要考(kao)慮螺(luo)柱(zhu)的高(gao)度選擇相同不同的模具、然后對壓(ya)力機的壓(ya)力進行(xing)調整以保證螺(luo)柱(zhu)和工(gong)件表面平齊、避免(mian)螺(luo)柱(zhu)沒壓(ya)牢或壓(ya)出超過工(gong)件面造(zao)成工(gong)件報廢。

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)有氬弧焊(han)(han)、點焊(han)(han)、二氧(yang)化碳保護焊(han)(han)、手工電弧焊(han)(han)等幾類、而點焊(han)(han)首先要(yao)(yao)考慮工件(jian)(jian)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)位置(zhi)、在(zai)批量生產時(shi)考慮做定位工裝(zhuang)保證點焊(han)(han)位置(zhi)準確(que)。為了焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)牢(lao)固、在(zai)要(yao)(yao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)工件(jian)(jian)上(shang)打凸(tu)點可以(yi)使凸(tu)點在(zai)通(tong)電焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前與平(ping)(ping)板均勻接(jie)(jie)(jie)觸、在(zai)保證各點加熱的(de)(de)一致的(de)(de)同時(shi)也可以(yi)確(que)定焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置(zhi)，同樣的(de)(de)在(zai)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)要(yao)(yao)提(ti)前調好預壓時(shi)間、保壓時(shi)間、維持(chi)時(shi)間、休止時(shi)間等以(yi)確(que)保工件(jian)(jian)可以(yi)點焊(han)(han)牢(lao)固。點焊(han)(han)后在(zai)工件(jian)(jian)表面會出現焊(han)(han)疤則需要(yao)(yao)用平(ping)(ping)磨機進(jin)行(xing)處理、以(yi)便(bian)達到工件(jian)(jian)表面的(de)(de)平(ping)(ping)整、光滑的(de)(de)最佳效果。

第三步：表面處理

工(gong)(gong)件(jian)在(zai)折彎、壓鉚等工(gong)(gong)序完成后(hou)要進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)表面處(chu)(chu)(chu)理(li)、而不同板材表面的處(chu)(chu)(chu)理(li)方(fang)式不同：冷板加工(gong)(gong)后(hou)一(yi)般進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)表面電(dian)(dian)鍍、電(dian)(dian)鍍完后(hou)不進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)噴涂(tu)(tu)(tu)處(chu)(chu)(chu)理(li)的則是(shi)(shi)采(cai)用(yong)磷化處(chu)(chu)(chu)理(li)、磷化處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)則是(shi)(shi)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)噴涂(tu)(tu)(tu)處(chu)(chu)(chu)理(li)。電(dian)(dian)鍍板類表面得進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)清(qing)(qing)(qing)洗、脫脂等工(gong)(gong)序后(hou)方(fang)可進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)噴涂(tu)(tu)(tu)。不銹(xiu)鋼板則是(shi)(shi)在(zai)折彎前進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)可以進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)拉絲處(chu)(chu)(chu)理(li)、不進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)噴涂(tu)(tu)(tu)、如需噴涂(tu)(tu)(tu)要進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)打毛處(chu)(chu)(chu)理(li)；鋁板一(yi)般采(cai)用(yong)氧化處(chu)(chu)(chu)理(li)：根據(ju)噴涂(tu)(tu)(tu)不同的顏色(se)(se)選擇不同的氧化底色(se)(se)、常用(yong)的有黑(hei)色(se)(se)和本色(se)(se)氧化；鋁板需噴涂(tu)(tu)(tu)的進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)鉻酸鹽氧化處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)噴涂(tu)(tu)(tu)、噴涂(tu)(tu)(tu)前得對表面進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)清(qing)(qing)(qing)理(li)以便在(zai)噴涂(tu)(tu)(tu)時提高涂(tu)(tu)(tu)膜附著力(li)(li)、能成倍提高涂(tu)(tu)(tu)膜的耐蝕力(li)(li)。清(qing)(qing)(qing)洗的流(liu)程先(xian)(xian)清(qing)(qing)(qing)洗工(gong)(gong)件(jian)、先(xian)(xian)將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)掛(gua)在(zai)流(liu)水(shui)(shui)線(xian)上(shang)：首(shou)先(xian)(xian)經(jing)過(guo)清(qing)(qing)(qing)洗溶液中（合金去油粉）、然后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)入清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)中、其次(ci)經(jing)過(guo)噴淋區、再經(jing)過(guo)烘干(gan)區、最(zui)后(hou)將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)從流(liu)水(shui)(shui)線(xian)上(shang)取下即可。

第四步：噴涂處理

在(zai)工件(jian)要(yao)求裝(zhuang)配后(hou)噴(pen)涂時、牙(ya)或部分導電孔需保(bao)(bao)護(hu)處理(li)。保(bao)(bao)護(hu)處理(li)牙(ya)孔可查入軟膠棒或擰入螺釘(ding)、而導電孔則要(yao)用(yong)高(gao)溫膠帶貼上，大批量的(de)做(zuo)定位工裝(zhuang)來(lai)定位保(bao)(bao)護(hu)才能在(zai)噴(pen)涂時不會噴(pen)到工件(jian)內(nei)部、在(zai)工件(jian)外表面能看到的(de)螺母孔處用(yong)螺釘(ding)保(bao)(bao)護(hu)，以免噴(pen)涂后(hou)工件(jian)螺母孔處需要(yao)回牙(ya)。

在進行噴(pen)涂時首先要把(ba)工(gong)件(jian)掛在流水線(xian)上、用氣管吹去(qu)表面(mian)的(de)粘上的(de)灰塵在進入噴(pen)涂區(qu)噴(pen)涂，噴(pen)完后順(shun)著流水線(xian)進入到烘干區(qu)、最后從流水線(xian)上取(qu)下噴(pen)涂好(hao)的(de)工(gong)件(jian)。當(dang)然如果是(shi)手(shou)工(gong)噴(pen)涂和自動噴(pen)涂兩類(lei)的(de)話(hua)則有不同的(de)程序。

第五步：裝配工序

在(zai)(zai)噴(pen)涂之(zhi)后(hou)進(jin)入裝配工序：在(zai)(zai)裝配前要將原來噴(pen)涂中用的保(bao)護(hu)貼紙撕去(qu)、確定零(ling)件內螺紋孔沒有被撒進(jin)漆(qi)或粉，在(zai)(zai)整(zheng)個過程中一定要戴(dai)上手套、避(bi)免手上灰塵(chen)附在(zai)(zai)工件上、有些(xie)工件還要用氣槍吹干凈(jing)。

第六步：包裝環節

工(gong)(gong)件(jian)檢(jian)查后(hou)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)專用的(de)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)袋(dai)中進行保護、一(yi)些沒有專用包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)工(gong)(gong)件(jian)用氣泡膜等進行包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：在(zai)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前先將(jiang)氣泡膜裁成可(ke)以包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)件(jian)的(de)大(da)小、以免一(yi)面包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一(yi)面裁影響加工(gong)(gong)速度，批量(liang)大(da)的(de)可(ke)定做專用紙(zhi)箱(xiang)或(huo)氣泡袋(dai)、膠墊、托盤、木箱(xiang)等：包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)好后(hou)放入(ru)(ru)紙(zhi)箱(xiang)、然后(hou)在(zai)紙(zhi)箱(xiang)上(shang)貼(tie)上(shang)相應成品(pin)或(huo)半成品(pin)標簽。

當然并不是說有所的廣告機外殼制作都會采用這些程序、因為不同的制作廠家都有屬于自己的一套制作程序。但不管是什么樣的制作程序、只要能制作出高質量的廣告機外殼、能夠確保廣告一體機的質量就是好的廠家。