光纖熔接機日常維護保養

一、清潔V型槽。

V型槽是確保光纖能夠精確對準的重要部件，V型槽清潔與否將直接影響接續損耗。

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清潔方法：如果V型(xing)槽(cao)中有污染物(wu)，就(jiu)不(bu)能正確的(de)(de)夾(jia)住光纖，這將(jiang)引起(qi)熔接的(de)(de)損(sun)耗偏大。所以，在平時的(de)(de)工作中，應該經常的(de)(de)檢查(cha)V型槽(cao)和定期的清潔(jie)V型槽。按下面的步驟來清潔V型槽：

1、打開防風蓋。

2、用蘸有酒精的細棉簽(qian)清(qing)潔V型槽的底部,并用干(gan)棉簽擦去多余的遺留在V型槽(cao)中的酒精.

3、如果用(yong)蘸有酒精的(de)細棉簽不能清除V型槽中的污染物，用一根切(qie)好(hao)的光纖的尾

部(bu)把(ba)污(wu)染(ran)物清除出V型槽(cao)。然后(hou)重復步驟

二、清潔光纖壓腳

如果(guo)光纖(xian)壓(ya)腳上有灰塵，那(nei)么，正確的光纖(xian)夾持可能會出現(xian)問題，這將造成很差的接(jie)續質量。所以在日常的工作過程當中，應當時(shi)常的檢查和定期(qi)的清潔光纖(xian)壓(ya)腳。按下面(mian)的步驟清潔光纖(xian)壓(ya)腳：

1、打開防風(feng)蓋。

2、用蘸有酒(jiu)精的細棉(mian)簽(qian)清潔壓(ya)(ya)腳(jiao)的表面，并用干(gan)的棉(mian)簽(qian)把壓(ya)(ya)腳(jiao)擦干(gan)。

三、清潔光纖切割刀

如(ru)果切(qie)割(ge)刀(dao)的刀(dao)刃或者(zhe)是壓墊(dian)變臟(zang)，切(qie)割(ge)質量(liang)就會(hui)變差。這將導致光纖尾(wei)部或者(zhe)是光纖端(duan)面有灰塵(chen)，從(cong)而導致大的熔接損耗。用蘸有酒精的細棉簽清潔刀(dao)片和壓墊(dian)。

四、定期的檢查和清潔

為了保持正常的熔接質量，建議對熔接機的清(qing)潔(jie)物鏡鏡片和防風(feng)罩照明燈做定期的檢(jian)查和清潔。

如果物鏡(jing)(jing)(jing)(jing)鏡(jing)(jing)(jing)(jing)片變臟，那么正常的(de)觀測(ce)光(guang)纖纖芯(xin)位置可能(neng)會被(bei)影(ying)響，這導(dao)致高的(de)熔接損耗或者不(bu)良的(de)熔接。所以應(ying)當定期的(de)清潔兩個物鏡(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)鏡(jing)(jing)(jing)(jing)片，否則灰塵會不(bu)斷(duan)的(de)積累并最終無(wu)法(fa)除(chu)去(qu)。按(an)下(xia)面的(de)步驟清潔物鏡(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)鏡(jing)(jing)(jing)(jing)片:

(1)在清(qing)潔物鏡的鏡片前(qian)，要首先關(guan)掉電(dian)源。

(2)用(yong)蘸有酒精的(de)(de)細棉(mian)(mian)簽(qian)輕輕的(de)(de)擦拭(shi)物鏡(jing)的(de)(de)鏡(jing)片(pian)。用(yong)棉(mian)(mian)簽(qian)從鏡(jing)片(pian)的(de)(de)中(zhong)間開始擦， 做圓形(xing)的(de)(de)運(yun)動，一直到(dao)旋出(chu)鏡(jing)片(pian)的(de)(de)邊(bian)緣(yuan)。然(ran)后(hou)用(yong)干凈(jing)的(de)(de)干棉(mian)(mian)簽(qian)擦去遺留(liu)的(de)(de)酒精。

(3)物(wu)鏡的(de)表(biao)面應該干凈并且沒有(you)臟(zang)物(wu)。

(4)打開電源，確保在顯示(shi)器(qi)上看不到灰(hui)塵。按X/Y換場來檢查兩(liang)個物鏡鏡片表面(mian)的狀況(kuang)。

?清潔(jie)物(wu)鏡前先移(yi)走電極棒(bang)。

?當清潔的時(shi)候(hou)注(zhu)意不要(yao)撞擊到或者(zhe)碰到電極棒。

五、電極棒的更換

電(dian)極(ji)一定要經常更換哦。單芯熔接機一般推薦5000次更換一次，多芯(xin)熔接機1500次更換一次。

首先取(qu)下電(dian)極(ji)室的保護蓋(gai)，松(song)(song)開固(gu)定上電(dian)極(ji)的螺絲，取(qu)出上電(dian)極(ji)。然(ran)后(hou)松(song)(song)開固(gu)定下電(dian)極(ji)的螺絲，取(qu)出下電(dian)極(ji)。新電(dian)極(ji)的安裝順序(xu)與拆卸動(dong)作(zuo)相反，要(yao)求兩(liang)電(dian)極(ji)尖(jian)間隙為：2.6±0.2mm，并(bing)與光纖(xian)對稱。通常情(qing)況下電(dian)極是不須調整(zheng)的(de)。在(zai)更換的(de)過程中不可觸摸電(dian)極尖(jian)端，以防損(sun)壞，并(bing)應避(bi)免(mian)電(dian)極掉(diao)在(zai)機器(qi)內部。

更換(huan)電極后須進行電弧位(wei)置(zhi)的校準(zhun)或是自己做(zuo)(zuo)一(yi)下(xia)處理，重新打磨，但是長度(du)會發生變化(hua)相應的熔接參數也(ye)需做(zuo)(zuo)出修改。

六、放電校正

使用頻率較高的話，推(tui)薦每天都(dou)要進行(xing)一(yi)次放電校正(zheng)(zheng)(zheng)。否則，在每次使用前進行(xing)一(yi)次放電校正(zheng)(zheng)(zheng)。要記住，每當熔接機進行(xing)長途(tu)旅(lv)行(xing)，或者溫濕度(du)有劇烈變化的時候(hou)，都(dou)要進行(xing)放電校正(zheng)(zheng)(zheng)哦(e)。

七、刀片位置的更換及刀片高度的調整

光纖(xian)切割(ge)的質量(liang)與光纖(xian)損(sun)耗密切相關，要想實現(xian)低損(sun)耗，好(hao)的切割(ge)質量(liang)也(ye)是需要保證的。