一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是因為，一方(fang)面焊(han)(han)絲導電長度(du)縮(suo)短，電流和電流密度(du)提(ti)(ti)高，因此(ci)電弧的(de)熔(rong)深(shen)和焊(han)(han)絲熔(rong)敷效率(lv)都大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提(ti)(ti)高。(一般(ban)不開坡口單面一次(ci)熔(rong)深(shen)可達20mm)另一方(fang)面由于(yu)焊(han)(han)劑和熔(rong)渣(zha)的(de)隔熱作用(yong)，電弧上基本沒有(you)熱的(de)輻射散失，飛濺也少，雖然用(yong)于(yu)熔(rong)化焊(han)(han)劑的(de)熱量損耗有(you)所增(zeng)大(da)(da)(da)，但總的(de)熱效率(lv)仍然大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)增(zeng)加。

2、焊縫質量高

熔(rong)渣隔(ge)絕空氣的保(bao)護效果好，焊接參數可(ke)以通(tong)過自(zi)動調節保(bao)持(chi)穩定，對(dui)焊工技術水平(ping)要求不高,焊縫(feng)成分(fen)穩定，機械性能(neng)比較好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)接(jie)電流一般焊(han)接(jie)條件下(xia)，焊(han)縫(feng)熔(rong)(rong)深與焊(han)接(jie)電流成正比。隨著焊(han)接(jie)電流的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，熔(rong)(rong)深和焊(han)縫(feng)余高都有(you)顯(xian)著增(zeng)(zeng)加(jia)，而焊(han)縫(feng)的(de)(de)寬度變化(hua)不大。同時，焊(han)絲的(de)(de)熔(rong)(rong)化(hua)量也相(xiang)應增(zeng)(zeng)加(jia)，這就使(shi)焊(han)縫(feng)的(de)(de)余高增(zeng)(zeng)加(jia)。隨著焊(han)接(jie)電流的(de)(de)減(jian)小(xiao)，熔(rong)(rong)深和余高都減(jian)小(xiao)。

2、電弧(hu)電壓(ya)電弧(hu)電壓(ya)的(de)增加(jia)(jia)，焊(han)接寬(kuan)度明顯增加(jia)(jia)，而熔(rong)(rong)深和焊(han)縫余高則有(you)所(suo)下降。但是電弧(hu)電壓(ya)太大(da)時，不僅使(shi)熔(rong)(rong)深變小，產(chan)生(sheng)未焊(han)透，而且會導致焊(han)縫成形差、脫渣困難(nan)，甚至產(chan)生(sheng)咬邊等缺陷。所(suo)以在增加(jia)(jia)電弧(hu)電壓(ya)的(de)同時，還(huan)應適當增加(jia)(jia)焊(han)接電流(liu)。

3、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)當其他焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數不變而焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)增加(jia)時，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸入(ru)量(liang)相(xiang)應減(jian)小，從而使焊(han)(han)(han)縫的(de)熔(rong)深(shen)也減(jian)小。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)太大會(hui)造(zao)成未焊(han)(han)(han)透等缺陷(xian)。為(wei)保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)必須保(bao)證(zheng)(zheng)一定的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸入(ru)量(liang)，即為(wei)了(le)提高生產率而提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)的(de)同(tong)時，應相(xiang)應提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流和(he)電弧電壓。

4、焊(han)(han)(han)(han)(han)絲直徑與伸(shen)出(chu)(chu)長度(du)當其他焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)不(bu)變(bian)而(er)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲直徑增(zeng)加(jia)時，弧柱直徑隨之增(zeng)加(jia)，即電(dian)流密度(du)減(jian)小，會造成焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬(kuan)度(du)增(zeng)加(jia)，熔深減(jian)小。反之，則(ze)熔深增(zeng)加(jia)及焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬(kuan)度(du)減(jian)小。當其他焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)不(bu)變(bian)而(er)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲長度(du)增(zeng)加(jia)時，電(dian)阻也隨之增(zeng)大，伸(shen)出(chu)(chu)部分(fen)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲所受到的(de)預(yu)熱作用增(zeng)加(jia)，焊(han)(han)(han)(han)(han)絲熔化速(su)度(du)加(jia)快，結果(guo)使熔深變(bian)淺，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫余高增(zeng)加(jia)，因此(ci)須控(kong)制焊(han)(han)(han)(han)(han)絲伸(shen)出(chu)(chu)長度(du)，不(bu)宜過長。

5、焊(han)絲(si)傾角(jiao)(jiao)焊(han)絲(si)的傾斜方(fang)向(xiang)分為前(qian)傾和(he)(he)后傾。傾角(jiao)(jiao)的方(fang)向(xiang)和(he)(he)大小不同(tong)(tong)，電(dian)弧(hu)對熔(rong)池(chi)的力(li)和(he)(he)熱(re)作用(yong)也不同(tong)(tong)，從而(er)影(ying)響(xiang)焊(han)縫(feng)成形。當(dang)焊(han)絲(si)后傾一定角(jiao)(jiao)度(du)時，由于電(dian)弧(hu)指向(xiang)焊(han)接方(fang)向(xiang)，使(shi)熔(rong)池(chi)前(qian)面(mian)的焊(han)件(jian)受到了預(yu)熱(re)作用(yong)，電(dian)弧(hu)對熔(rong)池(chi)的液(ye)態(tai)金屬排出作用(yong)減(jian)弱，而(er)導致焊(han)縫(feng)寬而(er)熔(rong)深(shen)變(bian)淺。反之(zhi)，焊(han)縫(feng)寬度(du)較(jiao)小而(er)熔(rong)深(shen)較(jiao)大，但易使(shi)焊(han)縫(feng)邊緣產生未熔(rong)合和(he)(he)咬(yao)邊，并且使(shi)焊(han)縫(feng)成形變(bian)差。

6、其他。a、坡(po)口形(xing)狀 b、根(gen)部間隙 c、焊件(jian)(jian)厚度和焊件(jian)(jian)散熱(re)條件(jian)(jian)。