有機熱載體爐是鍋爐嗎

有機熱(re)(re)(re)(re)(re)載體爐(lu)是一種利用(yong)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)油(you)(you)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)鍋爐(lu)，它(ta)也稱為導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)油(you)(you)爐(lu)。導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)油(you)(you)爐(lu)在使用(yong)工業(ye)(ye)中，主要用(yong)于(yu)原油(you)(you)、天然(ran)氣的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)及礦(kuang)物油(you)(you)的(de)(de)加(jia)工、儲存、運輸(shu)等(deng)。煉(lian)油(you)(you)廠利用(yong)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)油(you)(you)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)冷物料，并已成功地用(yong)于(yu)潤(run)滑油(you)(you)制造(zao)過程中溶劑和萃取(qu)劑蒸發裝置的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。由(you)于(yu)利用(yong)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)油(you)(you)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)與利用(yong)蒸汽加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)相比較既(ji)有加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)均勻、操作(zuo)簡單(dan)、安全環(huan)保(bao)、節(jie)約能源、控溫精度高、操作(zuo)壓力低等(deng)優(you)點，在現代工業(ye)(ye)生產中已被作(zuo)為傳熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)得到廣泛(fan)的(de)(de)應(ying)用(yong)。

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導熱油爐的操作規程

一、導熱油爐投入運行前的必備條件

1、辦(ban)(ban)理(li)導(dao)熱油爐(lu)(lu)(lu)登記手續，領取(qu)使用(yong)(yong)登記證。新爐(lu)(lu)(lu)安裝后應經(jing)當地鍋爐(lu)(lu)(lu)檢驗所(suo)檢查(cha)驗收合格(ge)，使用(yong)(yong)單位填好(hao)“鍋爐(lu)(lu)(lu)登記卡”，到當地質(zhi)量技(ji)術監督局(ju)鍋爐(lu)(lu)(lu)安全監察部門辦(ban)(ban)理(li)登記手續，領取(qu)使用(yong)(yong)登記證。無證爐(lu)(lu)(lu)不得投入運行(xing)。

2、司爐(lu)人員(yuan)(yuan)應(ying)經質量技術監(jian)督部門(men)考核，持有(you)《熱載(zai)體爐(lu)司爐(lu)操作證》，司爐(lu)人員(yuan)(yuan)除了(le)符(fu)合工(gong)業鍋爐(lu)司爐(lu)工(gong)條件外，還(huan)應(ying)經過熱載(zai)體爐(lu)專門(men)知(zhi)識培訓。

3、使(shi)用(yong)單位應有(you)健全的管理制度及安全操作規程。

二、啟動前的檢查

1、加(jia)熱爐及其周圍是(shi)(shi)否清潔無雜(za)物，檢查爐體、燃燒器、控制(zhi)器、看火孔(kong)、煙（囪(cong)）道(dao)等是(shi)(shi)否正(zheng)常。

2、倒通工藝(yi)設備及(ji)流程，檢(jian)查(cha)膨脹槽油位是(shi)否(fou)在1/4－1/2液位以上(shang)位置(zhi)，溫度(du)計(ji)、壓力(li)表等(deng)是(shi)否(fou)正常。

3、接通加熱爐(lu)控(kong)制柜電源，檢查電壓是否正常(chang)，檢查指示燈(deng)及(ji)各顯(xian)示儀表是否正常(chang)。

4、調(diao)整好燃氣主(zhu)減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為(wei)0.005MPa。

三、啟動

1、啟動導(dao)熱油循(xun)環(huan)泵（運一備一，參照水泵操作規程執行），啟泵后正常(chang)循(xun)環(huan)0.5小時左右使壓力平穩。

2、按(an)(an)燃(ran)燒(shao)器(qi)啟動按(an)(an)鈕，觀察(cha)爐膛(tang)火焰是否(fou)正常燃(ran)燒(shao)，若不點(dian)火，應在排除故障(zhang)后(hou)，再次啟動燃(ran)燒(shao)器(qi)。

四、停爐操作

1、正常停爐

（1）逐步降低溫度(du)，關閉燃燒器，停止燃燒。

（2）待熱(re)油溫度降至70℃以下，停止熱(re)油循環泵(beng)的運行（參照(zhao)水泵(beng)操作(zuo)規程執(zhi)行）。

（3）關閉總電源，做(zuo)好交接班記錄。

2.、緊急停爐

如果因(yin)緊急(ji)情況(kuang)緊急(ji)停(ting)爐時，應(ying)迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移(yi)開，讓爐膛(tang)與煙(yan)囪(cong)之間形成自(zi)然(ran)通風狀態，將爐膛(tang)內的蓄(xu)熱散發，以便導熱油自(zi)然(ran)冷卻，防止過熱。

五、注意事項

巡回檢查時應(ying)注意檢查導熱油(you)(you)爐(lu)周圍是(shi)否發生泄漏，附近(jin)應(ying)有配置足夠(gou)的油(you)(you)類及電(dian)器類的消防器材，禁止用水作為(wei)滅火(huo)劑。