抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗滲(shen)試塊有兩(liang)種規(gui)格，1、上口(kou)直(zhi)徑175mm，下口直徑185mm，高150mm。2、直徑為(wei)150mm，高150mm的(de)(de)圓柱試(shi)模。現在常用(yong)的(de)(de)是(shi)第一種規格。通過試(shi)驗的(de)(de)機器用(yong)水(shui)(shui)壓多(duo)少(shao)小時后觀測是(shi)不是(shi)對面(mian)有水(shui)(shui)跡滲透來(lai)判定該混凝土的(de)(de)透水(shui)(shui)率。

抗滲混凝土的特點

抗滲混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)和防(fang)(fang)水卷材或其它(ta)防(fang)(fang)水材料的差別(bie)：用(yong)(yong)防(fang)(fang)水混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)與(yu)采用(yong)(yong)卷材防(fang)(fang)水等(deng)相比較，防(fang)(fang)水混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)具有(you)以下特點：

①兼有防水和承重兩種功(gong)能(neng)，能(neng)節約(yue)材料(liao)，加快施工速度。

②材料(liao)來(lai)源廣(guang)泛(fan)，成(cheng)本低廉。

③在結構物造型復雜的情況下，施工(gong)簡便、防水性能可靠，適用性強。

④滲漏水時易于(yu)檢(jian)查(cha)，便于(yu)修補。

⑤耐久性好。

⑥可改善勞(lao)動條件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使用有加(jia)固(gu)，防滲效(xiao)果的(de)混凝土的(de)添(tian)加(jia)劑(ji)，例如甲酸鈣，聚丙烯(xi)網(wang)狀纖維(wei)，防滲纖維(wei)等。

工程用(yong)聚(ju)丙烯纖(xian)維：廣泛(fan)應用(yong)于(yu)水利樞紐，水電站，河道(dao)，熟睡渠道(dao)的(de)面板壩，導流(liu)洞等(deng)混(hun)凝(ning)土中。聚(ju)丙烯纖(xian)維的(de)網狀結構會在攪拌中得到破壞，形(xing)成單纖(xian)維，這些單纖(xian)維錯綜交雜，提高了混(hun)凝(ning)土的(de)防(fang)滲漏(lou)性(xing)。甲酸鈣(gai)的(de)使用(yong)。縮短混(hun)凝(ning)土初凝(ning)時間，并(bing)且增強混(hun)凝(ning)土的(de)穩固性(xing)。

①水泥：根據現(xian)有(you)研(yan)究資料，在抗滲(shen)混(hun)凝土中應優先使用(yong)硅酸鹽水(shui)泥，礦渣水(shui)泥必須(xu)采(cai)取(qu)相(xiang)應措施后才(cai)可使用(yong)在抗滲(shen)混(hun)凝土工程(cheng)中，這(zhe)是由于礦渣水(shui)泥的泌(mi)(mi)水(shui)性較(jiao)大，其(qi)泌(mi)(mi)水(shui)時在混(hun)凝土中形成通道，這(zhe)對(dui)混(hun)凝土的抗滲(shen)性及強度(du)都(dou)很(hen)不利。

②粗骨料(liao)：在混(hun)凝土(tu)中，粗骨料(liao)顆粒的下(xia)面容易(yi)形成空隙，顆粒愈大則形成的空隙愈大，對抗滲不利。

③砂(sha)率：混凝土(tu)中砂(sha)率不宜過大(da)(da)或(huo)過小(xiao)(xiao)。過大(da)(da)，這會使骨料(liao)的總表面積及(ji)空隙(xi)率增大(da)(da)；過小(xiao)(xiao)，降低混凝土(tu)的流動性，造成施工振搗(dao)不密實(shi)，影響(xiang)抗(kang)滲性。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時，毛細孔多屬于(yu)封閉的(de)；當水(shui)灰(hui)比大于(yu)0.6時，則(ze)連續性的毛細孔顯著增加，滲透性也(ye)變大。有試驗資料(liao)證(zheng)明當(dang)水灰比從0.6增(zeng)加到0.63時，滲透性幾乎(hu)將增大(da)了(le)一倍。因此，抗滲混凝土的水灰(hui)比不(bu)宜過大(da)，一般應控制在0.6以下。

2、采取合理的施工方法

2.1減少澆筑施(shi)工間隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫(wen)高于25℃時，不(bu)應超過2.5小時。大面積底(di)板(ban)或頂板(ban)應(ying)分組(zu)澆筑，池壁應(ying)分層連續(xu)澆筑。

2.2采取合理的振搗(dao)方式

振(zhen)(zhen)搗密實才能保(bao)證混(hun)(hun)凝(ning)土的(de)(de)抗滲性，按規范規定(ding)進行機械振(zhen)(zhen)搗，一般都可以滿足這(zhe)一要求。但預(yu)(yu)留孔、預(yu)(yu)埋管(guan)、預(yu)(yu)埋件及止水帶等處的(de)(de)結構形狀不(bu)(bu)直(zhi)順，尺寸(cun)也較小，一方(fang)面(mian)振(zhen)(zhen)搗不(bu)(bu)方(fang)便，一方(fang)面(mian)振(zhen)(zhen)搗時混(hun)(hun)凝(ning)土中的(de)(de)空氣(qi)(qi)不(bu)(bu)容易完全排(pai)出(chu)，因此這(zhe)些部位在施工時，應(ying)在機械振(zhen)(zhen)搗的(de)(de)基礎上，再輔(fu)以人工插搗，這(zhe)樣(yang)有(you)助于空氣(qi)(qi)的(de)(de)排(pai)出(chu)，有(you)利于振(zhen)(zhen)搗密實。

2.3加強(qiang)混凝土養護

濕養(yang)護有利于(yu)水(shui)泥的(de)(de)(de)充分(fen)水(shui)化，以降(jiang)低混凝(ning)土(tu)的(de)(de)(de)孔隙率(lv)和切斷毛細孔的(de)(de)(de)連續性(xing)。因此，混凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑完畢后，應根據(ju)現場(chang)氣溫條件及時覆蓋和灑水(shui)，實(shi)踐證明(ming)，混凝(ning)土(tu)養(yang)護14天，可以大大提高其(qi)抗滲性(xing)能。

3、做好季節(jie)性的施(shi)工措施(shi)

3.1應盡(jin)量(liang)避免進行冬季及熱天施工

冬(dong)季(ji)施工時由于需(xu)要對混凝土原材料進行加熱，而熱天（指(zhi)氣(qi)溫高于30℃）施工由于氣(qi)溫(wen)(wen)和混凝(ning)土(tu)材料溫(wen)(wen)度都比較高(gao)，這(zhe)都會使(shi)混凝(ning)土(tu)的(de)入模溫(wen)(wen)度及凝(ning)結溫(wen)(wen)度提高(gao)。混凝(ning)土(tu)剛(gang)凝(ning)結時是無(wu)應力的(de)，此(ci)后溫(wen)(wen)度升降，混凝(ning)土(tu)漲(zhang)縮，在約(yue)束(shu)條(tiao)件下(xia)(xia)就要(yao)產生溫(wen)(wen)差應力，其(qi)應力值(zhi)超過(guo)抗拉強度時，混凝(ning)土(tu)就產生裂縫(feng)，以至嚴重滲水或漏水，因此(ci)在可能的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)盡量(liang)避開(kai)冬季及熱天施工。

3.2不得以進行(xing)冬(dong)季(ji)、熱(re)天施工時，應采取相應的控(kong)制(zhi)措施

由于工(gong)(gong)程投產(chan)的(de)需要(yao)(yao)，或(huo)整體工(gong)(gong)程混凝土(tu)作(zuo)業平衡的(de)需要(yao)(yao)，抗滲(shen)混凝土(tu)完全避(bi)開冬季或(huo)熱天施工(gong)(gong)常(chang)常(chang)是不可能(neng)的(de)。不可能(neng)避(bi)開時，應盡量降低(di)入模(mo)溫度，也就是降低(di)凝結溫度，降低(di)溫差，降低(di)溫差應力(li)。

混凝(ning)土熱天施(shi)工時，應根據氣溫的情況，采取(qu)降(jiang)低(di)材料溫度，摻用(yong)緩(huan)凝(ning)劑及增加養護澆水次數等(deng)措施(shi)。這些都(dou)是(shi)為了降(jiang)低(di)混凝(ning)土凝(ning)結(jie)溫度，降(jiang)低(di)溫差(cha)應力，并(bing)提(ti)高養護效果(guo)。

冬季施工時，池壁模板應在(zai)混凝土表面溫度(du)與(yu)周圍(wei)氣溫溫差較小時拆(chai)除，溫差不宜超過15℃，拆(chai)模(mo)(mo)(mo)后必須立(li)即覆蓋保(bao)溫。拆(chai)模(mo)(mo)(mo)時(shi)混凝土的溫度，比凝結溫度已(yi)經降低許多，已(yi)存(cun)在(zai)溫差。要求在(zai)混凝土表(biao)面溫度與周圍氣溫溫差較小時(shi)拆(chai)除，以(yi)防在(zai)拆(chai)模(mo)(mo)(mo)過(guo)程中產生冷縮裂縫。這時(shi)的混凝土強(qiang)度還沒有達到設(she)計(ji)規定(ding)的強(qiang)度等級(ji)，所以(yi)拆(chai)模(mo)(mo)(mo)后還必須立(li)即覆蓋保(bao)溫。

4、采取必要的技術組織措施

4.1建(jian)立明(ming)確的(de)崗位責任(ren)制(zhi)

例如(ru)：攪拌(ban)(ban)(ban)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)小(xiao)組負(fu)責(ze)(ze)配料準確(que)(que)，攪拌(ban)(ban)(ban)均勻，冬季(ji)施工(gong)時保(bao)證(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)攪拌(ban)(ban)(ban)溫度(du)；混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)運輸(shu)發(fa)生離析時，明確(que)(que)負(fu)責(ze)(ze)再攪拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)人(ren)員(yuan)；混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)澆筑(zhu)人(ren)員(yuan)分塊(kuai)負(fu)責(ze)(ze)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)密實，不出(chu)現(xian)滲水現(xian)象(xiang)；養(yang)護(hu)(hu)人(ren)員(yuan)保(bao)證(zheng)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)養(yang)護(hu)(hu)期(qi)經(jing)常濕潤，不出(chu)現(xian)干縮裂(lie)縫(feng)。責(ze)(ze)任應與(yu)獎懲結合(he)。施工(gong)技術(shu)人(ren)員(yuan)應負(fu)責(ze)(ze)向工(gong)人(ren)貫徹施工(gong)技術(shu)規范(fan)、規程和(he)技術(shu)組織措施，讓操(cao)作者懂得一些施工(gong)技術(shu)理論，某(mou)種操(cao)作的(de)(de)實際意義，樹(shu)立質(zhi)量(liang)意識，明確(que)(que)責(ze)(ze)任，自覺認真(zhen)操(cao)作，確(que)(que)保(bao)工(gong)程質(zhi)量(liang)。

4.2建立(li)完整(zheng)的質量檢查系統(tong)

從混(hun)凝土(tu)選料、配比、澆筑、養護以至(zhi)滿水(shui)試驗(yan)(yan)、竣(jun)工(gong)(gong)(gong)，每(mei)一施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)環節都(dou)要(yao)有(you)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢驗(yan)(yan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，成(cheng)(cheng)為一個(ge)完整的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢驗(yan)(yan)系統(tong)。這(zhe)些試驗(yan)(yan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)在施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)規范(fan)中也都(dou)有(you)規定，重要(yao)的(de)是(shi)(shi)(shi)必須很好組(zu)織專職檢驗(yan)(yan)人員(yuan)去(qu)完成(cheng)(cheng)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)人員(yuan)常說，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)好的(de)工(gong)(gong)(gong)程是(shi)(shi)(shi)干出來(lai)(lai)的(de)，不是(shi)(shi)(shi)檢驗(yan)(yan)出來(lai)(lai)的(de)。操(cao)(cao)作(zuo)人員(yuan)與質(zhi)(zhi)(zhi)檢人員(yuan)對(dui)確保工(gong)(gong)(gong)程質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，目標(biao)是(shi)(shi)(shi)一致(zhi)的(de)。質(zhi)(zhi)(zhi)檢人員(yuan)協(xie)助操(cao)(cao)作(zuo)人員(yuan)認真執(zhi)行規范(fan)和(he)規程，認真執(zhi)行為施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)制訂的(de)技術(shu)(shu)組(zu)織措施(shi)(shi)，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)才更(geng)有(you)保證，使抗滲混(hun)凝土(tu)達到設(she)計的(de)抗滲要(yao)求。只有(you)這(zhe)樣，我們(men)從技術(shu)(shu)和(he)管理的(de)各個(ge)環節入手(shou)，把握每(mei)個(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，才能(neng)最(zui)終保證抗滲混(hun)凝土(tu)的(de)抗滲性能(neng)。

5、混凝土抗滲試(shi)驗(yan)方法

試件制備：每組試件為(wei)六(liu)個，如用(yong)人(ren)工插(cha)搗(dao)成型時，分兩層裝入混(hun)凝土拌合物，每層插(cha)搗(dao)25次，在(zai)標準(zhun)條(tiao)件(jian)下(xia)養(yang)護(hu)，如結(jie)合工程需要，則在(zai)澆筑(zhu)地點制作，每單位(wei)工程制件(jian)不少(shao)(shao)于(yu)兩組，其中至少(shao)(shao)一(yi)組應(ying)在(zai)標準(zhun)條(tiao)件(jian)下(xia)養(yang)護(hu)，其余試件(jian)與構件(jian)相同條(tiao)件(jian)下(xia)養(yang)護(hu)，試塊養(yang)護(hu)期不少(shao)(shao)于(yu)28d，不(bu)超過90d。試件成(cheng)型(xing)后24h拆(chai)模(mo)，用鋼絲(si)刷(shua)刷(shua)凈(jing)兩端面水泥漿膜，標準(zhun)養護齡(ling)期為28d。

試(shi)驗(yan)步驟(zou)：試(shi)件到期后取(qu)出(chu)，擦干表面(mian)，用(yong)鋼(gang)絲刷刷凈(jing)兩端面(mian)，待表面(mian)干燥后，在(zai)試(shi)件側(ce)面(mian)滾(gun)涂(tu)一層溶化(hua)的密(mi)封(feng)材料（黃油摻(chan)滑(hua)石粉）裝入抗滲儀上進行試(shi)驗(yan)。如在(zai)試(shi)驗(yan)中(zhong)，水(shui)從(cong)試(shi)件周(zhou)邊(bian)滲出(chu)，說明密(mi)封(feng)不好，要重新密(mi)封(feng)。試(shi)驗(yan)時，水(shui)壓從(cong)0.2Mpa開始(shi)，每隔8h增加水(shui)壓0.1Mpa，并隨(sui)時注意(yi)觀察試件端(duan)面情況(kuang)，一直加至6個(ge)試件中(zhong)3個(ge)試件(jian)表面發現滲水，記下此時的水壓力，即可停(ting)止試驗。

注：當加壓至設計抗滲標號，經過8h后第三個試件(jian)仍不滲(shen)水，表(biao)明混(hun)凝土以滿(man)足設計要求，也可停(ting)止試驗。

試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)計算：混凝土的抗滲標號以(yi)每組6個試件中4個未發(fa)生滲(shen)水現象的最大(da)壓力表示。抗滲(shen)標號按下列計算：S=10H-1。

式中(zhong)S——混(hun)凝土抗滲標號：H——第三(san)個試件頂面開(kai)始有滲水時(shi)的水壓(ya)力（Mpa）注(zhu)：混凝(ning)土(tu)抗滲(shen)標號分級為：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若(ruo)壓(ya)力(li)加至(zhi)1.2Mpa，經過8h，第三個試件(jian)仍未滲水，則停止試驗，試件(jian)的抗滲標號以(yi)S12表示。