抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗滲試塊有兩種規格，1、上(shang)口直(zhi)徑175mm，下口(kou)直徑185mm，高150mm。2、直(zhi)徑為150mm，高150mm的圓柱(zhu)試模。現在常用的是第一種(zhong)規格。通過試驗的機器用水(shui)壓(ya)多(duo)少(shao)小時后觀測是不是對面有水(shui)跡滲透來判定該混(hun)凝土的透水(shui)率。

抗滲混凝土的特點

抗滲混(hun)凝土(tu)(tu)和防(fang)水(shui)卷(juan)材或其它(ta)防(fang)水(shui)材料的差別：用防(fang)水(shui)混(hun)凝土(tu)(tu)與采用卷(juan)材防(fang)水(shui)等相比較，防(fang)水(shui)混(hun)凝土(tu)(tu)具有以下特點：

①兼有防水和承重(zhong)兩種(zhong)功能(neng)，能(neng)節約(yue)材料，加快施(shi)工速度。

②材料來源廣(guang)泛，成(cheng)本低(di)廉。

③在結構物造型復雜的情況下，施工簡便、防(fang)水性能(neng)可靠，適用(yong)性強。

④滲漏水時易于(yu)檢(jian)查，便于(yu)修補。

⑤耐久性好。

⑥可(ke)改善勞動條件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使用有加(jia)固，防滲效(xiao)果(guo)的混凝土的添(tian)加(jia)劑，例(li)如(ru)甲酸鈣，聚丙烯網狀(zhuang)纖維(wei)，防滲纖維(wei)等。

工程用(yong)聚丙(bing)烯纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)：廣泛(fan)應用(yong)于水利(li)樞紐，水電站，河(he)道，熟睡渠道的面板壩，導流洞等(deng)混(hun)凝(ning)土(tu)中(zhong)。聚丙(bing)烯纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的網(wang)狀(zhuang)結構會在攪(jiao)拌中(zhong)得到破壞(huai)，形成單纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)，這些單纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)錯綜交雜，提高了混(hun)凝(ning)土(tu)的防滲漏性。甲(jia)酸鈣(gai)的使用(yong)。縮短混(hun)凝(ning)土(tu)初凝(ning)時間，并且(qie)增(zeng)強(qiang)混(hun)凝(ning)土(tu)的穩固(gu)性。

①水泥：根據現(xian)有研究資料，在(zai)抗滲混(hun)(hun)凝土中(zhong)應優先使用硅酸鹽(yan)水(shui)泥，礦渣水(shui)泥必須(xu)采取相應措施后才可使用在(zai)抗滲混(hun)(hun)凝土工程(cheng)中(zhong)，這是由于礦渣水(shui)泥的泌(mi)水(shui)性(xing)較大(da)，其泌(mi)水(shui)時(shi)在(zai)混(hun)(hun)凝土中(zhong)形成通道，這對混(hun)(hun)凝土的抗滲性(xing)及強度(du)都很不利。

②粗骨(gu)料：在混凝土中，粗骨(gu)料顆(ke)粒的下面容易(yi)形成空隙，顆(ke)粒愈(yu)大則形成的空隙愈(yu)大，對抗滲不利。

③砂率(lv)(lv)：混凝土(tu)(tu)中砂率(lv)(lv)不宜過大或過小(xiao)。過大，這會使骨料的總表面積(ji)及(ji)空隙率(lv)(lv)增(zeng)大；過小(xiao)，降(jiang)低混凝土(tu)(tu)的流(liu)動(dong)性(xing)，造成施工振搗不密實，影響抗滲性(xing)。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時，毛細孔多屬于封閉的；當水灰比大于0.6時，則連續性(xing)(xing)的毛細孔顯著增(zeng)加，滲透性(xing)(xing)也變大。有試驗資料證明當水灰比從0.6增加到0.63時，滲透性幾乎將增大(da)(da)了一(yi)倍。因此，抗(kang)滲混凝(ning)土(tu)的水灰比(bi)不宜過大(da)(da)，一(yi)般應控制在0.6以下(xia)。

2、采取合理(li)的施(shi)工(gong)方法

2.1減少澆筑施工(gong)間隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫高(gao)于25℃時，不應超過2.5小時。大面(mian)積底板或頂板應分組(zu)澆(jiao)筑，池(chi)壁應分層連續澆(jiao)筑。

2.2采(cai)取(qu)合理的振搗方式

振(zhen)搗密實才能保證混凝土的(de)(de)抗滲性，按規范規定進行(xing)機械振(zhen)搗，一般都可以滿足這(zhe)一要(yao)求。但預(yu)留孔(kong)、預(yu)埋(mai)(mai)管、預(yu)埋(mai)(mai)件及止水(shui)帶等(deng)處(chu)的(de)(de)結構(gou)形狀不直順，尺寸也較小，一方(fang)面振(zhen)搗不方(fang)便(bian)，一方(fang)面振(zhen)搗時(shi)混凝土中的(de)(de)空氣不容易(yi)完全排出，因此這(zhe)些部位在(zai)施工時(shi)，應(ying)在(zai)機械振(zhen)搗的(de)(de)基礎(chu)上，再輔以人工插搗，這(zhe)樣有助于(yu)空氣的(de)(de)排出，有利于(yu)振(zhen)搗密實。

2.3加強混(hun)凝(ning)土(tu)養護

濕養(yang)護有利于水泥的充分(fen)水化，以(yi)降低混(hun)凝土(tu)(tu)的孔隙(xi)率和(he)切斷毛細孔的連(lian)續性。因(yin)此，混(hun)凝土(tu)(tu)澆筑(zhu)完畢后，應根(gen)據現場氣(qi)溫(wen)條件及時(shi)覆(fu)蓋和(he)灑水，實踐證明，混(hun)凝土(tu)(tu)養(yang)護14天，可以(yi)大(da)大(da)提高其抗滲性(xing)能。

3、做好季節(jie)性的施工措施

3.1應盡量(liang)避免進行冬季及熱(re)天施工

冬(dong)季施(shi)工時由(you)于(yu)需要對(dui)混凝土原材料進行(xing)加熱，而熱天（指氣溫高于(yu)30℃）施(shi)(shi)工由于氣溫和(he)混(hun)凝(ning)土材料溫度(du)都比(bi)較高，這都會使混(hun)凝(ning)土的(de)入(ru)模溫度(du)及凝(ning)結(jie)溫度(du)提(ti)高。混(hun)凝(ning)土剛凝(ning)結(jie)時(shi)是無應力的(de)，此(ci)后溫度(du)升降，混(hun)凝(ning)土漲縮，在(zai)約束條(tiao)件下就(jiu)要(yao)產生(sheng)溫差應力，其應力值超過抗拉強度(du)時(shi)，混(hun)凝(ning)土就(jiu)產生(sheng)裂縫，以至嚴重(zhong)滲水或漏水，因(yin)此(ci)在(zai)可能的(de)條(tiao)件下盡量(liang)避開冬季及熱天施(shi)(shi)工。

3.2不(bu)得(de)以進行冬季(ji)、熱天施(shi)工時(shi)，應采取相應的控制(zhi)措施(shi)

由于(yu)工程投(tou)產的(de)(de)需(xu)要，或(huo)整體工程混凝土作(zuo)業(ye)平(ping)衡的(de)(de)需(xu)要，抗滲混凝土完(wan)全避開冬季或(huo)熱(re)天施工常常是不(bu)可能的(de)(de)。不(bu)可能避開時，應(ying)盡量降低(di)入模(mo)溫(wen)度(du)，也就是降低(di)凝結溫(wen)度(du)，降低(di)溫(wen)差，降低(di)溫(wen)差應(ying)力。

混(hun)凝土熱天施工時，應(ying)根據氣溫(wen)(wen)(wen)的情況，采取降低(di)(di)材料溫(wen)(wen)(wen)度，摻用緩凝劑及增加養護澆水次(ci)數等措施。這些都(dou)是為了降低(di)(di)混(hun)凝土凝結(jie)溫(wen)(wen)(wen)度，降低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)差應(ying)力，并提高養護效果。

冬季施工時，池壁模板應(ying)在混(hun)凝土表面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度與周圍(wei)氣溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)差較小時拆除，溫(wen)(wen)(wen)差不宜超過15℃，拆(chai)模(mo)后必須立(li)即(ji)覆蓋保溫(wen)(wen)。拆(chai)模(mo)時(shi)(shi)混(hun)凝(ning)土的(de)溫(wen)(wen)度，比凝(ning)結溫(wen)(wen)度已(yi)經降低許多，已(yi)存在(zai)溫(wen)(wen)差。要(yao)求在(zai)混(hun)凝(ning)土表面(mian)溫(wen)(wen)度與周圍氣溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)差較(jiao)小時(shi)(shi)拆(chai)除，以防在(zai)拆(chai)模(mo)過程(cheng)中產生(sheng)冷縮裂縫。這時(shi)(shi)的(de)混(hun)凝(ning)土強度還(huan)沒有達到設計規定的(de)強度等級(ji)，所以拆(chai)模(mo)后還(huan)必須立(li)即(ji)覆蓋保溫(wen)(wen)。

4、采(cai)取(qu)必要(yao)的技術組織措施

4.1建立明確的崗(gang)位責任制(zhi)

例如：攪(jiao)拌(ban)混(hun)(hun)凝土(tu)小組(zu)(zu)負(fu)責(ze)(ze)配(pei)料準確，攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻，冬(dong)季施(shi)工(gong)時保(bao)證混(hun)(hun)凝土(tu)的攪(jiao)拌(ban)溫度；混(hun)(hun)凝土(tu)運輸發生離析時，明確負(fu)責(ze)(ze)再攪(jiao)拌(ban)的人員(yuan)(yuan)；混(hun)(hun)凝土(tu)澆(jiao)筑(zhu)人員(yuan)(yuan)分塊負(fu)責(ze)(ze)混(hun)(hun)凝土(tu)的密實，不出現(xian)滲水現(xian)象；養護(hu)人員(yuan)(yuan)保(bao)證混(hun)(hun)凝土(tu)養護(hu)期經常濕潤，不出現(xian)干縮裂縫。責(ze)(ze)任(ren)應(ying)與(yu)獎懲結合。施(shi)工(gong)技術(shu)人員(yuan)(yuan)應(ying)負(fu)責(ze)(ze)向(xiang)工(gong)人貫徹施(shi)工(gong)技術(shu)規(gui)范、規(gui)程和技術(shu)組(zu)(zu)織(zhi)措施(shi)，讓操(cao)作者懂得一些施(shi)工(gong)技術(shu)理論，某種(zhong)操(cao)作的實際意義，樹(shu)立質量意識，明確責(ze)(ze)任(ren)，自覺(jue)認真(zhen)操(cao)作，確保(bao)工(gong)程質量。

4.2建立完整的質(zhi)量檢查(cha)系統

從混(hun)凝土(tu)選料、配比、澆(jiao)筑、養(yang)護以至滿水試驗(yan)、竣(jun)工(gong)(gong)，每一施(shi)(shi)工(gong)(gong)環節(jie)都要有(you)(you)質(zhi)(zhi)(zhi)量檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)作(zuo)，成為(wei)一個完整的質(zhi)(zhi)(zhi)量檢(jian)驗(yan)系統。這(zhe)些試驗(yan)工(gong)(gong)作(zuo)在施(shi)(shi)工(gong)(gong)規(gui)(gui)范中也都有(you)(you)規(gui)(gui)定(ding)，重要的是必須很好(hao)組織專職(zhi)檢(jian)驗(yan)人員(yuan)去完成。施(shi)(shi)工(gong)(gong)人員(yuan)常(chang)說，質(zhi)(zhi)(zhi)量好(hao)的工(gong)(gong)程是干(gan)出來(lai)的，不是檢(jian)驗(yan)出來(lai)的。操作(zuo)人員(yuan)與(yu)質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)人員(yuan)對確保工(gong)(gong)程質(zhi)(zhi)(zhi)量，目標(biao)是一致(zhi)的。質(zhi)(zhi)(zhi)檢(jian)人員(yuan)協助操作(zuo)人員(yuan)認真執行(xing)規(gui)(gui)范和(he)(he)規(gui)(gui)程，認真執行(xing)為(wei)施(shi)(shi)工(gong)(gong)制(zhi)訂的技術(shu)組織措施(shi)(shi)，質(zhi)(zhi)(zhi)量才更有(you)(you)保證，使抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)達到設(she)計的抗(kang)滲要求。只有(you)(you)這(zhe)樣(yang)，我們從技術(shu)和(he)(he)管(guan)理的各個環節(jie)入手(shou)，把握每個工(gong)(gong)序的質(zhi)(zhi)(zhi)量，才能(neng)(neng)最終保證抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)的抗(kang)滲性能(neng)(neng)。

5、混凝土抗滲(shen)試(shi)驗方法

試件制(zhi)備：每(mei)組試件為六個(ge)，如用人工插搗(dao)成型時(shi)，分兩層裝入混(hun)凝土(tu)拌合物，每(mei)層插搗(dao)25次，在標(biao)準條件(jian)下(xia)養(yang)護，如結合工程(cheng)需(xu)要，則在澆筑地點制作，每(mei)單位工程(cheng)制件(jian)不少于兩組(zu)，其中至少一組(zu)應(ying)在標(biao)準條件(jian)下(xia)養(yang)護，其余試件(jian)與構(gou)件(jian)相(xiang)同條件(jian)下(xia)養(yang)護，試塊養(yang)護期(qi)不少于28d，不超過90d。試件(jian)成型后24h拆模(mo)，用(yong)鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標準養護齡期為28d。

試(shi)驗步驟：試(shi)件(jian)(jian)到期(qi)后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩(liang)端面，待表面干燥(zao)后，在試(shi)件(jian)(jian)側面滾涂一層(ceng)溶化的(de)密封(feng)材料（黃油摻滑石粉）裝入抗(kang)滲(shen)儀上進行(xing)試(shi)驗。如(ru)在試(shi)驗中，水(shui)從(cong)試(shi)件(jian)(jian)周邊滲(shen)出，說(shuo)明密封(feng)不好，要重新(xin)密封(feng)。試(shi)驗時，水(shui)壓(ya)從(cong)0.2Mpa開(kai)始(shi)，每(mei)隔8h增(zeng)加水壓(ya)0.1Mpa，并隨時注(zhu)意觀察試件端面情況，一直(zhi)加(jia)至(zhi)6個試件中3個試件表面發(fa)現滲水，記(ji)下此(ci)時的水壓力，即可(ke)停止試驗。

注：當加壓至設(she)計抗(kang)滲標號，經過8h后第三個試件仍(reng)不滲水，表明混凝(ning)土(tu)以滿足(zu)設計要求(qiu)，也可停止試驗。

試驗結果(guo)計(ji)算：混(hun)凝土(tu)的抗滲(shen)標(biao)號以每組(zu)6個試件中4個未發生滲水(shui)現象的最大壓力表(biao)示。抗滲標號按(an)下列計算：S=10H-1。

式中S——混凝土抗滲標號：H——第(di)三個(ge)試件(jian)頂面開始(shi)有滲水時的水壓力（Mpa）注：混凝土抗(kang)滲標號分(fen)級為：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若(ruo)壓力加至1.2Mpa，經過8h，第三個(ge)試(shi)件(jian)(jian)仍未滲水，則(ze)停(ting)止試(shi)驗，試(shi)件(jian)(jian)的(de)抗滲標號以S12表示。