一、熱熔對接焊機如何使用

1、焊接準備

焊接準備(bei)主要(yao)是檢查(cha)焊接機(ji)(ji)狀況是否滿足工(gong)作要(yao)求(qiu)。如檢查(cha)機(ji)(ji)具各個部(bu)位的(de)緊固(gu)件(jian)有無脫(tuo)落或松動;檢查(cha)整機(ji)(ji)電(dian)器線(xian)路連接是否正確、可靠；檢查(cha)液壓箱內液壓油是否充足；確認電(dian)源與(yu)機(ji)(ji)具輸(shu)人(ren)要(yao)求(qiu)相(xiang)匹配；加熱板是否符合要(yao)求(qiu)(涂層是否損傷)；銑(xian)刀和油泵開關(guan)等的(de)試(shi)運(yun)行等。

然后將管(guan)材規(gui)格一(yi)致的卡瓦裝(zhuang)入機(ji)架；設定加熱板溫(wen)度(du)至焊接溫(wen)度(du)(聚乙烯管(guan)機(ji)道(dao)的焊接溫(wen)度(du)為200~230℃ )，加熱前，應用軟(ruan)紙或布蘸酒(jiu)精擦拭加熱板表面，但注(zhu)意不要劃(hua)傷(shang)PTFE防黏層。

2、焊接

焊接應按照焊接工藝卡各項參數進行操(cao)作。必要時，應根據天氣、環境溫(wen)度等變化對其(qi)做適當調整。主要步驟如下。

(1)用(yong)干凈的布清除(chu)兩(liang)管端的污物。將管材置于機架卡(ka)瓦內，使(shi)兩(liang)端伸出的長度相當(在滿足(zu)銑削和加熱的要求情(qing)況下應盡可(ke)能短，通常為25~30mm)。若必(bi)要，管材機架以外(wai)的部分用(yong)支撐(cheng)物托(tuo)起，使(shi)管材軸線與(yu)機架中心線處于同一高度，然(ran)后用(yong)卡(ka)瓦緊固好。

(2)置入銑(xian)刀，先打(da)開(kai)銑(xian)刀電源(yuan)(yuan)開(kai)關，然后緩(huan)慢(man)合攏兩(liang)管材焊接端，并加(jia)以適當(dang)的(de)壓(ya)力，直(zhi)到兩(liang)端均有連續的(de)切(qie)屑出現，撤掉壓(ya)力，略等片刻，再退(tui)出活動(dong)架，關掉銑(xian)刀電源(yuan)(yuan)。切(qie)屑厚(hou)度應為(wei)0.5~1.0mm，通過調節銑(xian)刀片的(de)高度可調節切(qie)屑厚(hou)度。

(3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。

(4)測量(liang)拖(tuo)動拉(la)力(li)(移動夾具的摩擦阻力(li))，這個壓力(li)應(ying)疊加到工藝參數壓力(li)上(shang)，得到實(shi)際使用壓力(li)。并(bing)檢查加熱(re)板溫度是否達到設定值(zhi)。

(5)加熱(re)板溫度達(da)到(dao)設定(ding)值(zhi)后，放入機架，施加規(gui)定(ding)的壓(ya)力，直到(dao)兩邊最小卷邊達(da)到(dao)規(gui)定(ding)寬(kuan)度時壓(ya)力減小到(dao)規(gui)定(ding)值(zhi)(使管(guan)端面(mian)與加熱(re)板之(zhi)間剛好(hao)保持(chi)接觸)，進(jin)行吸(xi)熱(re)。

(6)時(shi)(shi)間(jian)達到后，退(tui)開活動架，迅速(su)取出加熱板，然(ran)后合攏兩(liang)管(guan)端，其切換時(shi)(shi)間(jian)應盡可能(neng)短(duan)，不能(neng)超過(guo)規(gui)定值。冷卻到規(gui)定的時(shi)(shi)間(jian)后，卸壓，松開卡瓦，取出連(lian)接完成的管(guan)材。

二、半自動熱熔對接焊的特點

1、積木式框(kuang)架結構，質量小，剛(gang)性好(hao)。

2、一體(ti)式液(ye)壓動(dong)力單元(yuan)，獨具的by-pass功能(neng)，對接過程相應快，壓力調節精度(du)高。

3、卡具適應管徑范圍寬，結構相(xiang)互(hu)獨立(li)，可保(bao)證定(ding)位精度(du)不(bu)損(sun)失壓(ya)力。

4、半自動(dong)型熱板(ban)自動(dong)抽出(chu)，杜(du)絕人(ren)為因素(su)的影響。

5、電子(zi)溫控(kong)器控(kong)制精度高、溫度梯度小。

6、可焊接各種鋼(gang)塑接頭、法蘭及閥(fa)門。

7、可選配不同的計算(suan)機控(kong)制系(xi)統升級為半自(zi)動、全(quan)自(zi)動設備。

8、漏(lou)電保(bao)護功能，保(bao)證施工過程的安全性。