一、熱熔對接焊機如何使用

1、焊接準備

焊(han)接準備主要是(shi)檢(jian)(jian)查焊(han)接機(ji)(ji)狀況是(shi)否滿足工作要求(qiu)。如檢(jian)(jian)查機(ji)(ji)具各個部位的緊固件有(you)無脫落或(huo)松動;檢(jian)(jian)查整機(ji)(ji)電器線(xian)路連接是(shi)否正確、可(ke)靠；檢(jian)(jian)查液壓箱內液壓油是(shi)否充足；確認(ren)電源與機(ji)(ji)具輸(shu)人(ren)要求(qiu)相匹配(pei)；加熱板是(shi)否符合要求(qiu)(涂層是(shi)否損傷(shang))；銑刀和油泵開關等的試運行等。

然后將(jiang)管(guan)(guan)材(cai)規(gui)格一致的卡瓦裝(zhuang)入機(ji)架；設定(ding)加(jia)熱(re)板(ban)溫(wen)度(du)(du)至(zhi)焊接溫(wen)度(du)(du)(聚乙(yi)烯管(guan)(guan)機(ji)道的焊接溫(wen)度(du)(du)為200~230℃ )，加(jia)熱(re)前(qian)，應用軟紙或布蘸酒(jiu)精擦拭加(jia)熱(re)板(ban)表面，但(dan)注意不要劃傷PTFE防(fang)黏層。

2、焊接

焊接(jie)(jie)應(ying)按照焊接(jie)(jie)工藝卡各項參數進行操作。必要時，應(ying)根據天氣、環境溫度等變化對其做適當調(diao)整。主要步驟如下。

(1)用(yong)干凈的布清除兩(liang)管(guan)端的污物(wu)。將管(guan)材置于(yu)(yu)機架卡瓦(wa)內，使(shi)兩(liang)端伸出的長度相當(在滿足(zu)銑削和加熱的要求情(qing)況(kuang)下應盡可能短，通常為(wei)25~30mm)。若(ruo)必要，管(guan)材機架以(yi)外(wai)的部(bu)分用(yong)支撐(cheng)物(wu)托起，使(shi)管(guan)材軸(zhou)線與(yu)機架中心線處于(yu)(yu)同一高度，然后用(yong)卡瓦(wa)緊(jin)固好。

(2)置入(ru)銑(xian)(xian)刀(dao)，先打開(kai)銑(xian)(xian)刀(dao)電源(yuan)開(kai)關，然后緩慢(man)合攏兩(liang)管材焊接端(duan)，并加以(yi)適當的壓力(li)，直到兩(liang)端(duan)均(jun)有(you)連續的切屑出現，撤掉(diao)壓力(li)，略等(deng)片刻，再退(tui)出活動架(jia)，關掉(diao)銑(xian)(xian)刀(dao)電源(yuan)。切屑厚(hou)度(du)應為0.5~1.0mm，通過調節(jie)銑(xian)(xian)刀(dao)片的高度(du)可調節(jie)切屑厚(hou)度(du)。

(3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。

(4)測量拖(tuo)動拉(la)力(移動夾(jia)具的摩擦(ca)阻力)，這個壓(ya)(ya)力應疊加(jia)到(dao)工藝參數壓(ya)(ya)力上，得(de)到(dao)實際使用壓(ya)(ya)力。并檢查加(jia)熱板溫度(du)是否達到(dao)設定值。

(5)加(jia)熱板溫度達(da)到設定(ding)值后，放入機架，施加(jia)規(gui)定(ding)的壓力(li)，直到兩(liang)邊最(zui)小卷邊達(da)到規(gui)定(ding)寬度時壓力(li)減小到規(gui)定(ding)值(使(shi)管端面與加(jia)熱板之間剛(gang)好(hao)保(bao)持接觸)，進行吸熱。

(6)時間(jian)達到后(hou)，退開(kai)活動架，迅速取出加熱板，然(ran)后(hou)合攏兩管端，其切換時間(jian)應盡可(ke)能(neng)短，不能(neng)超(chao)過(guo)規(gui)定值。冷卻到規(gui)定的時間(jian)后(hou)，卸(xie)壓，松開(kai)卡瓦(wa)，取出連接完成的管材。

二、半自動熱熔對接焊的特點

1、積木式框架結構，質量小，剛性好。

2、一體(ti)式液(ye)壓動力單元(yuan)，獨具的(de)by-pass功能，對(dui)接(jie)過程(cheng)相應快(kuai)，壓力調節(jie)精度高。

3、卡具(ju)適(shi)應管徑范圍寬，結構相(xiang)互獨立(li)，可保證(zheng)定位精度不損失壓力。

4、半自動型熱板自動抽(chou)出，杜絕人為因素的影響。

5、電子溫控(kong)器控(kong)制精度高、溫度梯度小。

6、可焊接各(ge)種鋼塑接頭(tou)、法(fa)蘭及閥門。

7、可選配不同(tong)的計算機(ji)控制系(xi)統(tong)升級為半自(zi)動、全自(zi)動設(she)備。

8、漏電(dian)保護(hu)功能，保證施(shi)工過程(cheng)的安全性。