水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌(pai)水(shui)泥(ni)或過期受(shou)潮的水(shui)泥(ni)中，有效成分偏少，直接造成水(shui)泥(ni)地面(mian)的強度不(bu)(bu)夠，出現起(qi)砂(sha)現象，買水(shui)泥(ni)時應注意選擇正(zheng)規(gui)的生(sheng)產廠家(jia)，不(bu)(bu)能(neng)圖(tu)便宜(yi)，否則，地面(mian)會引起(qi)一系列(lie)的不(bu)(bu)良后(hou)果。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水(shui)(shui)泥砂漿(jiang)時加(jia)水(shui)(shui)過多(duo)，也是造(zao)成硬(ying)化(hua)后的(de)砂漿(jiang)，內部(bu)空隙率過大，進(jin)而嚴重影響了(le)混凝土表面的(de)強度，用水(shui)(shui)量應在(zai)便于施工的(de)前提下，盡可能(neng)的(de)少加(jia)或(huo)不(bu)加(jia)。

4、后期的養護不當

混凝(ning)土澆筑完畢之后(hou)，要在水泥地面(mian)的表面(mian)壓光后(hou)，24小時開始濕養(yang)護(hu)，養(yang)護(hu)的(de)時間一般不少于七(qi)天(tian)，夏(xia)天(tian)可(ke)以提(ti)前(qian)開始實施養(yang)護(hu)，混(hun)凝土的(de)正(zheng)常(chang)養(yang)護(hu)周期為(wei)28天。

5、冬季施工溫度較低

冬季施工時，周圍的(de)(de)溫度低于五度是不能(neng)進(jin)行施工的(de)(de)，或者進(jin)行嚴(yan)格的(de)(de)保溫防(fang)凍措(cuo)施。否則水(shui)泥(ni)(ni)地面容易(yi)受凍，內部的(de)(de)化(hua)(hua)學反應變化(hua)(hua)，造(zao)成(cheng)(cheng)表(biao)面的(de)(de)強度受損。如果你的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)地面開始出現以(yi)(yi)上的(de)(de)原因，造(zao)成(cheng)(cheng)了地面表(biao)面沒有(you)強度、開裂、起皮，可(ke)以(yi)(yi)使用水(shui)泥(ni)(ni)地面硬化(hua)(hua)劑(ji)，進(jin)行硬化(hua)(hua)處理(li)。水(shui)泥(ni)(ni)地面硬化(hua)(hua)劑(ji)可(ke)以(yi)(yi)大幅度提(ti)高水(shui)泥(ni)(ni)地面的(de)(de)表(biao)面硬度，抗(kang)壓強度和(he)耐(nai)磨(mo)性。

6、灑水養護過早或不及時

因為過(guo)早的(de)灑(sa)水(shui)養(yang)(yang)護(hu)(hu)或者是(shi)(shi)，室外(wai)施工被雨(yu)淋了，則會造(zao)成(cheng)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)水(shui)灰比過(guo)大而影(ying)響表(biao)(biao)面(mian)(mian)混凝土的(de)強度，造(zao)成(cheng)地(di)面(mian)(mian)的(de)起(qi)灰起(qi)砂(sha)。但(dan)是(shi)(shi)灑(sa)水(shui)養(yang)(yang)護(hu)(hu)不及時，或者是(shi)(shi)你的(de)養(yang)(yang)護(hu)(hu)時間(jian)過(guo)短(duan)，室外(wai)的(de)溫(wen)度過(guo)高，水(shui)分蒸發過(guo)快，都會造(zao)成(cheng)水(shui)泥內部水(shui)分的(de)不充(chong)分反應，也(ye)會影(ying)響水(shui)泥地(di)面(mian)(mian)強度，所以在(zai)露(lu)天地(di)面(mian)(mian)施工時，在(zai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)進入初(chu)凝時，最好覆蓋草席或者是(shi)(shi)塑料布進行養(yang)(yang)護(hu)(hu)，盡量避(bi)免陽光直射(she)。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢(jian)(jian)查(cha)：用工具敲擊路(lu)面起(qi)砂情況，這(zhe)是很多(duo)做施工路(lu)面工程容易忽視的(de)一(yi)步，目的(de)主要是檢(jian)(jian)測起(qi)砂起(qi)皮現象，檢(jian)(jian)查(cha)基層(ceng)路(lu)面是否松軟。

2、清(qing)掃：用毛(mao)刷配(pei)合細毛(mao)掃帚將路面(mian)清(qing)掃干凈，把起灰(hui)現象和脫皮現象的(de)(de)表面(mian)雜物(wu)清(qing)理(li)至施工面(mian)以外。確(que)保施工面(mian)沒有肉眼可見的(de)(de)石子(zi)和灰(hui)塵。

3、沖刷：先用(yong)大水大面(mian)(mian)積沖刷，再使用(yong)小型隨身噴槍進行細(xi)(xi)致(zhi)的清洗工作，保證(zheng)路面(mian)(mian)無(wu)任何可見顆粒物于浮灰(hui)。更細(xi)(xi)致(zhi)的工作能讓修復(fu)路面(mian)(mian)更持久穩定(ding)，不(bu)要放過任何一個細(xi)(xi)節哦(e)。

4、浸潤：這一步至關重要！

首(shou)先用細毛掃帚(zhou)把(ba)路面(mian)可見明水逐一清掃出施工面(mian)，稍后讓路面(mian)浸潤20分鐘左(zuo)右(you)，目的讓路面基層浸潤(run)投，讓路面充滿活(huo)性。

5、攪拌(ban)(ban)：修(xiu)復材料倒入攪拌(ban)(ban)桶，每袋混(hun)合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘以上的(de)攪拌，使修(xiu)復(fu)材料攪拌的(de)盡可能均(jun)勻(yun)。

6、攤鋪(pu)：直(zhi)接將(jiang)攪拌均勻的修(xiu)補材料倒(dao)入操作面(mian)(mian)內，立(li)即用大抹刀快速(su)攤鋪(pu)，然后配合小膩子鏟進(jin)行快速(su)刮(gua)平處(chu)理，讓(rang)路面(mian)(mian)盡快保持平整(zheng)。路面(mian)(mian)的漂亮程度(du)完全靠這(zhe)一步了，所以多進(jin)行磨勻處(chu)理很有(you)必要。

7、放(fang)行(xing)：攤鋪(pu)完成后2小時通車(che)放(fang)行，期間做好標識，千萬(wan)不可有行人通過，修好的路面即可恢復平整美觀(guan)。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪(pu)裝路面(mian)之前必須保證路面(mian)被浸潤(run)透，且路面(mian)不(bu)能有可見明水(shui)，否則(ze)影響(xiang)修復材料的性能。

2、修復材料擁有快速凝(ning)固的功能(neng)，攤鋪(pu)的時候提前(qian)規(gui)劃好，如果面積夠大，可以(yi)進行多塊分割處理。