碳纖維生產過程
1、拉絲:這是(shi)碳纖(xian)維生產過程(cheng)(cheng)中的第一個(ge)步驟,這個(ge)過程(cheng)(cheng)是(shi)物理(li)變化,主(zhu)要是(shi)將原材料(liao)分(fen)離成(cheng)纖(xian)過程(cheng)(cheng),在這個(ge)過程(cheng)(cheng)中,紡絲液(ye)細流與凝固液(ye)之(zhi)間的傳質(zhi)、傳熱(re)、相(xiang)平衡移動。導致PAN沉(chen)析形成(cheng)凝膠結構的絲條。
2、牽伸(shen):根據(ju)我們無錫(xi)威(wei)盛幾(ji)年的(de)碳纖維(wei)(wei)(wei)加工經驗來看(kan),一般是(shi)(shi)在100-300度的(de)溫度下進(jin)行(xing),根據(ju)結(jie)定向纖維(wei)(wei)(wei)的(de)拉伸(shen)效應來實現(xian)的(de),這個過程也(ye)是(shi)(shi)實現(xian)PAN纖維(wei)(wei)(wei)的(de)高模量、高強化、致密(mi)化和細化的(de)關鍵步驟。
3、穩定(ding):也就是我們(men)常說的預軟化(hua)。通過(guo)400℃加熱(re)氧化(hua)的方法(fa)使(shi)熱(re)塑性PAN線形(xing)大分子鏈轉化(hua)為非塑性耐熱(re)梯形(xing)結構,使(shi)其在(zai)炭化(hua)高溫下(xia)不熔(rong)不燃(ran)、保持(chi)纖維(wei)形(xing)態,熱(re)力(li)學處于(yu)穩定(ding)狀態。
4、碳化:在(zai)1000-2000度范圍內進行,將PAN中非(fei)碳元(yuan)素驅除,最(zui)后生成含碳量90%以上具有亂層石墨結構的(de)碳纖維。
5、石墨化:在2000-3000度的范(fan)圍內(nei)進行,將無定型、亂層(ceng)結(jie)構的碳化材料向三維石墨化結(jie)構轉化,是提高碳纖維模量的主要技術措施。
碳纖維板如何制作
1、預浸料的裁剪:板材的規格多樣,我們要根據板材的(de)長度(du)和寬度(du)對碳纖維(wei)(wei)預(yu)浸料進行裁剪(jian),并根據板材(cai)的(de)厚(hou)度(du)確定所需(xu)預(yu)浸料的(de)厚(hou)度(du),板材(cai)厚(hou)度(du)越大(da),所需(xu)要層(ceng)疊的(de)預(yu)浸料就越多(duo)。以1mm 3K碳纖維(wei)(wei)板為例(li),通常需(xu)要2層(ceng)3K碳纖維(wei)(wei)預(yu)浸料,4層(ceng)單向碳纖維(wei)(wei)預(yu)浸料。
2、預浸料(liao)(liao)的(de)(de)鋪(pu)層(ceng):選定(ding)一(yi)種(zhong)金屬材(cai)料(liao)(liao),其強度是給定(ding)的(de)(de),而碳(tan)纖維材(cai)料(liao)(liao)不同,在(zai)生(sheng)產時(shi),根據板材(cai)對拉伸力,強度方(fang)面的(de)(de)需求進行隨時(shi)改變,合(he)理設計碳(tan)纖維預浸料(liao)(liao)的(de)(de)鋪(pu)層(ceng)方(fang)向(xiang)以及(ji)鋪(pu)層(ceng)順(shun)序。常(chang)用的(de)(de)鋪(pu)層(ceng)方(fang)向(xiang)有0°、±45°、90°。根據所(suo)承擔載荷(he)類型選擇角度取向(xiang),最(zui)大程度的(de)(de)利(li)用纖維在(zai)軸(zhou)向(xiang)上的(de)(de)性(xing)能。
3、模(mo)壓(ya)固(gu)化:將鋪疊好的(de)碳纖維板合(he)模(mo),放入壓(ya)機(ji),調(diao)制溫度(du)、時(shi)間(jian)、壓(ya)力。模(mo)具(ju)溫度(du)高(gao),那么物(wu)料的(de)流動(dong)性更佳,固(gu)化速度(du)加快(kuai),但是溫度(du)過(guo)高(gao)會使得(de)內外層物(wu)料固(gu)化不(bu)一,使得(de)制品腫脹、變(bian)形,溫度(du)過(guo)低(di)會使所得(de)產品強度(du)變(bian)低(di)。壓(ya)力能(neng)夠使模(mo)具(ju)緊閉(bi)并(bing)且使物(wu)料增密,保證(zheng)了物(wu)料流動(dong)。時(shi)間(jian)就(jiu)是保溫保壓(ya)的(de)時(shi)間(jian),保證(zheng)有足夠的(de)時(shi)間(jian)完成固(gu)化。
碳纖維板施工步驟
1、按(an)照設計(ji)(ji)要(yao)求打磨粘(zhan)接部位,直至(zhi)露出混凝土砼面,并對裂縫、斷面、段差進行(xing)修復(fu),然后(hou)按(an)照設計(ji)(ji)的尺寸裁剪碳纖維板。
2、按(an)照配比將配套(tao)碳纖維板粘接膠(jiao)進行混合,攪(jiao)拌均(jun)勻。
3、將需要粘貼的碳纖維板(ban)(ban)表面(mian)擦拭干凈(如需粘貼兩(liang)層時(shi),對底層碳纖維板(ban)(ban)兩(liang)面(mian)均(jun)應擦拭干凈),立即涂(tu)刷碳板(ban)(ban)膠(jiao),膠(jiao)層呈(cheng)凸起狀,平均(jun)厚度要大于2mm。
4、將涂有碳(tan)板膠的碳(tan)纖維(wei)板輕壓貼(tie)于打磨好的混凝土表面,用(yong)橡(xiang)皮(pi)滾筒順纖維(wei)方向平穩壓實,并且使碳(tan)板膠從(cong)兩邊擠出,保證密實無空(kong)洞。
5、 需粘貼兩層碳纖維板(ban)時,應連(lian)續(xu)粘貼。如不(bu)能(neng)立即粘貼,再開始粘貼前應對底層碳纖維板(ban)重新做好清(qing)潔工作。
6、除(chu)去兩邊(bian)多余的碳(tan)板膠,并(bing)清潔碳(tan)板的表面(mian),根據需要對碳(tan)板表面(mian)涂裝保護(hu)層。
7、平(ping)行粘貼多條(tiao)碳(tan)纖維板時,兩條(tiao)板帶(dai)之間的空隙(xi)不應小(xiao)于5mm。