一、膩子起泡
1、現象
施工過程(cheng)中(zhong)產生氣泡(pao)(pao)以及過一段(duan)時間后,膩(ni)子表面(mian)起泡(pao)(pao)。
2、產生原因
①基底過于粗(cu)糙,批蕩速度過快或者一次(ci)施工膩子(zi)層過厚,大于2.0mm;
② 基層(ceng)含水率過高(gao)以及(ji)膩子與(yu)基層(ceng)密度差異過大導致空(kong)氣被封(feng)閉在空(kong)隙(xi)空(kong)腔(qiang)內,且高(gao)含水率是透氣性減弱,起泡(pao)不容(rong)易消除;
③爆裂(lie)起泡(pao)。施工時攪拌不均勻(yun)造(zao)成的使漿體(ti)中(zhong)含(han)有來不及溶解的粉狀顆粒,這些顆粒在(zai)施工后(hou)大(da)量吸收(shou)水分,溶脹形成爆裂(lie)。
3、解決辦法
①出現大面積起(qi)泡的膩子面,用(yong)鏟刀直(zhi)接壓破小泡口,重新(xin)用(yong)合適的膩子施刮起(qi)泡的面層(ceng);
②膩子一(yi)般在攪拌均勻后,靜置10分(fen)鐘(zhong)左(zuo)右(you)后(hou),然(ran)后(hou)用(yong)電(dian)動攪拌(ban)機(ji)再次攪拌(ban)后(hou)上墻;
③施(shi)工(gong)第二道(dao)或者最后一道(dao)面層出現(xian)起泡(pao)現(xian)象,應在水印消除(chu)(chu)前用刮刀進行壓(ya)泡(pao)破(po)除(chu)(chu)處(chu)理,保(bao)證膩子面上不出現(xian)氣泡(pao);
④特別(bie)粗(cu)糙的(de)墻面,一般(ban)底料盡可能選擇粗(cu)的(de)膩子;
⑤在(zai)墻體過分干燥或風大(da)光照(zhao)強烈的(de)環境下,先盡可(ke)能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之(zhi)后,進行膩子層(ceng)的(de)施刮。
二、膩子脫粉
1、現象
施工(gong)完(wan)成及干透后,用手觸摸有(you)掉(diao)粉現象。
2、產生原因
①內墻(qiang)膩子(zi)粉拋光時間掌握不好,在(zai)表面已經干燥后才進(jin)行拋光處理;
②外墻膩子粉涂層比較薄,在夏(xia)天高溫下,水分揮發過快導致缺乏足夠(gou)的(de)水分進行(xing)固(gu)化(hua),因而容易脫粉;
③產品超過保質期或儲存不當吸潮,粘結力(li)度大幅度下降(jiang);
④基層吸(xi)水(shui)率高,導致膩子干燥(zao)速(su)度很快,沒(mei)有充足的水(shui)分進行固(gu)化(hua)。
3、解決方法
①內墻膩(ni)子(zi)面層拋(pao)光時(shi)要掌握(wo)適宜的(de)拋(pao)光時(shi)間,待膩(ni)子(zi)表面水印消失后,應立即進行拋(pao)光。
②外墻膩子表面干燥后,適度打(da)磨,并進行兩次(ci)或兩次(ci)以上的淋水保養(yang);
③產(chan)品一定要(yao)在保(bao)質期(qi)內使(shi)用,如果超過保(bao)質期(qi),必須(xu)進行試(shi)刮(gua),經檢驗合格后,再(zai)行施工;
④產(chan)品一定要注意防(fang)水處(chu)理,應存在在陰(yin)涼干燥處(chu),并且保證包封完(wan)好(hao);
⑤夏(xia)天或高(gao)溫強(qiang)風氣候條件下(xia),在施刮膩子前最(zui)好(hao)先(xian)用清水(shui)潤濕墻(qiang)面,墻(qiang)面表面無明水(shui)后即可施刮膩子。
三、膩子脫落
1、現象
指(zhi)膩(ni)子與基層之間(jian)粘結強度(du)差(cha),直接從基層脫(tuo)落。
2、產生原因
①舊墻面很光滑(如鋼(gang)化膩子、聚氨酯等油性漆),膩子粉(fen)與其表(biao)面粘結牢度差;
②新墻面使用模板澆注(zhu),表(biao)面光滑而且含有大量(liang)的脫模劑(廢機油或有機硅(gui)類(lei));
③對于(yu)木(mu)質底材、金屬底材等(deng)非砂漿(jiang)底材(如三合板(ban)(ban)、五合板(ban)(ban)、刨花板(ban)(ban)、實木(mu)等(deng))上直(zhi)接施(shi)刮膩(ni)子(zi),由于(yu)表(biao)面脹縮比不同,和該類產品吸(xi)水(shui)率(lv)較(jiao)強,剛性的內墻膩(ni)子(zi)不能隨之變形(xing),一般在3個月后會造成脫落;
④膩子超過保質期,粘結強度(du)降低。
3、解決方法
①鏟(chan)除脫落層,按下面的情況(kuang)有(you)針對地處理;
②對(dui)舊(jiu)墻面(mian)(mian)進行打磨,增加(jia)表面(mian)(mian)粗糙度,然(ran)后,用界面(mian)(mian)劑(10%環保膠(jiao)水或專用界(jie)面劑(ji)處理(li));
③用除(chu)(chu)油清洗劑除(chu)(chu)掉表面的(de)脫模劑或其他(ta)油脂(zhi)成(cheng)分,再(zai)行施(shi)刮(gua)膩子(zi);
④采用(yong)雙(shuang)組(zu)分(fen)或專用(yong)的合板膩(ni)子進行施工(gong);
⑤大理石、馬賽克、瓷(ci)磚等外(wai)(wai)墻表面請選(xuan)用(yong)專用(yong)外(wai)(wai)墻翻新(xin)膩(ni)子打底(di)。在(zai)膩(ni)子保質期內使用(yong)。
四、膩子脫層(起皮)
1、現象
膩(ni)子(zi)兩層之間(jian)或(huo)膩(ni)子(zi)和(he)基(ji)底(di)之間(jian)相(xiang)互剝離。
2、產生原因
①基底含有大量的脫模劑(比如廢機油、蠟乳液);
②基底嚴重粉(fen)化(hua),吸水量過大;
③底層膩子粉化嚴重,下(xia)層膩子太硬(ying),干燥太快也(ye)會造成脫落;
④兩層膩(ni)子之間施工間隔過長(chang),一般15天以上,飾面(mian)層有時也會造成脫層;
⑤施工后或(huo)施工當中(zhong)膩子(zi)層被雨水或(huo)其它滲透(tou)水浸潤,造成膩子(zi)有效(xiao)成分流失,也會脫落;
⑥兩層膩子搭(da)配不合理。
3、處理方法
①鏟除(chu)脫落層,重新選擇專用膩(ni)子批蕩;
②嚴重粉化的施工面,最好(hao)用10%封閉(bi)底漆稀釋液進(jin)行封固,待干(gan)燥后,再進(jin)行相應的(de)膩子層或其他(ta)施(shi)工;
③膩子尤其是內墻膩子,盡可能縮短兩道(dao)膩子施工的間隔;
④注(zhu)意施(shi)工過程防護,在膩子施(shi)工過程中或施(shi)工后8小時之內,膩子(zi)最好不要(yao)被水(shui)浸潤。
五、膩子開裂
1、現象
膩子施工一段時間后,表面開裂。
2、產生原因
①基層未徹底(di)干透就(jiu)施(shi)工,施(shi)工要求(qiu)基層的含水率≤10%;
②底層(ceng)膩子未干(gan)(gan)透,就過(guo)面,表(biao)層(ceng)先行干(gan)(gan)燥,而內(nei)層(ceng)還(huan)在繼續干(gan)(gan)燥過(guo)程(cheng)中,造成(cheng)層(ceng)間(jian)干(gan)(gan)縮程(cheng)度不一樣,容易開裂;
③基(ji)層處(chu)理時,補縫和(he)補平材料未徹底干透,上面(mian)就施刮硬(ying)度較強的內墻膩子(zi),容易造成開裂(lie);
④施工太厚,內(nei)部干燥較(jiao)(jiao)慢,表面干燥速度(du)較(jiao)(jiao)快,也容易造成(cheng)開裂(lie)。
3、解決方法
①已經(jing)開(kai)裂的(de)(de)膩子,需鏟除,如(ru)果裂紋不太(tai)大,也(ye)可采用(yong)柔性(xing)膩子進行第一道(dao)施(shi)(shi)工,然(ran)后按規范的(de)(de)施(shi)(shi)工方(fang)式(shi)進行施(shi)(shi)工;
②每道施(shi)工不宜(yi)太厚,兩(liang)道施(shi)工時間間隔一定要大于4小時(shi)以上,前道(dao)膩(ni)子徹底干透后(hou),才進(jin)行(xing)后(hou)道(dao)施(shi)刮(gua)。
六、膩子變黃
1、現象
指膩子施工(gong)完成(cheng)后(hou),不久即(ji)局(ju)部(bu)或全部(bu)呈現(xian)黃色。
2、產生原因
主要發(fa)生在室(shi)內舊(jiu)墻面(mian),舊(jiu)墻膩子使用了(le)大(da)量的PVA膠水(shui),膠水(shui)老化分解,產生不飽和酸(suan),不飽和酸(suan)與(yu)膩子中(zhong)鈣(gai)離子反應,生成相應黃色的鈣(gai)鹽。
3、解決方法
①用環保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮環保水性內墻膩子;
②用白色(se)封閉底漆(qi)滾(gun)涂兩道,徹底干(gan)透后,再(zai)批刮(gua)膩子;
③全部(bu)采用膏狀膩(ni)子施工(gong),或用板材膩(ni)子施工(gong)。