水泥發泡保溫板生產工藝

1、上料、混合

通(tong)過上料(liao)系統將定(ding)量(liang)的水泥、發泡(pao)劑、穩(wen)泡(pao)增(zeng)強劑加(jia)入(ru)攪(jiao)拌機，干混30秒(miao)鐘。

2、攪拌

將定(ding)量的(de)溫(wen)水加入(ru)攪拌(ban)(ban)機，濕攪拌(ban)(ban)2分鐘(zhong)(zhong)。將定(ding)量的(de)發(fa)泡劑加入(ru)攪拌(ban)(ban)機攪拌(ban)(ban)8-15秒(miao)鐘(zhong)(zhong)。

3、注模、發泡

隨(sui)即將漿(jiang)料(liao)注入(ru)模具內發泡(pao)，發泡(pao)過程(cheng)約(yue)3-5分鐘。

4、初期養護

注模完成(cheng)后靜置若干小時(shi)進行初期養護。

5、脫模

待發泡水泥保溫板(ban)完成初凝，具備初期強度時即(ji)可脫模。

6、切割

具備(bei)一定強度的發泡(pao)水泥保溫板毛坯(pi)脫模后(hou)即可進行(xing)切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)規格根據(ju)需要調整(zheng)切(qie)割(ge)刀片進行(xing)。

7、成品養護

發泡水泥保(bao)溫(wen)板養護齡期應不低(di)于(yu)7天。

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水泥發泡保溫板施工工藝

1、安裝水泥發泡板

（1）標準(zhun)板規(gui)格尺(chi)寸(cun)為300*300，對角線誤差(cha)小于3mm，如需切(qie)割(ge)可(ke)采用小型切(qie)割(ge)鋸切(qie)割(ge)，保溫(wen)板尺(chi)寸(cun)允許偏差(cha)為±2。

（2）網(wang)格(ge)布(bu)翻包：門窗洞口、變形縫兩(liang)側等處粘網(wang)格(ge)布(bu)，總寬度約(yue)200，翻包部分寬度為(wei)80，具體做(zuo)法如下(xia)：網(wang)格(ge)布(bu)裁剪長(chang)度為(wei)180加板厚。首(shou)先在翻包部位抹長(chang)度為(wei)80寬度為(wei)2的專用(yong)粘結劑(ji)，然后壓入80長(chang)的網(wang)格(ge)布(bu)，余下(xia)的甩出備用(yong)。

（3）將配置好的專(zhuan)用粘(zhan)結劑涂(tu)抹在復合發(fa)泡水泥板的背后，粘(zhan)結劑壓(ya)實厚度(du)約為3，為保證粘(zhan)結牢固，采(cai)用滿沾法(fa)(fa)，也可采(cai)用條粘(zhan)法(fa)(fa)和條點法(fa)(fa)。

（4）條粘法(fa)：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平(ping)方(fang)向(xiang)均勻的抹(mo)在發(fa)泡水泥板(ban)上，條寬10，厚度10，中距50。

（5）條點法：用抹(mo)子(zi)在(zai)每(mei)塊板周邊及中(zhong)間抹(mo)專用粘結劑，再在(zai)發泡(pao)水泥板分隔區(qu)內抹(mo)直徑為50，厚度為10的灰餅。

（6）將抹好專用粘結劑(ji)的發泡水泥(ni)保溫板板迅(xun)速粘貼在墻面(mian)上，以防止表面(mian)結皮(pi)而(er)失去粘結作用。

（7）發泡水泥保溫板(ban)粘(zhan)上墻后，應用(yong)2米靠尺壓平(ping)(ping)操作，保證(zheng)其平(ping)(ping)整度及粘(zhan)貼牢(lao)固，板(ban)與板(ban)之間要擠(ji)緊，不(bu)得有縫(feng)，因(yin)切割不(bu)直形成(cheng)的(de)縫(feng)隙，用(yong)粘(zhan)結劑塞入并抹(mo)平(ping)(ping)。每粘(zhan)完一塊(kuai)板(ban)，應將擠(ji)出表(biao)面的(de)專用(yong)粘(zhan)結劑清除。

（8）發泡水(shui)泥板(ban)粘貼應分段自下(xia)而上沿水(shui)平方向橫向鋪貼，每排板(ban)應錯縫1/2板(ban)長，局部小錯縫不得小于100。

2、安裝固定件

（1）固(gu)定(ding)件在(zai)發泡(pao)水泥保(bao)溫板(ban)粘貼8小時后開(kai)始安裝，并(bing)在(zai)其后24小時內(nei)完成(cheng)。按(an)設計要(yao)求的(de)位(wei)置用(yong)沖擊鉆(zhan)鉆(zhan)孔，孔徑10，鉆(zhan)入(ru)基層墻體(ti)深(shen)度約為60，固(gu)定(ding)件錨入(ru)基層墻體(ti)的(de)深(shen)度約為50，以確保(bao)牢固(gu)可(ke)靠。

（2）固(gu)定件個數(shu)按每塊板設置一(yi)個。

（3）自攻螺絲應擠緊(jin)并將工程(cheng)塑料(liao)膨脹(zhang)釘帽與復合發泡水(shui)泥板表面齊整或(huo)略擰入一些，確保(bao)膨脹(zhang)釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨

（1）水泥發(fa)泡板(ban)接縫(feng)不平處(chu)應用粗砂紙(zhi)打(da)磨，動(dong)(dong)作(zuo)為輕(qing)柔(rou)的圓周運(yun)動(dong)(dong)，不要沿著與(yu)板(ban)接縫(feng)平行的方向打(da)磨。

（2）打(da)磨(mo)后及時將浮灰用刷子清理干凈(jing)。

4、作裝飾線角

（1）根據(ju)設計要求用墨線(xian)彈出需要做線(xian)角的(de)位置，并進行水平和豎直方(fang)向校正。

（2）、凹(ao)線角使用開槽(cao)器將板切成凹(ao)口，凹(ao)口薄(bo)處不小于15 。

（3）凸線角(jiao)應按設計尺寸切割(ge)后，在線角(jiao)及對(dui)應發泡(pao)水泥保溫板兩(liang)面刷界(jie)面劑一(yi)道，再涂滿專(zhuan)用(yong)粘接劑，使其粘貼(tie)牢(lao)固。

5、抹底層聚合物砂漿

（1）聚合物砂漿的(de)配(pei)置(zhi)同專用(yong)粘(zhan)結劑。

（2）將(jiang)配置(zhi)好(hao)的聚合物砂漿均(jun)勻(yun)的涂抹在板上(shang)，厚度為2

6、壓入網格布

（1）網(wang)格布應按(an)工作(zuo)面的長(chang)寬要求裁剪，并應留出搭接(jie)寬度。網(wang)格布的裁剪應順經緯向(xiang)進行。

（2）在門窗等洞口周圍網(wang)格布(bu)翻包(bao)，四角均應附加(jia)一(yi)層網(wang)格布(bu)加(jia)強，整幅網(wang)格布(bu)應在洞口周邊翻包(bao)及附加(jia)網(wang)格布(bu)之上。

（3）在洞(dong)口及網格布翻包部位(wei)的(de)擠(ji)塑(su)板(ban)正面(mian)和側面(mian)，均涂(tu)抹聚合(he)物砂(sha)漿(只(zhi)允許(xu)此處(chu)的(de)擠(ji)塑(su)板(ban)端邊抹聚合(he)物砂(sha)漿)。將(jiang)預先甩出的(de)網格布沿板(ban)厚翻轉，并壓入聚合(he)物砂(sha)漿中。

（4）將(jiang)(jiang)整幅網格(ge)布(bu)(bu)沿水(shui)平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)繃直繃平(ping)(ping)，注意(yi)將(jiang)(jiang)網格(ge)布(bu)(bu)內曲(qu)的一面朝里，用(yong)抹子由中間向(xiang)上(shang)、下兩邊將(jiang)(jiang)網格(ge)布(bu)(bu)抹平(ping)(ping)，使其緊貼。網格(ge)布(bu)(bu)水(shui)平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)搭接(jie)(jie)寬度(du)不小(xiao)于(yu)100，垂(chui)直方(fang)向(xiang)搭接(jie)(jie)長度(du)不小(xiao)于(yu)80，搭接(jie)(jie)處(chu)用(yong)聚合物砂漿補充(chong)底層砂漿的空缺處(chu)，不得使網格(ge)布(bu)(bu)皺褶、空鼓、翹邊。

（5）在(zai)(zai)凹凸線角處，應將(jiang)窄(zhai)幅(fu)網(wang)格(ge)布埋(mai)入底層聚合(he)物(wu)砂漿內(nei)，將(jiang)整幅(fu)網(wang)格(ge)布在(zai)(zai)窄(zhai)幅(fu)網(wang)格(ge)布之上，搭接寬(kuan)度80。

（6）在墻身(shen)陰陽角處兩(liang)側(ce)網(wang)格布雙向繞角相互搭接，各側(ce)搭接寬度(du)不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿

抹完(wan)底(di)層聚合物(wu)砂漿并壓入網格布(bu)后(hou)，待砂漿凝固至表面(mian)不粘手時，開(kai)始抹面(mian)層聚合物(wu)砂漿，抹面(mian)厚(hou)度以蓋住網格布(bu)為準。