一、齒輪加工方式有哪幾種類型

齒(chi)輪是許多(duo)機(ji)械設(she)備的(de)核(he)心傳(chuan)動部件(jian)，其加工(gong)(gong)質量的(de)優劣對機(ji)械設(she)備的(de)穩(wen)定性和可靠性影響巨(ju)大，因此需(xu)要進行精細的(de)齒(chi)輪加工(gong)(gong)處理。齒(chi)輪加工(gong)(gong)方式的(de)類(lei)型(xing)主(zhu)要有(you)以下幾種(zhong)：

1、銑齒

采用盤(pan)形(xing)模數銑(xian)刀(dao)或指狀(zhuang)(zhuang)銑(xian)刀(dao)，對(dui)(dui)齒(chi)輪(lun)齒(chi)間(jian)進行銑(xian)削，銑(xian)齒(chi)屬(shu)于成形(xing)法(fa)加工，銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)截面(mian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)與齒(chi)輪(lun)齒(chi)間(jian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)相(xiang)對(dui)(dui)應，銑(xian)齒(chi)法(fa)要求的(de)設(she)備簡(jian)單(dan)，刀(dao)具成本(ben)低，但(dan)同時生產效率和(he)制成齒(chi)輪(lun)的(de)精度也(ye)較(jiao)低。

2、磨齒

磨(mo)(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)可分為成(cheng)形(xing)(xing)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)和展成(cheng)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)兩(liang)種，成(cheng)形(xing)(xing)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)主要用(yong)(yong)(yong)砂輪(lun)對(dui)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)間進行打磨(mo)(mo)(mo)(mo)，因砂輪(lun)不易修(xiu)(xiu)整，使用(yong)(yong)(yong)較少(shao)，一(yi)般用(yong)(yong)(yong)于(yu)單件小批量生產低精度的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)。展成(cheng)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)是一(yi)種齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)(xing)精加工(gong)方法(fa)(fa)，特別適用(yong)(yong)(yong)于(yu)淬(cui)硬齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)，通常采(cai)用(yong)(yong)(yong)蝸桿砂輪(lun)、錐形(xing)(xing)砂輪(lun)或(huo)碟形(xing)(xing)砂輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削，特點是加工(gong)精度高，修(xiu)(xiu)正(zheng)誤差的(de)(de)能(neng)力(li)強。

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3、滾齒

滾(gun)齒(chi)(chi)屬于展成(cheng)法加工(gong)(gong)，通過模擬一對交錯軸斜齒(chi)(chi)輪副嚙(nie)(nie)合滾(gun)動(dong)的(de)(de)過程，將其中的(de)(de)一個(ge)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)齒(chi)(chi)數減少到(dao)一個(ge)或幾個(ge)，輪齒(chi)(chi)的(de)(de)螺(luo)旋傾角很大(da)，就(jiu)成(cheng)了蝸(gua)桿(gan)。再將蝸(gua)桿(gan)開槽并鏟背，就(jiu)成(cheng)了齒(chi)(chi)輪滾(gun)刀(dao)。當機床使滾(gun)刀(dao)和工(gong)(gong)件嚴格地(di)按一對斜齒(chi)(chi)圓柱(zhu)齒(chi)(chi)輪嚙(nie)(nie)合的(de)(de)傳動(dong)比關系(xi)作旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)時(shi)，滾(gun)刀(dao)就(jiu)可在工(gong)(gong)件上(shang)連續不斷地(di)切出齒(chi)(chi)來。

4、插齒

插(cha)齒(chi)時，插(cha)齒(chi)刀與工(gong)(gong)件(jian)相當(dang)于一對圓(yuan)柱(zhu)(zhu)齒(chi)輪(lun)的(de)嚙合(he)。插(cha)齒(chi)刀的(de)往(wang)復(fu)運(yun)動是插(cha)齒(chi)的(de)主運(yun)動，而插(cha)齒(chi)刀與工(gong)(gong)件(jian)按一定比例(li)關系(xi)所作(zuo)的(de)圓(yuan)周運(yun)動是插(cha)齒(chi)的(de)進給運(yun)動，主要(yao)用于加工(gong)(gong)內(nei)、外嚙合(he)的(de)圓(yuan)柱(zhu)(zhu)齒(chi)輪(lun)，但不(bu)能加工(gong)(gong)蝸(gua)輪(lun)。

5、剃齒

剃齒(chi)是是利用剃齒(chi)刀與被(bei)加工齒(chi)輪作自(zi)由嚙合運動，借助(zhu)于(yu)兩者(zhe)之間的相(xiang)對滑移，從齒(chi)面(mian)上剃下很細(xi)的切屑(xie)，以提(ti)高齒(chi)面(mian)的精度。剃齒(chi)還可(ke)形(xing)成鼓(gu)形(xing)齒(chi)，改善齒(chi)面(mian)接觸(chu)區位(wei)置，常用于(yu)未淬火圓柱齒(chi)輪的精加工，生產效率很高，是軟齒(chi)面(mian)精加工常見的加工方法之一。

6、珩齒

珩(heng)(heng)齒是(shi)(shi)一種(zhong)用于(yu)加工淬硬齒面的(de)齒輪(lun)精加工方(fang)法，工作時珩(heng)(heng)磨輪(lun)與工件之(zhi)間(jian)的(de)相(xiang)對運(yun)動關系與剃(ti)齒相(xiang)同，但作為(wei)切(qie)削(xue)工具的(de)珩(heng)(heng)磨輪(lun)是(shi)(shi)用金剛砂磨料(liao)加入環氧樹脂等材料(liao)作結合劑澆鑄或熱壓而成的(de)塑料(liao)齒輪(lun)。

二、齒輪加工工藝過程介紹

齒輪加工工藝過程大致可分為(wei)以下幾個階段(duan)：

1、齒坯加工

經(jing)過熱處理的毛坯(pi)進(jin)入機械(xie)加(jia)(jia)工，這(zhe)個階(jie)段主(zhu)(zhu)要是為下一階(jie)段加(jia)(jia)工齒形(xing)做準備，主(zhu)(zhu)要是加(jia)(jia)工出(chu)基準，使齒的內(nei)孔和端面的精度基本達到規(gui)定的技術要求。

2、齒形加工

這(zhe)(zhe)個階(jie)段主要是對齒輪(lun)(lun)的(de)(de)形(xing)狀進行(xing)精加(jia)(jia)工，經過這(zhe)(zhe)個階(jie)段就能加(jia)(jia)工出完全符合圖樣要求的(de)(de)齒輪(lun)(lun)來(lai)，必須在這(zhe)(zhe)個階(jie)段中(zhong)加(jia)(jia)工出能滿足齒形(xing)的(de)(de)最后精加(jia)(jia)工所要求的(de)(de)齒形(xing)精度。

3、熱處理

如(ru)果不需要(yao)淬(cui)火，進行齒(chi)形加工即可(ke)完成齒(chi)輪(lun)制造，需要(yao)淬(cui)火的齒(chi)輪(lun)主要(yao)是(shi)讓齒(chi)面達到規(gui)定的硬度要(yao)求。

4、齒形精加工

經過淬火的齒輪通常需要(yao)進行精加工(gong)處(chu)理(li)，以修正齒(chi)輪經過(guo)淬火(huo)后所引起的齒(chi)形(xing)變形(xing)，進一步提(ti)高齒(chi)形(xing)精度和(he)降低表面(mian)粗糙度，使之(zhi)達(da)到最終的精度要(yao)求。

5、齒端加工

齒輪(lun)的(de)齒端加工有倒(dao)圓、倒(dao)尖、倒(dao)棱(leng)、去毛刺等處理，倒(dao)圓、倒(dao)尖后的(de)齒輪(lun)，沿軸(zhou)向滑(hua)動時(shi)容(rong)易進入嚙合；倒(dao)棱(leng)可去除齒端的(de)銳邊，防(fang)止齒輪(lun)傳動時(shi)銳邊易崩裂。