一、氣體公司氣瓶充裝安全操作規程
1、空瓶入庫規程
①點檢、記錄入(ru)庫(ku)空瓶數量,使用(yong)單(dan)位,接受日期。
②檢(jian)查氣瓶外表顏色,字樣,字色,色環等是否(fou)與專用(yong)瓶標(biao)始相符合。不符合的,查明(ming)原(yuan)因,作出記號,屬公司字備瓶,送質保(bao)工程師處理,屬用(yong)戶自備瓶的,直接退還用(yong)戶。
③經(jing)檢驗合格的,推入空瓶待(dai)檢區。
④崗位作業(ye)記錄,氧氣瓶收瓶記錄。
2、充裝前檢查
①進(jin)入空瓶待檢(jian)區的氣瓶,在充裝前應專(zhuan)職檢(jian)查(cha)員逐個進(jin)行檢(jian)查(cha)。
②每(mei)項檢查均要把使(shi)用正(zheng)確的檢查方(fang)法和(he)工具,確保(bao)安(an)全操作。
③檢(jian)查后的氣(qi)瓶分(fen)類(lei)進入規定瓶區,每(mei)只(zhi)氣(qi)瓶的檢(jian)驗結果按規定要求做好記錄。
④崗位作業記錄(lu),充裝前檢查記錄(lu)。
3、氣體充裝
①我國規定基準充裝溫度(du)為20℃,工(gong)業氣體氣瓶最高工(gong)作(zuo)溫度(du)為50℃。
②氧氣在各種充(chong)裝溫度下的充(chong)裝壓力不得(de)超(chao)過附表2中的規定(ding)值。
③永久(jiu)氣瓶(ping)充(chong)裝量的(de)確(que)定原則(ze)是:確(que)保氣瓶(ping)在(zai)最(zui)高使用溫度(國內(nei)規定為60℃)下,瓶(ping)內(nei)氣體壓力(li)不超過(guo)氣瓶(ping)的(de)許用壓力(li)(即水壓試驗(yan)的(de)0.8倍)。
④檢查(cha)充裝(zhuang)設(she)備(含(han)接地裝(zhuang)置)、儀(yi)器、儀(yi)表工卡器具是(shi)否安全、可(ke)靠后,方可(ke)進行充裝(zhuang)工作。
⑤已檢查瓶閥(fa)是否(fou)完好,上好安全帶、氣瓶與(yu)卡具(ju)連(lian)接(jie)要(yao)牢固、可靠。然后打開各氣瓶閥(fa),觀察(cha)各聯接(jie)部(bu)位(wei)是否(fou)漏氣。
⑥準(zhun)備就緒后(hou),向泵區發出開機(ji)信號鈴。
⑦接到返回信息后(hou),緩慢打開充氧(yang)(yang)排(pai)的充氧(yang)(yang)總閥。
⑧從充(chong)氣開始隨(sui)時觀察壓力變(bian)化情況(kuang),當壓力升至9.81Mpa——12.12Mpa時,應(ying)分別(bie)檢查一次瓶體溫度狀況(kuang)(用耳聽(ting)或手摸檢查是否(fou)進氣)。
⑨發現(xian)有氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)不進(jin)氣(qi)(手模氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)壁(bi)無(wu)升溫)或(huo)漏氣(qi),應及時處(chu)理,不進(jin)氣(qi)時,檢查(cha)氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥是否(fou)打(da)開(kai),漏氣(qi)時,應終止漏氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)的充(chong)(chong)(chong)裝,但當壓力超過9.81Mpa或(huo)不便于處(chu)理時,要待該排氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)充(chong)(chong)(chong)氣(qi)結(jie)束后(hou),從充(chong)(chong)(chong)氣(qi)排取下予以處(chu)理。充(chong)(chong)(chong)氧時發現(xian)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)溫變化劇烈時,應把瓶(ping)(ping)(ping)(ping)與充(chong)(chong)(chong)氧管斷開(kai),運到充(chong)(chong)(chong)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)臺以外,上報質保工程(cheng)師處(chu)理。
⑩充裝壓(ya)力(li)(li)高于12.26Mpa時(shi),不得進入充裝間,當壓(ya)力(li)(li)升至15Mpa時(shi),應稍微打開另一排(pai)待充排(pai)的(de)總閥(fa),然后關(guan)閉該排(pai)總閥(fa),并(bing)及時(shi)全開另一排(pai)總閥(fa)(操作一定要(yao)緩慢)。
?關閉充(chong)(chong)裝結束的每個瓶(ping)閥,緩(huan)慢打開回氣(qi)閥,待管道壓力降至1.96Mpa以下時,從充(chong)(chong)裝排(pai)上卸(xie)下氣(qi)瓶(ping)。
?由專人負(fu)責(ze)填寫(xie)充裝(zhuang)記(ji)錄(lu)。
?充(chong)裝安(an)全注(zhu)意事項(xiang)詳見充(chong)裝專業有(you)關規程。
二、氣體公司日常檢測內容
1、泄漏檢測(ce):設(she)備管道有毒有害(hai)氣體或液(ye)體(蒸汽)現場所泄漏檢測(ce)報警,設(she)備管道運行檢漏。
2、檢(jian)修檢(jian)測:設備檢(jian)修置換后檢(jian)測殘留有毒有害氣體(ti)或液體(ti)(蒸汽),特別是動火前檢(jian)測更為重要(yao)。
3、應急檢測(ce)(ce):生產現場出現異(yi)常情況或處理事故時,為(wei)了安全和衛生要對(dui)有(you)毒有(you)害(hai)氣體(ti)或液(ye)體(ti)(蒸汽(qi))進行(xing)檢測(ce)(ce)。
4、進(jin)(jin)(jin)入(ru)檢(jian)測(ce):工作人(ren)員進(jin)(jin)(jin)入(ru)有(you)(you)毒有(you)(you)害物質隔離操作間(jian),進(jin)(jin)(jin)入(ru)有(you)(you)限空間(jian)下的(de)水溝墊、電纜溝或設備內部操作時,要(yao)進(jin)(jin)(jin)行提前檢(jian)測(ce)和隨身工作檢(jian)測(ce)。
5、巡回檢測:安全生產檢查時,要檢測有毒有害氣體。危險化學品要加強安全生產管理,完善安全措施、控制事故隱患。但是,不可能達到絕對安全,仍然會出現萬有一失的情況。因此,事故隱患的檢測報警,在危險化學品場所有毒有害氣體或液體(蒸汽)檢測報(bao)警(jing),是(shi)非(fei)常有必要的,對避免(mian)和控制(zhi)事故具有重要意義。