一、陶粒回轉窯燒陶粒的方法有哪些

陶粒(li)砂回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)是一種制作陶粒(li)的機械設備(bei)，由回(hui)轉(zhuan)筒體、支承裝置(zhi)、帶擋輪支承裝置(zhi)和(he)窯(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)尾密封裝置(zhi)、噴(pen)煤管裝置(zhi)等部分組成，通過高溫（950℃～1050℃）煅燒(shao)的方法燒(shao)制陶粒(li)，其燒(shao)制方法主要有兩種：

1、燒脹法

在(zai)原(yuan)(yuan)料中，摻配有(you)在(zai)燒成過(guo)程中產(chan)(chan)(chan)生氣體(ti)的(de)組(zu)分。這些氣體(ti)使(shi)加(jia)溫(wen)至玻璃態的(de)原(yuan)(yuan)料產(chan)(chan)(chan)生膨(peng)脹(zhang)。通過(guo)摻入膨(peng)脹(zhang)組(zu)分的(de)多(duo)少(shao)，生產(chan)(chan)(chan)不同堆積密度的(de)陶(tao)粒制品。燒脹(zhang)法適(shi)用于粘(zhan)土、頁巖類原(yuan)(yuan)料。

2、燒結法

燒(shao)結(jie)法主要采(cai)用燒(shao)結(jie)機燒(shao)結(jie)，制成(cheng)(cheng)的坯粒，在燒(shao)成(cheng)(cheng)過程中，原料在高(gao)溫(wen)下固溶粘結(jie)，不產生(sheng)膨(peng)脹，這種方法比(bi)較適合坯粒靜止不動的物(wu)料，比(bi)如粉煤灰陶粒的制造。

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二、陶粒砂回轉窯生產工藝流程

燒制陶(tao)粒(li)經常會用到陶(tao)粒(li)砂回(hui)轉(zhuan)窯，回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒陶(tao)粒(li)砂的工藝流程是(shi)：

1、對開(kai)采的鋁礬土、頁巖(yan)等(deng)原料(liao)使(shi)用(yong)破(po)碎機進行破(po)碎處理(li)，將物(wu)料(liao)粒度控制(zhi)在8mm以內。

2、對原料(liao)處理之后(hou)，要(yao)對幾(ji)種不同的(de)物(wu)料(liao)進行(xing)合理的(de)配(pei)置，一般將不同的(de)物(wu)料(liao)輸送至各自的(de)料(liao)庫，在庫下(xia)設置調整(zheng)皮帶(dai)秤實(shi)現物(wu)料(liao)的(de)自動配(pei)料(liao)計量。

3、在陶粒砂(sha)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)中，一般會配(pei)置(zhi)烘干(gan)兼粉(fen)磨的球磨機(ji)，研磨后的生(sheng)(sheng)料粉(fen)被(bei)送入一個小料倉，料倉下面(mian)一般設置(zhi)螺旋計量裝置(zhi)或者調(diao)整(zheng)皮(pi)帶(dai)秤裝置(zhi)，以(yi)對生(sheng)(sheng)料量進(jin)行計量。

4、生料進入到陶粒(li)(li)砂制粒(li)(li)機后(hou)，采(cai)用流量計計算(suan)水分大小，由管道泵將水噴入到陶粒(li)(li)砂制粒(li)(li)機內部。

5、當料球(qiu)進入到(dao)帶有一定傾斜度的(de)陶粒(li)砂(sha)(sha)(sha)回轉窯(yao)設備之(zhi)后，隨著陶粒(li)砂(sha)(sha)(sha)回轉窯(yao)的(de)內旋轉，料球(qiu)不斷(duan)向窯(yao)頭滾筒(tong)，與此(ci)同時，煤(mei)粉從(cong)窯(yao)頭噴入窯(yao)內燃燒，料球(qiu)在陶粒(li)砂(sha)(sha)(sha)回轉窯(yao)內接受高(gao)溫煅燒，從(cong)而被制成強(qiang)度很(hen)高(gao)的(de)陶粒(li)砂(sha)(sha)(sha)。

6、陶粒砂回轉窯生(sheng)產線中配置(zhi)(zhi)有(you)各種冷卻(que)裝置(zhi)(zhi)，經過(guo)高溫煅燒后(hou)的陶(tao)粒砂要經過(guo)冷卻(que)后(hou)排(pai)出，直接被輸送至多(duo)級振動篩，按照(zhao)不(bu)同的要求(qiu)被分為多(duo)個粒徑品級。