水性工業漆是什么

水性工業漆定義

水性工業(ye)漆(qi)主要(yao)是用水來(lai)做(zuo)稀(xi)(xi)釋劑，不需要(yao)固化劑、稀(xi)(xi)料一(yi)些溶劑，是區別于(yu)油性工業(ye)漆(qi)的(de)一(yi)種新型環(huan)保防(fang)銹防(fang)腐涂料。

水性工業漆特點

水性工(gong)業(ye)漆(qi)的應用范圍極為廣(guang)泛，橋(qiao)梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jie)能、環保，不會(hui)對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(ye)發(fa)展的方向(xiang)，也是油性漆(qi)的替代(dai)產品。

水性工業漆的用途

水性(xing)工(gong)(gong)(gong)業漆運用(yong)是非(fei)常廣(guang)泛(fan)的(de)，像我們(men)經常見到的(de)汽(qi)車(che)噴漆也是屬于水性(xing)工(gong)(gong)(gong)業漆，還要一些(xie)工(gong)(gong)(gong)程機械，集(ji)裝箱，軌道交通，小到我們(men)身(shen)邊的(de)欄(lan)桿(gan)，窗框(kuang)也都是有我們(men)工(gong)(gong)(gong)業漆的(de)存在的(de)。

該圖片由注冊用戶"心靈密語"提供，版權聲明反饋

水性工業漆好不好

水性工業漆與普通水性漆的區別

1、樹(shu)(shu)脂(zhi)體(ti)系上：普通水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)漆以苯(ben)丙(bing)，純丙(bing)的乳液樹(shu)(shu)脂(zhi)體(ti)系制成，大多的單組成分。工業(ye)水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)漆體(ti)系包括(kuo)水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)醇酸，水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)環氧(yang)酯(zhi)，水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)環氧(yang)，水(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)丙(bing)烯(xi)酸聚氨酯(zhi)以及不同改性(xing)(xing)和拼合(he)樹(shu)(shu)脂(zhi)體(ti)系。

2、性(xing)(xing)(xing)能特點：普通水(shui)性(xing)(xing)(xing)漆(qi)突(tu)出凈味、環(huan)保等概念。具有耐(nai)擦洗(xi)性(xing)(xing)(xing)。工(gong)業水(shui)性(xing)(xing)(xing)漆(qi)需要更高的性(xing)(xing)(xing)能，例如(ru)鹽霧、抗沖擊、附著力等。由于工(gong)業水(shui)性(xing)(xing)(xing)漆(qi)大面積施工(gong)，根據工(gong)件不同，可(ke)適應(ying)浸(jin)涂、現場(chang)噴涂，機械手(shou)噴涂等。

3、用(yong)途(tu)不一樣：普通水性漆用(yong)于建筑外(wai)墻、木器、鐵藝(yi)等涂裝上。水性工業漆用(yong)于鋼構防(fang)腐、集裝箱、橋梁、機械設備的涂裝。

水性工業漆和油性工業漆的區別

1、環(huan)保性能VOC含量

水性工(gong)業漆在這方面有優勢，水性工(gong)業漆是以(yi)水為溶劑具(ju)有低VOC含量(liang)，在施工(gong)的時候，不會產生刺激性氣味(wei)，更(geng)加(jia)環(huan)保。

油(you)性(xing)工(gong)業漆添加(jia)了有(you)機溶(rong)劑，在涂(tu)刷和干燥的(de)過程中(zhong)揮發到空(kong)氣(qi)中(zhong)去，直接刺激(ji)人體的(de)感覺器官、危害施工(gong)人員的(de)健康。所以油(you)性(xing)工(gong)業漆的(de)有(you)機揮發物含(han)量高，環(huan)保性(xing)能差(cha)。施工(gong)完成后需要長時間的(de)通風。

2、安全性

在存儲(chu)運輸的過程中，水(shui)性工業漆用水(shui)代替有(you)機溶劑，具有(you)安全不可燃的特(te)點。大(da)(da)大(da)(da)地減少了(le)生(sheng)產、流(liu)通環(huan)節的危險因素和麻煩。

油性(xing)工業漆中含有的(de)丙酮、溶劑汽(qi)油、天拿水(shui)都是屬于高(gao)度(du)易燃(ran)的(de)物品(pin)，存在安全隱患。

3、翻(fan)新的方便性

水性工(gong)業漆內(nei)的水分揮發較快(kuai)，因(yin)此(ci)水性工(gong)業漆表干迅速，方便快(kuai)速施工(gong)。又因(yin)其(qi)良好的環保(bao)性能(neng)所以施工(gong)完成后即(ji)可入(ru)住，減少了不必要的麻煩和節約時間。

油性工業漆由于其有(you)機溶劑都會(hui)在干(gan)燥的(de)過程中揮發出有(you)害的(de)氣(qi)體(ti)，所以在翻新或(huo)裝修后都需(xu)要(yao)很長(chang)時間進行通風排毒。不僅污染空(kong)氣(qi)而且揮發不干(gan)凈，殘留的(de)VOC會(hui)對(dui)人產生危(wei)害。所以需(xu)要(yao)回避很長(chang)時間后才能使用，十分(fen)麻煩(fan)。

水性工業漆和防銹漆區別

工業防銹漆行業和性能(neng)要(yao)求，不同品(pin)種(zhong)很多(duo)(duo)要(yao)求，一(yi)般比(bi)普通防銹漆高很多(duo)(duo)。

水性工業漆和粉末涂料的區別

1、相比水性涂(tu)料(liao)，粉(fen)末涂(tu)料(liao)是無VOC的(de)，理論上(shang)99％利(li)用率，更環保(bao)；

2、粉末涂(tu)料一(yi)次性(xing)涂(tu)裝的厚度一(yi)般是(shi)60～80u，液體(ti)很難做到；

3、粉末涂料目前主要是通過(guo)帶電方式涂裝(zhuang)的(de)，所(suo)以(yi)(yi)很難適用于所(suo)有底材，目前以(yi)(yi)金屬(shu)底材為主；液體的(de)就沒有這個限制(zhi)了。

水性工業漆分類

1、丙烯酸類水性防銹油漆

丙(bing)烯(xi)酸類水(shui)(shui)性(xing)(xing)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油漆最常見的是(shi)水(shui)(shui)性(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)(hong)丙(bing)烯(xi)酸防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆，水(shui)(shui)性(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)(hong)丙(bing)烯(xi)酸防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆屬自干型涂料，具有(you)優(you)良(liang)的附著力(li)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)候性(xing)(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)和抗沾污性(xing)(xing)等特點，并能與醇酸、氨基、硝基等多種面漆配套使用，在某些性(xing)(xing)能方面優(you)于(yu)紅(hong)(hong)(hong)丹酚醛防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆和紅(hong)(hong)(hong)丹醇酸防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆。

2、醇酸類防銹油漆

該漆(qi)由水(shui)性(xing)醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去(qu)離子水(shui)調制而成。以水(shui)為分散(san)介(jie)質、不(bu)燃、無(wu)(wu)污染；不(bu)含甲(jia)苯(ben)(ben)、乙苯(ben)(ben)、二(er)甲(jia)苯(ben)(ben)等(deng)苯(ben)(ben)系(xi)物，低VOC，甲(jia)醛、重金屬含量低于國家標(biao)準，無(wu)(wu)刺激性(xing)氣味，對人體無(wu)(wu)毒(du)害。

3、環氧類水性防銹油漆

可作(zuo)為與富(fu)鋅(xin)底漆配(pei)套的(de)高性能(neng)水(shui)性防銹中(zhong)間漆，也(ye)可單獨作(zuo)為水(shui)性油漆配(pei)套的(de)底漆，還(huan)適(shi)用于(yu)(yu)作(zuo)為金屬噴涂(tu)層或(huo)鍍鋅(xin)層表(biao)面的(de)封閉涂(tu)層，用于(yu)(yu)輕度至嚴重腐(fu)蝕環境(jing)下的(de)鋼結構(gou)表(biao)面，如船舶、集(ji)裝箱、海上平臺、碼頭等海洋設(she)施、石(shi)油化工管道與儲罐、冶(ye)金、電力等行業中(zhong)鋼結構(gou)件的(de)防銹與防腐(fu)。

水性工業漆怎么使用

水性工業漆施工工藝

板材拋丸預處(chu)理→表面(mian)(mian)清理→預涂底(di)漆(qi)→干燥(zao)→表面(mian)(mian)處(chu)理→補涂底(di)漆(qi)→涂裝過渡底(di)漆(qi)→干燥(zao)→涂水性面(mian)(mian)漆(qi)→干燥(zao)→涂打標記→交(jiao)驗。

水性工業漆驗收方法

1、除銹徹底而無填(tian)膩或(huo)施(shi)噴(pen)。

2、膩層厚度不(bu)大于3mm(指(zhi)在(zai)面(mian)積(ji)大于0.01平方米(mi)范圍內)。

3、膩層(ceng)無(wu)開裂、起泡(pao)、脫落現象。

4、各邊角平整、光滑、過渡園順。

5、漆(qi)層厚度一致，無脫層、開裂。

6、橡膠(jiao)件(jian)、電器線路、裝飾件(jian)、玻璃及其他(ta)非(fei)油漆部(bu)位不沾油或(huo)油霧等。

7、無錯噴雜(za)色(se)。

8、施噴底漆(qi)前，底盤處(chu)理清潔(jie)。

9、同一批次產(chan)品的光澤(ze)、紋(wen)理(li)一致(zhi)(zhi)，顏(yan)色與圖(tu)紙要求及公(gong)司確認(ren)的色板一致(zhi)(zhi)。

水性工業漆常見問題

漆膜隆起

原(yuan)因一：底層(ceng)(ceng)沒有進行(xing)徹底地清(qing)(qing)潔，例如底層(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)油脂或(huo)蠟質物沒有徹底清(qing)(qing)除，由于夾層(ceng)(ceng)效應的(de)影響，導致再噴涂的(de)涂料無法附(fu)著。

原因二：二次噴涂(tu)(tu)(tu)的(de)間(jian)隔時間(jian)太短(duan)，沒有給予(yu)底(di)層涂(tu)(tu)(tu)料充分(fen)的(de)干燥時間(jian)，導致濕漆面中的(de)水侵(qin)蝕中涂(tu)(tu)(tu)底(di)漆或面漆使之變軟。

修正方法：打磨有缺陷的區域至平(ping)滑但不能磨穿，重新進行噴漆。

流掛

原因(yin)一：噴(pen)(pen)槍(qiang)使(shi)用不當。例如(ru)壓縮空氣壓力過低，或噴(pen)(pen)槍(qiang)與噴(pen)(pen)涂(tu)表(biao)面距(ju)離過近，或噴(pen)(pen)槍(qiang)移(yi)動的速度過慢，均(jun)會增加流掛(gua)現象(xiang)出現的可(ke)能性，應(ying)(ying)適當調整噴(pen)(pen)幅形狀(zhuang)和噴(pen)(pen)涂(tu)氣壓，使(shi)噴(pen)(pen)射距(ju)離保持在20-25cm，而(er)且噴(pen)(pen)槍(qiang)的移(yi)動速度應(ying)(ying)均(jun)勻。把(ba)握(wo)產生流掛(gua)的極限(xian)噴(pen)(pen)涂(tu)量(liang)，集(ji)中注意力邊(bian)(bian)觀(guan)察漆膜形成的情況邊(bian)(bian)噴(pen)(pen)涂(tu)。

原因二：噴涂車間溫度(du)(du)過低，噴涂的漆層(ceng)(ceng)不易干(gan)燥或一次(ci)性(xing)噴涂的漆層(ceng)(ceng)太(tai)厚，導致(zhi)漆層(ceng)(ceng)干(gan)燥速度(du)(du)降低。

修正(zheng)方(fang)法:流(liu)掛(gua)現象輕微時，待漆膜表(biao)面干燥后先用(yong)細砂紙濕打磨有缺(que)陷的區域(yu)，流(liu)掛(gua)現象嚴重時，打磨有缺(que)陷的區域(yu)后重新進行噴漆。

出現黃色銹

原(yuan)因(yin)一：被涂(tu)金屬(shu)表面(mian)已經嚴重銹蝕且表面(mian)潮濕。

原因二：涂(tu)料表干時間(jian)過長也(ye)會出現銹點。

原(yuan)因三：一次(ci)性施工涂膜過厚表干(gan)慢也會出銹點(dian)，涂料過量(liang)加(jia)水稀釋水份揮發慢也會出現銹點(dian)。

修(xiu)正方法(fa)：施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)環境溫度太低或者陰雨施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)濕度大導(dao)致(zhi)干燥(zao)慢也會導(dao)致(zhi)閃(shan)銹；各(ge)種(zhong)條件下(xia)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)時(shi)涂料盡量不要稀釋(shi)，并(bing)加強通風保(bao)持空氣流動(dong)盡可能的提(ti)高干燥(zao)速(su)度；不要在雨天施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)。