一、中央空調清洗劑的特點
中央空調清洗劑是(shi)空調制冷(leng)機(ji)(ji)組(zu)循環冷(leng)卻水和(he)冷(leng)凍水系(xi)統專用清洗(xi)劑(ji),它克(ke)服了以往(wang)清洗(xi)方(fang)法存在的(de)缺(que)點和(he)不足(zu),為制冷(leng)機(ji)(ji)組(zu)的(de)安全、穩定、經濟和(he)長周期運行(xing)提供了可靠的(de)技術(shu)保障。
1、中央(yang)空調清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)充分(fen)考慮了用(yong)戶的具體情況,將清(qing)洗(xi)主劑(ji)(ji)(ji)(ji)、殺菌滅藻劑(ji)(ji)(ji)(ji)、分(fen)散滲(shen)透劑(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)高效(xiao)緩蝕劑(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)有機(ji)復(fu)配(pei)而(er)成的有機(ji)酸清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)(ji)(ji),使用(yong)時無須添加(jia)任何助劑(ji)(ji)(ji)(ji),簡化和(he)方便了清(qing)洗(xi)現場的安裝和(he)操作。
2、緩蝕效率高,清(qing)洗速度快等,清(qing)洗廢液處理簡單(dan)方(fang)便,有(you)利于銅材質清(qing)洗后的預膜。
3、能(neng)有效(xiao)抑制銅管在(zai)酸洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)銅合金--碳鋼(gang)復合件(jian)的(de)電偶(ou)腐蝕(shi)。抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕(shi)的(de)能(neng)力強。
4、中央空調清洗劑選(xuan)用的(de)清洗除垢主劑為有(you)機系(xi)列,對(dui)(dui)(dui)設(she)備(bei)安(an)(an)(an)全,除垢徹(che)底(di)、腐蝕率低(di)。對(dui)(dui)(dui)操作人員基本沒(mei)有(you)腐蝕性(xing)、毒(du)性(xing),操作簡單、安(an)(an)(an)全可靠。同(tong)時,本品不含有(you)毒(du)有(you)害物(wu)質,經簡單的(de)中和處理后就可以(yi)排放,安(an)(an)(an)全環保。產品采用固體(ti)組分,使(shi)用安(an)(an)(an)全簡便(bian),對(dui)(dui)(dui)人體(ti)無損(sun)害、對(dui)(dui)(dui)設(she)備(bei)無腐蝕、對(dui)(dui)(dui)環境(jing)無影響。
5、與空(kong)(kong)調清洗模塊配套使用,可保證(zheng)清洗質(zhi)量、減(jian)輕勞動(dong)強度,有利于用戶的(de)直接使用和對空(kong)(kong)調設(she)備的(de)定期清洗保養,節(jie)約設(she)備維護開支。
6、在(zai)清(qing)洗過程中,H+會對金(jin)屬機體產生(sheng)腐蝕,并出(chu)現氫脆現象,因此清(qing)洗劑中要加入相應的(de)緩(huan)蝕劑。溶解(jie)產生(sheng)的(de)Fe3+、Cu2+等(deng)氧化性(xing)離子(zi)會造成金(jin)屬機體的(de)點蝕、鍍銅等(deng)現象,因此清(qing)洗液中還需加入掩蔽劑。
二、中央空調清洗劑適用范圍
中央空(kong)調(diao)清洗劑適(shi)用于各種類型空(kong)調(diao)機組,可清洗中央空(kong)調(diao)機組冷(leng)凝器(qi)(qi)、蒸發(fa)器(qi)(qi)和(he)(he)吸(xi)收器(qi)(qi)的(de)循(xun)環水系統和(he)(he)低溫水系統、熱水鍋(guo)爐(lu)和(he)(he)柴油發(fa)電機組水冷(leng)夾套等設備。適(shi)用材質:銅、銅鎳合(he)金、碳鋼、鋁、鈦材和(he)(he)不銹鋼等材料。
三、中央空調清洗劑怎么用
1、化學清洗工藝流(liu)程:水沖(chong)(chong)洗→酸洗除垢→水沖(chong)(chong)洗→鈍化。
2、斷開與(yu)冷(leng)卻盤管無關的其它系(xi)統(tong),將清(qing)洗(xi)槽、清(qing)洗(xi)泵跟(gen)冷(leng)卻盤管聯接成一個清(qing)洗(xi)閉合回(hui)路(lu)。
3、在模擬清洗(xi)狀(zhuang)態下對清洗(xi)系(xi)統的泄漏情(qing)況(kuang)進行檢查,同(tong)時(shi)清除盤管(guan)內(nei)松散的污物,當出口處沖(chong)洗(xi)水目測無大顆粒雜質存在時(shi),水沖(chong)洗(xi)結束。
4、在(zai)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽(cao)內循環(huan)(huan)添加(jia)“中央空(kong)調(diao)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑”,控制清洗(xi)(xi)(xi)(xi)主劑濃(nong)度在(zai)3—6%,溫度在(zai)50—60℃的范圍內,于(yu)(yu)系(xi)統(tong)內進行循環(huan)(huan)清洗(xi)(xi)(xi)(xi)去污,清洗(xi)(xi)(xi)(xi)時間2—3小(xiao)時左右(you)。定(ding)時用pH試紙測量酸液的pH值(zhi)(1次/20分鐘),使其(qi)維持在(zai)1以下,當pH值(zhi)在(zai)半小(xiao)時內趨于(yu)(yu)穩定(ding)值(zhi)且清洗(xi)(xi)(xi)(xi)系(xi)統(tong)內沒(mei)有氣體(ti)放(fang)出時,結束酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)過程。
5、清洗工序完(wan)成(cheng)后(hou),進行水(shui)沖洗,沖洗殘留淤(yu)泥及殘渣(zha),當出(chu)口(kou)處目測雜質不(bu)多時、且pH值大于6時結束水(shui)沖洗。
6、水沖洗合(he)格后(hou),循環添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高(gao)銅管的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能。待整個系統(tong)溶液(ye)濃度混合(he)均勻后(hou)停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液(ye)排出系統(tong),清洗過程(cheng)結(jie)束。