一、液環真空泵操作規程
液(ye)環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵又稱水環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵,屬于(yu)變容式真(zhen)空(kong)(kong)泵,一(yi)般(ban)主要用于(yu)抽取不凝結、不溶于(yu)水、不含有顆粒的(de)(de)氣體,達到真(zhen)空(kong)(kong)過(guo)濾的(de)(de)目的(de)(de),操(cao)作(zuo)液(ye)環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵的(de)(de)時候,要注意按照正(zheng)確的(de)(de)操(cao)作(zuo)方法進(jin)行使用:
1、開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查泵的(de)各連接(jie)部分的(de)螺絲是否緊固(gu),電機接(jie)地線是否良好(hao),閥門(men)是否靈活好(hao)用。
(3)通過供水(shui)管路(lu)向(xiang)真空泵內(nei)供水(shui)沖(chong)洗,用手盤動(dong)轉(zhuan)子,然后通過放水(shui)管路(lu)把污(wu)水(shui)排盡。
(4)檢查電(dian)機的轉向,確保轉向正確。
2、開機步驟
(1)打開進氣閥。
(2)當自動排(pai)水閥(fa)沒有水流出時(shi),起動電(dian)機(ji),泵運轉。同時(shi)打開工作(zuo)水供給(gei)閥(fa),使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降(jiang),指針向負(fu)值(zhi)偏移(yi)(讀(du)數在0~-0.003MPa之(zhi)間)。
(3)如(ru)(ru)果是(shi)軸(zhou)封外供(gong)水(shui)(shui),調(diao)節軸(zhou)封供(gong)水(shui)(shui)閥(fa)(fa),使軸(zhou)封供(gong)水(shui)(shui)壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵(beng)工作水(shui)(shui)供(gong)給閥(fa)(fa),向泵(beng)內(nei)供(gong)水(shui)(shui)(如(ru)(ru)果是(shi)軸(zhou)封供(gong)水(shui)(shui),同時打開軸(zhou)封供(gong)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)),當自動排水(shui)(shui)閥(fa)(fa)有液(ye)體流(liu)出時,關(guan)閉工作水(shui)(shui)供(gong)給閥(fa)(fa)。
3、工作過程中的檢查
(1)檢查設(she)備有(you)無異常響聲、振(zhen)動(dong)(dong),緊固件有(you)無松(song)動(dong)(dong)。
(2)檢查供電(dian)電(dian)壓和(he)電(dian)流是否(fou)正常(chang)。
(3)檢查軸承(cheng)溫度是否正常,實測溫度最高(gao)不超過(guo)75℃。
(4)檢查(cha)真(zhen)空泵的供水(shui)量是(shi)否正(zheng)(zheng)常,如(ru)果(guo)是(shi)軸封外供水(shui),檢查(cha)軸封供水(shui)是(shi)否正(zheng)(zheng)常。
4、停機步驟
(1)停機前先檢(jian)查系統中各(ge)相應設備,確(que)定能否進入停機規程。
(2)關(guan)閉供(gong)水閥(fa)(如(ru)果(guo)是軸封(feng)外供(gong)水,同時關(guan)閉軸封(feng)供(gong)水閥(fa))。
(3)停止電機。
(4)打開清(qing)洗排水閥,或(huo)擰開放水螺塞,放清(qing)積水,以防生銹(xiu)或(huo)在冰(bing)凍(dong)的環境下凍(dong)裂泵體。
二、如何維護保養水環真空泵
水(shui)環(huan)真空泵(beng)的(de)工作(zuo)過程中,不光要注(zhu)(zhu)意正確的(de)操作(zuo)方法,還要注(zhu)(zhu)意做好(hao)它的(de)維護保養工作(zuo),水(shui)環(huan)真空泵(beng)的(de)維護保養主(zhu)要注(zhu)(zhu)意:
1、水(shui)環式真空泵(beng)在裝(zhuang)配(pei)前(qian),與水(shui)觸摸的非加(jia)工外表應(ying)涂(tu)防銹(xiu)(xiu)漆,與水(shui)觸摸的加(jia)工外表須涂(tu)防銹(xiu)(xiu)油脂。
2、水(shui)環式(shi)真空泵(beng)作業后,應除凈水(shui)環式(shi)真空泵(beng)內(nei)積水(shui),重(zhong)新作防銹(xiu)處(chu)理。
3、水環(huan)式真(zhen)空泵經(jing)防銹處理(li)和外表涂漆并全部(bu)裝配完畢后,吸入(ru)口和排氣口運用蓋板蓋住(zhu)。
4、水(shui)環式真空(kong)泵假如在較(jiao)長時間(jian)內(nei)不準備運用(yong),為防(fang)止泵內(nei)生銹(xiu),應常(chang)常(chang)轉動(dong)聯軸器。
5、作業中,正確調整補充(chong)水量是很重要(yao)的(de),過大或過小(xiao)的(de)補充(chong)水,對(dui)真空(kong)泵的(de)功(gong)能和作業狀(zhuang)況都有不容(rong)忽視的(de)影響。
6、水環式真(zhen)空泵在作業中還應隨時檢查各(ge)部作業狀況(kuang)和儀(yi)表指示狀況(kuang)。
7、每年至少(shao)清洗軸承一次,并將潤滑(hua)油全(quan)部(bu)更換,注入(ru)新(xin)的(de)黃油。但須留意,黃油不行注入(ru)太(tai)多,注入(ru)空間的(de)2/3即可,如過多則會因(yin)潤滑(hua)劑的(de)內摩擦(ca),使(shi)軸承溫(wen)度反而增(zeng)加。
8、軸(zhou)封(feng)一般選用軟填(tian)(tian)料(liao),如有特殊要求時(shi)(shi)(如抽吸或壓送易燃(ran)、易爆(bao)、有毒氣體(ti)),須改(gai)換成機械密(mi)封(feng)或其它型式軸(zhou)封(feng)。裝填(tian)(tian)料(liao)時(shi)(shi),每(mei)根填(tian)(tian)料(liao)的(de)切斷部(bu)位(wei)要彼此(ci)錯開60°或90°,這樣密(mi)封(feng)功能(neng)好(hao)些(xie)。
9、填料壓(ya)的松(song)緊程(cheng)度應該合適,以使填料函中(zhong)有成滴的水(shui)流出為宜。假如水(shui)流過多(duo),說明補充水(shui)過多(duo),或(huo)許填料壓(ya)的太松(song)。
10、作(zuo)業(ye)(ye)時應常(chang)(chang)常(chang)(chang)調查真空度或排(pai)氣壓力是否(fou)正常(chang)(chang)和安穩,軸功率和轉速是否(fou)比較安穩,補充水(shui)(shui)水(shui)(shui)量是否(fou)正常(chang)(chang),水(shui)(shui)環式真空泵作(zuo)業(ye)(ye)聲(sheng)響(xiang)是否(fou)正常(chang)(chang)。
11、每天作業24小時的水環(huan)式真空泵,好每隔15天停機(ji)一(yi)下(xia),以(yi)用(yong)水清(qing)洗各種臟物(wu)。
12、定(ding)時檢(jian)查(至少(shao)一月一次)水(shui)環式真空(kong)(kong)(kong)泵內零(ling)件合作狀況。如滾動(dong)軸承(cheng)徑向(xiang)(xiang)空(kong)(kong)(kong)隙,密封及填料狀況、葉輪(lun)與(yu)前后側蓋的軸向(xiang)(xiang)空(kong)(kong)(kong)隙,各種(zhong)螺栓的松緊程度,聯軸器的彈(dan)性圈(quan)的彈(dan)性等(deng)。
13、水環式真空泵作業一年后(hou),應將零件(jian)全部拆(chai)卸檢查。重點檢查軸、葉輪(lun)是(shi)否有損害痕(hen)跡,各種合作空(kong)隙(xi)(如葉輪(lun)與前后(hou)蓋空(kong)隙(xi),對雙作用水環式真空(kong)泵而言則(ze)檢查葉輪(lun)與分(fen)配器的空(kong)隙(xi))。
14、如補(bu)充水是硬(ying)度較高的(de)硬(ying)水,則至少(shao)三(san)個月整理一次水垢,平時也應隨時留意結垢狀況。