一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電(dian)機啟動(dong)電(dian)路故障，如(ru)：未釋放急停按鈕、電(dian)纜接線松動(dong)、24V控制電(dian)源等。

（2）折彎機主電機啟(qi)動部分的(de)相關元器(qi)(qi)(qi)件故障，如：熱繼電器(qi)(qi)(qi)、斷路器(qi)(qi)(qi)、交(jiao)流接觸器(qi)(qi)(qi)等(deng)過載保(bao)護或已損壞(huai)。

（3）折彎機電源問(wen)題。

解決方法：

（1）檢查折彎機主電(dian)機啟動(dong)電(dian)路是否有急停未釋放、接線松動(dong)，24V控(kong)制(zhi)電(dian)源。

（2）檢(jian)查折彎機(ji)主電機(ji)啟動電路部分的元器件(jian)是(shi)否有(you)過載保護(hu)，若有(you)需分析(xi)原因，檢(jian)查有(you)無元件(jian)損(sun)壞。

（3）檢查(cha)三相電源(yuan)是否正常(chang)。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊導軌調的太緊(jin)。

（2）后擋料軸未(wei)到位。

（3）折彎(wan)機(ji)滑(hua)塊不再上死(si)點(dian)位置。

（4）腳踏(ta)開(kai)關等信號未進(jin)入(ru)模(mo)塊。

（5）比(bi)例伺服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查(cha)折彎機滑(hua)塊導軌(gui)是否合適。

（2）檢查(cha)折彎機系統上X實(shi)際位置處是(shi)否(fou)有光標，或在手動界面檢查(cha)后擋料(liao)軸的(de)編程值與實(shi)際值是(shi)否(fou)一致。

（3）折彎機系統上Y軸狀態應(ying)該為“1”，如果(guo)為“6”，檢查(cha)Y軸實際(ji)坐標，數值(zhi)應(ying)小(xiao)于Y軸與回程的差值(zhi)。

（4）根據電(dian)器原理圖，檢(jian)查腳踏(ta)開關等輸入信號是否正(zheng)常。

（5）檢查比例伺(si)服閥(fa)反饋是否正常(chang)。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎(wan)機滑塊(kuai)未到速度轉換點。

（2）系統Y軸折彎部(bu)分(fen)參(can)數設置不好。

（3）壓力不(bu)夠，如(ru)：編程操(cao)作原(yuan)因(yin)、機(ji)床參數設置原(yuan)因(yin)、液壓原(yuan)因(yin)等。

解決方法：

（1）檢查折彎(wan)機Y軸狀態是(shi)否由“2”變為“3”，Y軸實際值應大于(yu)速度轉換點值，如果不是(shi)需調整快進部分參數。

（2）重調(diao)折彎機Y軸折彎部分(fen)參(can)數。

（3）檢查(cha)是否為(wei)編程操作(zuo)原因(yin)，還是參數設置原因(yin)，或者是液壓(ya)(ya)原因(yin)。可借助壓(ya)(ya)力(li)表、萬用表等先(xian)檢測主壓(ya)(ya)力(li)及比(bi)例(li)壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)的(de)信(xin)號，再檢查(cha)比(bi)例(li)壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)、主減壓(ya)(ya)閥(fa)是否被(bei)卡住，然后檢查(cha)濾芯(xin)及油液，最后檢查(cha)油泵及其聯軸(zhou)器。

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4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載(zai)不能回程，可能為參數問題(ti)或液壓故障。

（2）折彎機滑塊加工(gong)時不能(neng)回(hui)程，工(gong)件角度未達到設(she)置值。

（3）加工(gong)時不能回程，工(gong)件角度(du)已超過設置值。

解決方法：

（1）調試(shi)折(zhe)(zhe)彎機Y軸折(zhe)(zhe)彎部(bu)分參數(shu)，折(zhe)(zhe)彎參數(shu)應根據實際調試(shi)，部(bu)分增益太小，滑(hua)塊(kuai)會折(zhe)(zhe)不(bu)動(dong)或折(zhe)(zhe)不(bu)到位，太大滑(hua)塊(kuai)會抖動(dong)，應該將參數(shu)調整為動(dong)作時滑(hua)塊(kuai)不(bu)抖動(dong)，增益盡量(liang)大一點(dian)。或者是診斷(duan)程(cheng)序中左、右閥偏置設(she)置不(bu)好(hao)，太小Y軸不(bu)能到位，太大Y軸不(bu)能卸荷。如果(guo)是液(ye)壓故障，需要檢(jian)查主壓力，檢(jian)查PV閥S5是否一直處于得電位置。

（2）可能Y軸折(zhe)彎部分參(can)數增益(yi)設的偏小，可適當(dang)增加。或者壓(ya)(ya)力不(bu)夠(gou)，分析壓(ya)(ya)力不(bu)夠(gou)原(yuan)因(yin)，是(shi)編程原(yuan)因(yin)還是(shi)信號(hao)、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)部分原(yuan)因(yin)。編程原(yuan)因(yin)主要有(you)(you)模具選擇(ze)、板厚、材質(zhi)、工(gong)件(jian)長度、折(zhe)彎方式(shi)等，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)原(yuan)因(yin)主要有(you)(you)油(you)泵是(shi)否(fou)內泄漏，比(bi)例(li)壓(ya)(ya)力閥是(shi)否(fou)污(wu)染或損壞(huai)，濾芯是(shi)否(fou)被堵住，油(you)液(ye)(ye)是(shi)否(fou)已經(jing)污(wu)染等。

（3）主要(yao)是編程和(he)操作原(yuan)因(yin)，檢(jian)查(cha)所編程序和(he)加工的工件。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊導軌松緊不合適。

（2）滑塊鎖緊螺母松動(dong)。

（3）機床參數需要調整(zheng)。

（4）比例伺服閥放大(da)器(qi)上增益(yi)、零位需要(yao)調整。

（5）背壓(ya)(ya)(ya)閥壓(ya)(ya)(ya)力(li)設置不正確或兩(liang)邊(bian)不平衡(heng)。背壓(ya)(ya)(ya)設置太小，滑(hua)塊會慢慢下(xia)滑(hua)，工(gong)進(jin)時會抖(dou)動。背壓(ya)(ya)(ya)兩(liang)邊(bian)不平衡(heng)，滑(hua)塊運行時會扭動。

解決方法：

（1）重新調整(zheng)折(zhe)彎機導軌(gui)間隙。

（2）重新(xin)鎖緊，若鎖緊螺(luo)母(mu)與(yu)螺(luo)桿配合太松，需更(geng)換。

（3）若有參(can)考曲線(xian)，應依參(can)考曲線(xian)調(diao)整。

（4）只有(you)BOSCH、REXROTH閥可調，但需謹慎。

（5）利用壓力表調整背壓閥壓力，并使(shi)兩邊一(yi)致(zhi)。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比(bi)例壓(ya)力閥、主減(jian)壓(ya)閥被(bei)卡(ka)住，機床一直(zhi)在加(jia)壓(ya)狀(zhuang)態(tai)。

（2）濾芯堵塞(sai)，出油(you)不(bu)暢，油(you)泵壓力一直(zhi)很高。

（3）油液使(shi)用時(shi)間(jian)太(tai)長，已污(wu)染(ran)。

（4）油品質(zhi)量太差(cha)。

（5）斷(duan)路器、熱繼出問題，達不到額定電流就動作(zuo)。

（6）系(xi)統控制壓(ya)力輸(shu)出部分故障，發出錯誤的信號，使比例壓(ya)力閥一直工作。

解決方法：

（1）清(qing)洗折彎機(ji)比(bi)例壓力(li)閥、主減壓閥。

（2）更換(huan)濾芯并檢查(cha)油液的(de)污染程度。

（3）立即更換油(you)液濾芯。

（4）更換為推(tui)薦使用的油(you)液。

（5）更換(huan)斷路器、熱繼(ji)。

（6）檢(jian)查折彎機系統輸出。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的定期保(bao)養(yang)，分幾個方面：外觀(guan)保(bao)養(yang)，上滑(hua)(hua)塊保(bao)養(yang)，液壓潤滑(hua)(hua)保(bao)養(yang)，電(dian)氣保(bao)養(yang)。

1、外觀保養：機床進行(xing)擦拭，要(yao)擦拭干凈，無油污(wu)(wu)和污(wu)(wu)漬；零件(jian)如有缺(que)損應配齊。

2、上滑塊(kuai)保(bao)養：檢查(cha)并調(diao)整上滑塊(kuai)與(yu)工(gong)作臺的(de)平(ping)行度，修刮(gua)滑塊(kuai)并去除(chu)導(dao)軌毛刺，各部間隙應(ying)調(diao)整適當；檢查(cha)并調(diao)整直控平(ping)衡閥(fa)，擦拭(shi)導(dao)軌、絲桿、以(yi)及(ji)滑動(dong)面(mian)，零件如磨損嚴重應(ying)及(ji)時(shi)更換。

3、液壓潤滑保(bao)養：油泵、油缸、活塞、濾網(wang)、換向(xiang)閥等(deng)進行(xing)清洗和檢查(cha)，有(you)毛刺應去除，有(you)磨損應更換；油質(zhi)、油量要檢查(cha)，油路要暢(chang)通無阻(zu)。

4、電(dian)氣保養：電(dian)動機(ji)和電(dian)器(qi)箱進(jin)行(xing)清掃并(bing)擦拭，潤滑脂及(ji)時補充(chong)或更換；檢(jian)查(cha)緊固裝(zhuang)置是(shi)否出(chu)現松動，還要對線(xian)路和控制(zhi)系統進(jin)行(xing)檢(jian)修。