一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主(zhu)電(dian)機(ji)啟動電(dian)路故障，如：未釋放(fang)急停按鈕、電(dian)纜接線(xian)松動、24V控制電(dian)源等。

（2）折彎機(ji)主(zhu)電(dian)(dian)機(ji)啟動(dong)部(bu)分的相關(guan)元器(qi)件故障，如：熱(re)繼電(dian)(dian)器(qi)、斷路器(qi)、交(jiao)流接觸器(qi)等(deng)過載(zai)保護或已(yi)損壞。

（3）折(zhe)彎(wan)機(ji)電源問(wen)題。

解決方法：

（1）檢查折彎機(ji)主電(dian)機(ji)啟(qi)動電(dian)路是否有急停未釋(shi)放、接(jie)線松動，24V控制(zhi)電(dian)源。

（2）檢(jian)查折彎機主電(dian)機啟動電(dian)路部分(fen)的(de)元(yuan)器件(jian)是否有(you)過載保護，若(ruo)有(you)需分(fen)析原(yuan)因(yin)，檢(jian)查有(you)無元(yuan)件(jian)損壞。

（3）檢查三(san)相電源是否正(zheng)常(chang)。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎機滑塊導軌調(diao)的太(tai)緊。

（2）后(hou)擋料軸未到位。

（3）折彎機滑塊不再上死點位(wei)置(zhi)。

（4）腳踏開關等信號未進(jin)入模塊。

（5）比例伺服閥有(you)故障。

解決方法：

（1）檢查折(zhe)彎機滑塊(kuai)導軌(gui)是(shi)否合適(shi)。

（2）檢查折彎機系統(tong)上X實(shi)際位置處是(shi)否(fou)有光標(biao)，或(huo)在(zai)手動界面檢查后(hou)擋料軸的編程值(zhi)與實(shi)際值(zhi)是(shi)否(fou)一致。

（3）折彎機系統上Y軸(zhou)狀態應(ying)該為(wei)“1”，如果為(wei)“6”，檢查Y軸(zhou)實際坐標，數值(zhi)應(ying)小于Y軸(zhou)與回程的差值(zhi)。

（4）根(gen)據電器原理(li)圖，檢查腳踏開關等輸(shu)入信號是(shi)否(fou)正常。

（5）檢查比(bi)例伺服(fu)閥反饋(kui)是否(fou)正常。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折(zhe)彎機滑塊未(wei)到速度轉換(huan)點。

（2）系統Y軸折(zhe)彎部分參數設(she)置不好。

（3）壓(ya)力不夠，如：編程(cheng)操作原因(yin)、機床參數設置(zhi)原因(yin)、液(ye)壓(ya)原因(yin)等。

解決方法：

（1）檢查折彎機Y軸狀(zhuang)態(tai)是(shi)否由“2”變為“3”，Y軸實(shi)際值應大于(yu)速(su)度轉換點值，如果不是(shi)需(xu)調整快進部(bu)分參數。

（2）重(zhong)調折彎(wan)機(ji)Y軸折彎(wan)部分參數(shu)。

（3）檢(jian)查是否為編程操作原(yuan)因，還是參數設置(zhi)原(yuan)因，或者是液壓(ya)原(yuan)因。可借助壓(ya)力(li)表、萬用(yong)表等先檢(jian)測主(zhu)壓(ya)力(li)及比(bi)例(li)壓(ya)力(li)閥的信(xin)號(hao)，再(zai)檢(jian)查比(bi)例(li)壓(ya)力(li)閥、主(zhu)減壓(ya)閥是否被卡住，然后檢(jian)查濾芯及油液，最后檢(jian)查油泵及其聯軸器(qi)。

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4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載不能回程，可能為參(can)數問題(ti)或液壓故障(zhang)。

（2）折彎機滑塊(kuai)加工(gong)時(shi)不(bu)能回程，工(gong)件角度未達到設(she)置值。

（3）加(jia)工(gong)時不能回程，工(gong)件角(jiao)度已超過設置值。

解決方法：

（1）調試(shi)(shi)折(zhe)彎(wan)機Y軸折(zhe)彎(wan)部(bu)分(fen)參(can)數，折(zhe)彎(wan)參(can)數應根據實際調試(shi)(shi)，部(bu)分(fen)增(zeng)益太小，滑塊(kuai)會(hui)(hui)折(zhe)不(bu)動或折(zhe)不(bu)到(dao)位，太大滑塊(kuai)會(hui)(hui)抖動，應該將(jiang)參(can)數調整為動作(zuo)時滑塊(kuai)不(bu)抖動，增(zeng)益盡量大一點(dian)。或者(zhe)是診斷(duan)程(cheng)序中左、右閥(fa)偏(pian)置設置不(bu)好，太小Y軸不(bu)能(neng)到(dao)位，太大Y軸不(bu)能(neng)卸荷。如果是液壓(ya)(ya)故障，需要(yao)檢(jian)查主壓(ya)(ya)力(li)，檢(jian)查PV閥(fa)S5是否一直處于得(de)電位置。

（2）可(ke)能Y軸折彎部分(fen)參(can)數增益設的偏小，可(ke)適(shi)當(dang)增加。或者(zhe)壓力不(bu)夠(gou)(gou)，分(fen)析(xi)壓力不(bu)夠(gou)(gou)原(yuan)(yuan)因(yin)，是(shi)編程原(yuan)(yuan)因(yin)還(huan)是(shi)信號、液壓部分(fen)原(yuan)(yuan)因(yin)。編程原(yuan)(yuan)因(yin)主(zhu)(zhu)要有(you)(you)模具選擇、板厚(hou)、材(cai)質(zhi)、工件長(chang)度(du)、折彎方式(shi)等(deng)，液壓原(yuan)(yuan)因(yin)主(zhu)(zhu)要有(you)(you)油泵是(shi)否內泄漏(lou)，比例壓力閥是(shi)否污(wu)染或損壞，濾芯是(shi)否被堵住，油液是(shi)否已經(jing)污(wu)染等(deng)。

（3）主(zhu)要是編程(cheng)和操作原因，檢查所編程(cheng)序(xu)和加工(gong)的(de)工(gong)件。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折彎機滑塊導(dao)軌(gui)松緊不合適(shi)。

（2）滑塊鎖緊螺母(mu)松動(dong)。

（3）機(ji)床參數需要調(diao)整(zheng)。

（4）比例伺服閥放大器(qi)上(shang)增(zeng)益、零位需要調整。

（5）背(bei)壓(ya)閥壓(ya)力設置(zhi)不正確或(huo)兩邊(bian)不平衡。背(bei)壓(ya)設置(zhi)太小，滑塊(kuai)會(hui)慢慢下滑，工進(jin)時會(hui)抖動。背(bei)壓(ya)兩邊(bian)不平衡，滑塊(kuai)運行時會(hui)扭(niu)動。

解決方法：

（1）重新調(diao)整(zheng)折彎機導軌間(jian)隙(xi)。

（2）重新(xin)鎖緊，若鎖緊螺母與螺桿配合太松(song)，需更換。

（3）若有參考曲線，應依(yi)參考曲線調整。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調，但需謹慎。

（5）利用壓(ya)(ya)力表(biao)調(diao)整背壓(ya)(ya)閥壓(ya)(ya)力，并使(shi)兩邊一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓(ya)力閥、主減壓(ya)閥被卡(ka)住，機床一直在加壓(ya)狀態。

（2）濾芯堵塞，出(chu)油(you)不(bu)暢，油(you)泵壓力一直很高。

（3）油液使用(yong)時間太長，已污染。

（4）油(you)品質(zhi)量太(tai)差(cha)。

（5）斷路器(qi)、熱繼(ji)出問題，達不(bu)到額定電(dian)流就動作。

（6）系(xi)統(tong)控制壓力輸出部分故障，發出錯誤的信號，使(shi)比例壓力閥一直(zhi)工(gong)作(zuo)。

解決方法：

（1）清洗折彎(wan)機比例壓力閥(fa)、主減壓閥(fa)。

（2）更換濾(lv)芯并檢查油液(ye)的(de)污染程度。

（3）立即更換油(you)液濾芯。

（4）更換(huan)為推薦使用(yong)的油液(ye)。

（5）更換斷路器、熱繼。

（6）檢查折彎機系統輸出。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的定期保(bao)養(yang)(yang)，分幾個方面：外觀(guan)保(bao)養(yang)(yang)，上滑(hua)塊保(bao)養(yang)(yang)，液壓潤(run)滑(hua)保(bao)養(yang)(yang)，電氣保(bao)養(yang)(yang)。

1、外觀保(bao)養：機床(chuang)進行(xing)擦拭，要擦拭干凈，無油污和污漬；零件如有(you)缺損應配齊。

2、上(shang)滑塊(kuai)保養：檢(jian)查并(bing)調整上(shang)滑塊(kuai)與(yu)工作臺的平(ping)行度，修刮滑塊(kuai)并(bing)去除導軌毛刺(ci)，各部間隙應調整適(shi)當；檢(jian)查并(bing)調整直(zhi)控平(ping)衡(heng)閥，擦(ca)拭導軌、絲桿、以及滑動面(mian)，零(ling)件如(ru)磨損嚴重應及時更換。

3、液壓潤滑保(bao)養：油(you)(you)泵(beng)、油(you)(you)缸、活(huo)塞、濾網、換向閥等進行清洗和檢查(cha)，有毛刺應去(qu)除，有磨損應更換；油(you)(you)質(zhi)、油(you)(you)量要(yao)檢查(cha)，油(you)(you)路(lu)要(yao)暢通(tong)無阻。

4、電氣保養：電動機和電器箱進行(xing)清掃(sao)并擦(ca)拭，潤(run)滑脂及時補充或更換；檢(jian)查緊固裝置是否出現松動，還要對線路(lu)和控制(zhi)系(xi)統進行(xing)檢(jian)修。