一、液壓剪板機不下刀什么原因

1、溢流閥(fa)堵塞。

2、電器限位。

3、腳(jiao)踏開關、機油泵壞。

二、液壓剪板機不下刀解決辦法

1、將液壓擺(bai)式剪板機的油缸進油口拆下，鏍(luo)絲不完全松開。

2、開機踩下刀，如果(guo)進(jin)油口有(you)油出來(lai)，那么(me)剪(jian)板機上(shang)(shang)電磁閥及溢流閥沒有(you)問題的(de)，只是壓力上(shang)(shang)不(bu)來(lai)。

3、轉動液壓剪(jian)板(ban)機手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。

4、當上(shang)下架(jia)行(xing)至下死點時(shi)，即(ji)(ji)迅速轉動(dong)球閥關閉油路，使(shi)上(shang)刀架(jia)停(ting)于下死點，然后繼續微量開閉液(ye)壓剪板機(ji)球閥，使(shi)上(shang)刀架(jia)在(zai)全行(xing)程(cheng)上(shang)逐段上(shang)升，此(ci)時(shi)即(ji)(ji)可逐段測量刃口間隙之均(jun)度。

5、刀具在進給(gei)或在加(jia)工時(shi)要(yao)求低(di)速(su)運(yun)行(xing)，這時(shi)步進電(dian)機運(yun)轉速(su)度較低(di)，采(cai)用低(di)壓電(dian)源(yuan)供電(dian)，而程(cheng)序回零點時(shi)，要(yao)求快速(su)退回，這時(shi)要(yao)求步進電(dian)機高速(su)運(yun)行(xing)，采(cai)用高壓驅動電(dian)源(yuan)，使輸出轉矩增大，保證正常(chang)回零。

6、控制高壓驅動電(dian)源(yuan)輸出(chu)的有(you)一開關三極(ji)管(guan)(guan)，當(dang)開關三極(ji)管(guan)(guan)損壞后，高速回零點時，高壓電(dian)源(yuan)打不開，步進(jin)電(dian)機輸出(chu)轉矩(ju)不夠，造成回零丟步，致(zhi)使刀具返回不到(dao)原點，針對這一故障更(geng)換開關三極(ji)管(guan)(guan)即可消除(chu)。

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三、液壓剪板機的常見故障及排除方法

1、液壓剪(jian)板機常見的(de)故障有：

（1）油路(lu)建立不(bu)起壓力，上刀架(jia)無法動作。

（2）上(shang)刀(dao)架回程(cheng)緩(huan)慢或不(bu)能回至上(shang)死點，上(shang)刀(dao)架與壓料缸(gang)動(dong)作順序(xu)不(bu)協調(diao)。

（3）液壓系統無法正常工作。

2、導(dao)致液壓(ya)剪(jian)板(ban)機不能(neng)正(zheng)常工作的原因(yin)很多，主(zhu)要(yao)有以(yi)下幾點：

（1）電磁換向閥電器插頭(tou)接觸不(bu)良。

（2）電磁換向閥閥芯被雜物卡(ka)死或拉(la)毛而不動(dong)作。

（3）組合閥各(ge)閥芯密封口有雜物而不起(qi)封閉作用。

（4）組合閥內各節流孔阻塞。

（5）氮氣缸氮氣壓力不足(zu)。

3、液壓剪板機(ji)出現(xian)故障后(hou)排除方法：

（1）檢修電器插頭，檢查(cha)、拆洗。

（2）利用(yong)數控(kong)系(xi)統的(de)硬件報警功能：報警指示燈(deng)可(ke)判斷故障所在。

（3）充分利用數控系(xi)統(tong)的軟件報警功能：CNC系(xi)統(tong)都(dou)具有自(zi)診斷功能。

（4）發(fa)生故障(zhang)時(shi)應及時(shi)核對數控(kong)系統參(can)數：系統參(can)數變化會直接影響到(dao)液(ye)(ye)壓剪板(ban)機(ji)的(de)性能，甚至使液(ye)(ye)壓剪板(ban)機(ji)發(fa)生故障(zhang)，整臺機(ji)床不能工作。

（5）備件更換法：當對液壓剪板機故障進(jin)行分析發(fa)現可能是電(dian)路(lu)板(ban)偶發(fa)故障時，就可用備件板(ban)進(jin)行更換，則可迅速確定故障電(dian)路(lu)板(ban)。