一、液壓剪板機不下刀什么原因
1、溢流閥堵塞。
2、電器限位。
3、腳踏開(kai)關、機油泵壞。
二、液壓剪板機不下刀解決辦法
1、將液(ye)壓擺式剪板機的油缸進(jin)油口拆下,鏍(luo)絲不完全松開。
2、開機踩下刀,如果進油(you)口有油(you)出來,那么剪(jian)板機上電磁閥及溢流閥沒有問題的(de),只是壓力上不來。
3、轉動液(ye)壓剪板機手(shou)柄(bing)至所需(xu)的(de)刻度值,再將(jiang)螺釘(ding)鎖緊(jin)。
4、當(dang)上下架行至下死點時,即(ji)迅速(su)轉動球閥(fa)關閉(bi)油路,使上刀架停于下死點,然后繼續微(wei)量開(kai)閉(bi)液壓剪板機球閥(fa),使上刀架在全(quan)行程上逐段(duan)上升,此時即(ji)可逐段(duan)測(ce)量刃口間隙之均度。
5、刀具在進(jin)給或在加(jia)工時(shi)要(yao)求(qiu)低速(su)運行,這時(shi)步進(jin)電(dian)機運轉速(su)度較低,采(cai)用低壓電(dian)源(yuan)供電(dian),而程序(xu)回零點(dian)時(shi),要(yao)求(qiu)快速(su)退回,這時(shi)要(yao)求(qiu)步進(jin)電(dian)機高速(su)運行,采(cai)用高壓驅動(dong)電(dian)源(yuan),使(shi)輸(shu)出轉矩(ju)增(zeng)大,保證(zheng)正常回零。
6、控制高壓驅動電(dian)源(yuan)輸(shu)出(chu)的有一(yi)開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan),當開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan)損(sun)壞(huai)后(hou),高速(su)回零(ling)點(dian)時,高壓電(dian)源(yuan)打(da)不(bu)開(kai)(kai),步(bu)進電(dian)機輸(shu)出(chu)轉矩不(bu)夠,造成回零(ling)丟步(bu),致使刀具返回不(bu)到原點(dian),針對這一(yi)故障更(geng)換開(kai)(kai)關(guan)三極管(guan)即(ji)可(ke)消除。
三、液壓剪板機的常見故障及排除方法
1、液壓剪板機常見的故障有:
(1)油路建立不起(qi)壓力,上(shang)刀架無法動作。
(2)上刀架回(hui)程緩慢或不(bu)能回(hui)至上死點,上刀架與壓料缸(gang)動(dong)作順序不(bu)協(xie)調。
(3)液(ye)壓系統無(wu)法(fa)正常工作。
2、導致(zhi)液壓剪板機不能正常工作的原因(yin)很多,主要有以下幾點:
(1)電磁(ci)換向閥電器插頭接觸不(bu)良(liang)。
(2)電磁換向閥閥芯(xin)被雜物(wu)卡死(si)或拉毛而不動作。
(3)組合閥各閥芯密封(feng)口有(you)雜(za)物而不(bu)起封(feng)閉作(zuo)用。
(4)組合閥內各節(jie)流孔阻(zu)塞。
(5)氮(dan)氣缸氮(dan)氣壓力不足。
3、液壓剪板機(ji)出(chu)現故障后排除方法:
(1)檢(jian)修電器插(cha)頭,檢(jian)查、拆洗。
(2)利(li)用數控(kong)系(xi)統的硬(ying)件報警功能:報警指示燈可判斷故(gu)障所在。
(3)充分利用(yong)數控系統(tong)的軟(ruan)件報警功(gong)能:CNC系統(tong)都具有自(zi)診斷(duan)功(gong)能。
(4)發生(sheng)故障時應(ying)及(ji)時核對數(shu)控系(xi)統(tong)參數(shu):系(xi)統(tong)參數(shu)變(bian)化會直接(jie)影響到液壓(ya)剪(jian)板機的性能,甚(shen)至(zhi)使液壓(ya)剪(jian)板機發生(sheng)故障,整臺機床不能工作。
(5)備件更換法:當對液壓剪板機故障進(jin)行(xing)分析發(fa)現可能是電(dian)路板(ban)偶發(fa)故障時(shi),就(jiu)可用(yong)備件板(ban)進(jin)行(xing)更換(huan),則可迅(xun)速(su)確定故障電(dian)路板(ban)。