一、液態生料帶好用嗎
液態(tai)(tai)生(sheng)料帶(dai)是(shi)一(yi)種液態(tai)(tai)形式(shi)的密(mi)封材料,和固態(tai)(tai)生(sheng)料帶(dai)作用(yong)相(xiang)同,但性(xing)質(zhi)、使用(yong)方法等(deng)方面(mian)都存(cun)在一(yi)定(ding)的差異,那么液態(tai)(tai)生(sheng)料帶(dai)好不好用(yong)呢(ni)?
1、液態生料帶的優點
液(ye)態(tai)生(sheng)料(liao)帶密封效果好,可達(da)到100%密封效果;并且液(ye)態(tai)生(sheng)料(liao)帶使用也(ye)比(bi)較方(fang)便,只需(xu)要涂抹即可;而且由(you)于用液(ye)態(tai)生(sheng)料(liao)帶零滲漏(lou),所以(yi)省去了(le)查漏(lou)、拆卸、重新安裝的工作,效率更(geng)高;除(chu)此之(zhi)外(wai),同(tong)樣價格的液(ye)體生(sheng)料(liao)帶比(bi)固體生(sheng)料(liao)帶封的絲(si)口要多(duo)30%,成本更(geng)低一些。
2、液態生料帶的缺點
(1)存儲不(bu)方便(bian),放置的時(shi)間過長(chang)不(bu)用的話會失去黏著力。
(2)液態的生料帶需要凝固(gu)時間(jian),使用(yong)后不(bu)能立馬就通水(shui),需要等待一段(duan)時間(jian)的固(gu)化(hua)。
(3)液態生料帶使(shi)用時比較難(nan)控制涂(tu)膠量,多涂(tu)抹或者少涂(tu)抹都有可能發生,影響使(shi)用效果。
總(zong)的(de)來說,液態(tai)生(sheng)料帶還是一種比(bi)較好(hao)用(yong)的(de)密封生(sheng)料帶,是否要使(shi)用(yong)可以看(kan)使(shi)用(yong)的(de)場合和(he)實(shi)際(ji)需(xu)求。
二、液態生料帶使用方法
液態生(sheng)料帶(dai)和普通生(sheng)料帶(dai)的使用(yong)方法有(you)所不(bu)同,一般(ban)產品包(bao)裝上都有(you)具體的使用(yong)方法說明,下(xia)面為大家簡單介紹下(xia):
1、用棉布清除管螺(luo)紋油污,并干燥處理。
2、在管螺紋或需密(mi)封部(bu)位涂上(shang)足量的液(ye)態生(sheng)料帶膠液(ye),裝(zhuang)配靜置。
3、安裝后(hou)3分鐘內擰(ning)緊并調(diao)好(hao)角度(du)(du),固(gu)化后(hou)不宜再調(diao)整,常溫初固(gu)時間為5—30min,裝配24小時后(hou)完全(quan)固(gu)化,可達(da)最高強(qiang)度(du)(du)。
三、液態生料帶使用注意事項
1、液態生料(liao)(liao)帶的固化(hua)時間根(gen)據材料(liao)(liao)、溫度有所不同,用于鋼(gang)、銅、鐵(tie)等金屬(shu)材料(liao)(liao),環(huan)境溫度25℃以上,安裝四個小時后試壓;溫度在15~25℃,8小時;0~15℃,16小時。用于不銹鋼(gang)、鋁、合(he)金剛的固化(hua)時間要(yao)延長一倍(bei)。
2、液態生料帶涂膠前應擦(ca)拭螺紋上(shang)的油污(wu),否則影(ying)響(xiang)固化效(xiao)果。
3、液態(tai)生料帶(dai)不能用于純(chun)氧(yang)及強氧(yang)化劑介質的密封。
4、液態(tai)生(sheng)料帶(dai)有(you)一(yi)定的(de)低毒性,工作完畢應清潔(jie)洗手(shou)。
5、需(xu)要(yao)拆(chai)卸(xie)液態生料帶(dai)時,DN50以下管道(dao)用(yong)管鉗(qian)拆(chai)卸(xie),DN50以上管道(dao)拆(chai)卸(xie)強度大時,可用(yong)噴槍加熱拆(chai)卸(xie),拆(chai)卸(xie)后接(jie)頭(tou)殘膠需(xu)用(yong)鋼絲刷清(qing)除,可重(zhong)新涂膠。
6、液態生料帶不適用于150℃以上(shang)高溫工況(kuang)的管螺紋(wen)密封鎖固。
7、存儲液態生(sheng)料帶時(shi)要注意,金屬、油污(wu)及雜(za)物不得(de)混(hun)入(ru)瓶內。
8、DN65以上管螺紋必須內(nei)、外(wai)雙面涂膠,否則可(ke)能(neng)出(chu)現部分接頭滲漏現象。