一、石油鉆機的八大系統及其作用
1、起升系統
組成:天車、游車、大(da)鉤、絞(jiao)車、滾筒、鋼(gang)絲繩(sheng)以及吊(diao)環、吊(diao)卡、吊(diao)鉗、卡瓦(wa)等(deng)井口工(gong)具。作用:下放、懸吊(diao)或(huo)起升鉆(zhan)柱、套管柱和其余井下設施進(jin)、出井眼(yan)。起下鉆(zhan)、接單根和鉆(zhan)進(jin)時(shi)的(de)鉆(zhan)壓控(kong)制。
2、旋轉系統
組成:轉盤、水龍頭、鉆頭、鉆柱(zhu)。
作用(yong):保證在鉆井液高壓循環的(de)狀況下,給(gei)井下鉆具(ju)供給(gei)足(zu)夠(gou)的(de)旋轉扭矩和(he)動力(li),以(yi)知足(zu)破巖鉆進和(he)井下其(qi)余(yu)要求。
3、循環系統
組成:泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓管匯、立管、水龍帶,泥漿(jiang)凈化(hua)設施包含(han)振動篩、除砂(sha)器、除泥器、離心(xin)計等。
作用:從(cong)井底除掉巖屑(xie)。冷卻鉆頭(tou)和潤(run)滑鉆具。
4、動力系統
組成:柴油(you)機、電動機。
作(zuo)用:為整(zheng)套機組(zu)(zu)(三大工作(zuo)機組(zu)(zu)及(ji)其(qi)余(yu)輔助機組(zu)(zu))供給能量。
5、傳動系統
組成:聯軸器(qi)、離(li)合器(qi)、變(bian)速箱、皮(pi)帶傳動(dong)、鏈(lian)條(tiao)傳動(dong)等裝置(zhi)。
作用:把動力傳達(da)給泥漿泵、絞車和轉盤(三大工作機)。
6、控制系統
組成:機械控制(zhi)、氣控制(zhi)、電控制(zhi)和液控制(zhi)等。
作用:控制(zhi)各(ge)系統(tong)、設施按工(gong)藝要(yao)求進行。司鉆(zhan)經過鉆(zhan)機(ji)上級鉆(zhan)控制(zhi)臺能夠達成幾(ji)乎全(quan)部的(de)鉆(zhan)機(ji)控制(zhi):如總離合器的(de)離合。各(ge)動力機(ji)的(de)并車(che)。絞車(che)、轉(zhuan)盤和鉆(zhan)井(jing)泵的(de)起、停(ting)。絞車(che)的(de)高低速控制(zhi)等。
7、鉆機底座系統
組成:鉆臺底座(zuo)、機房底座(zuo)。
作用:支撐和安裝(zhuang)各鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)設(she)(she)施和工具,供給鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)操作場(chang)所,方便鉆(zhan)(zhan)機設(she)(she)施的移運。
8、輔助設施系統
組成(cheng):供氣設施(shi)、輔(fu)助(zhu)發電(dian)設施(shi)、井(jing)口防噴設施(shi)、鉆鼠洞(dong)設施(shi)及輔(fu)助(zhu)起重(zhong)設施(shi)等。
作用:輔助主系統(tong)工作,保證(zheng)鉆(zhan)井的安全和正常進行。
二、石油鉆機的日常保養怎么做
1、鉆機定期檢查的項目
(1)對鉆機主要結構狀況、結構連(lian)接件螺栓、結構件連(lian)接銷(xiao)軸、各結構件焊(han)縫、吊(diao)籃結構及安全防護(hu)狀況進行(xing)檢查,特別是進場使(shi)用(yong)之(zhi)前,應請(qing)有資(zi)質的單(dan)位對其安全性能(neng)進行(xing)檢測,合格后方可使(shi)用(yong)。
(2)定期(qi)對各(ge)種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀(zhuang)況進行(xing)檢查。
(3)定期對卷(juan)揚(yang)機(ji)的(de)卷(juan)筒(tong)(tong)防鋼絲(si)(si)繩脫落裝置及兩側(ce)邊(bian)緣高度、卷(juan)筒(tong)(tong)壁狀況(kuang)、鋼絲(si)(si)繩尾部(bu)在卷(juan)筒(tong)(tong)上的(de)周數(shu)進行(xing)檢查,特別是對制動口的(de)狀況(kuang)應(ying)作重點(dian)項目隨時進行(xing)檢查。
(4)電(dian)(dian)氣系(xi)統的檢(jian)查(cha),主要檢(jian)查(cha)項目為:專用電(dian)(dian)箱(xiang)設置(zhi)(zhi)及短路保(bao)護和(he)漏電(dian)(dian)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi),緊(jin)急斷電(dian)(dian)開關,電(dian)(dian)箱(xiang)減震裝(zhuang)置(zhi)(zhi),工作裝(zhuang)置(zhi)(zhi)上(shang)電(dian)(dian)纜的固定,照明線路,接地線嚴禁作載流零線等。
2、鉆機應隨時檢查的項目
(1)對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查,對鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)檢查(cha)的(de)(de)內容是:鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)安全圈數,鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)選用、安裝(zhuang)、潤滑(hua),鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)缺陷檢查(cha),如鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)直徑及磨(mo)損情(qing)況,鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)斷絲數量等。
(2)隨時對鉆(zhan)機的滑(hua)輪(lun)(lun)系統進行(xing)檢查(cha),主要檢查(cha)項目為:滑(hua)輪(lun)(lun)體(ti)狀況、過(guo)渡(du)滑(hua)輪(lun)(lun)防跳繩裝置(zhi)。
(3)隨時(shi)對鉆機的行走系統進行檢查,主要(yao)檢查項目(mu)為:樁機走管、卡板(ban)及鉤(gou)管系統狀況,枕木鋪設等(deng)。
3、做好鉆機維修保養記錄,對(dui)更換的零(ling)(ling)配(pei)件應(ying)有(you)(you)詳細(xi)記錄,以保(bao)證零(ling)(ling)配(pei)件在有(you)(you)效期內使用(yong),或隨時掌握(wo)下次更換的時間(jian)。
4、檢查出鉆機有故障,都應立(li)即停止作業,在故障未排除之前均不得(de)使用(yong)。