一、石油鉆機的八大系統及其作用

1、起升系統

組成：天車(che)(che)、游車(che)(che)、大鉤、絞車(che)(che)、滾(gun)筒、鋼(gang)絲繩以(yi)及吊(diao)環(huan)、吊(diao)卡、吊(diao)鉗、卡瓦等(deng)井(jing)口工具。作用：下(xia)放、懸吊(diao)或起升鉆柱(zhu)、套管柱(zhu)和其余井(jing)下(xia)設施進、出井(jing)眼。起下(xia)鉆、接(jie)單根和鉆進時的鉆壓控制。

2、旋轉系統

組成：轉盤、水龍(long)頭、鉆(zhan)(zhan)頭、鉆(zhan)(zhan)柱。

作用：保證在鉆(zhan)井(jing)液高壓(ya)循(xun)環的(de)狀況(kuang)下(xia)(xia)，給井(jing)下(xia)(xia)鉆(zhan)具(ju)供給足夠的(de)旋轉扭(niu)矩和(he)動(dong)力，以知足破巖鉆(zhan)進(jin)和(he)井(jing)下(xia)(xia)其余(yu)要求。

3、循環系統

組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓管(guan)匯(hui)、立管(guan)、水(shui)龍帶，泥漿(jiang)凈化設施包含振動篩、除砂(sha)器、除泥器、離心計等(deng)。

作用：從井底(di)除掉巖屑。冷卻(que)鉆頭和潤滑鉆具(ju)。

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4、動力系統

組(zu)成：柴油(you)機、電動機。

作用：為整(zheng)套機組（三大工作機組及其余輔助機組）供給能量。

5、傳動系統

組成：聯(lian)軸(zhou)器、離合器、變速(su)箱、皮帶(dai)傳動、鏈條(tiao)傳動等裝置。

作用：把(ba)動力(li)傳(chuan)達給泥(ni)漿泵(beng)、絞(jiao)車和轉(zhuan)盤（三大工作機）。

6、控制系統

組成：機(ji)械控制(zhi)、氣控制(zhi)、電(dian)控制(zhi)和液控制(zhi)等。

作用：控(kong)(kong)制(zhi)各系統、設施按工藝要求進(jin)行。司鉆經(jing)過(guo)鉆機上(shang)級鉆控(kong)(kong)制(zhi)臺能夠達成幾(ji)乎全部的(de)鉆機控(kong)(kong)制(zhi)：如總離合器的(de)離合。各動(dong)力機的(de)并車。絞車、轉盤(pan)和(he)鉆井泵的(de)起、停。絞車的(de)高(gao)低速控(kong)(kong)制(zhi)等(deng)。

7、鉆機底座系統

組成：鉆臺底座、機房(fang)底座。

作用(yong)：支撐和安裝各鉆井設(she)施和工具(ju)，供給鉆井操作場所，方便鉆機(ji)設(she)施的(de)移運。

8、輔助設施系統

組成：供氣設(she)施、輔助(zhu)發電(dian)設(she)施、井(jing)口防噴設(she)施、鉆鼠洞設(she)施及輔助(zhu)起重設(she)施等。

作(zuo)用：輔助主系(xi)統工(gong)作(zuo)，保(bao)證鉆井(jing)的安全和正常進行。

二、石油鉆機的日常保養怎么做

1、鉆機定期檢查的項目

（1）對(dui)鉆機主要(yao)結(jie)構(gou)狀況(kuang)、結(jie)構(gou)連接件螺栓、結(jie)構(gou)件連接銷軸、各結(jie)構(gou)件焊(han)縫、吊籃結(jie)構(gou)及安全防(fang)護(hu)狀況(kuang)進行檢查(cha)，特(te)別(bie)是進場使(shi)用之前，應(ying)請有資質的單位對(dui)其(qi)安全性能進行檢測，合格(ge)后方(fang)可(ke)使(shi)用。

（2）定期對(dui)各種動力頭(tou)、工(gong)作油缸、鉆頭(tou)鉆桿狀況(kuang)進行檢查。

（3）定期(qi)對卷(juan)(juan)(juan)揚機的卷(juan)(juan)(juan)筒(tong)防鋼(gang)絲(si)繩脫落裝置(zhi)及兩(liang)側(ce)邊緣高度、卷(juan)(juan)(juan)筒(tong)壁狀況、鋼(gang)絲(si)繩尾部在(zai)卷(juan)(juan)(juan)筒(tong)上的周數進行(xing)(xing)檢查(cha)，特別是(shi)對制動(dong)口的狀況應作重點項目隨(sui)時進行(xing)(xing)檢查(cha)。

（4）電(dian)(dian)氣系統的檢查，主要檢查項目為：專用電(dian)(dian)箱設(she)置及短路保護和漏電(dian)(dian)保護裝(zhuang)(zhuang)置，緊急斷電(dian)(dian)開關，電(dian)(dian)箱減震(zhen)裝(zhuang)(zhuang)置，工作(zuo)裝(zhuang)(zhuang)置上(shang)電(dian)(dian)纜(lan)的固(gu)定，照明線路，接地(di)線嚴(yan)禁作(zuo)載流零(ling)線等。

2、鉆機應隨時檢查的項目

（1）對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對鋼(gang)(gang)絲繩檢查的內容是：鋼(gang)(gang)絲繩安(an)全(quan)圈數，鋼(gang)(gang)絲繩的選用(yong)、安(an)裝、潤(run)滑，鋼(gang)(gang)絲繩的缺陷檢查，如鋼(gang)(gang)絲繩直徑(jing)及(ji)磨(mo)損情(qing)況，鋼(gang)(gang)絲繩斷絲數量等。

（2）隨時對鉆機的滑輪(lun)系統進行檢(jian)查(cha)，主要檢(jian)查(cha)項目為(wei)：滑輪(lun)體狀況(kuang)、過渡滑輪(lun)防跳(tiao)繩(sheng)裝置。

（3）隨(sui)時對(dui)鉆機的行(xing)(xing)走系統進行(xing)(xing)檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡(ka)板及(ji)鉤管系統狀(zhuang)況，枕木鋪設等。

3、做好鉆機維修保養記錄，對更換(huan)(huan)的零(ling)配件(jian)應有(you)詳細(xi)記錄，以保證零(ling)配件(jian)在有(you)效期(qi)內使用，或隨(sui)時掌握下(xia)次更換(huan)(huan)的時間(jian)。

4、檢查出鉆機有故障，都應(ying)立即(ji)停止作業，在(zai)故障未排除(chu)之(zhi)前均(jun)不得使用。