一、浮選機種類有哪些
1、機械攪拌式浮選機
機(ji)械攪(jiao)拌式(shi)(shi)浮選(xuan)機(ji)礦漿的(de)充氣(qi)和(he)攪(jiao)拌都是(shi)(shi)由葉輪和(he)定制組成的(de)機(ji)械攪(jiao)拌裝(zhuang)置完成的(de),屬于外氣(qi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)式(shi)(shi)浮選(xuan)機(ji),一般是(shi)(shi)上(shang)部氣(qi)體吸(xi)(xi)入(ru)式(shi)(shi),即在浮選(xuan)槽下部的(de)機(ji)械攪(jiao)拌裝(zhuang)置附近(jin)吸(xi)(xi)入(ru)空氣(qi)。根據機(ji)械攪(jiao)拌裝(zhuang)置的(de)型式(shi)(shi),可將這類浮選(xuan)機(ji)分為不(bu)同的(de)型號,如XJ型、XJQ型、GF型、SF型、棒形等。這類浮選(xuan)機(ji)的(de)優(you)點(dian)(dian)是(shi)(shi):可以(yi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)空氣(qi)和(he)礦漿,中礦返回時(shi)易實現(xian)自(zi)(zi)流(liu),輔(fu)助(zhu)設備少,設備配置整齊,操作維護簡(jian)單(dan)等;缺(que)點(dian)(dian)是(shi)(shi)充氣(qi)量較小,電(dian)耗量高,磨損較大等。
2、充氣攪拌式浮選機
充氣(qi)攪(jiao)拌(ban)式浮(fu)選機(ji)它既裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)機(ji)械(xie)攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),有(you)(you)利用外部(bu)特色(se)的(de)(de)風機(ji)強制(zhi)吹入空(kong)氣(qi),但是(shi)機(ji)械(xie)攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)一般只起到攪(jiao)拌(ban)礦漿和分布氣(qi)流的(de)(de)作用,空(kong)氣(qi)主要靠外部(bu)風機(ji)壓入礦漿,充氣(qi)與攪(jiao)拌(ban)是(shi)分開的(de)(de)。
3、充氣式浮選機
充(chong)(chong)氣式浮選(xuan)機(ji),其特點(dian)是沒有機(ji)械攪拌(ban)器,也沒有傳動(dong)部件,由專(zhuan)門設置(zhi)的(de)壓(ya)風機(ji)提(ti)供充(chong)(chong)氣用(yong)的(de)空氣。浮選(xuan)柱即屬于此類型(xing)的(de)浮選(xuan)機(ji),其優點(dian)是結構簡單,容易(yi)制造(zao),缺點(dian)是沒有攪拌(ban)器使浮選(xuan)效果受到一定(ding)影(ying)響,充(chong)(chong)氣器容易(yi)結鈣,不利于空氣彌散(san)。
二、浮選機的工作原理是什么
浮選機主(zhu)要用(yong)于選別(bie)銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬(shu),也可以用(yong)于黑色金屬(shu)和非金屬(shu)的(de)粗選和精選。浮選機由電動(dong)機三角帶傳動(dong)帶動(dong)葉輪(lun)旋轉,產生離(li)心作用(yong)形成負(fu)壓,一方面(mian)(mian)吸(xi)入充足(zu)的(de)空氣與(yu)礦(kuang)(kuang)漿混(hun)(hun)合(he)(he),一方面(mian)(mian)攪拌礦(kuang)(kuang)漿與(yu)藥物混(hun)(hun)合(he)(he),同時細化泡(pao)沫,使(shi)礦(kuang)(kuang)物粘合(he)(he)泡(pao)沫之(zhi)上,浮到礦(kuang)(kuang)漿面(mian)(mian)再形成礦(kuang)(kuang)化泡(pao)沫。調節閘(zha)板高度,控制液面(mian)(mian),使(shi)有用(yong)泡(pao)沫被(bei)刮板刮出。煤泥和藥劑充分(fen)混(hun)(hun)合(he)(he)后給入浮選機的(de)第一室的(de)槽底(di)下,葉輪(lun)旋轉后,在輪(lun)腔中形成負(fu)壓,使(shi)得槽底(di)下和槽中的(de)礦(kuang)(kuang)漿分(fen)別(bie)由葉輪(lun)的(de)下吸(xi)口和上吸(xi)口進入混(hun)(hun)合(he)(he)區,也使(shi)得空氣沿導氣套筒進入混(hun)(hun)合(he)(he)區,礦(kuang)(kuang)漿、空氣和藥劑在這(zhe)里混(hun)(hun)合(he)(he)。
在(zai)(zai)葉(xie)輪離(li)心力的(de)(de)作用(yong)下,混合后的(de)(de)礦(kuang)漿(jiang)進(jin)入(ru)礦(kuang)化(hua)區(qu),空氣(qi)形(xing)成(cheng)氣(qi)泡(pao)并(bing)被粉碎,與煤粒充分(fen)(fen)接觸,形(xing)成(cheng)礦(kuang)化(hua)氣(qi)泡(pao),在(zai)(zai)定子和紊流板(ban)的(de)(de)作用(yong)下,均(jun)勻地(di)分(fen)(fen)布于槽(cao)(cao)體截面,并(bing)且(qie)向上(shang)(shang)移動(dong)進(jin)入(ru)分(fen)(fen)離(li)區(qu),富集(ji)形(xing)成(cheng)泡(pao)沫層,由刮泡(pao)機(ji)構排(pai)出,形(xing)成(cheng)精(jing)煤泡(pao)沫。分(fen)(fen)選轉(zhuan)環(huan)慢(man)速旋轉(zhuan),當分(fen)(fen)選室(shi)進(jin)入(ru)浮場區(qu)時(shi),此時(shi)入(ru)選物料(liao)經礦(kuang)漿(jiang)分(fen)(fen)配(pei)器分(fen)(fen)別給到6個分(fen)(fen)選點,弱磁(ci)性礦(kuang)粒被吸在(zai)(zai)齒板(ban)上(shang)(shang)并(bing)隨(sui)分(fen)(fen)選環(huan)轉(zhuan)動(dong)。非磁(ci)性礦(kuang)粒在(zai)(zai)重力與礦(kuang)漿(jiang)流的(de)(de)作用(yong)下經過齒板(ban)的(de)(de)縫隙,排(pai)入(ru)分(fen)(fen)選環(huan)下部的(de)(de)尾(wei)礦(kuang)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)。分(fen)(fen)選室(shi)轉(zhuan)至中(zhong)(zhong)礦(kuang)清洗位置時(shi),少(shao)量清洗水(shui)給入(ru),將夾雜的(de)(de)脈石(shi),連(lian)生(sheng)體及礦(kuang)泥洗入(ru)尾(wei)礦(kuang)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)(該(gai)機(ji)未設置中(zhong)(zhong)礦(kuang)槽(cao)(cao)),以達到提高精(jing)礦(kuang)質量的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
當(dang)分(fen)選室(shi)轉(zhuan)(zhuan)到(dao)磁場(chang)(chang)很弱的(de)位置時(精(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)沖洗區),噴入(ru)(ru)壓力水,將吸在齒板上的(de)弱磁性礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)粒沖入(ru)(ru)精(jing)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)槽(cao)(cao)中。隨(sui)后(hou)分(fen)選室(shi)轉(zhuan)(zhuan)到(dao)另一個極性相反的(de)磁場(chang)(chang)區,分(fen)選環每轉(zhuan)(zhuan)一周(zhou),其中每個分(fen)選室(shi)如此(ci)反復(fu)6次(ci)。槽(cao)(cao)底上面未被礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)化(hua)的(de)煤(mei)粒會通過(guo)循環孔和上吸口再一次(ci)混合(he)、礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)化(hua)和分(fen)離。槽(cao)(cao)底下(xia)未被葉(xie)輪(lun)吸入(ru)(ru)的(de)部分(fen)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang),通過(guo)埋沒在礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang)中的(de)中礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)箱進入(ru)(ru)第二(er)室(shi)的(de)槽(cao)(cao)底下(xia),完成第一室(shi)的(de)全部過(guo)程后(hou),進入(ru)(ru)第三室(shi),浮選機如此(ci)周(zhou)而復(fu)始,礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)漿(jiang)通過(guo)最后(hou)一室(shi)后(hou)進入(ru)(ru)尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)箱排出最終(zhong)尾(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)。